GB/T 33341-2016 电动汽车快换电池箱架通用技术要求

　　ICS 29.200 K 81

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33341—2016

　　电动汽车快换电池箱架通用技术要求

　　Generalrequirementsforswappingbatterypack rack ofelectricvehicle

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33341—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国电力企业联合会提出并归 口 。

　　本标准主要起草单位 : 国家电网公司 、许继集团有限公司 、中国电力科学研究院 、国网电力科学研究院 、国网浙江省电力公司 、上海电巴科技有限公司 、上海中科力帆电动汽车有限公司 、福建省汽车工业集团有限公司 、新乡新能电动汽车有限公司 、合肥国轩高科动力能源有限公司 。

　　本标准主要起草人 :苏胜新 、沈建新 、武斌 、马建伟 、李正浩 、徐武峰 、郝战铎 、于国鼎 、刘畅 、张双双 、何胜利 、李晓强 、张帆 、林晓斌 、张建平 、赵铁鹏 、陈宇 、王永亮 。

　　电动汽车快换电池箱架通用技术要求

　　1 范围

　　本标准规定了电动汽车快换电池箱架的环境条件 、功能要求 、技术要求等 。

　　本标准适用于电动汽车快换电池箱充电架及存储架的设计 、制造 、安装 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 700—2006 碳素结构钢

　　GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓

　　GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母

　　GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓 、大六角螺母 、垫圈技术条件

　　GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验

　　GB/T 13306—2011 标牌

　　GB/T 19596 电动汽车术语

　　GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则

　　GB/T 29317 电动汽车充换电设施术语

　　GB/T 32879 电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求

　　GB 50017—2003 钢结构设计规范

　　GB 50217—2007 电力工程电缆设计规范

　　JB/T 9018—2011 自动化立体仓库 设计规范

　　3 术语和定义

　　GB/T 19596和 GB/T 29317界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　快换电池箱 swappablebatterypack

　　适用于电池更换模式的电动汽车 ,能快速更换电池的蓄电池箱 。

　　3.2

　　电池箱架 batterypack rack

　　包括充电架和存储架 ,用于快换电池箱充电和存放的机械承载装置及其附属部件 。

　　3.3

　　锁止机构 locking mechanism

　　将电池箱固定在电池箱架上的机械机构 。

　　4 环境条件

　　电池箱架使用环境应符合下列条件 :

　　GB/T 33341—2016

　　a) 环境温度 : -20 ℃ ~ +50 ℃ ;

　　b) 相对湿度 : 日平均最大为 95% ,月平均最大为 90% ,且表面无凝露 ;

　　c) 海拔高度 :不大于 2 000 m ;

　　d) 电池箱架附近不应有爆炸危险的介质和腐蚀金属 、破坏绝缘的气体及导电介质 。

　　5 功能要求

　　5. 1 通用要求

　　5. 1. 1 电池箱架应具备存储一定数量电池箱的能力 , 电池箱架每个仓位应与电池箱相匹配 。

　　5. 1.2 电池箱架每个仓位应具有明确编号 。

　　5. 1.3 电池箱架每个仓位应具有电池箱限位功能及导向功能 ,并应配备锁止机构 。

　　5. 1.4 电池箱架应具备防腐蚀 、防锈功能 。应具备足够的机械强度满足承载 、抗震要求 。

　　5. 1.5 电池箱架应具有接地点 ,并有明显标识 。

　　5.2 充电架

　　5.2. 1 充电架每个仓位应具备充电连接器 ,宜采用浮动式充电连接器 。

　　5.2.2 充电架每个仓位应与电池箱自动 、准确连接 ,并应防误插接 。

　　5.2.3 充电架每个仓位应具备与充电器进行电气连接和通信连接的接 口 。

　　5.2.4 充电架应具有烟雾报警功能 。

　　5.2.5 充电架宜采用强弱电分离设计 。

　　5.3 电池箱存储架

　　5.3. 1 电池箱存储架应具有烟雾报警功能 。

　　5.3.2 电池箱存储架应与带电部件可靠绝缘 。

　　5.3.3 电池箱存储架每个仓位宜具备与监控系统通信的接 口 。

　　6 技术要求

　　6. 1 结构

　　6. 1. 1 电池箱架主体结构宜采用组合式框架结构 。

　　6. 1.2 充电架辅助结构应包括充电连接器 、电池箱导向装置 、限位锁止装置 、托盘等 。

　　6. 1.3 电池箱存储架辅助结构应包括电池箱导向装置 、限位锁止装置 、托盘等 。

　　6.2 材料

　　6.2. 1 机械材料应符合下列规定 :

