T/CNFPIA 3050-2025 油漆装饰纸

　　ICS 79.080

　　CCS B 70

　　团 体 标 准

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　油漆装饰纸

　　Paint finishing decorative paper

　　2025 - 10 - 20 发布 2025 - 11 - 01 实施

　　中 国林产工业协会 发 布

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国林产工业协会提出。

　　本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会(CNFPIATC)归 口。

　　本文件起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、广东天元汇邦新材料股份有限公司、浙江夏王纸业有限公司、广东瀚秋智能装备股份有限公司、江苏海田技术有限公司、广东志华家居集团有限公司、浦北隆兴新材料有限公司、湖南林特科技有限公司、广东希贵光固化材料有限公司、浙江农林大学、马鞍山贵盛新材料科技有限公司、易必电子束科技(山东)有限公司。

　　本文件主要起草人：龙玲、刘如、孙玉慧、张赟、王瑾、付秋霞、陈明贵、聂凯明、龙建宇、刘小林、谭晓明、孙伟圣、陈晨、李少平、吴勇、阳习春、李新育、翟东群、戈红。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　油漆装饰纸

　　1 范围

　　本文件界定了油漆装饰纸的术语和定义，规定了分类、要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，描述了相关检验方法。

　　本文件适用于表面涂布聚氨酯涂料、紫外光固化涂料或电子束固化涂料的油漆装饰纸的生产、检验和贸易。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 450—2008 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定

　　GB/T 451.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

　　GB/T 451.2—2023 纸和纸板 第 2 部分：定量的测定

　　GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4893.8—2023 家具表面漆膜理化性能试验 第 8 部分：耐磨性测定法

　　GB/T 4897 刨花板

　　GB/T 10342—2002 纸张的包装和标志

　　GB/T 10739—2023 纸、纸板和纸浆 试样处理和试验的标准大气条件

　　GB/T 12914—2018 纸和纸板 抗张强度的测定 恒速拉伸法(20mm/min)

　　GB/T 17657—2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法

　　GB/T 18259—2018 人造板及其表面装饰术语

　　GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量

　　GB/T 22837—2008 纸和纸板 表面强度的测定(蜡棒法)

　　GB/T 28995—2022 人造板饰面专用纸

　　GB/T 35601—2024 绿色产品评价 人造板和木质地板

　　GB/T 39600 人造板及其制品甲醛释放量分级

　　GB/T 40493—2021 人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定

　　GB/T 44690—2024 人造板及其制品挥发性有机化合物释放量分级

　　HG/T 6102—2022 通用型双向拉伸聚丙烯膜压敏胶粘带

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　3 术语和定义

　　GB/T 28995—2022 和 GB/T 18259—2018 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　油漆装饰纸 paint finishing decorative paper油漆纸

　　将预浸型原纸、预浸型装饰纸或后浸型装饰纸表面涂布涂料，经固化后制成一种用于板材贴面或包覆的纸基饰面材料。

　　注：预浸型原纸是在造纸过程中添加一定量合成树脂，不印刷制成的纸;预浸型装饰纸是在造纸过程中添加一定量合成树脂，再经印刷制成的纸;后浸型装饰纸是将印刷装饰纸浸渍树脂，再经干燥制成的纸。

