GB/T 34635-2017 法兰式管接头

　　ICS 23 . 040 . 60 J 15

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 34635—2017

　　法 兰 式 管 接 头

　　Flangeconnections

　　2017-10-14 发布 2018-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 34635—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC 237)归口 。

　　本标准负责起草单位：中机生产力促进中心、建湖县特佳液压管件有限公司、舒恒管夹制造有限公司、海盐管件制造有限公司、嘉兴迈思特管件制造有限公司、海盐县海管管件制造有限公司、派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司、中国汽车技术研究中心。

　　本标准主要起草人：冯峰、刘向东、王亚军、左学俊、耿志学、陶忠明、周剑飞、朱旭初、徐枭。

　　GB/T 34635—20 17

　　法 兰 式 管 接 头

　　1 范围

　　本标准规定了法兰式管接头的类型与参数、尺寸与公差、材料、选型、表面处理、标识、标记及性能和试验要求等。

　　本标准适用于最大工作压力为 3 . 5 MPa~42 MPa、公称直径为 DN10~DN127 液压流体传动和 一般用途的法兰式管接头。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 70 . 1 内六角圆柱头螺钉

　　GB/T 97 . 1 平垫圈 A 级

　　GB/T 131 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法

　　GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

　　GB/T 3098 . 1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

　　GB/T 3098 . 2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹

　　GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类

　　GB/T 3452 . 2—2007 液压气动用 O形橡胶密封圈 第 2 部分：外观质量检验规范

　　GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹

　　GB/T 6170 1 型六角螺母

　　GB/T 7631 . 2 润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类 第 2 部分：H 组(液压系统) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

　　3 类型与参数

　　3 . 1 法兰式管接头按照法兰压板的形式分为对开或整体法兰式管接头、方形法兰式管接头两种：

　　a) 对开或整体法兰式管接头及组件(包括螺栓)的型式见图 1 。

　　b) 方形法兰式管接头及组件见图 2 。

　　3 . 2 法兰式管接头根据其所适用的压力范围分为轻系列和重系列：

　　a) 轻系列对开或整体法兰式管接头适用的最大工作压力为 3 . 5 MPa~ 35 MPa、公称直径为DN13~DN127;重系列对开或整体法兰式管接头适用的最大工作压力为 42 MPa、公称直径为DN13~DN76。

　　b) 轻系列方形法兰式管接头适用的最大工作压力为 25 MPa、公称直径为 DN10~DN63;重系列方形法兰式管接头适用的最大工作压力为 40 MPa、公称直径为 DN10~DN80。

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　　a)整体法兰压板 b)法兰管接头及组件 c)对开法兰压板说明：

　　1 — 可选形状;2 — O 形圈;3 — 法兰压板;4 — 法兰接头;5 — 螺栓;6 — 硬质垫圈;

　　7 — 过渡块、泵等的油口面。

　　图 1 对开或整体法兰式管接头及组件

　　a)法兰与法兰连接 b)法兰与油口面连接 c)方法兰压板说明：

　　1 — 法兰压板;2 — O形圈;3 — 法兰接头;4 — 过渡块、泵等的油口面;5 — 螺栓;6 — 螺母。

　　图 2 方形法兰式管接头及组件

　　3 . 3 法兰式管接头及其组件的尺寸、力矩和最大工作压力应符合以下要求：

　　a) 轻系列对开或整体法兰式管接头及组件的尺寸、力矩及最大工作压力应符合表 1 的规定;重系列对开或整体法兰式管接头及组件的尺寸、力矩及最大工作压力应符合表 2 的规定。

　　b ) 轻系列方形法兰式管接头及组件的尺寸、力矩及最大工作压力应符合表 3 的规定;重系列方形兰式管接头及组件的尺寸、力矩及最大工作压力应符合表 4 的规定。

　　3 . 4 压力和温度要求如下：

　　a) 表 1 和表 2 中相应的最大工作压力对碳钢管接头流体温度在 -40 ℃ ~+120 ℃ 。

　　b ) 表 1 和表 2 中相应的最大工作压力对不锈钢管接头流体温度在- 60 ℃ ~+50 ℃ 。

　　不锈钢管接头最大工作压力随流体温度而改变：

　　注：带合成橡胶密封圈的管接头，其温度范围取决于密封圈的温度范围限制。

　　c) 本标准的法兰连接件不能在低于 -20 ℃的温度下装配。

　　表 1 轻系列对开或整体法兰式管接头及组件的尺寸、力矩和最大工作压力

　　表 2 重系列对开或整体法兰式管接头及组件的尺寸、力矩和最大工作压力

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　　表 2(续)

