GB/T 16665-2025 空气压缩机组及供气系统节能监测
- 名 称:GB/T 16665-2025 空气压缩机组及供气系统节能监测 - 下载地址1
- 下载地址:[下载地址1]
- 提 取 码:
- 浏览次数:3
发表评论
加入收藏夹
错误报告
目录| 新闻评论(共有 0 条评论) |
资料介绍
ICS 27. 010 CCS F 01
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 16665—2025代替 GB/T 16665—2017
空气压缩机组及供气系统节能监测
Monitoring and testingforenergy saving ofaircompressorunit
and airdistribution system
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 16665—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 监测要求 2
5 监测方法 3
6 计算方法 5
7 节能监测评价 9
附录 A (规范性) 空气压缩机组及供气系统节能监测报告 11
参考文献 14
Ⅰ
GB/T 16665—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 16665—2017《空 气 压 缩 机 组 及 供 气 系 统 节 能 监 测》, 与 GB/T 16665—2017相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了适用范围(见第 1 章 ,2017年版的第 1 章) ;
b) 增加并更改了部分术语和定义(见第 3 章 ,2017年版的第 3 章) ;
c) 增加了压缩空气站和压缩空气干燥器的监测项 目 (见 4. 2. 3) ;
d) 删除了压缩空气站压缩空气泄漏率的监测项 目 (见 2017年版的 4. 2. 1) ;
e) 增加了压缩空气站和压缩空气干燥器的节能监测试验方法(见 5. 2) ;
f) 增加了新建 、改建站验收的监测方法(见 5. 2. 6) ;
g) 增加并更改了测量仪表的要求(见 5. 4,2017年版的 5. 5) ;
h) 增加了使用非电力能源折算为电量的方法(见 6. 1. 1) ;
i) 增加了有热回收利用的压缩空气站输功效率的计算方法(见 6. 1. 4) ;
j) 增加了输出不同压缩空气品质的压缩空气站综合输功效率计算方法(见 6. 1. 6) ;
k) 增加了冷冻式压缩空气干燥器比功率的计算方法(见 6. 3. 2) ;
l) 更改了压缩空气站的节能监测评价指标(见 7. 1,2017年版的 7. 1) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)提出并归 口 。
本文件起草单位 :合肥通用机械研究院有限公司 、中国标准化研究院 、合肥通用机电产品检测院有限公司 、阿特拉斯 · 科普柯(上海)贸易有限公司 、复盛实业(上海)有限公司 、浙江开山压缩机有限公司 、宁波鲍斯能源装备股份有限公司 、上海斯可络压缩机有限公司 、上海优耐特斯压缩机有限公司 、厦门东亚机械工业股份有限公司 、萨震压缩机(上海)有限公司 、广东蘑菇物联科技有限公司 、中机国际工程设计研究院有限责任公司 、合肥科迈捷智能传感技术有限公司 、福建瑞勒节能科技有限公司 、爱景节能科技(上海)有限公司 、南京 深 度 智 控 科 技 有 限 公 司 、浙 江 博 高 机 电 科 技 有 限 公 司 、宁 波 德 曼 压 缩 机 有 限公司 。
本文件主要起草人 :鲍洋 洋 、刘 韧 、李 金 荣 、何 明 、孙 晓 明 、王 新 勇 、吴 晶 晶 、徐 宁 、王 泉 超 、高 宝 华 、吕诏凌 、韩文浩 、林思桥 、程红星 、沈国辉 、胡俊强 、顾宇 、洪权 、魏松凤 、曾庆斌 、李辉 、梁建华 、金国锋 。
本文件于 1996年首次发布 ,2017年第一次修订 ,本次为第二次修订 。
Ⅲ
GB/T 16665—2025
空气压缩机组及供气系统节能监测
