资料介绍
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 35—2006
杠杆 表
2006-05-23发布 2006-11-23实施
国家 质量 监督 检验 检疫 总局 发布
杠杆表 检定 规程
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代替 JJG 35—1992
本规 程经 国家 质量 监督 检验 检疫 总局 2006年 5 月 23 日批 准 , 并自2006年 11月 23 日施行。
归口 单位 : 全国几何量工程参量计量技术委员会
主要起草单位 : 中国测试技术研究院广西计量检测研究院
桂林量具刃具厂
参加起草单位 : 湖北省计量测试研究院
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释
本规程主要起草人 :
陈永康 (中国测试技术研究院)
曹箭 (中国测试技术研究院)
冉庆 (中国测试技术研究院)
全贻智 (广西计量检测研究院)
赵伟荣 (桂林量具刃具厂)
参加起草人 :
何幼平 (湖北省计量测试研究院)
目录
杠杆表检定规程
1 范围
本规程 适用 于分 度值/分辨 力为 0.01mm, 量程 不超 过 1mm 及分 度值/分辨 力为0.001mm、0.002mm, 量程不超 过 0.4mm 的指 针式 和数 显式 杠杆 表 (以下 简称 杠杆表) 的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
GB/T 8123—1998 杠杆指示表
GB/T 18761—2002 电子数显指示表
使用本规程时 , 应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述
杠杆表是利用杠杆—齿轮或杠杆—螺旋等传动机构 , 将测杆的摆动转换为指针的角位移或数字显示的计量器具 , 主要用于形状和位置误差及尺寸的测量。
杠杆表的外形主要如图 1、 图 2 和图 3所示。
1—夹持柄 ; 2—指针 ; 3—表圈 ; 4—表盘 ;
5—表体 ; 6—测杆 ; 7—测头
图 1 正面式杠杆表
1—燕尾 ; 2—显示屏 ; 3—功能键 ; 4—测杆 ; 5—测头
图 2 数显式杠杆表
1—表圈 ; 2—夹持柄 ; 3—表体 ; 4—测杆 ; 5—测头 ; 6—指针 ; 7—表盘
图 3 端面式杠杆表
4 计量性能要求
4.1 指针与表盘的相互位置
4.1.1 杠杆表的测杆处于自由状态时 , 杠杆百分表指针应在零刻线左侧 (10~ 25) 个刻线范围内 ; 杠杆千分表指针应在零刻线左侧 (5~10) 个刻线范围内。
注 : 1. 正面式和侧面式的零刻线应位于表体的对称平面上。 端面式的零刻线应位于测杆摆动的平面内 (见图 1、 图 3)。
注 : 2. 具有换向器的杠杆表 , 换前换后 , 指针应分别在零刻线的左、右侧且满足要求。
4.1.2 杠杆表的总行程应大于量程的 10%。
4.1.3 指针末端与表盘刻线方向应一致 , 无目力可见的偏斜 , 指针末端上表面至表盘刻线面之间的距离应符合表 1 的要求。
表 1 指针末端上表面至表盘刻线面之间的距离
4.1.4 指针末端应盖住短刻线长度的 (30~80)%。
4.2 指针末端及表盘刻线宽度
均应在 (0.1~0.2) mm 范围内。
4.3 测头的表面粗糙度
应符合表 2 的要求。
表 2 测头的表面粗糙度
4.4 夹持柄的直径及工作长度
应符合表 3 的要求。
表 3 夹持柄的直径及工作长度
4.5 测力和转动测杆的作用力
应符合表 4 的要求。
表 4 测力和转动测杆的作用力
4.6 漂移
数显式杠杆表测量杆在任意位置时 , 数字漂移每小时应不大于 1个分辨力。
4.7 响应速度
分辨力为 0.01mm 的数 显式 杠杆 表 , 测量 杆的 响应 速度 应为 0.5m/s; 分辨 力为0.001mm 的数显式杠杆表 , 测量杆的响应速度应为 0.3m/s。
4.8 重复性
应不超过表 5 的要求。
表 5 重复性
4.9 示值误差
杠杆表的示值最大允许误差应不超过表 6 的要求。
表 6 最大允许误差和回程误差要求
4.10 回程误差
回程误差最大值应不超过表 6 的要求。
5 通用技术要求
5.1 外观