　　表 3 轻系列方形法兰式管接头及组件的尺寸、力矩和最大工作压力

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　　表 4 重系列方形法兰式管接头及组件的尺寸、力矩和最大工作压力

　　4 尺寸与公差

　　4 . 1 对开或整体式法兰管接头的尺寸与公差

　　4 . 1 . 1 法兰压板

　　轻系列对开法兰压板尺寸应符合图 3 和表 5 的规定;重系列对开法兰压板尺寸应符合图 3 和表 6的规定;

　　轻系列整体式法兰压板尺寸应符合图 4 和表 5 的规定;重系列整体式法兰压板尺寸应符合图 4 和表 6 的规定。

　　拔模斜度最大为 6°,分模面可以是图 3 或图 4 所示 B 面，也可是上下平面中间。

　　4 . 1 . 2 法兰接头

　　轻系列对开或整体法兰式管接头用法兰接头尺寸应符合图 7 和表 9 的规定;重系列对开或整体法兰式管接头用法兰接头尺寸应符合图 7 和表 10 的规定。

　　4 . 1 . 3 油 口端

　　轻系列对开或整体式法兰连接的油口端尺寸及法兰块的宽度应符合图 9 和表 13 的规定;重系列法

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　　兰连接的油口端尺寸及法兰压板的宽度应符合图 9 和表 14 的规定。

　　4. 1 .4 o形圈

　　O形圈的型式和尺寸应符合附录 B 的规定。

　　4 . 1 . 5 公差

　　除非特殊规定，未注公差应符合标准 GB/T 1804—2000 中 m 级(中级)的规定。 表中提供的尺寸及公差数据，适用于机加工成品件。 电镀件及经其他处理过的零件由采购商指定。

　　4 . 2 方形法兰式管接头的尺寸与公差

　　4 . 2 . 1 法兰压板

　　轻系列方形法兰压板应符合图 5 和表 7 的规定;重系列方形法兰压板应符合图 5 和表 8 的规定。

　　4 . 2 . 2 法兰接头

　　轻系列方形法兰式管接头用法兰接头尺寸应符合图 7 和表 11 的规定;重系列方形法兰式管接头用法兰接头尺寸应符合图 8 和表 12 的规定。

　　4 . 2 . 3 油 口端

　　轻系列方形法兰连接的油口端尺寸及应符合图 9 和表 15 的规定;重系列方形法兰连接的油口端尺寸应符合图 9 和表 16 的规定。

　　4.2.4 o形圈

　　O形圈尺寸应符合附录 B 的规定。

　　4 . 2 . 5 公差

　　除非特殊规定，未注公差应符合标准 GB/T 1804—2000 中 m 级(中级)的规定。 表中提供的尺寸及公差数据，适用于机加工成品件。 电镀件及经其他处理过的零件由采购商指定。

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　　a 可选形状。

　　b 拔模斜度最大为 6 °

　　图 3 对开式法兰压板

　　a 可选形状;

　　b 拔模斜度最大为 6 °

　　图 4 整体式法兰压板

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　　图 5 方形法兰压板

　　表 5 轻系列对开或整体式法兰压板尺寸 单位为毫米

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　　表 5(续) 单位为毫米

　　表 6 重系列对开或整体式法兰压板尺寸 单位为毫米

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　　表 7 轻系列方形法兰压板 单位为毫米

　　表 8 重系列方形法兰压板 单位为毫米

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　　a 使用槽刀将表面加工到符合 7 . 7 要求;

　　b 可选轮廓线;

　　c 接头 L23 长度的设计，需要提供足够的螺栓安装及维修空间;

　　d 为区别轻和重系列法兰接头，在重系列法兰接头上需制作一个宽 1 mm~1.5 mm,深 0 . 5 mm~0.75 mm 的环形沟槽，其距离根据 L23 来定义，为距法兰接头面(如图 6 中参考面 B)L23 - 3 mm 处 。