1 范围
本文件规定了空气压缩机组及供气系统的节能监测项目 、监测要求 、监测方法 、测试项目 、计算方法和节能监测评价 。
本文件适用于电动机驱动的空气压缩机组 、供气压力在 0. 2 MPa~ 1. 6 MPa的空气压缩机组及供气系统以及压缩空气站在役运行以及新建 、改建验收节能监测 。
本文件不适用于设在井下 、涵洞和舰船等特殊场所的压缩空气站 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 3853 容积式压缩机 验收试验
GB/T 4975 容积式压缩机术语 总则
GB/T 10893. 1 压缩空气干燥器 第 1部分 :规范与试验
GB/T 13277. 1 压缩空气 第 1部分 :污染物净化等级
GB/T 13277. 2 压缩空气 第 2部分 :悬浮油含量测量方法
GB/T 13277. 3 压缩空气 第 3部分 :湿度测量方法
GB/T 13277. 5 压缩空气 第 5部分 :油蒸气及有机溶剂测量方法
GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB/T 25630 透平压缩机 性能试验规程
GB 50029 压缩空气站设计规范
GB/T 45785 压缩空气站能源绩效评价
JB/T 7662 容积式压缩机术语 回转压缩机
JB/T 7664 压缩空气净化 术语
JB/T 9107 往复压缩机 术语
3 术语和定义
GB/T 3853、GB/T 4975、GB/T 13277. 1、GB/T 15487、GB 19153、GB/T 25630、JB/T 7662、 JB/T 7664和 JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
空气压缩机组 aircompressorunit
由驱动电动机 、电控或调速装置 、传动机构 、空气压缩机和功能组件组成的总体 。
1
GB/T 16665—2025
3.2
供气系统 airdistribution system
压缩空气站内输送压缩空气的管路 、储气罐 、管件及必需的辅助设备组成的总体 。
3.3
压缩空气站 compressed airstation
空气压缩机系统 aircompressorsystem
所有空气压缩机组 、压缩空气净化干燥设备 、供配电系统 、冷却系统 、监控系统 、通风系统 、热回收系统和压缩空气供气总管之前输送压缩空气的管路 、储气罐 、阀门 、仪表及必需的辅助设备组成的总体 。 3.4
压缩空气站标准吸气位置 standard inletpointofa compressed airstation
压缩空气站内有代表性的吸气位置 。
注 1: 对于封闭房间内的压缩空气站 ,标准吸气位置处于环境空气进入站房的位置 ,如外墙开口处等 。
注 2: 对于敞开式站房或进气滤清器设在站房外的 ,其位置为能让空气首先进入空气滤清器这类附件的空间位置 。 3.5
压缩空气站吸气温度 inlettemperatureofa compressed airstation
压缩空气站(3. 3)在标准吸气位置的气体全温度 。
3.6
压缩空气站吸气压力 inletpressureofa compressed airstation
压缩空气站(3. 3)在标准吸气位置的气体全压力 。
3.7
压缩空气站用电单耗 specificelectricalenergy consumption ofa compressed airstation
压缩空气站(3. 3)每输出单位体积压缩空气(标准吸气位置状态)所消耗的电能 。
3. 8
热能回收利用率 heatrecovery rate
压缩空气站(3. 3)回收利用的热量与所消耗的电能之比 。
注 : 回收利用热量不包括在压缩空气站系统内部利用的热量 。
3.9
压缩空气站额定负荷气量 rated load flow rateofa compressed airstation
用户向压缩空气站(3. 3)设计提出的额定需求最大供气流量 。
3. 10
压缩空气站输功效率 outputwork efficiency ofa compressed airstation
