资料介绍
ICS 77 . 150 . 99 H 63
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 34498—2017
激光灯用钨阴极材料
Tungstencathodematerialsforlaserlamps
2017-10-14 发布 2018-05-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 34498—20 17
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。
本标准起草单位:北京矿冶研究总院、北矿新材科技有限公司、北京工业大学、有色金属技术经济研究院。
本标准主要起草人:于月光、聂祚仁、王芦燕、彭鹰、章德铭、杨建参、侯玉柏、李曹兵、崔云涛、张江峰。
GB/T 34498—20 17
激光灯用钨阴极材料
1 范围
本标准规定了激光灯用钨阴极材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容。
本标准适用于激光泵浦灯用钨阴极材料,可应用于激光加工(切割、焊接、打孔、热处理、刻线)、大功率激光器、激光美容灯,以及脉冲杀菌灯等领域。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3789(所有部分) 发射管电性能测试方法
GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法
GB/T 4197 钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法
GB/T 4324(所有部分) 钨化学分析方法
GB/T 19258 紫外线杀菌灯
GB/T 21650 . 1 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度 第 1 部分:压汞法GB/T 23139 脉冲氙灯
YS/T 500 钨铈合金中铈量的测定 氧化还原滴定法
YS/T 501 钨牡合金中二氧化牡量的测定 重量法
3 要求
3 . 1 产品分类
钨阴极材料可分为三类:牡钨阴极材料、稀土钨阴极材料、钨钡阴极材料;产品牌号按化学成分分为
WT20、WT40、WC20、WC40、WX、WBa共 6 个牌号。
牡钨阴极材料和稀土钨阴极材料牌号表示方法:第一个字母表示钨阴极材料的主要元素钨,标识符号为大写字母 W;第二个字母表示掺杂的氧化物类别,标识符号一般为掺杂元素英文名称的首字母大写,多种氧化物组成的多元复合稀土钨阴极材料为 X;符号中数字表示钨阴极材料中掺杂氧化物名义含量的千分值。
× ×× φ ×mm
l l l——————长度
l———————————数字表示钨阴极材料中掺杂氧化物含量的千分值
l————————————————表示钨阴极材料的主要元素钨,标识符号为大写字母 W
GB/T 34498—20 17
示例:
直径为 6 mm,长度为 600 mm 的稀土氧化物掺杂量为 20‰的铈钨阴极材料标记为:
WC20 φ6 × 600 mm
3 . 2 化学成分
产品化学成分应符合表 1 的规定。
表 1 名称、牌号、掺杂类别及含量
3 . 3 规格及尺寸公差
产品规格及尺寸公差应符合表 2 规定。
表 2 产品规格及尺寸公差 单位为毫米
3 . 4 密度
WT20、WC20、WX 阴极材料密度应 ≥18. 2 g/cm3 , WT40、WC40 阴极材料密度应 ≥17. 9 g/cm3 ,
WBa 阴极基体材料密度提供实测值。
3 . 5 外观质量、内部质量及表面粗糙度
3 . 5 . 1 外观质量
钨阴极材料端面应是平直的切面。 钨阴极材料表面应通过磨光或抛光处理,外观均匀一致,不得有氧化、油脂及因处理而带来的沾污杂质,不准许有毛刺及明显可见的缺陷。
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3 . 5 . 2 内部质量
对于 WC20、WC40、WT20、WT40、WX等钨阴极材料,不应存在影响使用的内部缺陷(疏松、夹杂、断层、裂缝)。对于 WBa钨阴极材料,基体应存在 15%~30%孔隙率。
3 . 5 . 3 表面粗糙度
表面粗糙度 Ra≤1.6 μm。
3 . 6 直线度
产品应是平直的,每 100 mm长(或长度更短)阴极材料其直线度不应超过 0 . 5 mm。
3 . 7 电子逸出功
产品电子逸出功为非常规检测项 目,客户有需求时,可在合同(或订货单)中约定。
3 . 8 使用性能
