GB/T 37171-2018 含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法

　　ICS 2 1 . 100 . 10 J 12

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 37171—2018

　　含有菱形固体润滑剂的青铜板材

　　技术要求和检验方法

　　Specificationandtestmethodsforbronzeplatecontaining

　　diamond-shapedsolidlubricant

　　2018-12-28 发布 2019-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 37171—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC 236)归口 。

　　本标准负责起草单位：浙江中达精密部件股份有限公司。

　　本标准参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、中机生产力促进中心、嘉善三复滑动轴承有限公司。

　　GB/T 37171—2018

　　含有菱形固体润滑剂的青铜板材

　　技术要求和检验方法

　　1 范围

　　本标准规定了含有菱形固体润滑剂的青铜板材的产品结构、技术要求、试验方法等。

　　本标准适用于含有菱形固体润滑剂的青铜板材(以下简称板材)。该板材可经后序加工制成卷制轴套和止推垫片。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 2059—2017 铜及铜合金带材

　　GB/T 4340 . 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法

　　GB/T 5121 . 2 铜及铜合金化学分析方法 第 2 部分：磷含量的测定

　　GB/T 5121 . 10 铜及铜合金化学分析方法 第 10 部分：锡含量的测定

　　GB/T 5231—2012 加工铜及铜合金牌号和化学成分

　　3 产品结构

　　产品结构为以锡青铜为基体材料，工作表面轧制菱形凹穴，凹穴内填充固体润滑剂。 产品结构图见图 1 。

　　图 1 产品结构图

　　4 技术要求

　　4 . 1 材料成分

　　4 . 1 . 1 基体材料化学成分

　　基体材料牌号分别为 QSn8-0.3 和 QSn6.5-0.1,化学成分应符合 GB/T 5231—2012 的规定。

　　4 . 1 . 2 润滑剂成分

　　二硫化钼、石墨及其他固体润滑材料的混合物。

　　GB/T 37171—2018

　　4 . 2 基体尺寸

　　厚度尺寸和极限偏差符合表 1 的规定。

　　表 1 厚度尺寸 T 和极限偏差 单位为毫米

　　4 . 3 菱形凹穴尺寸

　　菱形凹穴形式见图 2 。菱形凹穴尺寸符合表 2 。

　　说明：

　　l1 —菱形凹穴间距;

　　l2 —菱形凹穴宽度。

　　图 2 菱形凹穴形式

　　表 2 厚度尺寸 T 和菱形凹穴深度 单位为毫米

　　4 . 4 机械性能

　　材料的机械性能应符合 GB/T 2059—2017 中 QSn8-0. 3 和 QSn6. 5-0. 1 状态 O60 的规定，具体见

　　表 3 。

　　GB/T 37171—2018

　　表 3 机械性能要求

　　4 . 5 摩擦磨损性能

　　板材的摩擦磨损性能应符合表 4 的规定。

　　表 4 摩擦磨损性能

　　4 . 6 润滑剂与基材的结合力要求

　　按照 5 . 5 的要求试验，固体润滑剂不得脱落。

　　5 试验方法

　　5 . 1 化学成分分析

　　基体材料化学成分分析按 GB/T 5121 . 2 和 GB/T 5121 . 10 规定进行。

　　5 . 2 板材厚度的测量

　　测量点选择距板材宽度边缘 15 mm处，每点反复测量 3 次，取算术平均值，作为此点的厚度值。

　　5 . 3 材料机械性能测试

　　5 . 3 . 1 抗拉强度与断后伸长率：按 GB/T 228 . 1 中的测试方法。

　　5 . 3 . 2 硬度：按 GB/T 4340 . 1 的测试方法。

　　5 . 4 端面摩擦磨损性能

　　5 . 4 . 1 试验原理

　　将试样平放安装在试验机上，并固定于试环下方，摩擦面为板材润滑剂面。 垂直方向的试验载荷可由上至下施加，也可由下至上。 整个测试过程中，试样保持静止，试环以一定转速转动，见图 3 。

　　GB/T 37171—2018

　　说明：

　　1 — 试样;

　　2 — 试环;

　　F — 试验载荷;

　　v —旋转速度方向。

　　图 3 端面摩擦磨损性能试验原理图

　　5 . 4 . 2 试样要求

　　尺寸为长 37 mm,宽 37 mm,板材厚度为板材实际厚度。 试样的几何精度要求如图 4 所示，基准面A 为板材润滑剂面，A 面平面度 0 . 02 mm,试样钢背面与基准面 A 平行度 0 . 02 。

　　图 4 试样几何精度要求

　　5 . 4 . 3 对偶件要求

　　材料为 45# 钢，硬度为 43 HRC~47 HRC,对偶件几何精度要求按图 5 规定，基准面 B 为对偶件对磨面，单位为毫米。

　　图 5 对偶件几何精度要求

　　GB/T 37171—2018

　　5 . 4 . 4 润滑条件

　　本试验采用以下两种润滑方式：

　　a) 油润滑：将试样浸没在 32# 机械油中;

　　b ) 初始脂润滑：试验前试样测试面涂 2# 锂基润滑脂。

　　5 . 4 . 5 端面摩擦磨损测试方法

　　采用定速定载试验，试验时间为 3 h,极限温度为 150 ℃ ,压力为 3 . 6 N/ mm2 ,线速度 0 . 2 m/ s。 当出现下列情况之一时，试验提前终止，产品判定为不合格：

　　a) 温度达到试验规定的极限值;

　　b ) 摩擦因数超过限定值。

　　通过计算机打印出摩擦因数、温度随时间变化曲线。

　　5 . 4 . 6 磨损量测试方法

　　试验开始前，利用精度为 0 . 001 mm,量程为 0 mm~25 mm 的壁厚千分尺在图 3 所示的阴影部位测量 4 点以上，取算术平均值;试验终止后，在磨损部位测量 4 点以上，取算术平均值;磨损前后壁厚差值即为磨损量。

　　5 . 5 润滑剂与基材的结合力试验

　　5 . 5 . 1 试样尺寸

　　板材长度 120 mm,宽度 20 mm,板材厚度为板材实际厚度。

　　5 . 5 . 2 测试方法

　　对试样按弯曲半径 R 作 90°折弯，弯曲半径 R 符合表 5 的规定，含有润滑剂的滑动层在内侧，弯曲后固体润滑剂无脱落现象为合格，弯曲试验可以使用台虎钳或其他可行工具完成。

　　表 5 厚度尺寸 T 和半径 R 单位为毫米