GB/T 586-2015 船用法兰铸钢止回阀

　　ICS 47. 020.30 U 52

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 586—2015代替 GB/T 586—1999

　　船用法兰铸钢止回阀

　　Marinecaststeelflanged check valves

　　2015-07-03发布 2015-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 586—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 586—1999《船 用 法 兰 铸 钢 止 回 阀》。 与 GB/T 586—1999相 比 主 要 技 术 变 化如下 :

　　— 增加了 AS型 、BS型 PN16,DN65和 DN80两档规格 ;

　　— 更改了阀体 、阀盖 、阀盘材料 ;

　　— 更改了阀体 、阀盖密封面堆焊材料 ;

　　— 按照施工图纸修改了结构尺寸 ;

　　— 修改了标记方式 ;

　　— 按照 GB/T 2501修改了法兰密封面尺寸及螺栓孔数量 ;

　　— 按照 GB/T 600修改了加工要求 。

　　本标准由中国船舶重工集团公司提出 。

　　本标准由全国船用机械标准化技术委员会 (SAC/TC 137)归 口 。

　　本标准起草单位 :大连船舶重工集团有限公司 、大连金煤阀门有限公司 。

　　本标准主要起草人 :杨铭珍 、马玉龙 、刘小朋 、张萍 、张合智 、于长鲲 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB 586—1965、GB 586—1976、GB 586—1984、GB/T 586—1999。

　　船用法兰铸钢止回阀

　　1 范围

　　本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按 CB/T 4196、GB/T 2501 的船用法兰铸钢止回阀(以下简称止回阀)的分类和标记 、要求 、试验方法 、检验规则 、包装和贮存 。

　　本标准适用于介质为淡水 、滑油 、燃油和温度不超过 300 ℃的蒸气管路系统用止回阀的设计 、制造和验收 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面

　　GB/T 3032 船舶管路附件的标志

　　GB/T 11698 船用法兰金属阀门的结构长度

　　GB/T 12229—2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件

　　CB/T 4196 船用法兰 连接尺寸和密封面

　　3 分类和标记

　　3. 1 型式

　　止回阀的型式规定如下 :

　　A 型 — 法兰连接尺寸按 CB/T 4196的直通型止回阀 ;

　　B 型 — 法兰连接尺寸按 CB/T 4196的直角型止回阀 ;

　　AS型— 法兰连接尺寸按 GB/T 2501的直通型止回阀 ;

　　BS型 — 法兰连接尺寸按 GB/T 2501的直角型止回阀 。

　　3.2 基本参数

　　止回阀的基本参数按表 1。

　　GB/T 586—2015

　　表 1 止回阀的基本参数

　　3.3 结构和基本尺寸

　　3.3. 1 A 型 、B 型止回阀的结构和基本尺寸按图 1、图 2 和表 2。

　　图 1 A 型、AS型

　　图 2 B 型、BS型

　　表 2 A 型、B 型止回阀的基本尺寸 单位为毫米

　　3.3.2 AS型 、BS型止回阀的结构和基本尺寸按图 1、图 2 和表 3。

　　表 3 AS型、BS型止回阀的基本尺寸 单位为毫米

　　3.4 标记

　　3.4. 1 型号表示方法

　　公称尺寸的数值 :不足三位的前边加“0” 公称压力的数值

　　型式

　　3.4.2 标记示例

　　示例 1:

　　公称压力 PN25、公称尺寸 DN50、法兰连接尺寸和密封面按 CB/T 4196的直通型船用法兰铸钢止回阀标记为 :止回阀 GB/T 586—2015 A25050

　　示例 2:

　　公称压力 PN16、公称尺寸 DN100、法兰连接尺寸和密封面按 GB/T 2501的直角型船用法兰铸钢止回阀标记为 :止回阀 GB/T 586—2015 BS16100