使用性能为非常规检测项 目,客户有需求时,可合同(或订货单)中约定。
3 . 9 晶粒度
针对牡钨、稀土钨阴极材料,晶粒应分布均匀,横断面晶粒度在 2 000 个/mm2 ~5 000 个/mm2 。客户有需求时,可合同(或订货单)中约定,该项为非常规检测项 目 。
4 试验方法
4 . 1 化学成分
WC20、WC40 阴极材料中氧化铈含量按照 YS/T 500 测定;WT20、WT40 阴极材料中氧化牡含量按照 YS/T 501 测定;钡盐及其他稀土氧化物按照供需双方协商确定的方法进行测定;杂质元素按照GB/T 4324 的规定进行测定。
4 . 2 规格及尺寸公差
产品规格及尺寸公差用相应精度的量具进行测量。
4 . 3 密度
密度按照 GB/T 3850 的规定进行测定。
4 . 4 外观质量、内部质量及表面粗糙度
4 . 4 . 1 产品的外观质量用目视检验,并采用放大镜对产品端部进行检查是否存在劈裂缺陷。
4 . 4 . 2 非钨钡阴极材料内部缺陷采用涡流探伤仪进行检测,检测方法供需双方协商确定。 钨钡阴极材料基体孔隙率采用压汞仪按 GB/T 21650 . 1 的规定进行检测或采用工业 CT进行检测。
4 . 4 . 3 表面粗糙度用表面粗糙度测量仪或比较法检测。
4 . 5 直线度
直线度按圆弦法检测,借助光滑平整的平面进行。
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4 . 6 电子逸出功
电子逸出功按照附录 A 的规定进行测定。
4 . 7 使用性能
按照表 3 试验条件,先将钨阴极材料进行加工并装灯,然后进行光电使用性能测试。 根据灯的型号不同,分别根据 GB/T 23139、GB 19258 等技术条件进行光电性能试验,观察弧光稳定性,并记录电压、能量值,测试使用寿命等。
表 3 试验条件
4 . 8 晶粒度
横断面晶粒度按照 GB/T 4197 的规定进行测定。
5 检验规则
5 . 1 检查和验收
5 . 1 . 1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。
5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。 检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。 属于外观质量及尺寸外形的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之 日起三个月内提出。 如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,仲裁取样由供需双方共同进行。
5 . 2 组批
产品应成批提交验收。 每批应由同一牌号、掺杂批次、规格、生产工艺、状态和生产周期的产品组成。
5 . 3 检验项目
每批产品应进行化学成分、规格及尺寸公差、密度、外观质量、内部质量、表面粗糙度、直线度的检验 。如合同(或订货单)有要求时,还应进行电子逸出功、使用性能、晶粒度等检验。
5 . 4 取样
产品的取样应符合表 4 的规定。
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表 4 取样规定
5 . 5 检验结果的判定
5 . 5 . 1 产品的化学成分、密度以及双方约定检测的晶粒度、电子逸出功、使用性能检验结果不合格时,应另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复试验,若仍有一次结果不合格,则判该批产品为不合格。
5 . 5 . 2 产品的尺寸及公差、外观及内部质量、直线度不合格时,判单件不合格,但允许供方剔除不合格者后,重新组批交货。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6 . 1 产品标志
在检验合格的每箱产品外包装上应标记如下内容,并印有“防潮”标志。
a) 供方名称;
b ) 产品名称或牌号;
c) 规格 ;
d) 批号 ;
e) 数量。
6 . 2 包装、运输、贮存
6 . 2 . 1 包装
钨阴极材料的包装应保证可以合理地运输和贮存,产品表面不得受任何损伤和沾污。 一般采用以下包装方式,特殊产品可按供需双方协议供应。
对于长度 ≤175 mm 的产品,可采用盒装或使用塑料袋简易封装,外包装采用纸箱或木箱。 对于长度 >175 mm 的产品,采用简易包装,外包装采用纸箱或木箱。
对于 WT 电极应采用铁桶或铁盒包装。