　　图 6 对开或整体式法兰式管接头用法兰接头

　　图 7 方形法兰式管接头用法兰接头

　　表 9 轻系列对开或整体式法兰式管接头用法兰接头尺寸 单位为毫米

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　　表 9(续) 单位为毫米

　　表

　　重系列对开或整体法兰式管接头用法兰接头尺寸

　　单位为毫米

　　表 1 1 轻系列方形法兰式管接头用法兰接头尺寸 单位为毫米

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　　表 12 重系列方形法兰式管接头用法兰接头尺寸 单位为毫米

　　a 4 孔螺栓孔的大径为 d3 ,螺纹长度为 L2 ;

　　b 法兰块的最小宽度;

　　c 法兰块的推荐宽度;

　　d 根据 GB/T 131-MRR,最大表面粗糙度 Ra为 3.2。

　　图 8 对开或整体法兰式管接头油口尺寸及推荐法兰块宽度

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　　图 9 方形法兰式管接头油口尺寸

　　表 13 轻系列对开或整体法兰式管接头油口尺寸及法兰块宽度 单位为毫米

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　　表 14 重系列对开或整体式法兰油口尺寸及法兰块宽度 单位为毫米

　　表 15 轻系列方形法兰式管接头油口尺寸 单位为毫米

　　表 16 重系列方形法兰式管接头油口尺寸 单位为毫米

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　　表 16(续) 单位为毫米

　　5 材料

　　5 . 1 法兰式管接头

　　法兰压板和接头材料应为钢铁材料，且成品力学性能应符合表 17 的规定：

　　表 17 法兰管接头的材料力学性能

　　5 . 2 紧固件

　　除非特殊规定，应该使用以下紧固件：

　　a) 符合 GB/T 5783 的六角头螺栓，机械性能不小于 GB/T 3098 . 1 规定的 10 . 9 级 。

　　b) 符合 GB/T 70 . 1 的内六角圆柱螺栓，机械性能不小于 GB/T 3098 . 1 规定的 10 . 9 级 。

　　c) 符合 GB/T 6170 的螺母，机械性能不小于 GB/T 3098.2 规定的 10 级。

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　　5 . 3 o形圈

　　除非另有说明 ，当管接头的使用压力和温度符合 8 . 1 和表 1 或表 2 规定时，O 型圈应采用 NBR材料，橡胶邵氏硬度值为(90 ± 5)IRHD,表 1 和表 2 中的 O 型圈尺寸公差应符合附录 B 的规定，质量验收标准应符合 GB/T 3452 . 2—2007 中的 N 级 。如管接头的使用温度高于第 8 章的规定，O 型圈应采用能满足更高温度要求的材料。

　　注：法兰接头部件包含弹性密封件。 除非另有说明，接头体配有弹性密封件，用于石油基液压油，并在规定的温度范围内使用。 若用于其他液压流体可能导致工作温度范围减低或接头失效。 若有要求，制造商可以提供带有适用于非石油基液压流体弹性密封件的接头并满足指定的工作温度范围。

　　5 . 4 平垫圈

　　建议使用硬质平垫圈。 当使用硬质平垫圈时，应选用 GB/T 97 . 1 中规定的硬度等级为 300 HV 的A级平垫圈。

　　6 选型

　　6 . 1 符合本标准的法兰式管接头，应注意轻、重系列最大工作压力和尺寸的区别，轻、重系列的法兰式管接头不可互换。

　　6 . 2 对于对开或整体式法兰管接头，根据法兰接头内径或法兰块的最大孔径相对应的法兰公称直径(DN) 来选择法兰式管接头的尺寸;当最大工作压力为 2 MPa 时，推荐使用附录 C 中规定的对角 2 个螺栓孔法兰压板。

　　6 . 3 对于对开或整体式法兰管接头法兰压板、油口端及法兰接头的公称尺寸(DN)需一致。

　　6 . 4 如需将法兰安装在法兰块上，需要测量螺栓孔的距离，以及螺栓孔的尺寸来选择合适的法兰接头及法兰压板。 为防止轻系列及重系列法兰之间的混淆，测量距离时需要精确到 1 mm甚至更高。

　　6 . 5 如需与法兰接头配合安装，测量直径及厚度需要精确到 0 . 5 mm甚至更高。

　　6 . 6 选择相应的法兰压板形式：整体法兰压板、对开法兰压板或方形法兰压板。

　　6 . 7 在进行系统设计时需考虑系统中峰值压力高于最大压力时可能会降低法兰连接性能。

　　7 表面处理

　　7 . 1 供应商或者采购方特殊要求除外，所有碳钢法兰接头(除焊接法兰接头外)、法兰压板外表面都需要进行表面处理，并应通过 GB/T 10125 标准要求的至少 72 h 盐雾试验，供应商或者采购方特殊要求除外;焊接法兰接头应进行浸油或磷化处理，或其他不会破坏其焊接性能的表面处理方式，但需要通过GB/T 10125 标准规定的 16 h 中性盐雾实验。