5.1.1 杠杆表的表盘刻线应清晰平直 , 不应有目力可见的断线和粗细不匀 ; 表蒙应透明洁净 , 无明显的气泡和划痕 ; 测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕。其他表面不应有脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其他缺陷。
5.1.2 表上必须有制造厂名或厂标、 出厂编号、分度值/分辨力。
5.1.3 数显式杠杆表数字显示应清晰、完整 ; 功能键灵活、可靠 ; 标注应清晰、准确。
5.1.4 后续检定的杠杆表 , 其测头不应有严重的磨损 , 允许有不影响测量准确度的外观缺陷。
5.2 各部分相互作用
5.2.1 表圈和表体的配合应无明显的松动现象 , 表圈转动应平稳 , 静止应可靠。
5.2.2 表体处于任何方位时 , 测杆的摆动及指针的回转应平稳、灵活 , 不得有跳动、卡住和阻滞现象。
5.2.3 当以较快速度拨动测杆时 , 指针不应松动和脱落。
5.2.4 在外力作用下 , 测杆从表体轴线方向向右或向左平稳转动不少于 90° (图 4 的 Ⅰ和 Ⅱ位置) , 并在转动后的任意位置上作用可靠。
5.2.5 夹持柄、换向器等的作用均应方便、可靠。
6 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
6.1 检定条件
6.1.1 检定杠杆表的室温应在 (20±10)℃范围内 , 检定前受检杠杆表在室内平衡温度时间一般不少于 1.5h。
6.1.2 检定设备
杠杆表检定所用标准器及设备见表 7。
6.2 检定项目
杠杆表的首次检定、后续检定和使用中检验项目见表 7。
表 7 检定项目、标准器及设备
6.3 检定方法
6.3.1 外观目力观察
6.3.2 各部分相互作用
观察和试验。
6.3.3 指针与表盘的相互位置
目力观察。
杠杆表的总行程应在测杆的两个作用方向上 , 分别移动测头观察指示值。
检定指针末端上表面到表盘的距离 , 用目力观察。有争议时用工具显微镜检定。用工具显微镜检定时 , 采用五倍物镜 , 对指针上表面和表盘分别调焦 , 利用微动升降读数装置或附加百分表分别读数。 两次读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的距离。
6.3.4 指针末端及表盘刻线宽度
在工具显微镜上进行检定。刻线宽度应至少抽检三条刻线。
6.3.5 测头的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块比较检定。
6.3.6 夹持柄的直径及工作长度
夹持柄的直径用千分尺检定 , 工作长度用钢直尺检定。
6.3.7 测力和转动测杆的作用力
用分度值不大于 0.1N 的量具测力仪检定。
将受检表装夹在可以微动升降的臂架上 , 将测杆沿其测量方向与量具测力仪的工作面接触 , 使臂架慢慢下降 , 当指针在零刻度、 中点和工作行程终点附近时 , 分别在测力仪上读数。正行程检定完后继续使指针转过约五个分度 , 再进行反行程检定。
测力应在测杆的两个作用方向上 (图 4 中 Ⅰ 和 Ⅱ位置) 分别进行检定。
检定转动测杆的作用力应慢慢下降臂架直至测杆转动时 , 在测力仪上读出作用力值。此项检定应在测杆处于图 4 中的 0、 Ⅰ 和 Ⅱ三个位置分别进行检定。
6.3.8 漂移
数显表测杆在自由状态下 , 观察其显示数字在 1h内的变化量。
6.3.9 响应速度
用手动速度模拟 , 推动测量杆观察显示数值是否正常。
6.3.10 重复性
将杠杆表安装在臂架上 , 调整杠杆表的测杆轴线平行于带筋工作台的台面。然后将
半径约为 10mm 的半圆柱侧块 (量块附件) 放在工作台上 , 调整表的测头与侧块圆柱面最高点接触 , 此时表的指针大致处于量程的中点。沿着侧块母线垂直的方向 , 在工作台上同方位移动侧块 5 次 , 每次侧块的最高点与表的测头接触出现最大值 (转折点) 时 ,记下读数。取 5个读数中的最大值与最小值之差为受检表的重复性 (见图 5)。
重复性应在测杆的两个作用方向上 (图 4 中 Ⅰ 和 Ⅱ位置) 分别进行检定。
图 4
图 5
6.3.11 示值误差
杠杆表全量程的示值误差 (极差) 是指在全量程内正、反向检定时 , 取正行程内各受检点的误差读数中最大值与最小值之差。 任意 0.1mm 和任意 0.02mm 的示值误差(极差) 是指两相邻受检点的正向误差读数中的最大值与最小值之差。
