GB/T 14897-2025 木工刀具 术语

　　ICS 79. 120.20 CCS J 65

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14897—2025

　　代替 GB/T 14897. 1—1994、GB/T 14897.2—1994、GB/T 14897.3—1994、GB/T 14897.4—1994等

　　木工刀具 术语

　　Woodworkingtools—Vocabulary

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 14897—2025

　　目 次

　　前言 Ⅴ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 通用术语 1

　　3. 1 木工刀具类型 1

　　3. 2 刀具要素 3

　　3. 3 刀具和工件的运动 6

　　3. 4 刀具参考系 7

　　3. 5 刀具的角度参数 8

　　3. 6 力和功率 10

　　3. 7 其他术语 12

　　4 木工锯术语 22

　　4. 1 木工锯类型 22

　　4. 2 木工锯要素 22

　　4. 3 齿刃 24

　　4. 4 锯齿轮廓形状 25

　　4. 5 木工锯尺寸参数和角度参数 26

　　4. 6 木工锯片(条)精度 28

　　4. 7 木工锯的修整 28

　　5 木工机用装夹刀片术语 37

　　5. 1 木工刀片类型 37

　　5. 2 木工刀片要素 38

　　5. 3 木工刀片尺寸参数 39

　　5. 4 木工刀片精度 40

　　6 木工铣刀术语 43

　　6. 1 木工铣刀类型 43

　　6. 2 木工铣刀要素 44

　　6. 3 木工铣刀尺寸参数 44

　　6. 4 木工铣刀精度 46

　　6. 5 其他术语 46

　　7 木工钻头术语 54

　　7. 1 木工钻头类型 54

　　7. 2 木工钻头要素 56

　　Ⅰ

　　GB/T 14897—2025

　　7. 3 木工钻头尺寸参数和角度参数 58

　　7. 4 木工钻头精度 59

　　7. 5 方凿钻 60

　　7. 6 其他术语 62

　　8 磨具术语 69

　　8. 1 一般术语 69

　　8. 2 磨具类型 70

　　8. 3 磨料 71

　　8. 4 涂附磨具 76

　　8. 5 松散磨具 80

　　8. 6 超硬磨料磨具 81

　　索引 82

　　图 1 木工钻头刀具要素 13

　　图 2 木工铣刀刀具要素 14

　　图 3 刀具表面 14

　　图 4 刀楔 15

　　图 5 刀尖 15

　　图 6 切削刃圆半径 15

　　图 7 直线切削运动 16

　　图 8 回转切削运动 16

　　图 9 钻削切削运动 17

　　图 10 每齿进给量 17

　　图 11 刀具静止参考系 18

　　图 12 刀具工作参考系 19

　　图 13 刀具静止参考系的平面和刀具角度 — 带锯条 19

　　图 14 刀具工作参考系的平面和工作角度 — 麻花钻 20

　　图 15 动力遇角与接触角 20

　　图 16 切削力 21

　　图 17 工件表面 21

　　图 18 木工圆锯片 29

　　图 19 木工硬质合金圆锯片 30

　　图 20 木工带锯条 30

　　图 21 木工框锯条 31

　　图 22 特种锯片 31

　　图 23 纵切锯齿要素 32

　　图 24 横截锯齿要素 32

　　Ⅱ

　　GB/T 14897—2025

　　图 25 齿刃 33

　　图 26 镶嵌齿 33

　　图 27 多齿尖锯齿要素 34

　　图 28 锯齿轮廓形状 34

　　图 29 多齿尖的锯齿轮廓形状 35

　　图 30 木工圆锯片基本尺寸 35

　　图 31 木工带锯条基本尺寸 35

