GB/T 39072-2020 袋栽银耳菌棒生产规范

　　ICS 65 . 020 . 20 B 3 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 39072—2020

　　袋栽银耳菌棒生产规范

　　Regulationforartificialbed-logproductionofplasticbagculturedwhite

　　jellyfungus

　　2020-09-29 发布 2021-01-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 39072—2020

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中华全国供销合作总社提出。

　　本标准由全国银耳标准化工作组(SAC/SWG 9)归口 。

　　本标准主要起草单位：古田县食用菌研发中心、古田县食用菌产业管理局、福建省益禾农业发展有限公司、古田县绿吕食用菌有限责任公司。

　　本标准主要起草人：郑瑜婷、雷银清、彭冬祥、余新敏、张琪辉、金珊珊、陈继吕、雷剑。

　　GB/T 39072—2020

　　袋栽银耳菌棒生产规范

　　1 范围

　　本标准规定了袋栽银耳菌棒生产的术语和定义、生产场所、生产设备和设施、生产工艺流程和要求、标识和运输、生产管理。

　　本标准适用于袋栽银耳菌棒生产。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 12728—2006 食用菌术语

　　GB/T 29369 银耳生产技术规范

　　GB 50041 锅炉房设计规范

　　NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程

　　NY/T 1284 食用菌菌种中杂菌及虫害的检验

　　NY/T 1731 食用菌菌种良好作业规范

　　3 术语和定义

　　GB/T 12728—2006 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 为了便于使用，以下重复列出了GB/T 12728—2006 中的某些术语和定义。

　　3.1

　　袋栽银耳 plasticbagculturedwhitejellyfungus

　　用塑料袋为容器栽培银耳的方式。

　　3.2

　　料棒 culturematerialstick

　　袋栽银耳装料后接种前的棒状物培养基。

　　3.3

　　菌棒 artificialbed-log

　　特指代料栽培食用菌接种后长有菌丝的棒状菌体。 也称菌筒、人造菇木。

　　[GB/T 12728—2006,定义 2 . 6 . 63]

　　4 要求

　　4 . 1 生产场所

　　4 . 1 . 1 选址及厂区环境

　　应选择地势开阔、交通方便、水源充足的地方建设厂区。 不宜选择容易发生洪涝灾害的地区和有虫

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　　害大量孳生的潜在场所。 厂区应合理布局，各功能区域划分明显;厂区内道路应铺设混凝土、沥青，或其他硬质材料;空地应铺设混凝土、地砖或草坪，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘;应有排水系统，防止积水发生;厂区宜适当绿化并维护;生活区应与生产区保持适当距离。

　　4 . 1 . 2 厂区设置

　　厂区应分别设置原料区、拌料区、料棒制作区、灭菌区、接种区、菌丝培养区、锅炉区、办公区、生活区 。各区应合理布局，方便操作。 各区应有效隔离。 锅炉区的设置应符合 GB 50041 的相关规定。

　　4 . 1 . 3 水电设施

　　电力设施、用水设施应和生产规模相配套，应按相关部门要求规范设计、统一施工。 按照 日产 10 万棒需耗水 150 t、额定容量 300 kVA变压器 1 台的标准配置水电设施。

　　4 . 1 . 4 消防

　　厂区的消防设施应符合相应规范的要求，根据厂区规模设置消防通道，配置相应的灭火器，并根据水源设置消防栓或消防蓄水池。

　　4 . 2 生产设备和设施

　　4 . 2 . 1 料棒制作生产线

　　料棒制作生产线由铲车、拌料机、传送带(传送带上方安装磁铁箱)、分料器、装袋机组成。 应选择有生产资质的企业生产的合格产品。

　　4 . 2 . 2 料棒架

　　在银耳料棒灭菌和装运过程中使用料棒架。 料棒架采用不锈钢等材料制作，可设置二层、三层或多层，其规格应与灭菌间或灭菌设施配套。

　　二、三层料棒架规格可为：上、下面分别为长 90 cm, 宽 70 cm;左 、右面分别为长( 高)200 cm, 宽

　　70 cm。可设置 1~2 个活动隔层，需要时安上隔层板，把料棒架分割成 2 ~ 3 层 。 料棒架结构见图 1 、

　　图 2 。隔层板结构见图 3 。

　　图 1 二层料棒架结构示意图 图 2 三层料棒架结构示意图 图 3 隔层板结构示意图

　　多层 料 棒 架 规 格 可 为：上、下 面 分 别 为 长 100 cm, 宽 90 cm;左、右 面 分 别 为 长(高)210 cm,宽 90 cm。可设置 17~18 个固定隔层，结构见图 4 。 固定隔层安放料棒筐。 料棒筐可用耐高压高温的塑料制作。 料棒筐结构见图 5 。

