资料介绍
内蒙古自治区地方计量检定规程
JJG(蒙)145—2026
压缩氢气加气机
Compressed Hydrogen Dispensers
2026-05-01 发布 2026-08-01 实施
内蒙古自治区市场监督管理局发布
压缩氢气加气机检定规程
Ver ificat ion Regu lat ion of Compressed
Hydrogen Dispensers
JJG (蒙)145—2026
归 口 单 位： 内蒙古自治区市场监督管理局
主要起草 单位： 内蒙古自治区计量测试研究院
参加起草 单位： 内蒙古自治区产品质量检验研究院
中国石油内蒙古销售公司
中国石化销售股份有限公司内蒙古石油分公司内蒙古自治区特种设备检验研究院通辽分院
本规范委托内蒙古自治区计量测试研究院负责解释
本规范主要起草人：
赵峙峰( 内蒙古自治区计量测试研究院)
刘慧庭( 内蒙古自治区计量测试研究院)
吕旭阳( 内蒙古自治区计量测试研究院)
参加起草人：
葛金良( 内蒙古自治区产品质量检验研究院)
王 鲲( 中国石油内蒙古销售公司)
付大国( 中国石化销售股份有限公司内蒙古石油分公司)史 记( 内蒙古自治区特种设备检验研究院通辽分院)
引 言
本规范以 JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》和 JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为基础和依据 ，结合内蒙古自治区压缩氢气加气机使用现状和技术水平进行制定。
本规程为首次发布。
压缩氢气加气机检定规程
1 范围
本规程适用于压缩氢气加气机( 以下简称“加氢机 ” )的首次检定、后续检定及使用中检查。
2 引用文件
GB50516 加氢站技术规范
GB/T19237 汽车用压缩天然气加气机
GB/T24499 氢气、氢能与氢能系统术语
GB/T31138 汽车用压缩氢气加气机
GB/T34425 燃料电池电动汽车加氢枪
GB/T37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气
JJG996 压缩天然气加气机检定规程
JJG1114 液化天然气加气机检定规程
凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用本规程 ;凡是不注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
3 术语和计量单位
3.1 术语
3.1. 1 压缩氢气加气机 compressedhydrogendispensers
为汽车储氢气瓶提供氢气充装服务，具备控制、计量及计价等功能的专用设备 ，简称“加氢机”。
3.1.2 加氢枪 dispensersnozzle
安装在加氢机加氢软管末端，用于连接加氢机与车载储氢系统的加注接口。
3.1.3 加氢口 receptacle
车载储氢系统端与加氢枪相连接的部件总和。
3.1.4 车载储氢系统 onboardhydrogenstoragesystem
燃料电池汽车中， 由一个或多个储氢气瓶以及相关辅助阀门、管路组成的系统的统称。
3.1.5 拉断阀 breakawaycoupling
安装在加氢软管上的装置 ，当加氢过程出现超过张拉极限的情况时 ，可断开加氢机上的加氢软管，并防止氢气从加氢机中泄漏。
3.1.6 电子计控器 electroniccomputer
加氢机的计算和控制装置 ，可接受流量计传输的流量电信号和压力传感器传输的压力电信号等，并按设定的参数运算 ;可进行数据的传送和显示操作，并自动判断和控制流体的流动;具有回零功能、付费金额指示功能等，还可实现计量误差的调整。
3.1.7 辅助装置 ancillarydevice
加氢机上用以实现特殊功能的设备，通常有预置功能、打印功能等。
3.1.8 最小质量变量 minimumqualityvariable
加氢机显示质量的最小变化量。
3.2 计量单位
3.2.1 质量:kg。
3.2.2 流量:kg/min。
3.2.3 单价:元/kg。
3.2.4 压力:MPa。
3.2.5 温度:°C。
4 概述
4.1 组成
加氢机为储氢气瓶提供氢气燃料充装服务，一般由气体过滤器、进气阀、氢气流量计 、换热器(可选) 、流量调节装置 、加氢软管 、拉断阀 、加氢枪以及电子计控器 、辅助装置等组成。