压缩空气站(3. 3)输出压缩空气中具有的有效能与其生产压缩空气所消耗的电能之比 。
注 : 压缩空气有效能为以相对实际环境大气状态为基准 ,压缩空气所具有的及潜在的做功能力 。
3. 11
压缩空气站综合输功效率 overallwork efficiency ofa compressed airstation
综合压缩空气站(3. 3)热能回收利用 、供气参数(压缩空气总含油量和湿度)因素换算后的压缩空气站输功效率(3. 10) 。
4 监测要求
4. 1 节能监测检查项目
4. 1. 1 空气压缩机组及供气系统运行状态正常 、系统配置合理 。检查包括以下内容 :
a) 查看系统 、设备配置是否合理 ,运行是否正常 ,使用是否合理 ;
2
GB/T 16665—2025
b) 查看空气压缩机组 、干燥器设备 、过滤器 、水分离器及供气系统是否安装完好 ;是否是国家明令的淘汰产品 ;
c) 空气压缩机组及压缩空气站应有完整的设备台账 、运行记录 、检修和改造记录等技术档案 ,保存时间 应 不 少 于 五 年 ; 其 中 空 气 压 缩 机 组 大 修 以 后 应 按 GB/T 3853、GB/T 25630 进 行 测试 ,压缩空气干燥器大修以后应按 GB/T 10893. 1进行测试 。
4. 1.2 压缩空气站房内通风良好 ,压缩机吸气口应安装在背阳 、无热源的场所 。供气系统不应有明显破损和泄漏 。
4. 1.3 压缩空气输送管网应根据生产工艺需求 ,确定管材和管道尺寸 ,合理布置 ,尽可能减少输送压力损失 。
4.2 节能监测测试项目
4.2. 1 压缩空气站节能监测测试包括 :
a) 压缩空气站输功效率 ;
b) 压缩空气站用电单耗 ;
c) 压缩空气站平均供气流量 ;
d) 压缩空气站管网压降 ;
e) 热能回收利用率(适用时) ;
f) 压缩空气站平均供气压力 ;
g) 压缩空气压力露点 ;
h) 压缩空气含油量(必要时) 。
4.2.2 空气压缩机组节能监测测试包括 :
a) 空气压缩机机组比功率 ;
b) 空气压缩机组排气压力波动值 。
4.2.3 压缩空气干燥器节能监测测试包括 :
a) 压缩空气压力露点 ;
b) 压缩空气干燥器耗气量(适用于吸附式) ;
c) 压缩空气干燥器比功率(适用于冷冻式) ;
d) 压缩空气干燥器耗电量 ;
e) 压缩空气干燥器压降 。
4.2.4 压缩空气过滤器节能监测测试包括 :过滤器压降 。
5 监测方法
5. 1 基本要求
5. 1. 1 监测应在空气压缩机组及供气系统正常运行状态下进行 。
5. 1.2 压缩空气站能源计量器具配备应符合 GB 17167和 GB 50029的要求以及 5. 4 的规定 。
5. 1.3 对压缩空气站监测时 ,应选择压缩空气站具有代表性典型运行工况和周期测量 , 连续测量时间一般应不小于 24h。对于负荷不稳定或需要更多监测数据的 ,可根据实际情况选择更长的监测周期 。
5. 1.4 对负荷稳定 (压缩空气流量变化小于 5%)的空气压缩机组 , 以 2 h 为一个监测周期 ;对负荷不稳定的空气压缩机组(或系统中干燥器切换周期较长时) , 以一个或几个负荷变化周期为一个监测周期 ,监测周期不小于 2 h。
5. 1.5 对于非循环式的冷冻式压缩空气干燥器 , 以 2 h 为一个监测周期 ;对于循环式的冷冻式压缩空气干燥器 , 以 4个循环周期为一个监测周期 ,最短不少于 4 h。对于无热再生吸附式压缩空气干燥器 , 以
3
GB/T 16665—2025
2 h为一个监测周期 ;其他吸附式压缩空气干燥器 , 以一个完整全流程周期为监测周期 。
5. 1.6 监测周期内应对各参数同时采样记录 ,记录间隔时间不大于 2 min, 以各组读数的算术平均值作为计算值 。平均压力露点按 GB/T 10893. 1进行计算 。
5.2 试验方法
5.2. 1 空气压缩机组容积流量及压缩空气站供气流量测量应按 GB/T 15487或 GB/T 25630规定 。
5. 2.2 空气压缩机机组比功率的测量应按 GB19153和 GB/T 3853规定 。空气压缩机测量机组比功率时的压力比与规定值的最大允许偏差为 ±10% 。
