资料介绍
ICS 67. 060 CCS X 11
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 21122—2025代替 GB/T21122—2007
营养强化小麦粉
Fortified wheatflour
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 21122—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 21122—2007《营养强化小麦粉》, 与 GB/T 21122—2007相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
— 更改了适用范围(见第 1 章 ,2007年版的第 1 章) ;
— 更改了营养强化小麦粉的定义(见 3. 1,2007年版的 3. 1) ;
— 删除了食品营养强化剂和食品添加剂的使用的相关内容(见 2007年版的第 4章) ;
— 更改了分类和等级(见第 4章 ,2007年版的第 5 章) ;
— 增加了原料要求(见 5. 1) ;
— 更改了质量要求相关内容(见 5. 2,2007年版的 6. 1) ;
— 更改了营养强化剂的混合均匀度的要求(见 5. 3,2007年版的 6. 2) ;
— 删除了卫生指标(见 2007年版的第 6. 4) ;
— 更改了检验方法(见第 6章 ,2007年版的第 7章) ;
— 更改了检验规则(见第 7章 ,2007年版的第 8章) ;
— 更改了标签和标识(见第 8章 ,2007年版的第 9章) ;
— 更改了包装 、储存和运输的要求(见第 9章 ,2007年版的第 10章 、第 11章) ;
— 更改了营养强化小麦粉混合均匀度的检验方法(见附录 B,2007年版的附录 A) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由国家粮食和物资储备局提出 。
本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归 口 。
本文件起草单位 : 国家粮食和物资储备局科学研究院 、北京市食品检验研究院(北京市食品安全监控和风险评估中心) 、金沙河集团有限公司 、国家粮食和物资储备局军粮供应服务中心 、中国疾病预防控制中心 、中粮(成都)粮油工业有限公司 、中粮面业(海宁)有限公司 、武汉轻工大学 。
本文件主要起草人 :孙辉 、洪宇 、张东 、常柳 、李辉 、邢晓婷 、陈园 、吴海彬 、魏燕超 、王蕴涵 、霍军生 、张璇 、林娜 、丁文平 、段晓亮 、王亚萍 、马航 、刘辉 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 2007年首次发布为 GB/T 21122—2007;
— 本次为第一次修订 。
Ⅰ
GB/T 21122—2025
营养强化小麦粉
1 范围
本文件界定了营养强化小麦粉的术语和定义 , 规定了分类和等级 、技术要求 、检验规则 、标签和标识 、包装 、储存和运输 ,描述了检验方法 。
本文件适用于食用商品营养强化小麦粉 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 1355 小麦粉
GB/T 5490 粮油检验 一般规则
GB/T 8607 专用小麦粉
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
营养强化小麦粉 fortified wheatflour
以小麦粉为原料 ,添加一种或多种营养强化剂的产品 。
4 分类和等级
按 GB/T 1355或 GB/T 8607执行 。
5 技术要求
5. 1 原料要求
小麦粉应符合 GB/T 1355或 GB/T 8607的要求 。
5.2 质量要求
5.2. 1 对于不强化矿物质的产品 ,应符合 GB/T 1355或 GB/T 8607的规定 。
5.2.2 对于强化不含钙的其他矿物质的产品 ,灰分含量的限量要求在 GB/T 1355或 GB/T 8607规定的相应类型和等级产 品 的 基 础 上 增 加 0. 01 g/100 g。 其 他 指 标 应 符 合 GB/T 1355或 GB/T 8607 的规定 。
5.2.3 对于强化钙的产品 ,灰分含量的限量要求在 GB/T 1355或 GB/T 8607规定的相应类型和等级产品的基础上的增加值按式(1)计算 。 14. 5 g/100 g 水分含量的小麦粉强化不同剂量钙后灰分含量增
1
GB/T 21122—2025
加值的上限见附录 A。其他指标应符合 GB/T 1355或 GB/T 8607的规定 。
A …………………………( 1 )
式中 :
