GB/T 14993-2025 变形高温合金 热轧和锻制棒材

　　ICS 77. 140.60 CCS H 57

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14993—2025

　　代替 GB/T 14993—2008,GB/T25828—2010

　　变形高温合金 热轧和锻制棒材

　　Wroughtsuperalloy—Hot-rolled and forgedbars

　　2025-08-29发布 2026-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 14993—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 14993—2008《转动部件用高温合金热轧棒材》和 GB/T 25828—2010《高温合金棒材通 用 技 术 条 件》。 本 文 件 以 GB/T 14993—2008 为 主 , 整 合 了 GB/T 25828—2010 的 内 容 , 与GB/T 14993—2008相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 增加了承力件用 GH1015、GH1035A、GH1139、GH1140、GH2132、GH2150、GH2150A、GH2696、 GH2901、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH3536、GH3600、GH3625、GH4033、GH4099、 GH4133B、GH4163、GH5605等 21个高温合金牌号及相关要求(见第 7章) ;

　　b) 增加了 GH2132A、GH4220等 2个转动件用高温合金牌号及其相关技术要求(见第 7章) ;

　　c) 增加了分类(见第 4章) ;

　　d) 更改了冶炼方法名称(见 6. 1,2008年版的 5. 1) ;

　　e) 更改了低倍的要求(见 7. 3,2008年版的 5. 5) ;

　　f) 更改了高倍的要求(见 7. 4,2008年版的 5. 6) ;

　　g) 更改了超声检测的要求(见 7. 5,2008年版的 5. 7) ;

　　h) 增加了表面粗糙度的要求(见 7. 6. 3) ;

　　i) 更改了化学成分的检验方法(见 8. 1,2008年版的第 6章) ;

　　j) 更改了复验与判定规则(见 9. 4,2008年版的 7. 4) ;

　　k) 增加了 GH4133B合金棒材一次碳化物标准评级图(见附录 A) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国钢铁工业协会提出 。

　　本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本文件起草单位 :抚顺特殊钢股份有限公司 、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 、北京钢研高纳科技股份有限公司 、中航上大高温合金材料股份有限公司 、西部超导材料科技股份有限公司 、北京北冶功能材料有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、江苏隆达超合金航材有限公司 、四川六合特种金属材料股份有限公司 、北京科技大学 。

　　本文件主 要 起 草 人 : 谷 强 、于 腾 、胥 国 华 、韩 福 、何 永 胜 、文 新 理 、王 琳 、冯 文 静 、王 世 普 、程 华 东 、陈庆新 、颜丞铭 、谷雨 、李凤艳 、冯旭 、王凯旋 、张志伟 、韩守业 、姚志浩 、岑凯强 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 1982年首次发布为 GBn 176—1982,1994年第一次修订 ,2008年第二次修订 ;

　　— 本次为第三次修订 ,并入了 GB/T 25828—2010。

　　Ⅰ

　　GB/T 14993—2025

　　变形高温合金 热轧及锻制棒材

　　1 范围

　　本文件规定了变形高温合金(以下简称合金)热轧及锻制棒材(以下简称棒材) 的分类和代号 、订货内容 、制造工艺 、技术要求 、检验规则 、包装 、标志及质量证明书 ,描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于制造转动部件用变形高温合金热轧棒材(以下简称转动件棒材) 、制造承力部件用变形高温合金热轧及锻制棒材(以下简称承力件棒材) 。其化学成分同样适用于高温合金锭 、高温合金坯及其制品 。

　　2 标准性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有和修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 222 钢及合金 成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 228. 2 金属材料 拉伸试验 第 2部分 :高温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 231. 1 金属材料 布氏硬度试验 第 1部分 :试验方法

　　GB/T 702—2017 热轧钢棒尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 908—2019 锻制钢棒尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法

　　GB/T 2101 型钢验收 、包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 4162—2022 锻轧钢棒超声检测方法

　　GB/T 6060. 2 表面粗糙度比较样块 磨 、车 、镗 、铣 、插及刨加工表面

　　GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

　　GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)

　　GB/T 14992 高温合金和金属间化合物 牌号及化学成分

　　GB/T 14999. 1—2025 高温合金检验方法 第 1部分 :低倍组织

　　GB/T 14999. 2—2025 高温合金检验方法 第 2部分 :高倍组织

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

　　GB/T 20127(所有部分) 钢铁及合金 痕量元素的测定

　　GB/T 38939 镍基合金 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱分析法(常规法)

　　HB 5220(所有部分) 高温合金化学分析方法

　　HB 20241(所有部分) 高温合金化学成分光谱分析方法

　　1

　　GB/T 14993—2025

　　3 术语和定义

　　GB/T 14992界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 分类和代号

　　4. 1 棒材按预定用途分为以下两类 :

　　a) 转动部件用 ;

　　b) 承力部件用 。

　　4.2 棒材按使用加工方法分为两类 ,类别和代号如下 。

　　a) 压力加工用 UP

　　1) 热压力加工 UHP;

　　2) 冷压力加工 UCP。

　　b) 切削加工用 UC。

　　5 订货内容

　　按本文件订货的合同或订单宜包括以下内容 :

　　a) 本文件编号 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 合金牌号(或统一数字代号) ;

　　d) 重量(或数量) ;

　　e) 预定用途(转动部件用或承力部件用 ,见 4. 1) ;

　　f) 使用加工方法(见 4. 2) ;

　　g) 冶炼方法(见 6. 1) ;

　　h) 交货状态(见 6. 2) ;

　　i) 力学性能组别(需要时) ;

　　j) 尺寸规格 ;

　　k) 定尺和倍尺长度(需要时) ;

　　l) 由供需双方协商 ,并在合同中注明的项目或指标(如未注明时由供方选择) ;

　　m) 其他特殊要求(见 7. 8) 。

　　6 制造工艺

　　6. 1 冶炼方法

　　转动件用合金牌号及冶炼方法应符合表 1 的规定 ,承力件用合金牌号及冶炼方法应符合表 2 的规定 ,也可采用经供需双方同意的能满足本文件要求的其他冶炼方法 。所采用的冶炼方法应在合同和质量证明书中注明 。