　　3.2

　　PU 油漆纸 polyurethane paint finishing decorative paper表面涂层为聚氨酯涂料的油漆纸，简称 PU 油漆纸。

　　3.3

　　UV 油漆纸 UV curing paint finishing decorative paper

　　表面涂层为紫外光固化涂料的油漆纸，简称 UV 油漆纸。

　　3.4

　　EB 油漆纸 electron beam(EB)curing paint finishing decorative paper

　　表面涂层为电子束固化涂料的油漆纸，简称 EB 油漆纸。

　　3.5

　　漆膜鼓泡 film blister

　　漆膜干燥后在被涂物表面与漆膜之间，或两层漆膜之间出现的突起小泡。

　　3.6

　　漆膜表面划痕 film scratches

　　漆膜受到划擦所造成的痕迹。

　　3.7

　　粘痕 marks caused by adhesion

　　油漆纸表面粘连所造成表面破坏的痕迹。

　　3.8

　　定量 basis weight

　　油漆纸单位面积的质量，以克每平方米(g/m2)表示。

　　T/CNFPIA 3050—2025 3.9

　　皱褶 wrinkle

　　油漆纸表面出现的不平整现象。

　　3.10

　　死皱 crease

　　油漆纸出现折叠的现象，贴面或包覆后折痕在最终产品的表面无法消除。

　　3.11

　　污斑 stain

　　在油漆纸表面出现非设计图案纹理的脏点或斑痕。

　　3.12

　　端面平整度 reel end planarity

　　纸卷两端出现的偏离基准端面的程度。

　　[来源：GB/T 28995—2022 ，3.22]

　　3.13

　　卷芯变形 deformed reel core

　　由于筒芯强度不够或受外力撞击导致的筒芯扭曲或失圆现象。

　　[来源：GB/T 28995—2022 ，3.21]

　　3.14

　　收卷松紧边 soft roll

　　因纸卷两边的收纸张力不一致或纸两边的厚度不同而引起的纸卷两边松紧不一的现象。

　　[来源：GB/T 28995—2022 ，3.23]

　　4 分类

　　按涂层分：

　　a) PU 油漆纸;

　　b) UV 油漆纸;

　　c) EB 油漆纸。

　　5 要求

　　5.1 成品卷

　　油漆纸成品卷的外观质量应符合表 1 的要求。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　表 1 油漆纸成品卷外观质量要求

　　5.2 外观质量

　　油漆纸的外观质量应符合表 2 的要求。

　　表 2 油漆纸外观质量要求

　　5.3 理化性能

　　油漆纸的理化性能应符合表 3 的要求。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　表 3 油漆纸理化性能要求

　　6 检验方法

　　6.1 外观质量

　　6.1.1 检验条件

　　检验台高度约为 700mm;

　　照明光源为 40W 日光灯管三支，灯管间距约为 400mm ，灯管长度方向与纸长方向平行，灯管距检验台高度约为 2m ， 自然光线应不影响检验;

　　检验人员应有正常视力(或矫正为正常视力)，无色盲或色弱。

　　6.1.2 仪器

　　——钢板尺，分度值 0.5mm;

　　——10 倍读数放大镜。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　6.1.3 检验方法

　　6.1.3.1 从样品中随机抽取 20m长度内的两个面积为 10m2 或一个面积为 20m2 试样进行检验。通过目测或使用仪器检验外观质量。如检出一个或以上检验项目不符合 5.2 的规定，则判定试样不合格。

　　6.1.3.2 端面平整度检验：将钢板尺顶端与成品卷端面贴紧，逐段向下平移钢板尺并记录里、中、外的测量值，最后计算测量值的平均值即为成品卷端面平直度。

　　6.2 理化性能

　　6.2.1 试样制取

　　按 GB/T 450—2008 的规定进行。

　　6.2.2 试件制备及平衡处理

　　6.2.2.1 油漆纸试件制备按 GB/T 451.1—2002 的规定进行。试件平衡处理按 GB/T 10739—2023 的规定进行。

　　6.2.2.2 油漆纸贴合及试件制备：采用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面贴在表面平整、具有一定厚度且满足 GB/T 4897 要求的家具型刨花板上，胶合后试件在温度(23±2)℃ 、相对湿度(50±5)%条件下至少放置 72h。

　　6.2.2.3 试件尺寸及数量见表 4。

　　表 4 试件尺寸及数量

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　6.2.3 定量偏差

　　6.2.3.1 按 GB/T 451.2—2023 的规定测定油漆纸的定量，精确至 1g/m2。

　　6.2.3.2 定量偏差 S1 按式(1)计算，精确至 1g/m2。

　　S1 =G1-G0 (1)

　　式中：

　　S1——定量偏差，单位为克每平方米(g/m2);

　　G1——试样的定量，单位为克每平方米(g/m2);