　　图 32 齿槽圆弧半径与齿槽宽度 36

　　图 33 齿高与第一齿后面长 36

　　图 34 多齿尖锯齿基本尺寸 36

　　图 35 锯料及齿尖 37

　　图 36 整体刀片 41

　　图 37 带紧固孔刀片 41

　　图 38 带紧固槽刀片 42

　　图 39 组合铣刀 46

　　图 40 直柄柄铣刀 47

　　图 41 柄铣刀 47

　　图 42 扁柄柄铣刀 48

　　图 43 双齿榫槽铣刀 48

　　图 44 指接榫铣刀 49

　　图 45 凸圆弧铣刀 49

　　图 46 凹圆弧铣刀 49

　　图 47 封边机铣刀 50

　　图 48 地板块铣刀 50

　　图 49 圆棒榫铣刀 50

　　图 50 燕尾槽铣刀 51

　　图 51 成形铣刀 51

　　图 52 整体成形铣刀 51

　　图 53 铣刀头 52

　　图 54 逆铣 52

　　图 55 顺铣 53

　　图 56 铣削宽度和铣削深度 53

　　图 57 直柄麻花钻 62

　　图 58 焊接刀片的硬质合金钻头 63

　　图 59 硬质合金木工中心钻 63

　　图 60 木工扁钻 63

　　图 61 木工往复榫槽钻 63

　　Ⅲ

　　GB/T 14897—2025

　　图 62 无沉割刃钻头 64

　　图 63 有沉割刃钻头 64

　　图 64 钻头结构 64

　　图 65 柄尾带螺纹的钻头 64

　　图 66 木工销孔钻 65

　　图 67 木工中心钻 65

　　图 68 木工空心钻 65

　　图 69 木工复合钻 66

　　图 70 木工台阶钻 66

　　图 71 螺旋钻头 66

　　图 72 横刃宽度与横刃斜角 66

　　图 73 钻芯对称度 67

　　图 74 切削刃斜向圆跳动示意图 67

　　图 75 方凿钻 67

　　图 76 蜗旋钻头 68

　　图 77 螺旋钻头切削刃 68

　　图 78 空心凿刀 68

　　Ⅳ

　　GB/T 14897—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件 代 替 GB/T 14897. 1—1994《木 工 刀 具 基 本 术 语》、GB/T 14897. 2—1994《木 工 刀 具 术语 锯》、GB/T 14897. 3—1994《木工刀具术语 铣刀》、GB/T 14897. 4—1994《木工刀具术语 钻头》和GB/T 14897. 5—1994《木工刀具术语 方凿钻》。 与以上标准相比 , 除结构调整和编辑性改动外 , 主要技术变化如下 :

　　— 删除了“榫槽切削刀具 ”术语(见 GB/T 14897. 1—1994 的 2. 4) ;

　　— 增加了 “聚晶金刚石刀具 ”和 “陶瓷刀具 ”术语(见 3. 1. 2. 7 和 3. 1. 2. 8) ;

　　— 删除了“木工硬质合金圆锯片 ”术语(见 GB/T 14897. 2—1994 的 3. 2) ;

　　— 增加了 “木工机用装夹刀片术语 ”一章(见第 5 章) ;

　　— 删除了 “碳 素 工 具 钢 铣 刀 ”“合 金 工 具 钢 铣 刀 ”“高 速 钢 铣 刀 ”“硬 质 合 金 铣 刀 ”术 语 (见GB/T 14897. 3—1994的 3. 1. 1~ 3. 1. 4) ;

　　— 删除了“整体铣 刀 ”“机 夹 式 铣 刀 ”“焊 接 铣 刀 ”“组 合 铣 刀 ”术 语(见 GB/T 14897. 3—1994 的3. 2. 1~ 3. 2. 4) ;

　　— 更改了“刀齿直 线 度 ”术 语(见 6. 4. 1, GB/T 14897. 3—1994 的 7. 1) 、“同 齿 厚 度 差 ”术 语 (见6. 4. 3,GB/T 14897. 3—1994 的 7. 3)和 “成组刀齿质量差 ”术语(见 6. 4. 4,GB/T 14897. 3—1994的 7. 4) ;