5.2.3 压缩空气干燥器的测试应按 GB/T 10893. 1 的规定 。
5.2.4 压缩空气压力露点的测量应按 GB/T 13277. 3 的规定 。
5.2.5 压缩空气总含油量的测量按 GB/T 13277. 2 和 GB/T 13277. 5 的规定 。
5.2.6 新建站和改建站需要在投入正常生 产 运 行 之 前 进 行 验 收 时 , 应 在 压 缩 空 气 站 建 设 及 调 试 完 成后 ,选择压缩空气站额定负荷气量工况和(或)部分负荷气量工况进行测量 。测量工况应符合下列规定 :
a) 额定负荷气量工况 :100%额定负荷气量 ;
b) 部分负荷气量工况 :按 30%、50%、70%或 90%额定负荷气量的先后顺序选择一个 ,且供气流量不低于设计要求的最低气量 ,并确保所有空气压缩机不会同时满载运行 ;
c) 供气流量范围 :测量工况供气流量 ±5% ;
d) 供气压力范围 :需求供气压力 ±5% ;
e) 压缩空气站吸气温度范围 :5 ℃ ~40 ℃ ;
f) 测量时间 :不少于 2 h;当配有吸附式压缩空气干燥器时还应不少于该干燥器实际运行工况的半周期时间 。
5.3 监测参数测点布置
5.3. 1 压缩空气站监测参数
压缩空气站的监测参数应按以下规定的测点测量 :
a) 压缩空气站吸气温度(TZx) ,测点在压缩空气站标准吸气位置 ;
b) 压缩空气站吸气压力(pZx,绝对压力) ,测点在压缩空气站标准吸气位置 ;
c) 压缩空气站平均供气流量(QZ ) ,测点在压缩空气站供气出口位置 ;
d) 压缩空气站用电总量(EZ ) ,测点在压缩空气站总电源进线处 ;
e) 压缩空气站平均供气压力(pZ ) ,测点在压缩空气站供气出口位置 ;
f) 压缩空气压力露点和总含油量 ,测点在压缩空气站供气出口位置 ;
g) 热能回收量(ER ) ,测点在压缩空气站热能输出处 。
5.3.2 空气压缩机组监测参数
空气压缩机组的监测参数应在以下规定的测点测量 。
a) 空气压缩机吸气温度(Tx) ,测点在空气压缩机组标准吸气位置 。
b) 空气压缩机组排气压力(pd) ,测点在空气压缩机组标准排气位置 。
c) 空气压缩机组功率(PK ) ,测点在空气压缩机组的电源进线处 。
d) 空气压缩机机组实际容积流量(QK ) ,测点通常在空气压缩机组出 口处 。下列情况时可采用吸入容积流量的测量方法 :
1) 无法测试排气容积流量时 ;
2) 如果泄漏的气体量可忽略或可单独测出 ,并且随后可以从吸气容积流量中扣除时 ;
4
GB/T 16665—2025
3) 当吸入气体的冷凝作用将导致可能的排气容积流量测试不精确时 ;
4) 采用吸入空气测试时 ,测试装置不会影响测试 。
5.3.3 压缩空气干燥器监测参数
压缩空气干燥器的监测参数应在以下规定的测点测量 :
a) 压缩空气压力露点,测点在干燥器出口处 ;
b) 压缩空气干燥器进 、出 口气量(QGx、QGd) ,测点在干燥器进 、出 口处 ;
c) 压缩空气干燥器电量(EG ) 、功率(PG ) ,测点在干燥器的电源进线处 ;
d) 压缩空气干燥器进 、出口压力(pGx、pGd) ,压降(ΔpG ) ,测点在干燥器进 、出 口处 。
5.3.4 压缩空气过滤器监测参数
压缩空气过滤器进 、出口压力参数(pLx、pLd) 、压降(ΔpL ) ,测点在过滤器进 、出 口处 。
5.4 测量仪表
使用仪表的量程应满足电参数 、温度 、压力和流量测量等要求 ,仪表(含在线工作仪表) 的准确度应不低于表 1规定 ,仪表应在检定的有效期内 。
表 1 测量仪表要求
序号
仪表名称
最大允许误差/准确度等级
1
温度仪表
±1 ℃
2
大气压力表
±1hPa
3
压力/压差仪表
0. 4级
4
气体流量计
1. 5 级
5
水流量计
1. 5 级
6
计时仪表
0. 5 级
7
功率表
0. 5 级
8
电流/电压互感器
0. 5 级
9
露点仪
露点 ≥-10 ℃ : ±2 ℃ ;露点<-10 ℃ : ±3 ℃
6 计算方法
6. 1 压缩空气站参数计算
6. 1. 1 压缩空气站用电总量的计算