　　2

　　GB/T 14993—2025

　　表 1 转动件用合金冶炼方法

　　牌号

　　电弧炉 +电渣重熔

　　电弧炉 +

　　真空电弧重熔

　　非真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +

　　真空电弧重熔

　　GH2130

　　—

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH2132A

　　—

　　—

　　—

　　—

　　●

　　GH2150A

　　—

　　—

　　—

　　—

　　●

　　GH4033

　　●

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH4037

　　—

　　—

　　●

　　●

　　●

　　GH4049

　　—

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH4133B

　　—

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH4220

　　—

　　—

　　—

　　—

　　●

　　注 : ●表示采用的冶炼方法 。

　　表 2 承力件用合金冶炼方法

　　牌号

　　电弧炉 +电渣重熔

　　非真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +真空电弧重熔

　　GH1015

　　●

　　●

　　●

　　—

　　GH1035A

　　●

　　●

　　●

　　—

　　GH1139

　　●

　　●

　　—

　　—

　　GH1140

　　●

　　●

　　—

　　●

　　GH2132

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH2150

　　—

　　—

　　●

　　—

　　GH2150A

　　—

　　—

　　—

　　●

　　GH2696

　　—

　　—

　　—

　　●

　　GH2901

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH3030

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH3039

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH3044

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH3128

　　—

　　●

　　—

　　—

　　GH3536

　　●

　　●

　　—

　　—

　　GH3600

　　—

　　●

　　●

　　—

　　GH3625

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH4033

　　●

　　●

　　●

　　●

　　GH4099

　　—

　　—

　　●

　　●

　　3

　　GB/T 14993—2025

　　表 2 承力件用合金冶炼方法 (续)

　　牌号

　　电弧炉 +电渣重熔

　　非真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +电渣重熔

　　真空感应 +真空电弧重熔

　　GH4133B

　　—

　　—

　　●

　　●

　　GH4163

　　—

　　—

　　—

　　●

　　GH5605

　　—

　　●

　　●

　　—

　　注 : ●表示采用的冶炼方法 。

　　6.2 交货状态

　　6.2. 1 除公称直径不大于 80 mm 的承力件用 GH5605合金棒材外 ,棒材一般以热轧(或锻制) +磨光(或车光/削皮)状态交货 ,具体要求应在合同中注明 。

　　6.2.2 公称直径不大于 80 mm 的承力件用 GH5605合金棒材,热轧后以固溶 +磨光(或车光/削皮) 状态交货 。 固溶处理制度为 1 175 ℃ ~ 1 230 ℃范围内选定温度下 ±10 ℃ ,保温适当时间 ,水冷或风冷 。

　　7 技术要求

　　7. 1 牌号及化学成分

　　7. 1. 1 转动件用合金的牌号及化学成分(熔炼分析) 应符合表 3 的规定 。 承力件用合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 4 的规定 。

