GB/T 19984-2025 单板剪切机 术语和精度

　　ICS 79. 120. 10 CCS J 65

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 19984—2025代替 GB/T 19984—2005

　　单板剪切机 术语和精度

　　Veneerpack edgeshears—Vocabulary and accuracy

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 19984—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 一般要求 2

　　5 几何精度检验 3

　　索引 4

　　图 1 单板剪切机示例图 2

　　表 1 几何精度检验 3

　　Ⅰ

　　GB/T 19984—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 19984—2005《木工机床 单板剪切机 术语和精度》,与 GB/T 19984—2005相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　— 更改了规范性引用文件(见 4. 2、4. 7 和表 1,2005年版的 3. 2、3. 7 和表 2) ;

　　— 将 “术语 ”更改为 “术语和定义 ”,并更改了单板剪切机示例图和相关技术内容(见第 3 章 ,2005年版的第 4章) ;

　　— 将 “简要说明 ”更改为 “一般要求 ”,并更改了相关内容描述(见第 4章 ,2005年版的第 3 章) ;

　　— 更改了几何精度检验项目中的检验方法(见第 5 章 ,2005年版的第 5 章) ;

　　— 更改了几何精度检验项 目 3 中的检具(见第 5 章表 1序号 3,2005年版的 5. 1 中表 2序号 G3) ;

　　— 删除了机床工作精度检验(见 2005年版的 5. 2) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归 口 。

　　本文件起草单位 :广东产品质量监督检验研究院 、顺德职业技术学院 、佛山市精幂嘉机械有限公司 、福建省机械科学研究院 、佛山市顺德区威荣机械有限公司 、广东省佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 。

　　本文件主要起草人 :成绵龙 、谢穗坚 、尹志江 、宋挺 、关福荣 、俞彩庆 。

　　本文件于 2005年首次发布 ,本次为第一次修订 。

　　Ⅲ

　　GB/T 19984—2025

　　单板剪切机 术语和精度

　　1 范围

　　本文件界定了单板剪切机及主要部件的术语 ,规定了几何精度检验及相对应的公差 ,并描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于一般用途 、普通精度单板剪切机的精度检验 。

　　本文件不适用于单板剪切机的运转试验(如振动 、异常噪声 、零部件的爬行等检验) ,也不适用于机床的特性检验(如速度 、进给量等) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 17421. 1—2023 机床检验通则 第 1部分 :在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　单板剪切机 veneerpack edgeshears

　　使用刀片对单板 、木皮等材料进行剪切加工的木工机床 。

　　注 1: 以下简称 “机床 ”。

　　注 2: 机床的主要部件及其名称如图 1所示 。

　　3.2

　　主床身 mainframe;body

　　床身部分中主要框架式结构件或主要床身部件 。

　　3.3

　　工作台 table

　　具有工作平面 ,用于支承和装夹工件的零部件 。

　　3.4

　　刀夹和刀具部分 toolholderand tool

　　用于装夹刀具和刀具的部分 。

　　3.5

　　压紧器 pressure

　　压板

　　将工件压向定位基面 ,工件进给时 ,与其存在相对运动的装置 。

　　1

　　GB/T 19984—2025

　　2

　　标引序号说明 :

　　1— 主床身 ;

　　2— 工作台 ;

　　3— 刀具 ;

　　

　　4— 刀夹 ;

　　5— 控制面板 ;

　　6— 送料部分 。

　　图 1 单板剪切机示例图

　　4 一般要求

　　4. 1 本文件中的所有尺寸和公差的单位均为毫米(mm) 。

　　4.2 使用本文件时应按照 GB/T 17421. 1—2023,尤其是检验前机床的安装 、主轴和其他运动部件的温升 、检验方法和检验工具的推荐精度 。检具误差不应超过被检项目公差的 1/3。

　　4.3 本文件中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的 ,其不限制实际检验时的顺序 。 为了便于检具的安装和检验的进行 ,可按任意顺序检验 。

　　4.4 检验机床时本文件给定的检验项目未必总能或必需逐项检验 。

　　4.5 检验项目的选择由用户决定 ,并与制造商达成一致意见 , 于机床定货时明确规定 。 被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关 。

　　4.6 在工件加工方向上的运动称为纵向运动 。

　　4.7 实测长度与本文件规定的长度不同时 ,公差应按照 GB/T 17421. 1—2023中 4. 1 和 4. 1. 2 的规定以能够测量的长度进行折算 ,最小折算值为 0. 01 mm。

　　4. 8 本文件对机床的工作精度检验不作硬性规定 ,其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定 。

　　GB/T 19984—2025

　　5 几何精度检验

　　机床几何精度检验按表 1 的规定 。

　　表 1 几何精度检验

　　序号

　　简图

　　检验项 目

　　公差

　　检具

　　检验方法按

　　GB/T 17421. 1—2023

　　1

　　工作台面的平面度 :

　　a) 纵向直线度 ;

　　b) 横向直线度

　　a) : 位 置 A在 1 000测量 长 度 为0. 10

　　b) :位置 B、 C、D 0. 20

　　平尺

　　塞尺

　　12. 2. 3

　　2

　　刀夹的直线度

　　在 1 000测量 长 度 为0. 10

　　平尺

　　塞尺

　　12. 1. 1

　　3

　　刀夹对切削靠板在最 大 距 离 时 的 平行度

　　在 1 000测量 长 度 上为 0. 10

　　钢卷尺

　　游标卡

　　尺或指

　　示器

　　12. 2. 3

　　测量若干点

　　4

　　压板在最高位置时对工作台的平行度

　　0. 50

　　指示器

　　12. 3. 2. 2

　　3

　　GB/T 19984—2025

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　4

　　D

　　单板剪切机 … … … … … … … … … … … … … …

　　刀夹和刀具部分 … … … … … … … … … … … …

　　G

　　工作台 … … … … … … … … … … … … … … … …

　　

　　Y

　　3. 1 压板 3.5

　　3.4 压紧器 3.5

　　Z

　　3.3 主床身 … … … … … … … … … … … … … … … … 3.2

　　英文对应词索引

　　B

　　body 3.2

　　M

　　mainframe 3.2

　　P

　　pressure 3.5

　　T

　　table 3.3

　　toolholderand tool 3.4

　　V

　　veneerpack edgeshears 3. 1