6. 1. 1. 1 压缩空气站用电总量(EZ ) ,为在测量周期内 ,站房所属空气压缩机组 、通风系统 、冷却水系统 、干燥器等消耗电量总和 ,应优先在站房总进线处测量获得 。不具备测试条件时 ,可对所有用能设备分别测量 ,并按公式(1)进行计算 :
EZ = ∑EK + ∑EF + ∑EX + ∑EG + ∑EO ……………………( 1 )
式中 :
5
GB/T 16665—2025
EK — 空气压缩机组消耗的电量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
EF — 站中通风系统消耗的电量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
EX — 压缩空气站冷却水循环系统消耗的电量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
EG — 压缩空气干燥器消耗的电量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
EO — 用于压缩空气站的其他用能设备消耗的电量或以其他能源形式输入折算的电量 ,单位为千瓦时(kW · h) 。
6. 1. 1.2 当通风 、冷却水等系统为公用系统时 ,应独立测试和计算公用系统用于压缩空气站部分的电量 。无法独立测试时 ,通风系统消耗电量宜根据站房内主要用能设备的功率按比例划分 ,冷却水系统消耗电量宜根据冷却水用量按比例划分 。
6. 1. 1.3 当压缩空气站采用蒸汽加热时 ,输入的能量应折算为电量计入用电总量 ,按公式(2)计算 :
Est ……………………( 2 )
式中 :
Est— 测量时间段蒸汽输入能量折算的用电总量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
hout— 换热器出口蒸汽的比焓 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) ;
hin — 换热器入口蒸汽的比焓 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) ;
Qst— 蒸汽平均流量 ,单位为千克每小时(kg/h) ;
tst — 蒸汽加热时间 ,单位为小时(h) 。
6. 1. 1.4 当压缩空气站采用冷冻水冷却时 ,其输入的冷量应折算为电量计入用电总量 ,按公式(3)计算 :
Ec ……………………( 3 )
式中 :
Ec — 测量时间段冷冻水输入冷量折算的用电总量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
qv,C — 冷冻水平均流量 ,单位为立方米每小时(m3/h) ;
tC — 冷冻水冷却时间 ,单位为小时(h) ;
ρC — 冷冻水密度 ,单位为千克每立方米(kg/m3 ) ;
CC — 冷冻水比热容 , 单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg · ℃)] ;
TC1 — 冷冻水回水平均温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;
TC2 — 冷冻水进水平均温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;
COP— 生产冷冻水的冷水机组制冷性能系数 ,单位为千瓦每千瓦(kW/kW) 。
6. 1.2 压缩空气站供气总量的计算
压缩空气站供气总量(GZ,压缩空气站吸气状态) ,应按公式(4)计算 :
GZ GC ……………………( 4 )
式中 :
pC — 流量计设定状态的压力 ,绝对压力 ,单位兆帕(MPa) ;
TZx— 压缩空气站吸气温度 ,绝对温度 ,单位开尔文(K) ;
pZx— 压缩空气站吸气压力 ,绝对压力 ,单位兆帕(MPa) ;
TC — 流量计设定状态的温度 ,绝对温度 ,单位开尔文(K) ;
GC — 测量时间段流量计设定状态的压缩空气站供气量总和 ,单位为立方米(m3 ) 。
6. 1.3 压缩空气站管网压降的计算
压缩空气站管网压降(ΔpZ )应按公式(5)计算 :
6