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6 . 2 . 2 运输
产品运输时,应防止潮湿,不得剧烈碰撞。
6 . 2 . 3 贮存
产品应存放在干燥、通风和无酸碱的房间。 对于 WT 电极应贮存在铁桶或铁盒中。
6 . 3 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书,其上注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 牌号 ;
d) 规格 ;
e) 批号 ;
f) 净重和件数;
g) 本标准编号;
h) 各项分析项目的检验结果和技术监督部门的印记;
i) 包装 日期(或出厂日期)。
7 合同(或订货单)内容
订购本标准所列产品的合同(或订货单)内应包括如下内容:
a) 产品名称;
b) 牌号 ;
c) 尺寸规格;
d) 数量 ;
e) 特殊要求;
f) 本标准编号;
g) 其他。
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附 录 A
(规范性附录)
钨阴极材料电子逸出功测定
A.1 原理
采用国际通用的二极管方法进行电子逸出功测定,即使阴极与阳极端面平行,阳极施加电压时,能够使阴极与阳极之间形成均匀电场,其伏安特性曲线满足理想二极管伏安曲线,从而根据理想二极管加速场中电流与电压的关系式,计算出材料的电子逸出功。
A.2 测试电路示意图及要求
钨阴极材料电子逸出功测试电路如图 A. 1 所示。
图 A.1 测试电路示意图
脉冲电源内阻应满足:当测试电流由零变至最大值时,输出电压的变化不应大于 5%。
取样电阻的阻值应符合式(A. 1) 。
犝
犚 …………………………( A.1 )
式中:
犝a — 阳极电压,单位为伏(V) ;
犐min — 阴极发射电流的最小值,单位为安(A) 。
A.3 测试设备及测试规则
测试设备及测试规则应符合 GB/T 3789 的规定。
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A.4 测试方法
A.4 . 1 根据阴极类型选择合适的热子,将安装有热子的阴极装入测量系统。
A.4 . 2 抽真空 24 h,测量系统内真空度不低于 1 × 10 - 5 Pa。
A.4 . 3 根据不同的热子采用不同的升温步骤对阴极升温去气,并注意除气过程中,真空度不低于 8 × 10 - 5 Pa 。
A.4 . 4 采用光学高温计进行温度测定,当温度达到预定测量温度时,使用脉冲电源进行 I-V 曲线测量。记录脉冲电压和脉冲电流值。
A.5 电子逸出功的计算
A.5. 1 根据测量的脉冲电压和脉冲电流数据,以 lnIa 为纵坐标,以槡ua 为横坐标绘制 I-V 曲线,将 I-V曲线的直线部分延长与纵坐标相交,交点即为在一定温度下加速电场为零时的发射电流 I0 。
A.5 . 2 依据式(A. 2),可求得零场发射电流密度 J0 。
J …………………………( A.2 )
式中:
J0 —零场发射电流密度,单位为安每平方厘米(A/cm2 ) ;
S — 阴极发射面积,单位为平方厘米(cm2 ) 。
A.5 . 3 将 J0 代入热电子发射方程式(A. 3) 。
J0 = AT2 e …………………………( A.3 )
式中:
J0 —零场发射电流密度,单位为安每平方厘米(A/cm2 ) ;
A — 阴极发射常数,单位是安每平方厘米二次方开 A/(cm2 · K2 ) ;
T — 阴极温度,单位是开(K) ;
φ — 阴极的电子逸出功,单位是电子伏(eV) ;
k 为波尔兹曼常数。
对其两边取对数,并把常数 k 代入得式(A. 4) :
ln(J0/T2 ) = lnA- 11 605φ× (1/T)…………………………( A.4 )
把不同温度下的零场发射电流密度值画在 ln(J0/T2 ) -(1/T)的坐标系统中,就可以得到一条直线,即里查森直线,直线的斜率 tg(π-θ) = -11 605φ, 因此可以求得材料的电子逸出功。
A.6 测试报告
测试报告应当包括如下内容:
a) 测试日期;
b ) 仪器设备型号;
c) 测试者姓名;
d) 灯丝电流;
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e) 电压与温度的对应关系;
f) 测量的 I-V 数值等原始数据;
g) 逸出功。 可以直接标注电子逸出功,也可以由送样者根据测试数据自行计算得到阴极的电子逸出功。
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