　　7. 1.2 棒材的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。

　　4

　　GB/T 14993— 20

　　表 3 转动件用合金的牌号及化学成分

　　统一数字代号

　　牌号

　　化学成分(质量分数)/%

　　C

　　Cr

　　Ni

　　Co

　　W

　　Mo

　　Al

　　Ti

　　Fe

　　Nb

　　v

　　B

　　Mn

　　Ce

　　si

　　P

　　s

　　Cu

　　Pb

　　Bi

　　sn

　　A5

　　sb

　　其他

　　不大于

　　H21300

　　GH2130

　　≤

　　0 . 08

　　12 . 00 ~

　　16 . 00

　　35 . 00 ~

　　40 . 00

　　—

　　5 . 00 ~

　　6 . 50

　　—

　　1 . 40 ~

　　2 . 20

　　2 . 40 ~

　　3 . 20

　　余量

　　—

　　—

　　≤

　　0 . 020

　　≤

　　0 . 50

　　0 . 020

　　0 . 60

　　0 . 015

　　0 . 015

　　0 . 25

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H21321

　　GH2132AA

　　≤

　　0 . 08

　　13 . 50 ~

　　16 . 00

　　24. 00 ~

　　27 . 00

　　—

　　—

　　1 . 00 ~

　　1 . 50

　　≤

　　0 . 35

　　1 . 90 ~

　　2 . 35

　　余量

　　—

　　0. 10 ~

　　0 . 50

　　0. 003 ~

　　0 . 010

　　≤

　　0 . 35

　　—

　　0 . 35

　　0 . 015

　　0 . 002

　　0 . 30

　　0 . 0005

　　0.00003

　　0 . 005

　　—

　　—

　　Mg≤0 . 005

　　CA≤0 . 005

　　se≤0 . 0003

　　Ag≤0 . 0005

　　Te≤0 . 00005

　　Tl≤0 . 0001

　　N≤0 . 01

　　O≤0 . 005

　　H2150A

　　GH2150A

　　≤

　　0 . 10

　　14. 00 ~

　　16 . 00

　　43 . 00 ~

　　47 . 00

　　—

　　2 . 50 ~

　　3 . 50

　　4. 00 ~

　　5 . 20

　　0. 90 ~

　　1 . 40

　　1 . 90 ~

　　2 . 40

　　余量

　　0. 80 ~

　　1 . 50

　　—

　　≤

　　0 . 008

　　≤

　　0 . 60

　　0 . 100

　　0 . 30

　　0 . 015

　　0 . 010

　　0 . 070

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　zr≤0 . 02

　　H40330

　　GH4033

　　0. 03 ~

　　0 . 08

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　—

　　—

　　—

　　0. 60 ~

　　1 . 00

　　2 . 40 ~

　　2 . 80

　　≤

　　4 . 00

　　—

　　—

　　≤

　　0 . 010

　　≤

　　0 . 35

　　0 . 020

　　0 . 65

　　0 . 015

　　0 . 007

　　0 . 070

　　0 . 001

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　—

　　H40370

　　GH4037

　　0. 03 ~

　　0 . 10

　　13 . 00 ~

　　16 . 00

　　余量

　　—

　　5 . 00 ~

　　7 . 00

　　2 . 00 ~

　　4 . 00

　　1 . 70 ~

　　2 . 30

　　1 . 80 ~

　　2 . 30

　　≤

　　5 . 00

　　—

　　0. 10 ~

　　0 . 50

　　≤

　　0 . 020

　　≤

　　0 . 50

　　0 . 020

　　0 . 40

　　0 . 015

　　0 . 010

　　0 . 070

　　0 . 001

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　—

　　H40490

　　GH4049

　　0. 04 ~

　　0 . 10

　　9 . 50 ~

　　11 . 00

　　余量

　　14. 00 ~

　　16 . 00

　　5 . 00 ~

　　6 . 00

　　4. 50 ~

　　5 . 50

　　3 . 70 ~

　　4 . 40

　　1 . 40 ~

　　1 . 90

　　≤

　　1 . 50

　　—

　　0. 20 ~

　　0 . 50

　　0. 015 ~

　　0 . 025

　　≤

　　0 . 50

　　0 . 020

　　0 . 50

　　0 . 010

　　0 . 010

　　0 . 070

　　0 . 001

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　—

　　H41331

　　GH4133B

　　≤

　　0 . 06

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　0. 75 ~

　　1 . 15

　　2 . 65 ~

　　3 . 00

　　≤

　　1 . 50

　　1 . 30 ~

　　1 . 70

　　≤

　　0 . 010

　　≤

　　0 . 35

　　0 . 010

　　0 . 65

　　0 . 015

　　0 . 007

　　0 . 070

　　0 . 001

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　Mg:0 . 001~0 . 010

　　zr:0 . 010~0 . 050

　　H42200

　　GH4220

　　≤

　　0 . 08

　　9 . 00 ~

　　12 . 00

　　余量

　　14. 00 ~

　　15 . 00

　　5 . 00 ~

　　6 . 50

　　5 . 00 ~

　　7 . 00

　　3 . 90 ~

　　4 . 80

　　2 . 20 ~

　　2 . 90

　　≤

　　3 . 00

　　—

　　0. 20 ~

　　0 . 80

　　≤

　　0 . 020

　　≤

　　0 . 50

　　0 . 020

　　0 . 35

　　0 . 009

　　0 . 009

　　0 . 070

　　0 . 001

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　Mg≤0 . 010

　　所有牌号硼 、铈 、锆元素按计算量加入 ' 不作分析 ' 但其加入量应在质量证明书中注明

　　A GH2132A合金硒 、碲和铊元素含量 ' 当供方保证时 ' 可不作分析 。

　　5

　　25

　　