　　4 要求

　　4. 1 材料

　　止回阀的主要零件材料见表 4。

　　表 4 止回阀的主要零件材料

　　4.2 铸件

　　止回阀铸件每炉应至少有 3个带有炉号的备查试棒 ,保存期不应少于 3 a。

　　4.3 强度

　　止回阀阀体强度在 1. 5倍设计压力的液压下应无渗漏 。

　　4.4 密封性

　　止回阀处 于 止 回 状 态 下 , 阀 盘 和 阀 座 之 间 密 封 面 由 1. 1 倍 设 计 压 力 降 至 0. 3 MPa液 压 下 , 应 无

　　渗漏 。

　　4.5 尺寸公差

　　4.5. 1 止回阀的壁厚公差应符合 GB/T 600—2008中 3. 4 的要求 。

　　4.5.2 止回阀的线性尺寸未注公差应符合 GB/T 1804—2000中 m 级的要求 。

　　4.5.3 止回阀的结构长度公差应符合 GB/T 11698的要求 。

　　4.6 形位公差

　　止回阀的形位公差应符合 GB/T 1184—1996 中 K级的要求 。

　　4.7 外观

　　止回阀的外观应符合 GB/T 600—2008 中 3. 10的要求 。

　　4. 8 质量

　　止回阀的质量见表 2、表 3,其质量的正偏差不应超过理论质量的 4% 。

　　4.9 标志

　　止回阀的标志应符合 GB/T 3032的要求 。

　　5 试验方法

　　5. 1 材料

　　铸件的化学成分和力学性能试验按 GB/T 12229—2005规定的方法进行 ,其他材料用检查材料牌号和材料质量证明书的方法进行检查 。结果应符合 4. 1要求 。

　　5.2 强度

　　止回阀的强度试验方法按 GB/T 600—2008中 4. 12. 3 的规定进行 。结果应符合 4. 3 的要求 。

　　5.3 密封性

　　止回阀的阀盘和阀座密封性试验方法按 GB/T 600—2008中 4. 13. 3规定的方法进行 。结果应符合

　　4. 4 的要求 。

　　5.4 尺寸和尺寸公差

　　5.4. 1 止回阀的壁厚公差应用测厚仪 、卡钳或钢尺检查 。结果应符合 3. 3 和 4. 5. 1要求 。

　　5.4.2 止回阀的尺寸和线性尺寸公差用相应等级的量具检查 。结果应符合 3. 3 和 4. 5. 2要求 。

　　5.4.3 止回阀的结构长度公差应用钢尺或游标卡尺检查 。结果应符合 3. 3 和 4. 5. 3要求 。

　　5.5 形位公差

　　止回阀的形位公差按 GB/T 1958的规定进行检查 。结果应符合 4. 6要求 。

　　5.6 外观

　　止回阀的外观用目测方法检查 。结果应符合 4. 7 的要求 。

　　5.7 质量

　　将止回阀放在分度值不大于 0. 01 kg的衡器上进行称量 。结果应符合 4. 8要求 。

　　5. 8 标志

　　止回阀的标志用目测的方法检查 。结果应符合 4. 9要求 。

　　6 检验规则

　　6. 1 检验分类

　　止回阀的检验分类如下 :

　　a) 型式检验 ;

　　b) 出厂检验 。

　　6.2 型式检验

　　6.2. 1 检验时机

　　止回阀有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 产品试制鉴定 ;

　　b) 生产工艺发生重大变化 ;

　　c) 长期停产一年以上恢复生产 ;

　　d) 批量生产过程中发现有重大质量事故 。

　　6.2.2 检验项目和顺序

　　止回阀型式检验项目和顺序见表 5。

　　表 5 止回阀检验项目和顺序

　　6.2.3 检验样品数量

　　止回阀型式检验的样品数量为 3个 。

　　6.2.4 判定规则

　　止回阀所有样品全部检验项目符合要求 , 判为型式检验合格 。 材料若有不符合要求的止回阀 ,则判为型式检验不合格 ;若有其他不符合要求的项 目 ,应加倍取样复验 ;若复验符合要求 ,可判止回阀型式检验合格 ;若复验仍有不符合要求的项 目 ,则判止回阀型式检验不合格 。

　　6.3 出厂检验

　　6.3. 1 检验项目和顺序

　　止回阀出厂检验项目和顺序按表 5 的规定 。

　　6.3.2 检验数量

　　止回阀出厂检验项目中材料检验按批 ,其他检验项目应逐个产品进行检验 。

　　6.3.3 判定规则

　　全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格 ;材料若有不符合要求的止回阀 ,则判该批为出厂检验不合格 ;其他项目的检验 ,若有不符合要求的止回阀 ,允许返修后进行复验 。若复验符合要求 ,仍判该止回阀出厂检验合格 ;若复验仍不符合要求 ,则判该止回阀出厂检验不合格 。

　　7 包装和贮存

　　7. 1 包装

　　止回阀的包装按 GB/T 600—2008中 6. 3 的规定进行 。

　　7.2 贮存

　　止回阀的贮存按 GB/T 600—2008中 6. 4 的规定进行 。