　　— 删除了 “碳 素 工 具 钢 钻 头 ”“合 金 工 具 钢 钻 头 ”“高 速 钢 钻 头 ”“硬 质 合 金 钻 头 ”术 语 (见GB/T 14897. 4—1994的 3. 1. 1~ 3. 1. 4) ;

　　— 删除了 “直 柄 木 工 麻 花 钻 ”“细 直 柄 木 工 麻 花 钻 ”术 语(见 GB/T 14897. 4—1994 的 3. 5. 1 和3. 5. 2) ;

　　— 删除 了 “工 作 部 分 ”术 语 (见 GB/T 14897. 5—1994 的 4. 1. 2) 、“切 削 刃 (刃 口 ) ”术 语 (见GB/T 14897. 5—1994的 4. 2. 4) 、“沉割刃楔角 ”术语(见 GB/T 14897. 5—1994的 5. 1. 5) 、“锥顶角 ”术语(见 GB/T 14897. 5—1994的 5. 2. 1) ;

　　— 增加了 “锥形钻头 ”术 语 (见 7. 1. 5. 1) 、“自 进 式 定 心 钻 头 ”术 语 (见 7. 1. 5. 5) 、“定 心 尖 ”术 语(7. 2. 4) 、“刃瓣 ”术语(见 7. 2. 9) 、“钻柄直径 ”术语(见 7. 3. 2) 、“刃瓣宽度 ”术语(见 7. 3. 13) 、“刃背深度 ”术语(见 7. 3. 14) 、“横刃长度 ”术语(见 7. 3. 16) 、“主切削刃长度 ”术语(见 7. 3. 17) ;

　　— 更改了“正多面体柄钻头 ”术语(见 7. 1. 3. 4,GB/T 14897. 4—1994的 3. 4. 4) ;

　　— 更改了 “钻芯增量 ”术语(见 7. 3. 10,GB/T 14897. 4—1994的 4. 17) ;

　　— 增加了 “磨具术语 ”一章(见第 8章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归 口 。

　　本文件起草单位 :福建农林大学 、南京林业大学 、福建省机械科学研究院 、浙江浪潮精密机械有限公司 、昆明易切精密工具有限公司 、博深普锐高(上海)工具有限公司 。

　　本文件主要起草人 : 曾钦志 、郭晓磊 、吴尚璟 、夏海甬 、文志民 、鄢道雄 、胡勇 、宋挺 、韩景泉 。

　　本文件所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 1994年 首 次 发 布 为 GB/T 14897. 1—1994、GB/T 14897. 2—1994、GB/T 14897. 3—1994、

　　Ⅴ

　　GB/T 14897—2025

　　GB/T 14897. 4—1994和 GB/T 14897. 5—1994;

　　— 本次为第一次整合修订 。

　　Ⅵ

　　GB/T 14897—2025

　　1

　　木工刀具

　　

