GB/T 37630-2019 纺织品 定量化学分析 醋酯纤维或三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物（盐酸法）

　　ICS 59 . 080 . 0 1 w 04

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 37630—2019

　　纺织品 定量化学分析

　　醋酯纤维或三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(盐酸法)

　　Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixturesofacetateor

　　triacetatewithcertainotherfibres(methodusinghydrochloricacid)

　　2019-06-04 发布 2020-01-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 37630—2019

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出。

　　本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)归口 。

　　本标准起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、福建省长乐市长源纺织有限公司、河南省羽绒羽毛产品质量监督检验中心、长乐新宇针织有限公司、哈尔滨市产品质量监督检验院。

　　本标准主要起草人：闫春红、斯颖、李姗、王唯、陈明宏、逯晋忠、罗学瑞、王崇珍、毛力军、袁英杰。

　　GB/T 37630—2019

　　纺织品 定量化学分析

　　醋酯纤维或三醋酯纤维与某些

　　其他纤维的混合物(盐酸法)

　　1 范围

　　本标准规定了采用盐酸法，测定去除非纤维物质后的醋酯纤维或三醋酯纤维与某些其他纤维混合物中纤维含量的方法。

　　本标准适用于醋酯纤维与羊毛、山羊绒、其他动物纤维、蚕丝、棉、苎麻、亚麻、粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维、聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、氨纶和聚乳酸纤维的二组分混合物，也适用于三醋酯纤维与聚丙烯腈纤维、聚酯纤维和聚乳酸纤维的二组分混合物。

　　其他同类纤维可参照执行。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2910 . 1 纺织品 定量化学分析 第 1 部分：试验通则

　　3 原理

　　用盐酸将醋酯纤维或三醋酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重，计算修正后的质量占混合物干燥质量的百分率。 由差值得出醋酯纤维或三醋酯纤维的质量百分率。

　　4 试剂

　　使用 GB/T 2910 . 1 和本标准 4 . 1 、4 . 2 规定的试剂。

　　4 . 1 20%(质量分数)盐酸

　　将浓盐酸 1 000 mL(20 ℃ ,密度 1.19 g/mL)慢慢加入 800 mL蒸馏水中，待冷却到 20 ℃时，再加蒸馏水，使其密度在 1.095 g/mL~1.100 g/mL 范围内。

　　注：盐酸易挥发，宜采取妥善的保护措施。

　　4 . 2 稀氨水溶液

　　取 80 mL浓氨水(密度 0.880 g/mL),用蒸馏水稀释至 1 000 mL。

　　5 设备

　　使用 GB/T 2910 . 1 和本标准 5 . 1 、5 . 2、5 . 3 规定的设备。

　　GB/T 37630—2019

　　5 . 1 具塞三角烧瓶，容量不少于 200 mL。

　　5 .2 恒温水浴振荡器，保持三角烧瓶温度为(30±2) ℃ ,(60±2) ℃。

　　5.3 密度计，密度范围 1.000 g/mL~1.100 g/mL。

　　6 试验步骤

　　按照 GB/T 2910.1 规定的通用程序进行，至少准备两份试样，每份试样不少于 1 g,然后按以下步

　　骤操作。

　　6 . 1 醋酯纤维与某些其他纤维的混合物

　　将试样放入三角烧瓶中，量取盐酸溶液(4.1) ,其用量按照每克试样加入 100 mL 的溶液(4.1)来计算，然后加入三角烧瓶中，盖上瓶塞，摇动三角烧瓶将试样充分润湿，在(30±2) ℃ 的恒温水浴振荡器 (5.2)上振荡 60 min。用已知质量的玻璃砂芯坩埚过滤，将剩余纤维用少量的盐酸溶液(4.1)洗涤 3 次，再用水清洗 4 次~5 次，然后用稀氨水溶液(4.2)中和 2 次，再用水清洗，每次洗涤先重力排液再抽吸排

　　液 。最后将坩埚和残留物烘干、冷却、称重。

　　6 . 2 三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物

　　量取盐酸溶液(4.1) ,其用量按照每克试样加入 100 mL 的溶液(4.1)来计算，然后加入三角烧瓶中，预热至(60±2) ℃时，将试样放入三角烧瓶中，盖上瓶塞，摇动三角烧瓶将试样充分润湿，在(60±2) ℃的恒温水浴振荡器(5.2)上振荡 70 min。用已知质量的玻璃砂芯坩埚过滤，将剩余纤维用少量同温度的盐酸溶液(4.1)洗涤 3 次，再用水清洗 4 次~5 次，然后用稀氨水溶液(4.2)中和 2 次，再用水清洗，每次洗

　　涤先重力排液再抽吸排液。 最后将坩埚和残留物烘干、冷却、称重。

　　注：如遇某些深色样品溶解不完全，溶解过程中可更换一次试剂，并适当延长溶解时间。

　　7 结果计算和表示

　　结果的计算和表示按 GB/T 2910 . 1 规定。

　　对于醋酯纤维与某些其他纤维的混合物，棉、苎麻、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、山羊绒的 d值为 1.01;亚麻的 d值为 1.04;蚕丝、氨纶的 d值为 1.02;其他纤维的 d值为 1.00。

　　对于三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物，聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维 d值均为 1.00。若两份试样测得结果的误差大于 1%,应测试第三份试样，测得结果以三次结果的平均值表示。

　　8 精密度

　　对均匀的纺织材料混合物，在 95%的置信水平下，本标准测试结果的置信界限不超过 ±2%。

　　9 试验报告

　　试验报告应包括下列内容：

　　a) 本标准编号;

　　b) 如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明;

　　c) 混合物的全部组分或某单一组分的测定结果;

　　d) 注明上述结果是基于：

　　GB/T 37630—2019

　　1) 净干质量百分率;

　　2) 结合公定回潮率的质量百分率;

　　3) 包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的质量百分率;

　　4) 包括公定回潮率和非纤维物质除去率的质量百分率。