T/CMA HG104-2025 未硫化橡胶 表面粘性的测定 滚球法

​​《未硫化橡胶表面粘性的测定 滚球法》（T/CMA HG1042025）主要内容总结​​

​​1. 标准概述​​

• ​​标准编号​​：T/CMA HG1042025
• ​​标准名称​​：未硫化橡胶表面粘性的测定 滚球法（Un-vulcanized rubber-Tackiness determination-Rolling ball method）
• ​​发布与实施​​：2025年4月28日发布，2025年4月29日实施。
• ​​归口单位​​：中国计量协会化工计量控制分会。
• ​​起草单位​​：包括特拓（青岛）轮胎技术有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司等7家机构。

​​2. 适用范围​​

• 适用于测定​​未硫化胶片​​（上下表面平整）及​​压延后的纤维帘布/钢丝帘布​​的表面粘性。
• 方法原理：通过钢球在试样表面滚动的距离和速度变化，量化表面粘性（粘滞力）。

​​3. 术语与定义​​

• ​​粘滞力（Ft）​​：钢球滚动时受试样表面粘附力和形变阻滞力的综合阻力（单位：牛，N）。

​​4. 方法原理​​

• 钢球从固定高度（52mm）沿三角台（12.5°倾角）滚下，在试样表面滚动直至停止。
• 通过​​光电传感器​​记录钢球通过7个位置点的时间，计算滚动速度、减速度和粘滞力。

​​5. 仪器要求​​

• ​​试验区间长度​​：230mm。
• ​​钢球规格​​：440C不锈钢，直径26.988mm，精度GB/T 308.1-2013 G10级以上。
• ​​三角台​​：硬质铝合金，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
• ​​传感器​​：7对对射光电传感器，记录钢球位置和时间。

​​6. 试样制备​​

• ​​尺寸​​：长度250~400mm，宽度120~250mm。
• ​​帘布试样​​：沿帘线方向裁切，确保表面无污染。

​​7. 试验环境​​

• 温度：23±2℃，湿度：50±10%。
• 试样调节：按GB/T 2941调节60分钟。

​​8. 试验步骤​​

1. 试样调平后放入测试平台。
2. 设备自动释放钢球，记录通过各位置点时间。
3. 计算粘滞力，重复6次试验，变异系数≤10%为有效。
4. 若超差，更换新试样重测。

​​9. 结果计算​​

• ​​分段速度（vn）​​：相邻位置点距离d与时间差之比（公式1）。
• ​​减速度（an）​​：基于速度变化和时间差计算（公式2）。
• ​​粘滞力（Ftn）​​：Ftn = m·an（m为钢球质量，公式3）。
• ​​最终粘滞力（Ft）​​：各分段粘滞力的算术平均值。

​​10. 试验报告内容​​

• 试样信息（编号、生产/接收/试验日期）。
• 环境条件（温湿度）。
• 6次试验的粘滞力数据、平均值及变异系数。

​​11. 规范性引用文件​​

• GB/T 308.1-2013（钢球标准）、GB/T 2941（试样调节）、GB/T 9881（橡胶术语）。

​​12. 其他说明​​

• 可能涉及专利，但发布机构不承担专利识别责任。
• 标准结构符合GB/T 1.1-2020《标准化工作导则》。

​​核心要点​​

• ​​定量测量​​：通过钢球滚动阻力（粘滞力）表征未硫化橡胶的表面粘性。
• ​​严格条件​​：仪器精度、试样尺寸、环境控制均需标准化。
• ​​数据可靠性​​：要求6次平行试验的变异系数≤10%，确保结果可重复性。