　　G0——定量标示值，单位为克每平方米(g/m2)。

　　6.2.4 表面光泽度

　　按 GB/T 4893.6—2013 的规定进行。光的入射角为 60°。

　　6.2.5 纵向抗张强度

　　按 GB/T 12914—2018 的规定进行，测定纵向试件的最大抗张力，按式(2)计算纵向抗张强度，精确至 0. 1N/mm 。分别计算出试件的纵向抗张强度，结果以试件纵向抗张强度的算术平均值来表示，精确至 0. 1N/mm。

　　S =F / b (2)

　　式中：

　　S——纵向抗张强度，单位牛顿每毫米(N/mm);

　　F——试件的纵向最大抗张力，单位为牛顿(N);

　　b——试件的宽度，单位为毫米(mm)。

　　6.2.6 表面耐磨

　　按 GB/T 4893.8—2023 的规定进行，磨 60r ，测定贴合后油漆纸的耐磨性能。

　　6.2.7 表面硬度

　　按 GB/T 17657—2022 中 4.58 的规定进行，测定贴合后油漆纸的硬度。

　　6.2.8 表面耐干热

　　按 GB/T 17657—2022 中 4.49 的规定进行，测定贴合后油漆纸的耐干热性能。试验温度 85℃ , 时间 20min。

　　6.2.9 表面耐湿热

　　按 GB/T 17657—2022 中 4.51 的规定进行，测定贴合后油漆纸的耐湿热性能。试验温度 85℃ , 时间 20min。

　　6.2.10 表面附着力

　　将油漆纸贴合后，用符合 HG/T 6102—2022 的封箱胶粘带反复粘同一位置印刷面，达到规定次数观察油漆纸表面是否有明显变化。

　　6.2.11 表面强度

　　按 GB/T 22837—2008 的规定进行，分别测试试件正面和背面的表面强度。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　6.2.12 表面耐水

　　按 GB/T 4893.1—2021 的规定进行。

　　试液为蒸馏水。在油漆纸试件表面取 3 个试验区域，在每个试验区域分别放上 1 片浸透蒸馏水的柔软滤纸，滤纸直径为(25±2)mm ，用倒置的钢化玻璃罩罩住。待放置 6h±5min 后，移开滤纸，用吸水纸吸干试验区域表面水分。在试验环境中静置 2h 后，在散射日光下目视观察油漆纸表面。如 3 个区域中有 2 个未出现起泡、发白、严重印痕等现象，但出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为无异常。

　　6.2.13 表面耐污染

　　按 GB/T 17657—2022 中 4.44 的规定进行。

　　污染物选择：第 1 组污染物选择 10%柠檬酸溶液，其他有机溶剂选择无水乙醇;第 2 组污染物选择黑咖啡，碱溶液清洗剂选择 10%碳酸钠溶液。

　　6.2.14 表面耐溶剂

　　采用 1500g 的铁棒(直径为 50mm±2mm)包覆砂布浸湿化学纯级或以上的丁酮(MEK) ，反复擦拭油漆纸同一区域，达到规定次数观察纸面的表面情况是否有变化。

　　6.2.15 表面耐光色牢度

　　6.2.15.1 方法

　　按 GB/T 17657—2022 中 4.31. 1～4.31.4 的规定进行，试件数量为 1 片，蓝色羊毛标样曝晒和未曝晒部分的色差达到灰色样卡 4 级时曝晒终止。标准级产品检测时采用蓝色羊毛标样 6 ，高保色级产品检测时采用蓝色羊毛标样 7。

　　6.2.15.2 结果表示

　　采用蓝色羊毛标样 6 ，且试件变色程度大于等于灰色样卡 4 级时，结果用大于等于 6 级表示;试件变色程度小于灰色样卡 4 级时，结果用小于 6 级表示。

　　采用蓝色羊毛标样 7 ，且试件变色程度大于等于灰色样卡 4 级时，结果用大于等于 7 级表示;试件变色程度小于灰色样卡 4 级时，结果用小于 7 级表示。

　　6.2.16 甲醛释放量

　　按 GB 18580 的规定进行，测试试件单面(油漆面)释放的游离甲醛，试件数量为 4 片。用不含甲醛的双面胶将 2 片试件背靠背沿四边粘起来，或者用不含甲醛的铝胶带将试件的背面密封起来。