　　GB/T 14993— 2025

　　6

　　表 4 承力件用合金的牌号及化学成分

　　统一数字代号

　　牌号

　　化学成分(质量分数)/%

　　C

　　Cr

　　Ni

　　Co

　　W

　　Mo

　　Al

　　Ti

　　Fe

　　Nb

　　v

　　B

　　Mn

　　Ce

　　si

　　P

　　s

　　Cu

　　Pb

　　Bi

　　sn

　　A5

　　sb

　　其他

　　不大于

　　H10150

　　GH1015

　　≤

　　0 . 08

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　34. 00 ~

　　39 . 00

　　—

　　4. 80 ~

　　5 . 80

　　2 . 50 ~

　　3 . 20

　　—

　　—

　　余量

　　1 . 10 ~

　　1 . 60

　　—

　　≤

　　0 . 010

　　≤1 . 50

　　0 . 050

　　0 . 60

　　0 . 020

　　0 . 015

　　0 . 25

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H10351

　　GH1035A

　　0. 05 ~

　　0 . 11

　　20. 00 ~

　　23 . 00

　　35 . 00 ~

　　40 . 00

　　—

　　2 . 50 ~

　　3 . 50

　　—

　　0. 20 ~

　　0 . 70

　　0. 80 ~

　　1 . 30

　　余量

　　—

　　—

　　≤0 . 010

　　≤0 . 70

　　0 . 050

　　0 . 80

　　0 . 030

　　0 . 020

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　Mg≤0 . 010

　　H11390

　　GH1139

　　≤

　　0 . 12

　　23 . 00 ~

　　26 . 00

　　15 . 00 ~

　　18 . 00

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　余量

　　—

　　—

　　≤0 . 010

　　5 . 00 ~

　　7 . 00

　　—

　　1 . 00

　　0 . 035

　　0 . 020

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　N:0 . 30~0 . 45

　　H11400

　　GH1140

　　0. 06 ~

　　0 . 12

　　20. 00 ~

　　23 . 00

　　35 . 00 ~

　　40 . 00

　　—

　　1 . 40 ~

　　1 . 80

　　2 . 00 ~

　　2 . 50

　　0. 20 ~

　　0 . 60

　　0. 70 ~

　　1 . 20

　　余量

　　—

　　—

　　—

　　≤0 . 70

　　0 . 050

　　0 . 80

　　0 . 025

　　0 . 015

　　0 . 25

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H21320

　　GH2132

　　≤

　　0 . 08

　　13 . 50 ~

　　16 . 00

　　24. 00 ~

　　27 . 00

　　1 . 00 ~

　　1 . 50

　　≤

　　0 . 40

　　1 . 75 ~

　　2 . 30

　　余量

　　0. 10 ~

　　0 . 50

　　0. 001 ~

　　0 . 010

　　≤2 . 00

　　1 . 00

　　0 . 030

　　0 . 020

　　0 . 25

　　H21500

　　GH2150

　　≤

　　0 . 08

　　14. 00 ~

　　16 . 00

　　45 . 00 ~

　　50 . 00

　　—

　　2 . 50 ~

　　3 . 50

　　4. 50 ~

　　6 . 00

　　0. 80 ~

　　1 . 30

　　1 . 80 ~

　　2 . 40

　　余量

　　0. 90 ~

　　1 . 40

　　—

　　≤0 . 010

　　≤0 . 40

　　0 . 020

　　0 . 40

　　0 . 015

　　0 . 015

　　0 . 07

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　zr≤0 . 050

　　H21501

　　GH2150A

　　≤

　　0 . 10

　　14. 00 ~

　　16 . 00

　　43 . 00 ~

　　47 . 00

　　—

　　2 . 50 ~

　　3 . 50

　　4. 00 ~

　　5 . 20

　　0. 90 ~

　　1 . 40

　　1 . 90 ~

　　2 . 40

　　余量

　　0. 80 ~

　　1 . 50

　　—

　　≤0 . 008

　　≤0 . 60

　　0 . 100

　　0 . 30

　　0 . 015

　　0 . 010

　　0 . 07

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　zr≤0 . 020

　　H26960

　　GH2696

　　≤

　　0 . 10

　　10. 00 ~

　　12 . 50

　　21 . 00 ~

　　25 . 00

　　1 . 00 ~

　　1 . 60

　　≤

　　0 . 80

　　2 . 60 ~

　　3 . 20

　　余量

　　≤0 . 020

　　≤0 . 60

　　0 . 60

　　0 . 020

　　0 . 010

　　H29010

　　GH2901 a

　　0. 02 ~

　　0 . 06

　　11 . 00 ~

　　14 . 00

　　Ni+Co :

　　40 . 00~45 . 00

　　Co≤1 . 00

　　—

　　5 . 00 ~

　　6 . 50

　　≤

　　0 . 30

　　2 . 80 ~

　　3 . 10

　　余量

　　—

　　—

　　0. 010 ~

　　0 . 020

　　≤0 . 50

　　—

　　0 . 40

　　0 . 020

　　0 . 008

　　0 . 20

　　0 . 0010

　　0 . 0001

　　—

　　—

　　—

　　Ag≤0 . 0005

　　H30300

　　GH3030

　　≤

　　0 . 12

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　—

　　—

　　—

　　≤

　　0 . 15

　　0. 15 ~

　　0 . 35

　　≤

　　1 . 50

　　—

　　—

　　—

　　≤0 . 70

　　—

　　0 . 80

　　0 . 030

　　0 . 020

　　0 . 20

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H30390

　　GH3039

　　≤

　　0 . 08

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　1 . 80 ~

　　2 . 30

　　0. 35 ~

　　0 . 75

　　0. 35 ~

　　0 . 75

　　≤

　　3 . 00

　　0. 90 ~

　　1 . 30

　　≤0 . 40

　　0 . 020

　　0 . 80

　　0 . 020

　　0 . 012

　　0 . 20

　　H30440

　　GH3044

　　≤

　　0 . 10

　　23 . 50 ~

　　26 . 50

　　余量

　　—

　　13 . 00 ~

　　16 . 00

　　≤

　　1 . 50

　　≤

　　0 . 50

　　0. 30 ~

　　0 . 70

　　≤

　　4 . 00

　　—

　　—

　　—

　　≤0 . 50

　　—

　　0 . 80

　　0 . 013

　　0 . 013

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　

　　GB/T 14993— 20

　　表 4 承力件用合金的牌号及化学成分 (续)