GB/T 16665—2025
Δ pZ = pd - pZ ……………………( 5 )
式中 :
ΔpZ — 压缩空气站管网压降 ,单位为兆帕(MPa) ;
pd — 空气压缩机组排气压力 ,单位为兆帕(MPa) ;
pZ — 压缩空气站供气压力 ,单位为兆帕(MPa) 。
6. 1.4 压缩空气站输功效率的计算
压缩空气站输功效率(ηW )应按公式(6)计算 :
……………………( 6 )
式中 :
ηW — 压缩空气站输功效率 ;
QZ — 测量时间段压缩空气站平均供气流量 ,单位为立方米每分(m3/min) ;
t — 压缩空气站用电总量 EZ 测量周期时间 ,单位为小时(h) ;
pZ — 压缩空气站供气压力 ,单位为兆帕(MPa) 。
6. 1.5 热能回收利用率的计算
热能回收利用率(ηR )应按公式(7)计算 :
……………………( 7 )
式中 :
ER — 压缩空气站回收热量 ,单位为千瓦时(kW · h) 。
6. 1.6 压缩空气站综合输功效率
6. 1.6. 1 压缩空气站综合输功效率(η)应按公式(8)计算 :
η=η'+ 0. 1 × ηR ……………………( 8 )
式中 :
η — 压缩空气站综合输功效率 , % ;
η' — 气站输出为多路不同供气(压缩空气站当量输功效率)参,时当,η(压)'按(缩)公(空)式(气)(9(站))计算(输出)为; 同一供气参数时 ,η'= ηW;当压缩空
ηR — 热能回收利用率 , % 。
注 : 热能回收不包括在本压缩空气站内部的利用 。
6. 1.6.2 当一个压缩空气站输出不同湿度和液态水等级及(或) 不同总含油量等级的压缩空气时 ,应按公式(9)将其换算 为 湿 度 和 液 态 水 等 级 “5 级 或 6 级 ”挡 且 总 含 油 量 大 于 0. 01 mg/m3 时 的 当 量 输 功效率 :
……………………( 9 )
式中 :
η' — 当量输功效率 , % ;
ηWi — 第 i路输功效率 , % ,按公式(10)计算 ;
θi — 第 i路供气量占比 , % ,按公式(11)计算 ;
mi — 第 i路压缩空气总含油量换算系数 , 当需求的压缩空气总含油量小于或等于 0. 01 mg/m3
7
GB/T 16665—2025
ni — 第 i路压缩空气湿度和液态水等级换算系数 ,按表 2选取 。
时 ,取 mi=0. 95,否则取 mi= 1;
表 2 压缩空气湿度和液态水等级换算系数表
供气湿度和液态水等级
1 级
2 级
3 级
4级
5级 、6级
低于 6级
n 值
0. 954
0. 953
0. 952
0. 95
1
0. 95-0. 6
……………………( 10 )
式中 :
pZx— 压缩空气站吸气压力 、绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;
QZi— 测量时间段第 i路平均供气流量 ,单位为立方米每分(m3/min) ;
t — 测量时间 ,单位为小时(h) ;
pZi— 第 i路压缩空气站供气压力 、表压 ,单位为兆帕(MPa) ;
Ei — 测量时间段内第 i路的用电总量 ,单位为千瓦时(kW · h) ,根据供气流量占比计算 ,如该路有独立的用能设备 ,应测量并计入 。
……………………( 11 )
式中 :
θi — 第 i路供气量占比 , % ;
GZi — 测量时间段第 i路的供气量(按压缩空气站吸气状态计) ,单位为立方米(m3 ) ;
∑GZi。
GZ — 测量时间段压缩空气站的供气量(按压缩空气站吸气状态计) ,单位为立方米(m3 ) ,GZ =
6. 1.7 压缩空气站用电单耗的计算
压缩空气站用电单耗(D)应按公式(12)计算 :
D ……………………( 12 )
式中 :
D — 压缩空气站用电单耗 ,单位为千瓦时每立方米(kW · h/m3 ) ;
EZ — 测量时间段压缩空气站用电总量 ,单位为千瓦时(kW · h) ;
GZ — 测量时间段压缩空气站供气总量 ,为压缩空气站吸气状态 ,单位为立方米(m3 ) 。
6.2 空气压缩机组参数计算
6.2. 1 空气压缩机机组比功率的计算
空气压缩机机组比功率(ev)应按 GB/T 3853和 GB 19153进行计算 。