　　将试件的 4 个角用夹子固定在气候箱中的样品架上，样品架的长和宽不能小于样品尺寸，使试件垂直放置于气候箱的中心位置。

　　甲醛释放量分级按 GB/T 39600 的规定进行。若甲醛释放量在 168h 内未达到稳定状态，则按 GB/T 17657—2022 中 4.60 的规定继续进行试验，测定甲醛释放量并分级。

　　6.2.17 挥发性有机化合物释放量

　　按 GB/T 29899—2024 的规定进行，测试试件单面(油漆面)释放的挥发性有机化合物。试件数量为 4 片，采用无有机物释放的双面胶将 2 片试件背靠背沿四边粘起来，或者采用无有机物释放铝胶带将试件的背面密封起来。

　　将试件的 4 个角用夹子固定在释放舱中的样品架上，样品架的长和宽不应小于样品尺寸，使试件垂直放置于释放舱的中心位置。释放舱试验条件和检测时长按 GB/T 44690—2024 的规定进行。

　　测定挥发性有机化合物释放量后，按 GB/T 44690—2024 的规定进行分级。

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　6.2.18 可溶性重金属含量

　　按 GB/T 40493—2021 的规定进行。

　　油漆纸样品制备按 GB/T 40493—2021 中 6. 1 的规定进行。

　　可溶性重金属元素的提取按 GB/T 40493—2021 中第 7 章的规定进行。

　　提取液的测定按 GB/T 40493—2021 中 8. 1 的规定进行。

　　按 GB/T 40493—2021 中 9.2 的规定计算试样中可溶性重金属含量。

　　7 检验规则

　　7.1 检验分类

　　7.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。

　　7.1.2 出厂检验项目：

　　a) 油漆纸成品卷外观质量;

　　b) 油漆纸外观质量;

　　c) 理化性能检验项目：定量偏差、表面光泽度偏差、纵向抗张强度、表面耐磨、表面硬度、表面耐干热、表面耐湿热、表面附着力、表面强度、表面耐光色牢度、表面耐污染、表面耐溶剂(耐

　　丁酮)。

　　7.1.3 型式检验包括全部相关检验项目。正常生产时，每年型式检验不少于 2 次;有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　a) 原材料及生产工艺产生较大变化;

　　b) 停产三个月以上，恢复生产;

　　c) 市场监管部门提出型式检验要求。

　　7.2 外观质量判定方法

　　应在同一批次、同一规格产品中按规定抽取样本，并对所抽取样本逐一检验，样本均按卷计数。外观质量采用 GB/T 2828.1—2012 中的正常检验一次抽样方案，检验水平为Ⅱ , 接收质量限 AQL 为 6.5 ，见表 5 。检验样本数 n ，不合格数d≤Ac 时接收，d≥Re 时拒收。

　　表5 外观质量检验抽样方案 单位为卷

　　T/CNFPIA 3050—2025

　　7.3 理化性能抽样和判定方法

　　每批次随机抽取一卷样品进行检验，不合格项目允许加倍抽样复验，应全部符合标准要求，否则判定为不合格。

　　7.4 综合判断

　　油漆纸成品卷外观质量、油漆装饰纸外观质量、理化性能均符合要求，则该批产品判定为合格，否则判定为不合格。

　　8 标识、包装、运输和贮存

　　8.1 标识、包装

　　应符合 GB/T 10342—2002 的规定，怕晒、怕雨等包装储运图示标识应符合 GB/T 191 的规定。在包装标签上标记生产日期、 甲醛释放限量等级等。在产品标志中可标注商品条形码、二维码。

　　8.2 运输

　　产品运输过程中，应防止受潮、雨淋、高温、重压和冲击。

　　8.3 贮存

　　包装好的纸应按类别、规格、等级分别堆放。贮存场地应防雨、防潮、防晒、通风良好、远离火源。贮存期不得超过两年。