　　统一数字代号

　　牌号

　　化学成分(质量分数)/%

　　C

　　Cr

　　Ni

　　Co

　　W

　　Mo

　　Al

　　Ti

　　Fe

　　Nb

　　v

　　B

　　Mn

　　Ce

　　si

　　P

　　s

　　Cu

　　Pb

　　Bi

　　sn

　　A5

　　sb

　　其他

　　不大于

　　H31280

　　GH3128

　　≤

　　0 . 05

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　—

　　7 . 50 ~

　　9 . 00

　　7 . 50 ~

　　9 . 00

　　0. 40 ~

　　0 . 80

　　0. 40 ~

　　0 . 80

　　≤

　　2 . 00

　　—

　　—

　　≤0 . 005

　　≤0 . 50

　　0 . 05

　　0 . 80

　　0 . 013

　　0 . 013

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　zr≤0 . 060

　　H35360

　　GH3536

　　0. 05 ~

　　0 . 15

　　20. 50 ~

　　23 . 00

　　余量

　　0. 50 ~

　　2 . 50

　　0. 20 ~

　　1 . 00

　　8. 00 ~

　　10 . 00

　　≤

　　0 . 50

　　≤

　　0 . 15

　　17 . 00 ~

　　20 . 00

　　—

　　—

　　≤0 . 010

　　≤1 . 00

　　—

　　1 . 00

　　0 . 025

　　0 . 015

　　0 . 50

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H36000

　　GH3600b

　　≤

　　0 . 15

　　14. 00 ~

　　17 . 00

　　Ni+Co≥72 . 00

　　Co≤1 . 00

　　≤

　　0 . 35

　　≤

　　0 . 50

　　6 . 00 ~

　　10 . 00

　　Nb+Ta

　　≤1 . 00

　　≤1 . 00

　　0 . 50

　　0 . 040

　　0 . 015

　　0 . 50

　　H36250

　　GH3625

　　≤

　　0 . 10

　　20. 00 ~

　　23 . 00

　　余量

　　≤

　　1 . 00

　　—

　　8. 00 ~

　　10 . 00

　　≤

　　0 . 40

　　≤

　　0 . 40

　　≤

　　5 . 00

　　3 . 15 ~

　　4 . 15

　　—

　　—

　　0 . 50

　　—

　　0 . 50

　　0 . 015

　　0 . 015

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H40330

　　GH4033

　　0. 03 ~

　　0 . 08

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　—

　　—

　　—

　　0. 60 ~

　　1 . 00

　　2 . 40 ~

　　2 . 80

　　≤

　　1 . 00

　　—

　　—

　　≤0 . 010

　　0 . 35

　　0 . 020

　　0 . 65

　　0 . 015

　　0 . 007

　　0 . 07

　　0 . 0010

　　0 . 0010

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　—

　　H40990

　　GH4099 c

　　≤

　　0 . 08

　　17 . 00 ~

　　20 . 00

　　余量

　　5 . 00 ~

　　8 . 00

　　5 . 00 ~

　　7 . 00

　　3 . 00 ~

　　5 . 00

　　1 . 60 ~

　　2 . 30

　　1 . 10 ~

　　1 . 60

　　≤

　　5 . 00

　　—

　　—

　　≤

　　0 . 005

　　≤

　　0 . 40

　　0 . 020

　　0 . 50

　　0 . 015

　　0 . 015

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　H41331

　　GH4133B

　　≤

　　0 . 06

　　19 . 00 ~

　　22 . 00

　　余量

　　—

　　—

　　—

　　0. 75 ~

　　1 . 15

　　2 . 65 ~

　　3 . 00

　　≤

　　1 . 50

　　1 . 30 ~

　　1 . 70

　　—

　　≤

　　0 . 010

　　≤

　　0 . 35

　　0 . 010

　　0 . 65

　　0 . 015

　　0 . 007

　　0 . 07

　　0 . 0010

　　0 . 0001

　　0 . 0012

　　0 . 0025

　　0 . 0025

　　MG:0 . 001~0 . 010

　　zr:0 . 010~0 . 050

　　H41630

　　GH4163

　　0. 04 ~

　　0 . 08

　　19 . 00 ~

　　21 . 00

　　余量

　　19 . 00 ~

　　21 . 00

　　—

　　5 . 60 ~

　　6 . 10

　　Al:0 . 30~0 . 60

　　Ti:1 . 90~2 . 40

　　Al+Ti :

　　2 . 40~2 . 80

　　≤

　　0 . 70

　　—

　　—

　　≤

　　0 . 005

　　≤

　　0 . 60

　　—

　　0 . 40

　　0 . 015

　　0 . 007

　　0 . 20

　　0 . 0020

　　0 . 0001

　　—

　　—

　　—

　　AG≤0 . 0005

　　H56050

　　GH5605

　　0. 05 ~

　　0 . 15

　　19 . 00 ~

　　21 . 00

　　9 . 00 ~

　　11 . 00

　　余量

　　14. 00 ~

　　16 . 00

　　—

　　—

　　—

　　≤

　　3 . 00

　　—

　　—

　　—

　　1 . 00 ~

　　2 . 00

　　—

　　0 . 40

　　0 . 040

　　0 . 030

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　所有牌号硼 、铈 、锆元素按计算量加入 ' 分析结果报实测值 ' 但其加入量应在质量证明书中注明

　　a GH2901 合金当合同中注明盘 、轴类使用时 ' C含量按 0. 02%~0 . 05%进行验收 。 b GH3600 合金钴 、铌 、钽 、钛和铝元素含量 ' 当供方保证时 ' 可不作分析 。

　　c GH4099 合金中允许含有微量镁元素 ' 分析结果报实测值 ' 并在质量证明书中注明 。

　　7

　　25

　　

　　GB/T 14993— 2025

　　8

　　7 . 2 力学性能

　　7 . 2 . 1 转动件棒材采用经热处理的试样测定纵向室温拉伸性能 、高温拉伸性能 、高温持久性能 、硬度,其检验结果应符合表 5 的规定。

　　7 . 2 . 2 承力件棒材采用经热处理的试样测定纵向室温拉伸性能 、高温拉伸性能 、高温持久性能 、硬度,其检验结果应符合表 6 的规定 ; GH2901 和GH4163 合金棒材的高温蠕变性能应符合表 7 的规定。

　　表 5 转动件棒材力学性能

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　组别

　　拉伸性能

　　高温持久性能

　　硬度HBW

　　试验

　　温度

　　℃

　　抗拉强度Rm

　　Mpa

　　规定塑性

　　延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率

　　A

　　%

　　断面收

　　缩率

　　Z

　　%

　　冲击吸收能量

　　KU2

　　J

　　规定

　　温度

　　T

　　℃

　　初始应力Ro

　　Mpa

　　蠕变断

　　裂时间tu

　　h

　　不小于

　　不小于

　　GH2130

　　(1 180 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h,空冷)+

　　(1 050 ℃ ±10 ℃ ,保温 4 h,空冷)+ (800 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　I

　　800

　　665

　　—

　　3 . 0

　　8.0

　　—

　　850

　　195

　　40

　　269~341

　　"

　　800

　　245

　　100

　　GH2132A

　　(900 ℃ ±10 ℃ ,保温 1 h~2 h,油冷)+ (705 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)+

　　(650 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　—

　　室温

　　1 035

　　690

　　18 . 0

　　30 . 0

　　—

　　650

　　448

　　25 a

　　277~352b

　　GH2150A

　　(1 000 ℃ ~1 130 ℃ ,保温 2 h~3 h,油冷)+

　　(780 ℃ ~830 ℃ ,保温 5 h,空冷)+

　　(650 ℃ ~730 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　20

　　1 130

　　685

　　12 . 0

　　14 . 0

　　27

　　600

　　785

　　60

　　293~363

　　GH4033c

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)+ (700 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　I

　　700

　　685

　　—

　　15 . 0

　　20 . 0

　　—

　　700

　　430

　　60

　　255~321

　　"

　　410

　　80

　　GH4037d

　　(1 180 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h,空冷)+

　　(1 050 ℃ ±10 ℃ ,保温 4 h,缓冷)+

　　(800 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　I

　　800

　　665

　　—

　　5 . 0

　　8.0

　　—

　　850

　　196

　　50

　　269~341

　　"

　　800

　　245

　　100

　　

　　9

　　GB/T 14993— 202

　　表 5 转动件棒材力学性能 (续)

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　组别

　　拉伸性能

　　高温持久性能

　　硬度HBW

　　试验

　　温度

　　℃

　　抗拉强度Rm

　　Mpa

　　规定塑性

　　延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率

　　A

　　%

　　断面收

　　缩率

　　Z

　　%

　　冲击吸收能量

　　KU2

　　J

　　规定

　　温度

　　T

　　℃

　　初始应力Ro

　　Mpa

　　蠕变断

　　裂时间tu

　　h

　　不小于

　　不小于

　　GH4049e

　　(1 200 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h,空冷)+

　　(1 050 ℃ ±10 ℃ ,保温 4 h,空冷)+ (850 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)

　　I

　　900

　　570

　　—

　　7.0

　　11 . 0

　　—

　　900

　　245

　　40

　　302~363

　　"

　　215

　　80

　　GH4133B

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)+ (750 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　I

　　20

　　1 060

　　735

　　16 . 0

　　18 . 0

　　31

　　750

　　392

　　50

　　262~352

　　"