　　7 . 2 螺栓及垫圈需要进行浸油或磷化处理，或者其他不会产生氢脆的处理方式，并达到甚至超过GB/T 10125标准要求的 16 h盐雾实验测试。

　　7 . 3 除以下情况外，在上述盐雾试验中任何部位出现红锈，都应判定为不合格：

　　a) 所有内孔;

　　b) 可能出现机械变形的地方，如螺母的六角边，螺纹的齿和齿尖，或者是批量生产或运输等影响的实验样件;

　　c) 经过扣压、扩口、弯管机等其他机械变形处理后，影响了的镀层表面;

　　d) 零件被悬挂的部分或在试验室粘贴和冷凝物的积聚表面。

　　7 . 4 符合本标准零件的表面处理不应使用含铬镀锌的方法。

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　　7 . 5 储存及运输时，应对内部流体通道做防腐蚀处理。

　　7 . 6 所有连接部件应进行去毛刺处理、去氧化皮处理及清除废屑等，这些因素会影响产品的使用寿命。除另有规定，所有机加工表面的粗糙度 Ra≤6.3 μm。

　　7.7 应保证密封面的粗糙度，环形刀痕的表面粗糙度 Ra≤3.2 μm。O 形槽内和槽底不得有径向且宽度大于 0 . 13 mm 的垂直、射线或螺旋形划痕。

　　8 标识

　　法兰接头上应带有永久标识，信息至少包含制造商名称或商标。

　　9 标记

　　9 . 1 标记方法

　　产品标准编号

　　l l— 钢：Fe:C,;略：Cu

　　l

　　l

　　l———————————法兰压板(对开式 FCS、整体式 FC、方法兰式 FCF)

　　法兰油口(对开或整体式 P、方法兰式 PF)

　　法兰接头(对开或整体式 FH、方法兰式 FFH)

　　9 . 2 标记示例

　　对开或整体式法兰压板，公称直径为 DN32,接头轻系列，材料为碳钢标记为;

　　GB/T 34635—2017 法兰压板 DN32LFe;简称 GB/T 34635—2017 FCS32L

　　对开或整体式法兰油口，公称直径 为 DN25,接头重系列，材料为不锈钢标记为;

　　GB/T 34635—2007 法兰油 口 DN25SCr;简称 GB/T 34635—2007 P25SCr

　　对开或整体式法兰接头，公称直径为 DN51,接头重系列，材料为碳钢标记为;

　　GB/T 34635—2007 法兰接头 DN51SFe;简称 GB/T 34635—2007 FH51S

　　10 性能和试验要求

　　10 . 1 一般要求

　　警示：本标准拟定的某些测试是有危险的，因此在试验时，应严格遵守相应的安全防护措施，特别防范爆裂、细喷(能穿透皮肤)和气体膨胀造成的危险。 为 了降低气体膨胀造成的能量释放，在加压试验前，应排尽试验样件中的空气。 试验人员需经过培训。

　　10 . 1 . 1 试验块不得有镀层，硬度值应为 35 HRC~45 HRC。 试验油口 的尺寸应不小于同规格法兰油口的尺寸。

　　10 . 1 . 2 根据附录 A 的装配要求对法兰式管接头进行安装。

　　10. 1 .3 试验应在 15 ℃ ~80 ℃进行。

　　10 . 2 泄漏试验

　　泄漏试验应符合下列要求：

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　　a) 法兰式管接头 3 组测试总成放入水中进行泄漏测试，确认法兰式管接头的气密性。

　　b) 使用空气、氮气或氦气作为测试介质，并应记录入测试报告。

　　c) 持续加压至法兰式管接头的 15%最大工作压力或按相关标准规定压力，最高不超过 6 . 3 MPa。保压时间至少 3 min,保压期内无气泡从试验总成中冒出。