　　术语

　　1 范围

　　本文件界定了木工机用刀具(以下简称 “刀具 ”)的术语 ,并界定了部分术语的符号 。

　　本文件适用于刀具的设计 、研发 、生产 、教学等 。

　　2 规范性引用文件

　　本文件没有规范性引用文件 。

　　3 通用术语

　　3. 1 木工刀具类型

　　3. 1. 1 切削类型

　　3. 1. 1. 1

　　锯切刀具 sawingtool

　　木工锯 woodworking saw blade

　　用薄板形锯身及其边缘上开出的锯齿进行切削加工的一类刀具 。

　　3. 1. 1.2

　　铣削刀具 millingtool

　　木工铣刀 woodworking milling tool

　　用于铣削加工的一类刀具 。

　　3. 1. 1.3

　　钻削刀具 drillingtool

　　木工钻头 woodworking drilling tool

　　用于钻削加工的一类刀具 。

　　3. 1. 1.4

　　木工机用装夹刀片 blademounted on woodworking machine

　　木工刀片 woodworking blade

　　用螺栓等机械方法紧固于木工机床或机械的刀轴或刀夹上完成切削加工的刀片 。

　　注 : 根据木工机用装夹刀片的机械和用途不同 ,有刨刀 、刨切刀片 、旋切刀片 、削片刀片和剪切刀片等 。 3. 1. 1.5

　　车削刀具 turningtool

　　木工车刀 turning tool

　　用于车床上对旋转工件进行车削加工的一类刀具 。

　　3. 1. 1.6

　　磨削工具 abrasive tool

　　磨具 abrasive tool

　　GB/T 14897—2025

　　用于磨削(包括研磨和抛光)和切割的工具 。

　　3. 1.2 切削部分材料类型

　　3. 1.2. 1

　　优质碳素结构钢刀具 high-quality carbon structuralsteeltool

　　切削部分材料为优质碳素结构钢的刀具 。

　　3. 1.2.2

　　碳素工具钢刀具 carbon toolsteeltool

　　切削部分材料为碳素工具钢的刀具 。

　　3. 1.2.3

　　合金工具钢刀具 alloytoolsteeltool

　　切削部分材料为合金工具钢的刀具 。

　　3. 1.2.4

　　高速钢刀具 high speed steeltool

　　切削部分材料为高速工具钢的刀具 。

　　3. 1.2.5

　　硬质合金刀具 carbide tool

　　切削部分材料为硬质合金的刀具 。

　　3. 1.2.6

　　钨铬钴合金刀具 stellite tool

　　司太立特合金刀具 stellite tool

　　切削部分材料为钨铬钴合金或司太立特合金的刀具 。 3. 1.2.7

　　聚晶金刚石刀具 polycrystallinediamond tool

　　切削部分材料为聚晶金刚石的刀具 。

　　3. 1.2. 8

　　陶瓷刀具 ceramiccuttingtool

　　切削部分材料为陶瓷的刀具 。

　　3. 1.3 刀具结构类型

　　3. 1.3. 1

　　整体刀具 solid tool;one-piece tool

　　切削部分和刀体为一个整体的刀具 。

　　3. 1.3.2

　　装配刀具 builtup tool;complex tool

　　将切削部分装配在刀体上的刀具 。

　　3. 1.3.3

　　组合刀具 combination tool

　　由两个或两个以上的刀具用一定方法连接而成的刀具 。 3. 1.3.4

　　焊接刀具 composite tool;tipped tool

　　将切削部分材料焊接在刀体上的刀具 。

　　2

　　GB/T 14897—2025

　　3. 1.3.5

　　可转位刀具 indexable tool

　　将可转位刀片机械装夹固在刀体上的刀具 。

　　3. 1.3.6

　　成形刀具 formed tool

　　对工件进行成形切削加工的刀具 。

　　3.2 刀具要素

　　3.2. 1

　　刀体 body

　　刀具上夹持刀齿的部分 ,或由其形成切削刃的部分 。

　　3.2.2

　　柄部 shank

　　柄 shank

　　刀具上用于夹持的部分 。

　　注 : 见图 1。

　　3.2.2. 1

　　直柄 parallelshank

　　圆柱形的柄部 。

　　3.2.2.2

　　扁柄 tangshank

　　圆柱形的柄部上设有夹持平面的柄 。

　　3.2.2.3

　　锥柄 tapershank

　　圆锥形的柄部 ,通常为莫氏锥柄 。

　　3.2.2.4

　　螺纹柄 tapershank

　　圆柱形的柄部上加工有安装用螺纹的柄 。

　　3.2.3

　　内孔 toolbore

　　刀具上用以安装或固紧于主轴 、芯杆或芯轴上的孔 。

　　注 : 见图 2。

　　3.2.4

　　刀具轴线 toolaxis

　　刀具上的一条假想直线 。

　　注 : 其与刀具制造或重磨时的定位面以及刀具使用时的安装面有一定的关系(如图 2所示) 。

　　3.2.5

　　切削部分 cuttingpart

　　刀具各部分中起切削作用的部分 。

　　注 : 其每个部分都由切削刃 、前面及后面等产生切屑的各要素所组成 。