图 1 加氢机组成图
4.2 原理
氢气从气源接口进入加氢机进气管路，依次经过气体过滤器、进气阀、质量流量计、换热器(可选) 、流量调节装置、拉断阀、加氢软管、加氢枪后通过加氢口充入储氢气瓶，完成加氢工作。加氢机电子计量控制器自动调控流量调节装置输出流量 ，质量流量计实时采集并计量瞬时流量与累计加注量 ;控制器通过加氢通讯接口与加氢站站控系统实时通讯，依据计量累计流量自动核算计费金额， 同步上传计量与计费数据。
4.3 适用压力范围
加氢机适用压力范围见表 1。
表 1 加氢机压力等级
5 计量性能要求
5.1 最大允许误差
加氢机的最大允许误差应不超过±2.0%。
5.2 重复性
加氢机的计量重复性应不超过 1.0%。
6 通用技术要求
6.1 外观及随机文件
6.1.1 外观
6.1.1.1 加氢机的紧固件应连接牢靠，无松动。
6.1.1.2 对直接影响计量准确度的部件和装置应有可靠的铅封或其他锁定装置。
6.1.1.3 加氢机应有供用户察看的显示器，用于显示加氢量、加注金额、单价等信息;显示器应字符完整、清晰。
6.1.2 随机文件
加氢机应有出厂检验合格证、使用说明书，说明书中应给出技术要求、安装条件、使用方法、安全防护措施等内容。
6.1.3 标识和铭牌
6.1.3.1 加氢机上应有明显的安全、操作标识，并应可靠固定在加氢机的明显处，联接牢靠。
6.1.3.2 加氢机铭牌一般注明以下内容:
1)制造商名称(商标) 、产品名称及型号规格;
2)制造日期、出厂编号;
3)流量范围、准确度等级或最大允许误差;
4)电源电压、最大工作压力;
5)防爆等级、防爆标志和防爆合格证编号等;
6)CPA 标志及计量器具型式批准证书编号(新产品预留相应内容位置)。
6.1.3.3 多枪加氢机应在加气枪位置处标明枪位编号。
6.1.4 氢气流量计
加氢机所用的氢气流量计应铭牌清晰 、标识齐全 ，准确度等级不低于 1.0 级 ，流量范围、温度范围、压力范围、使用介质等应符合加氢机使用要求。
6.2 最小质量变量
加氢机的最小质量变量应不大于 0.01kg。
6.3 误差调整
加氢机应具备计量误差调整功能。对能改变计量性能的重要参数，应采用机械或电子封印以确保加氢机的参数不能随意被更改。
6.4 封印设置
误差调整装置或关键部件应配备带机械封印的防护装置 ，如氢气流量计、电子计控器等。
6.5 密封性
加氢机、标准装置及各连接处，应无泄漏。加氢机检定密封性检查需将系统加压至额定工作压力并保压 10 分钟，再用氢气检漏仪或无脂检漏液对所有接头、阀件等部位逐点检测，保压无明显压降、检测无泄漏即为合格。
7 计量器具控制
7.1 检定条件
7.1.1 检定装置
7.1.1. 1 加氢机的检定采用标准表法压缩氢气流量标准装置(压缩氢气加气机检定装置，以下简称检定装置)。
7.1.1.2 检定装置的扩展不确定度(包含因子 k=2)应不大于被检加氢机最大允许误差绝对
值的 1/3。
7.1.1.3 检定装置应满足防爆要求，具备有效期内的防爆合格证 ;检定装置或主标准器应有有效的溯源证书。压力范围和流量范围应与被检加氢机相适应。
7.1.1.4 检定装置与压缩氢气相接触的金属和非金属材料应具有良好的氢相容性，并且不能影响加注的气体的品质。
7.1.2 检定介质
检定介质为氢气，GB/T37244 规定燃料氢气的技术指标适用于本规程。检定前将标准装置内置压力容器置换为实际检定介质 ，压力应大于0.05MPa，压力容器使用后应保留大于 0.05MPa 的氢气 ，防止空气进入。
7.1.3 检定环境
7.1.3. 1 环境温度:(-25~50)°C ，检定过程中温度变化不超过 2℃。
7.1.3.2 相对湿度:35%~95%。
7.1.3.3 大气压力:(80~ 110)kPa。
7.1.3.4 电源电压: 电压(220±22)V，频率:(50± 1)Hz。
7.2 检定项目和方法
7.2.1 检定项目
首次检定、后续检定、使用中检查的项目见表2。
表 2 首次检定 、后续检定 、使用中检查的项目
7.2.2 外观及随机文件
检查加氢机的外观及随机文件，应符合6.1 条要求。
7.2.3 误差调整
检查加氢机的误差调整设置，应符合 6.2 条要求。
7.2.4 封印设置
检查加氢机的封印设置，应符合 6.3 条要求。
7.2.5 计量性能
7.2.5.1检定流量区