　　750

　　750

　　实测

　　12 . 0

　　15 . 0

　　750

　　345

　　50

　　262~352

　　GH4220

　　(1 220 ℃ ±10 ℃ ,保温 4 h,空冷)+

　　(1 050 ℃ ±10 ℃ ,保温 4 h,空冷)+ (950 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h,空冷)

　　I

　　950

　　490

　　—

　　8.0

　　11 . 0

　　—

　　940

　　215

　　40

　　285~341

　　"

　　900

　　275

　　55

　　GH4033 及 GH4049 棒材的高温持久性能 "检验组别供复验时采用 。

　　GH4049 棒材允许采用 950 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h空冷,此时硬度值 HBW 应为 285~341,其 900 ℃试验温度下的抗拉强度应不小于 540 Mpa,其他性能指标不变 。

　　需方有要求时, GH2130 及 GH4037 棒材的高温持久性能检验组别应在合同或订单中注明,未注明时则由供方任意选取 。

　　GH4133B棒材的力学性能检验组别应在合同或订单中注明,未注明时按 I 组供货 。

　　公称直径小于 20 mm转动件棒材力学性能指标按上述规定 。公称直径小于 16 mm棒材的冲击试验 、公称直径小于 14 mm 棒材的持久试验,以及公称直径小于 10 mm棒材的高温拉伸试验,均在中间坯上取样

　　a GH2132A棒材缺口持久性能,试样缺口半径为 0. 2 mm 。允许采用光滑缺口组合试样,组合试样应断于光滑段 。持久持续时间大于 70 h后可停止试验;如果试样在70 h前断裂,缺口试样断裂时间 tun 应大于光滑试样蠕变断裂时间 tu 。

　　B 在每个 GH2132A棒材试样上测得的硬度值波动不应大于 HBW 35 。

　　C 公称直径 45 mm~55 mm 的 GH4033 棒材,硬度 HBW 255~311;高温持久性能每 10 炉应有一根拉至断裂,实测报出断后伸长率和断面收缩率 。

　　D 每 5 炉 ~30 炉 GH4037 棒材取一个高温持久试样按 "组条件拉断,实测断后伸长率和断面收缩率 。

　　e 每 10 炉 ~20 炉 GH4049 棒材取一个高温持久试样按 "组条件拉断;如 200 h没断,则一次加力至 245 Mpa拉断,实测报出断后伸长率和断面收缩率 。

　　5

　　

　　GB/T 14993— 2025

　　10

　　表 6 承力件棒材力学性能

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　室温拉伸性能

　　高温拉伸性能

　　高温持久性能

　　硬度HBW

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　冲击吸

　　收能量

　　KU2

　　J

　　温度℃

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　组别

　　规定

　　温度

　　T

　　℃

　　初始

　　应力σ o

　　Mpa

　　蠕变断

　　裂时间tu

　　h

　　蠕变断

　　裂后伸长率

　　Au

　　%

　　不小于

　　不小于

　　不小于

　　GH1015a

　　1 140 ℃ ~1 170 ℃ ,空冷

　　665

　　—

　　35 . 0

　　40 . 0

　　—

　　700

　　390

　　30 . 0

　　35 . 0

　　I

　　900

　　60

　　30

　　—

　　900

　　175

　　—

　　40 . 0

　　45 . 0

　　Ⅱ

　　50

　　100

　　—

　　GH1035A

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 2 h,水冷)+ (680 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　590

　　345

　　28 . 0

　　35 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　700

　　195

　　50

　　—

　　—

　　GH1139b

　　1 050 ℃ ~1 150 ℃ ,

　　保温 0. 5 h~1 h,水冷或空冷

　　740

　　345

　　45 . 0

　　45 . 0

　　900

　　180

　　15 . 0

　　20 . 0

　　I

　　900

　　49

　　50

　　163 ~

　　217

　　Ⅱ

　　39

　　100

　　GH1140

　　1 080 ℃ ±10 ℃ ,空冷

　　615

　　—

　　40 . 0

　　45 . 0

　　—

　　800

　　245

　　—

　　40 . 0

　　50 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　GH2132c

　　(980 ℃ ~1 000 ℃ ,保温 1 h~2 h,油冷)+ (700 ℃ ~720 ℃ ,保温 12 h~16 h,空冷)

　　930

　　—

　　20 . 0

　　40 . 0

　　—

　　550

　　785

　　—

　　16 . 0

　　28 . 0

　　I

　　550

　　590

　　100

　　—

　　255 ~

　　321

　　650

　　735

　　—

　　15 . 0

　　20 . 0

　　Ⅱ

　　650

　　390

　　100

　　—

　　GH2150

　　(1 040 ℃ ~1 060 ℃ ,空冷)+

　　(750 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h~24 h,空冷)

　　1 030

　　15 . 0

　　20 . 0

　　700

　　800

　　8.0

　　12 . 0

　　700

　　490

　　30

　　4.0

　　277~

　　375

　　GH2150A

　　(1 000 ℃ ~1 130 ℃淬火 ,

　　保温 2 h~3 h,油冷)+

　　(780 ℃ ~830 ℃ ,保温 5 h,空冷)+

　　(650 ℃ ~730 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　1 130

　　685

　　12 . 0

　　14 . 0

　　27

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　600

　　785

　　60

　　—

　　293~

　　363

　　GH2696

　　(950 ℃~1 050 ℃,保温 2 h~5 h,空冷或油冷)+

　　(730 ℃~780 ℃,保温 16 h,炉冷或

　　空冷至 600 ℃~650 ℃,保温 10 h~16 h,空冷)

　　980

　　685

　　12 . 0

　　14 . 0

　　23

　　600

　　569

　　50

　　302~

　　363

　　

　　11

　　GB/T 14993— 202

　　表 6 承力件棒材力学性能 (续)