检定时 , 将杠杆表装夹在检定仪上 , 调整杠杆表的测杆轴线与其表体对称平面垂直。 即把杠杆表测头调在检定仪测杆的轴心位置 , 转动表盘将杠杆表的零刻线置于表体的对称平面内 (端面式杠杆表的零刻度应置于测杆摆动的平面内) , 调整检定仪 , 当杠杆表指针指到量程的中点时 , 表的测杆轴线应与检定仪的测量轴线相垂直。重新调整检定仪使被检表对零 , 按间隔 (杠杆百分表 0.1mm、杠杆千分表 0.02mm) 依次转动检定仪微分筒 , 在被 检表 上读 误差 , 直到 工作 行程 终点。 然后 , 继续 运行 (5~ 10) 分度 ,接着进行反向检定。在检定过程中 , 中途不得任意改变测杆的移动方向 , 也不应对受检表或检定仪作任何调整。反向行程读误差时其正负号和正行程时的相同。
将杠杆表 测杆 转 180° (从图 4 中Ⅰ位置 转到Ⅱ位置) , 用上 述方 法检 定测 杆的 另一个作用方向上的示值误差。两个作用方向上检定的结果均应符合表 6要求。
此项检定也可用满足要求的其他方法进行。
6.3.12 回程误差
在示 值误 差检 定完 成后 , 取正、 反行 程各 对应 点的 读数 之差 中的 最大 值为 回程误差。
6.4 检定结果的处理
经检定符合本规程要求的杠杆表发给检定证书 ; 不符合要求的杠杆表发给检定结果通知书 , 并注明不合格项目。
6.5 检定周期
检定周期可根据使用的具体情况确定 , 一般不超过 1年。
附录 A
杠杆表示值误差测量结果不确定度评定
A.1 测量方法
示值误差是用符合 JJG 201—1999规程要求的指示类量具检定仪 , 按间隔 0.1mm或 0.02mm 进行检定。
现对杠杆百分表 0.8mm 点及杠杆千分表 0.18mm 点示值误差测量结果不确定度进行评定。
A.2 数学模型
杠杆表示值误差 e:
e=Ld - Ls (A.1)
式中 : Ld— 杠杆表示值 (20℃条件时) ;
Ls— 检定仪的示值 (20℃条件时)。
A.3 灵敏系数与方差
c1 = 췍e/췍Ld = 1 c2 = 췍e/췍Ls = - 1
u2 (e) =cu + cu =u + u (A.2)
A.4 不确定度一览表
杠杆百分表不确定度一览表
杠杆千分表不确定度一览表
A.5 输入量标准不确定度的评定
A.5.1 重复性引入的不确定度分量 u1 :
用百分表检定仪检定杠杆百分表同一点 , 重复测量 10次 (0, 1, 0, 0, 1, 1, 0,
1, 1, 0μm)。求得其标准偏差 s=0.6μm。
杠杆百分表 : u1 =0.6μm
用千分表检定仪 检定 杠杆 千分 表同 一点 , 重复 测量 10 次 (0, 0.1, 0, 0.2, 0, 0.1, 0.1, 0, 0.1, 0μm)。求得其标准偏差 s=0.07μm。
杠杆千分表 : u1 =0.07μm
A.5.2 检定仪示值误差引入的不确定度分量 u2 :
百分表检 定仪 示值 误差 : 2μm/任意 1mm。 千分 表检 查仪 示值 误差 : 1μm/任意1mm; 0.5μm/任意 0.5mm。按均匀分布。
百分表检定仪 : u2 =2/ 3= 1.15 (μm)
千分表检查仪 : u2 =0.5/ 3=0.3 (μm)
A.6 合成标准不确定度 uc :
杠杆百分表 : uc
杠杆千分表 : uc
A.7 扩展不确定度 U:
杠杆百分表 :
U=k·uc=2× 1.3=2.6 (μm) , k=2
杠杆千分表 :
U=k·uc=2×0.31=0.62 (μm) , k=2
A.8 测量结果不确定度报告与表示
杠杆百分表 用百 分表 检定 仪检 定 0.8mm 点及 杠杆 千分 表用 千分 表检 查仪 检定0.18mm 点 , 其示值误差的测量结果不确定度分别为 :
杠杆百分表 : U=2.6μm, k=2
杠杆千分表 : U=0.62μm, k=2
均小于最大允许误差的三分之一 , 所以检定方法是合理、可行的。
附录 B
检定证书和检定结果通知书 (内页) 格式
B.1 检定证书内页格式
检定 结果
温度 : ℃ 相对湿度 : %
注 : 检定结果 , 应给出量化的值 (不要简单给 “合格” 二字)。检定单位地址 :
联系电话 :
传真 :
B.2 检定结果通知书内页格式
具体要求同 B.1, 并指出不合格项目。