6.2.2 空气压缩机组压力波动值的计算
空气压缩机组压力波动值(ΔpK )应按公式(13)计算 :
8
GB/T 16665—2025
Δ pK = pd(max) - pd(min) ……………………( 13 )
式中 :
ΔpK — 空气压缩机组压力波动值 ,单位为兆帕(MPa) ;
pd(max) — 空气压缩机组排气压力最大值 ,单位为兆帕(MPa) ;
pd(min) — 空气压缩机组排气压力最小值 ,单位为兆帕(MPa) 。
6.3 压缩空气干燥器参数计算
6.3. 1 吸附式压缩空气干燥器耗气量的计算
吸附式压缩空气干燥器耗气量(δG )应按公式(14)计算 :
式中 :
δG — 压缩空气干燥器耗气量(全流程) ;
QGx — 压缩空气干燥器全流程压缩空气平均进气流量 ,单位为立方米每分(m3/min) ;
QGd — 压缩空气干燥器全流程压缩空气平均出气流量 ,单位为立方米每分(m3/min) ;
Qs — 压缩空气干燥器全流程平均排出冷凝水折算水蒸气气量 ,单位为立方米每分(m3/min) ; VBL — 压缩空气干燥器排放空气损失 ,单位为立方米(m3 ) ;
tG — 压缩空气干燥器全流程时间 ,单位为分(min) 。
6.3.2 冷冻式压缩空气干燥器比功率的计算
冷冻式压缩空气干燥器的比功率(eG )应按公式(15)计算 :
eG ……………………( 15 )
式中 :
eG — 压缩空气干燥器比功率 ,单位为千瓦每立方米每分[kW/(m3/min)] ;
PG — 压缩空气干燥器功率 ,单位为千瓦(kW) ;
QGx — 压缩空气干燥器进气流量 ,单位为立方米每分(m3/min) 。
7 节能监测评价
7. 1 节能监测评价指标
空气压缩机组及供气系统的节能监测指标应满足表 3 的要求 。
表 3 节能监测评价指标
序号
监测项 目
合格指标
备注
1
压缩空气站
综合输功效率
GB/T 45785 中能效等级 5 级
2
空气压缩机机组
机组比功率
GB 19153能效限定值 、
产品标准规定或不大
于明示值的 1. 05倍
不在 GB 19153范 围 内机组按明示值评价
9
GB/T 16665—2025
表 3 节能监测评价指标 (续)
序号
监测项 目
合格指标
备注
3
压缩空气干燥器
出 口露点
符合产品标准规定或不高于产品明示值
无 标 准 规 定 时 , 按 明 示值评价
4
压降
符合产品标准规定或不高于产品明示值
5
耗电量
符合产品标准规定或不高于产品明示值
6
耗气量(适用于吸附式)
符合产品标准规定或不高于产品明示值
7
比功率(适用于冷冻式)
符合产品标准规定或不高于产品明示值
8
过滤器
压降
符合产品标准规定
注 : “产品明示值 ”为产品铭牌 、合同协议 、使用说明书及技术文件中的相关标注或规定的值 。
7.2 节能监测合格评定
7.2. 1 4. 1 中的节能监测检查的各项目应符合 4. 1 的规定 。4. 2 中的节能监测测试项目指标应符合表 3的规定 。其中 ,监测压缩空气站时综合输功效率为必测项 目 。监测空气压缩机组时机组比功率为必测项 目 。全部监测指标均合格视为节能监测结果合格 。
7.2.2 压缩空气站现场监测条件具备时 ,依据本文件对全部评价指标监测评价 ;若监测条件受限 ,亦可按照单项附表 ,对部分监测项目评价 。
7.2.3 必要时 ,对压缩空气站 、空气压缩机组和压缩空气干燥器出现的性能衰减 ,进行能源消耗与设备维修 、更新设备成本比较的评价 。
7.3 节能监测报告
监测机构应给出节能监测报告并提出改进建议 。《压缩空气站节能监测报告》的内容和样式按照附录 A 中 A. 1 的规定 ,《空气压缩机组节能监测报告》按照 A. 2 的规定 ,《压缩空气干燥器及过滤器节能监测报告》按照 A. 3 的规定 。
10
GB/T 16665—2025
附 录 A
(规范性)
空气压缩机组及供气系统节能监测报告
A. 1 压缩空气站节能监测报告
压缩空气站节能监测报告编写格式见表 A. 1。
表 A. 1 压缩空气站节能监测报告
报告编号 :
被监测单位
监测通知号
压缩空气站名称
监测 日期
压缩空气站编号
监测依据