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　室温拉伸性能

　　高温拉伸性能

　　高温持久性能

　　硬度HBW

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　冲击吸

　　收能量

　　KU2

　　J

　　温度℃

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　组别

　　规定

　　温度

　　T

　　℃

　　初始

　　应力σ o

　　Mpa

　　蠕变断

　　裂时间tu

　　h

　　蠕变断

　　裂后伸长率

　　Au

　　%

　　不小于

　　不小于

　　不小于

　　GH2901 d

　　(1 090 ℃ ±10 ℃ ,保温 3 h,水冷或油冷)+

　　(775 ℃ ±5 ℃ ,保温 4 h,空冷)+

　　(705 ℃ ~720 ℃ ,保温 24 h,空冷)

　　1 130

　　810

　　9 . 0

　　12 . 0

　　—

　　575

　　960

　　690

　　8.0

　　—

　　—

　　650

　　620

　　23

　　4.0

　　≥341

　　GH3039

　　1 050 ℃ ~1 080 ℃ ,空冷或油冷

　　735

　　40 . 0

　　800

　　245

　　40 . 0

　　40 . 0

　　GH3044

　　1 120 ℃ ~1 160 ℃ ,空冷

　　685

　　—

　　40 . 0

　　45 . 0

　　—

　　900

　　195

　　—

　　30 . 0

　　40 . 0

　　—

　　900

　　70

　　23

　　—

　　≤285

　　GH3128

　　1 180 ℃ ~1 200 ℃ ,空冷

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　950

　　177

　　—

　　40 . 0

　　40 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　GH3536e

　　1 175 ℃ ±15 ℃ ,保温至少 20 min,空冷或快冷

　　690

　　275

　　30 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　815

　　105

　　24

　　10 . 0

　　≤241

　　GH3600

　　1 010 ℃ ±10 ℃ ,保温 1 h~2 h,空冷

　　585

　　240

　　30 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　134~

　　217

　　GH3625e

　　950 ℃ ~1 030 ℃ ,空冷或水冷

　　830

　　410

　　30 . 0

　　40 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　815

　　114

　　23

　　15 . 0

　　≤290

　　GH4033f

　　公称直径≥50 mm

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)+ (750 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　880

　　590

　　13 . 0

　　16 . 0

　　23 . 5

　　I

　　750

　　345

　　50

　　255 ~

　　321

　　255 ~

　　321

　　Ⅱ

　　295

　　100

　　公称直径<50 mm

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)+ (700 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　700

　　685

　　—

　　15 . 0

　　20 . 0

　　I

　　700

　　430

　　60

　　255 ~

　　311

　　255 ~

　　311

　　Ⅱ

　　412

　　80

　　GH4099 g

　　I 组

　　(1 080 ℃ ~1 100 ℃ ,保温 2 h,空冷) +(900 ℃ ±10 ℃ ,保温 5 h,空冷)

　　930

　　520

　　32 . 0

　　37 . 0

　　900

　　315

　　30 . 0

　　45 . 0

　　900

　　98

　　50

　　实测

　　Ⅱ 组

　　(985 ℃ ~1 015 ℃ ,保温 4 h,空冷)+ (700 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　1 030

　　665

　　25 . 0

　　30 . 0

　　900

　　345

　　—

　　28 . 0

　　43 . 0

　　—

　　900

　　98

　　50

　　—

　　实测

　　5

　　

　　GB/T 14993— 2025

　　12

　　表 6 承力件棒材力学性能 (续)

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　室温拉伸性能

　　高温拉伸性能

　　高温持久性能

　　硬度HBW

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　冲击吸

　　收能量

　　KU2

　　J

　　温度℃

　　抗拉

　　强度

　　Rm

　　Mpa

　　规定塑

　　性延伸强度Rp0 . 2

　　Mpa

　　断后伸

　　长率 A

　　%

　　断面收

　　缩率 Z

　　%

　　组别

　　规定

　　温度

　　T

　　℃

　　初始

　　应力σ o

　　Mpa

　　蠕变断

　　裂时间tu

　　h

　　蠕变断

　　裂后伸长率

　　Au

　　%

　　不小于

　　不小于

　　不小于

　　GH4133Bh

　　(1 080 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)+ (750 ℃ ±10 ℃ ,保温 16 h,空冷)

　　1 060

　　735

　　16 . 0

　　18 . 0

　　31

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　I

　　750

　　392

　　50

　　—

　　262~

　　352

　　"

　　345

　　70

　　GH4163

　　(1 150 ℃ ±10 ℃ ,保温 1 . 5 h~2 . 5 h,水冷)+

　　(800 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　780

　　540

　　400

　　12 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　GH5605i

　　公称直径≤80 mm

　　交货状态

　　860

　　340

　　35 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　815

　　165

　　24

　　10 . 0

　　≤282

　　公称直径 >80 mm~

　　250 mm

　　1 175 ℃ ~1 230 ℃范围内选定

　　温度下 ±10 ℃ ,保温至少 15 min,

　　水冷或快速空冷

　　860

　　310

　　40 . 0

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　—

　　815

　　165

　　24

　　10 . 0

　　≤248

　　公称直径小于 16 mm 的棒材不检室温冲击性能

　　公称直径不大于 12 mm 的棒材允许在中间坯上检验力学性能

　　a GH1015 棒材当供方保证时,可不做 700 ℃拉伸试验;高温持久试验的 "组指标为复验指标 。

　　b GH1139 棒材高温持久试验组别应在合同中注明,未注明时,按 I 组检验高温持久性能 。

　　c GH2132 棒材 550 ℃和 650 ℃高温拉伸 、高温持久试验组别应在合同中注明,未注明时,按 " 组(650 ℃)检验 。

　　d GH2901 棒材室温缺口拉伸和高温缺口持久检验仅适用于盘 、轴类使用,应在合同中注明;未注明时,不进行室温缺口拉伸和高温缺口持久检验 。 室温缺口试样抗拉强度不应小于 1 . 3 倍室温光滑试样抗拉强度,缺口拉伸试样直径为 3 mm,缺口半径为 0. 15 mm;高温缺口持久的蠕变断裂时间应大于光滑试样的蠕变断裂时间,不需要试样拉伸至断裂,缺口拉伸试样直径为 3 mm,缺口半径 r 为 0. 14 mm 。