　　GB/T 39072—2020

　　图 4 多层料棒架结构示意图 图 5 料棒筐结构示意图

　　4 . 2 . 3 装运设施

　　4 . 2 . 3 . 1 搬运车

　　料棒制作生产线宜配置适宜的小型手动叉车或机动叉车。

　　4 . 2 . 3 . 2 下沉式车道

　　装运料棒宜采用下沉式车道的方式。 可在灭菌间出口通道外侧和菌丝培养间通道外侧，设置下沉式车道。 车道宽度、高度以运输车方便进出、装卸为宜。

　　通道边沿与下沉式车道相邻处应设置 1 米高的活动护栏，车道不使用时启用护栏。

　　4 . 2 . 3 . 3 电动葫芦与吊架

　　装运料棒也可采用电动葫芦吊架的方式。 吊架设置在灭菌设施出口上方。 吊架上安装遥控电动葫芦 。 吊架与电动葫芦应采用有资质厂家生产的合格产品。

　　4 . 2 . 4 蒸汽锅炉

　　选型应与生产规模相配套。 蒸发量 4 t/h蒸汽锅炉可提供日产 15 万个料棒的灭菌需要。

　　4 . 2 . 5 灭菌设备设施

　　应采用有资质的专业厂家生产的灭菌设备或由专业人员设计、制作常压灭菌间。 灭菌设备规格应与料棒架等其他设备相配套，数量应与 日生产规模相配套。

　　常压灭菌间可用厚 1 . 0 cm~1 . 2 cm 钢板制作。 灭菌间可联排建造，每个灭菌间设对开两个门，其中一个门为进口，另一个门为出口 。 门外均为通道，通道宽度和门的宽度、高度以方便料棒架进出为准。

　　4 . 2 . 6 冷却间

　　应符合 NY/T 528 的相关规定。

　　4 . 2 . 7 接种间

　　应符合 NY/T 528 的相关规定。

　　4 . 2 . 8 菌丝培养间

　　应符合 NY/T 528 的相关规定。

　　GB/T 39072—2020

　　4 . 2 . 9 其他工具

　　应配备用于拌料、清理场地、设备检修等工具、用具。

　　5 生产

　　5 . 1 工艺流程

　　工艺流程见图 6 。

　　图 6 工艺流程图

　　5 . 2 要求

　　5 . 2 . 1 原料配制

　　应符合 GB/T 29369 的规定。

　　5 . 2 . 2 拌料

　　根据配方换算、称量各种培养料用量，将培养料搅拌均匀。

　　5 . 2 . 3 装料

　　经搅拌均匀的培养料，通过传送带经分料器输送到装袋机。

　　5 . 2 . 4 套袋、袋口绑扎、打穴、封穴

　　装袋机自动套袋、装料、绑扎袋口、打穴、封穴(贴胶布)。

　　塑料袋 规 格、每 袋 培 养 料 用 量、填 料 高 度、每 个 料 棒 打 穴 数 量 和 深 度、专 用 胶 布 规 格 参 照GB/T 29369 的规定。

　　5 . 2 . 5 料棒搬运

　　将贴好胶布的料棒装到料棒架中，用叉车运到灭菌间。

　　5 . 2 . 6 灭菌

　　灭菌方法应符合 GB/T 29369 和 NY/T 528 的相关规定。

　　GB/T 39072—2020

　　5 . 2 . 7 冷却、接种、菌丝培养

　　灭菌结束后，料棒进入冷却间冷却，冷却后进入接种间，接种后进入菌丝培养间，待菌丝培养成熟合格时出厂。 接种、菌丝培养应符合 GB/T 29369 的相关规定。

　　5 . 2 . 8 成品

　　料棒应经灭菌后，无破损的为料棒成品;料棒成品经冷却、接种、菌丝培养成熟后，按 NY/T 1284进行质量检验，菌丝生长正常、无杂菌感染的为菌棒成品。

　　6 标识、运输

　　6 . 1 标识

　　封穴后的料棒宜使用打码器标识。 标识上宜注明生产单位、生产该料棒的装袋机编号、生产 日期、生产批次、生产数量及其他需要的相关信息。

　　6 . 2 运输

　　运输工具应清洁，有防雨淋日晒设施，不裸露运输，不与有毒有害有可能污染料棒或菌棒的物品混运，菌棒运输车车厢内部温度应控制在 25 ℃以下。

　　7 生产管理

　　7 . 1 人员

　　根据生产规模配备相应的、经培训合格的人员。

　　7 . 2 设备设施检修

　　水、电、消防设施以及生产设备均应定期检查、维护、检修，其中锅炉、叉车按特种设备进行管理。

　　7 . 3 环境卫生

　　每天生产结束，应做好环境卫生，保持各个作业区场所清洁卫生，做好清洁记录。

　　7 . 4 生产档案

　　应建立生产档案，包括每批次的料棒生产原料来源、标识信息、生产数量、生产日期、灭菌时间、料棒去向，以及菌种来源、接种时间、菌棒数量、菌棒去向等。 档案记录应真实、准确、规范。 档案记录保留一年以上。

　　7 . 5 生产安全

　　安全管理应符合 NY/T 1731 的规定。