A — 灰分(干基)允许增加的最高限量 ,单位为克每百克(g/100g) ;
C — 钙的强化剂量 ,单位为毫克每千克(mg/kg) ;
w — 小麦粉水分含量 ,单位为克每百克(g/100g) ;
1. 399 — 1 g钙氧化为氧化钙的换算系数 。
5.2.4 对于同时强化钙和其他矿物质的产品 ,灰分含量的限量要求在 GB/T 1355或 GB/T 8607规定的相应类型和等级产品的基础上的增加值在式(1) 结果的基础上增加 0. 01 g/100 g。其他指标应符合GB/T 1355或 GB/T 8607的规定 。
5.3 生产加工过程的技术要求
生产过程中应控制 营 养 强 化 剂 的 混 合 均 匀 度 , 以 一 种 强 化 营 养 素 含 量 计 算 变 异 系 数 , 变 异 系 数
(CV)应 ≤10% 。
5.4 营养强化剂的损失率
在保质期内 ,包装完好的情况下 , 营 养 强 化 剂 的 损 失 率 不 应 大 于 标 示 值 的 20% , 特 殊 要 求 的 产 品除外 。
6 检验方法
6. 1 质量指标检验 :按 GB/T 1355或 GB/T 8607的规定执行 。
6.2 营养强化剂检验 :按国家有关规定执行 。
6.3 营养强化剂混合均匀度检验 :按附录 B执行 。
6.4 营养强化剂的损失率检验 :按式(2)计算某种营养强化剂的损失率 。
L …………………………( 2 )
式中 :
L — 某种营养强化剂的损失率 , % ;
X0 — 该营养强化剂的标示值 ,单位为其检验方法中规定的单位 ;
X — 该营养强化剂的实测值 ,单位为其检验方法中规定的单位 。
7 检验规则
7. 1 一般规则
按 GB/T 5490执行 。
7.2 检验批次
同原料 、同工艺 、同设备 、同 日期加工的同种产品为一批次 。
7.3 出厂检验
检验项目包括 GB/T 1355或 GB/T 8607规定的相关指标和营养强化剂的混合均匀度 。
2
GB/T 21122—2025
7.4 判定规则
产品符合 5. 2、5. 3 和 5. 4要求的 ,判为符合本文件规定的产品 。
8 标签和标识
应在包装物或随行文件中标注 “营养强化小麦粉 ”及产品的类别 、等级 。
9 包装、储存和运输
包装、储存和运输按 GB/T 1355执行 。特殊要求的产品在储存和运输过程中 , 除应符合 GB/T 1355外 ,还应避光 ,且温度控制在 20 ℃以下 。
3
GB/T 21122—2025
附 录 A
(资料性)
强化不同剂量钙的产品灰分允许增加的最高限量
水分含量为 14. 5 g/100 g 的小麦粉强化不同剂量钙的产品灰分含量增加的最高限量见表 A. 1。
表 A. 1 强化不同剂量钙的产品灰分含量增加值的最高限量
序号
钙添加量mg/kg
灰分增加值(14. 5%水分基)
g/100 g
灰分增加值(干基) g/100 g
1
1 600
0. 22
0. 26
2
1 700
0. 24
0. 28
3
1 800
0. 25
0. 29
4
1 900
0. 27
0. 31
5
2 000
0. 28
0. 33
6
2 100
0. 29
0. 34
7
2 200
0. 31
0. 36
8
2 300
0. 32
0. 38
9
2 400
0. 34
0. 39
10
2 500
0. 35
0. 41
11
2 600
0. 36
0. 43
12
2 700
0. 38
0. 44
13
2 800
0. 39
0. 46
14
2 900
0. 41
0. 47
15
3 000
0. 42
0. 49
16
3 100
0. 43
0. 51
17
3 200
0. 45
0. 52
4
GB/T 21122—2025
附 录 B
(规范性)
营养强化小麦粉混合均匀度的检测方法
B. 1 样品的采集与制备
B. 1. 1 在成品库内随机抽取样品 。
B. 1.2 每批营养强化小麦粉抽取 10个有代表性的样品 ,每个样品采样量 50 g~ 100 g。 10个样品应随机抽取 10个包装 ,逐一扦取 ,兼顾码放在上层 、下层 、四角和中心位置的包装袋 ,每个样品应由一个包装袋的一点集中取样 。取样时不可翻动或混合 。
B.2 测定步骤
选择产品所使用的一种营养强化剂 ,用以检测营养强化剂的混合均匀度 。宜选择强化剂量低的营养强化剂 。将上述 10个样品分别充分混匀后 ,按国家有关规定分别测定每个样品中的该营养强化剂含量 。
B.3 混合均匀度分析结果的计算
变异系数按式(B. 1)计算 。
00 …………………………( B. 1 )
式中 :
α — 变异系数(CV) , % ;
σ — 样品营养强化剂检测结果的标准偏差 ;
μ — 样品营养强化剂检测结果的平均值 ;
100— 换算系数 。
5
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