　　e GH3536 及 GH3625 棒材,若高温持久试验时间至 48 h后试样仍未拉断,允许每隔 8 h~10 h增加 35 Mpa应力,直至试样断裂,蠕变断裂后伸长率 Au 应符合本表规定;GH3536 棒材室温拉伸结果报实测值,不作判定依据 。

　　f GH4033 棒材高温持久试验的 "组指标为复验指标 。

　　g GH4099 棒材试样热处理制度的组别应在合同中注明,未注明时,按 I 组执行 。

　　h GH4133B棒材高温持久试验组别应在合同中注明,未注明时,按 I 组执行 。

　　i 当 GH5605 棒材公称直径不大于 80 mm 时,经需方同意,高温持久试验时间达到 24 h后,允许每隔 8 h~16 h增加应力 35 Mpa,直至拉断,蠕变断裂后伸长率 Au 应符合本表规定;当棒材公称直径为大于 80 mm~250 mm 时,若高温持久试验时间至 24 h后试样仍未拉断,允许每隔 8 h~10 h增加 14 Mpa应力,直至试样断裂,蠕变断裂后伸长率 Au 应符合本表规定 。

　　

　　GB/T 14993—2025

　　表 7 承力件棒材高温蠕变性能

　　牌号

　　试样推荐热处理制度

　　规定温度T

　　℃

　　初始应力Ro

　　MPa

　　在 100 h 内塑性延伸率

　　ep

　　%

　　GH2901

　　(1 090 ℃ ±10 ℃ ,保温 3 h,水冷或油冷) +

　　(775 ℃ ±5 ℃ ,保温 4 h,空冷) +

　　(705 ℃ ~ 720 ℃ ,保温 24h,空冷)

　　575

　　590

　　≤0. 10

　　GH4163

　　(1 150 ℃ ±10 ℃ ,保温 1. 5 h~ 2. 5 h,水冷) +

　　(800 ℃ ±10 ℃ ,保温 8 h,空冷)

　　780

　　120

　　≤0. 10

　　7.3 低倍

　　7.3. 1 横向低倍

　　棒材应按 GB/T 14999. 1进行横向低倍检验 ,其低倍试片上不应有 目视可见的缩孔残余 、空洞 、裂纹 、气泡 、夹杂 、针孔等缺陷 。

　　7.3.2 纵向低倍

　　公称直径不小于 20 mm 转 动 件 棒 材(GH2150A合 金 棒 材 除 外) 应 按 GB/T 14999. 1 进 行 纵 向 低倍 ,其检验结果应符合表 8 的规定 。

　　表 8 转动件棒材纵向低倍检验要求

　　牌号

　　纵向低倍组织及缺陷类型

　　符合 GB/T 14999. 1—2025的要求

　　GH4033、GH4133B

　　宏观平均晶粒度

　　不粗于图 A. 6 中 M-7级

　　GH4037、GH4049、GH4220

　　不粗于图 A. 6 中 M-5级

　　GH4033、GH4037、

　　GH4049、GH4133B、GH4220

　　粗晶条带组织

　　图 A. 7 中 1 级

　　GH4037、GH4049、GH4220

　　细晶条带组织

　　图 A. 8 中 1 级

　　GH4033、GH4133B

　　图 A. 8 中 1 级 ~ 3 级

　　GH4033、GH4037、GH4049、 GH4133B、GH4220

　　一次碳化物条带组织

　　图 A. 9 中 1 级 ~ 3 级

　　GH4033、GH4037、GH4049、 GH4133B、GH4220

　　不应出现的裂纹缺陷和残余缩孔缺陷

　　图 A. 10和图 A. 11,不应存在

　　GH2132A合金棒材检验结果实测报出

　　7.3.3 纵向断 口

　　7.3.3. 1 公称直径不小于 20 mm 转动件棒材(GH2132A及 GH2150A合金棒材除外)应进行纵向断 口检验 ,不应有分层存在 。其断口疏松应符合下列规定 :

　　a) GH4033、GH4133B合金棒材 : 按 GB/T 14999. 1—2025 中附录 C 图 C. 1 评 级 , 1 级 ~ 3 级 合

　　13

　　GB/T 14993—2025

　　格 ,允许 4级交货 ;

　　b) GH4037、GH4049、GH4220合金棒材 :按 GB/T 14999. 1—2025 中附录 C 图 C. 2评级 ,1 级 ~ 3级合格 。

　　7.3.3.2 公称直径不小于 20 mm 承力件用 GH4099合金棒材在经热处理的纵 向 试 片 上 检 验 断 口 组织 ,不应有分层存在 ;其断口疏松按 GB/T 14999. 1—2025 中附录 C 图 C. 1评级 ,1 级 ~ 3 级合格 。

　　7.4 高倍

　　7.4. 1 晶粒度

　　棒材的晶粒度合格级别应符合表 9 的规定 。

　　表 9 晶粒度合格级别

　　牌号

　　公称直径

　　试样状态

　　合格级别

　　转动件用 GH2132A

　　所有

　　交货状态

　　4级或更细 ,允许存在个别大晶粒 ,但不粗于 1 级 ,

　　且没有明显的粗细晶粒偏聚条带

　　转动件用 GH4033

　　所有

　　交货状态

　　0 级 ~ 4级 ,允许有不多于 15%的 00级晶粒

　　转动件用 GH4133B

　　所有

　　交货状态

　　宜为 1 级 ~ 5 级 ,结果实测报出 ,不作判定依据

　　承力件用 GH3625

　　≤65 mm

　　固溶状态

　　5 级或更细 ,允许有个别 4级晶粒存在

　　>65 mm

　　固溶状态

　　4级或更细 ,允许有个别 3 级晶粒存在

　　承力件用 GH5605

　　≤80 mm

　　交货状态

　　3 级或更细 ,允许有个别 2 级晶粒存在

　　>80 mm~ 250 mm

　　交货状态

　　2 级或更细 ,允许有个别 0 级晶粒存在

　　7.4.2 条带晶粒组织

　　GH4033合金棒材的条带晶粒组织按 GB/T 14999. 2—2025 附录 A 中图 A. 1 评定 ,允许条带晶粒组织存在 ,其合格级别应符合下列规定 :

　　a) 公称直径不大于 32 mm 的棒材 ,