检定流量按加氢机的额定工作压力分不同流量区进行试验 ，分别是 R35( 1 )、R35 (2)、R70( 1 )和 R70(2)，每个流量区分别检定 3 次。各流量区的充装压力控制范围见表 3。
表 3 各流量区的充装压力控制范围
7.2.5.2 过程控制
1)在每个流量区的检定过程中 ，环境温度变化应不超过 5°C ，相对湿度变化应不超过 10%。
2)在一次检定过程中 ，检定气源的各管线压力波动应不超过 5MPa。
3)检定人员应遵守被检单位安全管理制度(如穿戴安全防护防静电用品、消除火种火源并准备灭火器具等)。
4)单次检定最小质量 2kg。
7.2.5.3 检定步骤
1)检定条件应符合 7.1 条要求 。检定前将车载高压储气瓶(标准装置内置压力容器)置换为实际检定介质。置换方法如压力容器内的介质为空气，先使用纯度 97%以上的惰性气体进行 0.6MPa 充装置换 5 次，再使用实际检定介质冲装置换 3 次 ，达到0.05MPa以上的要求 ，如检定前已达到要求可忽略以上步骤。
2)检定装置应可靠接地，通电预热时间不少于30min。
3)按照图 2 方式连接好被检加氢机和检定装置 ，检定介质应充满管道。
图 2 标准表法压缩氢气流量标准装置工作原理图4)清除高压氢气罐表面的杂物。
5)开启加氢机 ，打开加氢枪阀门和高压氢气罐阀门进行加气 ，观察精密压力传感器示值 ，当高压氢气罐的压力达到流量区要求的起始压力时，停止加气，关闭加氢枪阀门和高压氢气罐阀门。
6)将加氢机示值回零， 同时将检定装置回零(或记录检定装置初始值)。
7)开启加氢机 ，打开加氢枪阀门和高压氢气罐阀门进行加气 ，观察精密压力传感器示值 ，当高压氢气罐的压力达到流量区要求的终止压力时，停止加气，关闭加氢枪阀门和高压氢气罐阀门。
8)检定装置的数据采集
静态法记录加气全过程，加氢机和检定装置示值均回零。加气完成后，记录加氢机累积流量示值， 同时记录检定装置累积流量示值，用公式( 1 )和公式(2)分别计算加氢机的单次测量示值误差Δ和相对误差 Eij：
( 1 )
(2)
式中：(m),——i流量区第j次测量时加氢机面板显示的累积流量示值，kg;
(mg),--i流量区第j次测量时检定装置的累积流量示值，kg;
——i流量区第j次测量的单次示值相对误差 ，%。
7.2.5.4 示值误差
1) 流量区3 次测量完成后 ，取 3 次示值相对误差的平均值作为该流量点的示值误差 ，见(3)式。
(3)
式中：——流量区的示值误差 ，%;
n——测量次数，n=3。
2)取各流量区中示值误差绝对值最大的值作为加氢机的示值误差。
3)加氢机的最大允许误差应符合 5.1 条要求。
7.2.5.5 重复性
1) 重复性用公式(4)计算:
(4)
式中：Ei msx——为流量区中单次测量示值相对误差的最大值 ，%。
Eimw——为流量区中单次测量示值相对误差的最小值 ，%。
——极差系数(当测量次数为 3 时，dn=1.69); (E,):——i流量区的测量重复性 ，%。
2)取各流量区中重复性最大的值作为加氢机的重复性。
3)加氢机的重复性应符合 5.2 条要求。
7.3 检定结果处理
7.3.1 检定合格
检定合格的加氢机 ，出具检定证书，并在加氢机的显著位置粘贴检定合格标志。
7.3.2 检定不合格
检定不合格的加氢机 ，发给检定结果通知书 ，注明不合格项目，并在加氢机的显著位置粘贴暂停使用的标志。
7.3.3 施加封印
检定合格的加氢机必须在能改变计量性能的部位施加封印(氢气流量计 、电子计控器、流量系数调整设备接口处等)，应符合 6.3 条要求。
7.4 检定周期
加氢机的检定周期一般不超过 6 个月。
附录 A
检定证书/检定结果通知书、原始记录的信息格式
A.1 检定证书内页信息格式
A.1.1 检定证书/检定结果通知书内页格式式样
A.1.2 检定项目及结果
A.2 检定结果通知书内页信息格式
检定结果通知书内页信息格式参照以上内容，需指明不合格项目 ，检定结论为不合格。
A.3 检定结果原始记录信息格式
压缩氢气加气机检定记录
记录编号： 检定证书编号： 送检单位 ：第页/共页
制造厂家： 出厂编号： 型号规格： 最大允许误差： 流量范围：
标准器名称： 标准器型号规格:标准器编号 ：标准器测量范围：
标准器准确度等级 ：标准器证书编号 ：标准器有效期至：
检定依据的文件： 检定环境参数： 温度： 相对湿度： 大气压力：
检定压力： 检定介质： 单价： 元
检定员： 校验员： 检定日期 ：检定地点：