GB/T 16665—2025
主要设备
设备名称
结构型式
设备编号
空气压缩机组
压缩空气干燥器
热回收装置
监测检查项目
检查内容
检查结果
评价
供气系统是否安装 完 好 ; 是 否 有 国 家 明 令 的淘汰产品
系统 、设备配置是否合理 ,运行是否正常 ,使用是否合理
仪表配备情况 ,供 气 系 统 有 无 明 显 破 损 和 泄漏 ,通风状况 , 吸气口安装
设备运行记录 、检修记录 , 大修 、改造后测 试报告
监测测试项目
监测项 目
监测结果
评价
综合输功效率☆
用电单耗
平均供气流量
管网压降
平均供气压力
热能回收利用率(适用时)
供气压力露点
压缩空气含油量(必要时)
评价结论 、处理意见及建议 :
监测负责人(签章) : 监测单位(盖章)
审核人 :
技术负责人 : 年 月 日
注 : 加“☆ ”为必测项 目 。
11
GB/T 16665—2025
A.2 空气压缩机组节能监测报告
空气压缩机组节能监测报告编写格式见表 A. 2。
表 A.2 空气压缩机组节能监测报告
报告编号 :
被监测单位
监测通知号
设备名称
监测 日期
设备编号
结构型式
监测依据
GB/T 16665—2025
监测检查项目
检查内容
检查结果
评价
机组是否安 装 完 好 ; 是 否 是 国 家明令的淘汰产品
设备配置是 否 合 理 , 运 行 是 否 正常 ,使用是否合理
设 备 运 行 记 录 、检 修 记 录 , 大 修后测试报告
监测测试项目
监测项 目
评价指标
监测结果
评价
机组比功率☆
排气压力波动值
评价结论 、处理意见及建议 :
监测负责人(签章) : 监测单位(盖章)
审核人 :
技术负责人 : 年 月 日
注 : 加“☆ ”为必测项 目 。
12
13
A.3 压缩空气干燥器及过滤器节能监测报告
压缩空气干燥器及过滤器节能监测报告编写格式见表 A. 3。
表 A.3 压缩空气干燥器及过滤器节能监测报告
GB/T 16665—2025
报告编号 :
单位名称
监测通知号
设备名称
监测 日期
设备编号
结构型式
监测依据
GB/T 16665—2025
监测检查项目
检查内容
检查结果
评价
干燥器或过 滤 器 是 否 安 装 完 好 ;是否是国家明令的淘汰产品
设备配置是 否 合 理 , 运 行 是 否 正常 ,使用是否合理
设 备 运 行 记 录 、检 修 记 录 , 大 修后测试报告
监测测试项目
监测项 目
评价指标
监测结果
评价
压力露点
耗电量
耗气量(适用于吸附式)
比功率(适用于冷冻式)
压缩空气干燥器压降
过滤器压降
评价结论 、处理意见及建议 :
监测负责人(签章) : 监测单位(盖章)
审核人 :
技术负责人 : 年 月 日
GB/T 16665—2025
参 考 文 献
[1] GB 19577—2024 热泵和冷水机组能效限定值及能效等级
[2] GB 21258—2024 燃煤发电机组单位产品能源消耗限额
[3] GB/T 34060—2017 蒸汽热量计算方法
14
相关推荐
- GB/T 42796-2023 钢筋机械连接件
- GB/T 3216-2016 回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级和3级 含2018年第1号修改单
- GB/T 20178-2022 土方机械 机器安全标签 通则
- GB/T 42892-2023 正式版 项目管理敏捷化指南
- GB/T 51405-2019 高清晰版 船厂总体设计标准
- GB/T 10112-2019 术语工作 原则与方法
- GB/T 12706.2-2020 额定电压1kV(Um1.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆
- GB/T 17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层
- GB/T 18362-2008 直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组
- GB/T 37548-2019 变电站设备物联网通信架构及接口要求