　　d) 通过本试验的零件可继续用于其他试验，但不准许投入实际使用或退回库房。

　　10 . 3 耐压试验

　　耐压试验应符合下列要求：

　　a) 法兰式管接头 3 组测试总成在空气中加压，加压前应仔细排除试验总成中的空气，确认无任何渗漏。

　　b) 使用符合 GB/T 7631 . 2 要求的粘度不大于 GB/T 3141 规定的 VG32 液压油或水，并应如实记录入测试报告。

　　c) 持续加压至法兰式管接头最大工作压力的 2 倍，升压速率每秒不得超过最大工作压力值的16%,保压不小于 1 min。

　　d) 通过本试验的零件可继续用于爆破试验，允许投入实际使用或退回库房。

　　10 . 4 爆破试验

　　爆破试验应符合下列要求：

　　a) 法兰式管接头 3 组测试总成加压，加压前应仔细排除试验总成中的空气，确认无任何渗漏。

　　b) 使用符合 GB/T 7631 . 2 要求的粘度不大于 GB/T 3141 规定的 VG32 液压油或水，并应如实记录入测试报告。

　　c) 持续加压至法兰式管接头最大工作压力的 4 倍，升压速率每秒不得超过最大工作压力值的16%, 出现可见渗漏试验压力应不低于 4 倍最大工作压力。

　　d) 通过本试验的零件不准许用于其他试验，也不准许投入实际使用或退回库房。

　　10 . 5 循环脉冲试验

　　循环脉冲试验应符合下列要求：

　　a) 法兰式管接头 6 组测试总成进行循环脉冲测试，确认接头连接可承受至少 100 万次峰值为1 . 33倍最大工作压力的脉冲冲击不失效。 对于公称直径不小于 DN51 的法兰式管接头，如果设计已经通过计算或有限元分析验证，则检测 3 组测试总成即可。

　　b) 使用符合 GB/T 7631 . 2 要求的黏度不大于 GB/T 3141 规定的 VG32 液压油或水，并应如实记录入测试报告。

　　c) 测试压力为 1 . 33 倍法兰式管接头的最大工作压力，频率为 0 . 5 Hz~1.25 Hz,GB/T 7939 脉冲波形，至少 100 万次不得出现泄漏或破裂。

　　d) 通过本试验的零件不准许用于其他试验，也不准许投入实际使用或退回库房。

　　10 . 6 出厂试验和型式试验项目的要求

　　出厂试验和型式试验项目的要求应符合表 18 的规定。

　　GB/T 34635—20 17

　　表 18 出厂试验和型式试验项目的要求

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　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　对开或整体式法兰连接 安装指导

　　A.1 确认选择法兰连接类型是符合应用的要求(如额定压力)。

　　A.2 确认选择的符合本标准的法兰连接使用了正确的螺栓。

　　A.3 确认密封面上无毛刺、划痕、刮伤及其他外来材料。

　　A.4 为了防止 O形圈擦出，必要时，使用系统液压油或者其他兼容性的液压油对 O 形圈进行一定的润滑 。但应特别注意，过多的润滑油会导致在连接处渗出，并且引起假渗漏。

　　A.5 将法兰式管接头及法兰压板放到位。

　　A.6 将硬垫圈放在螺栓上，然后将螺栓通过法兰板的孔。

　　A.7 按图 A. 1 所示顺序用手拧紧螺栓，确认所有的螺栓都一起同步拧紧，以避免法兰压板倾斜，从而导致在达到最终力矩时法兰压板破裂。

　　图 A.1 螺栓拧紧顺序

　　A.8 按表 A. 1 或表 A. 2 使用相应的扳手规格，按图 A. 1 的顺序，通过两轮或更多轮逐步将螺栓拧紧到表 1 和表 2 的推荐拧紧力矩。

　　表 A.1 轻系列对开或整体法兰式管接头及组件装配用扳手尺寸

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　　表 A.1(续)

　　表 A.2 重系列对开或整体法兰式管接头及组件装配用扳手尺寸

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　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　。形圈的尺寸和公差

　　O 形圈的型式见图 B. 1,尺寸和公差应符合表 B. 1 的规定。

　　图 B.1 。 形圈

　　B.1

　　。形圈的尺寸

　　单位为毫米

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　　附 录 C (资料性附录)双孔法兰压板

　　C.1 为了节约原材料、降低安装时间，当最大工作压力为 2 MPa 时，对于轻系列对开或整体法兰式管

　　接头油口，推荐使用对角 2 个螺栓孔法兰压板。

　　C.2 双孔法兰压板的型式见图 C. 1,尺寸和公差应符合表 C. 1 的规定。

　　图 C.1 双孔法兰压板

　　表 C.1 双孔法兰压板的尺寸 单位为毫米

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　　表 C.1(续) 单位为毫米

　　C.3 双孔法兰压板连接用 O 型圈、螺栓及平垫圈、法兰接头以及安装力矩可参照轻系列对开或整体式法兰管接头。