　　a) 电池箱架主要承载结构件应采用力学性能不低于 GB/T 700—2006中的 Q235制作 ;

　　b) 钢材表面锈 蚀 、麻 点 或 划 痕 深 度 不 应 大 于 该 钢 材 厚 度 负 偏 差 值 的 一 半 , 断 口 处 不 应 有 分 层缺陷 ;

　　c) 受力构件连接采用高强度螺栓时 , 高强度螺栓 、螺母和垫圈 应 符 合 GB/T 1228、GB/T 1229、 GB/T 1231的规定 ;

　　d) 地面水平加速度 0. 3 g,垂直加速度 0. 15g 同时作用时 ,分析计算的安全系数不应小于 1. 6。

　　6.2.2 电气材料应符合下列规定 :

　　a) 电池箱架线缆阻燃和耐火性能应符 合 GB/T 19666 的 规 定 , 且 应 具 有 耐 温 、耐 磨 、防 水 、耐 腐蚀 、抗氧化等特性 ;

　　b) 电缆绝缘水平应符合 GB 50217—2007中 3. 3 的规定 。

　　6.3 电气

　　6.3. 1 电池箱架动力线和信号线应隔离 ,信号线应采用屏蔽 、双绞等抗干扰措施 。

　　6.3.2 电池箱架金属外壳 、金属穿线管和设备框架等应采用专用接地线接地 。

　　6.3.3 电气性能应符合下列规定 :

　　a) 绝缘电阻

　　电池箱架非电气连接的各带电回路之间 、各独立带电回路与地(金属外壳) 之间绝缘电阻不应小于 10 MΩ。

　　b) 工频耐压

　　电池箱架非电气连接的各带电回路之间 、各独立带电电路与地(金属外壳)之间 ,工作电压应承受表 1规定历时 1 min的工频耐压试验 。试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象 。

　　表 1 绝缘试验的试验等级

　　6.3.4 电池箱架电池箱插座应符合 GB/T 32879的规定 。

　　6.4 工艺

　　6.4. 1 构件表面宜采用粉末静电喷涂工艺 。

　　6.4.2 连接器端子 、插销 、壳体等部件应可靠固定 ,正常使用时不应松脱 。

　　6.4.3 表面涂覆应符合下列规定 :

　　a) 构件表面涂层附着力应符合 GB/T 9286中规定的 2 级要求 ;

　　b) 涂层表面应均匀 、色泽一致 ,不应有起泡 、脱落 、开裂 、流挂 、皱皮等缺陷 。

　　6.4.4 布线应符合下列规定 :

　　a) 线缆排列应横平竖直 、布置合理 、整齐美观 ;

　　b) 捆扎线缆夹具应结实可靠 ,不应损伤线缆的外绝缘 。

　　6.5 组装

　　6.5. 1 组装前 ,应检测基础 、预埋件或预钻孔状况 ,地面平整度允许偏差应符合 JB/T 9018—2011中7. 1的规定 。

　　6.5.2 电池箱架组装后构件应平整 ,无明显凹凸痕 、划伤 、变形等缺陷 ; 表面涂镀层应均匀 ,不应脱落 ;零部件紧固可靠 ,无锈蚀 、毛刺 、裂纹等缺陷和损伤 ;铭牌 、标志安装应牢固 ,字迹清晰 。

　　6.6 寿命要求

　　6.6. 1 充电架和电池箱存储架中电池箱连接器插座使用寿命应符合 GB/T 32879的规定 。

　　6.6.2 电池箱架结构件使用寿命应符合 GB 50017—2003 的规定 。

　　7 标识、包装、运输及贮存

　　7. 1 标识

　　7. 1. 1 电池箱架交付时 ,应有明显的安全警示标识 ,应附产品铭牌 ,且应固定在明显位置 ,铭牌型式和尺寸应符合 GB/T 13306—2011中第 3 章的规定 。

　　7. 1.2 铭牌应包括下列内容 :

　　a) 制造商名称和商标 ;

　　b) 产品型号和名称 ;

　　c) 产品规格 、参数 ;

　　d) 制造日期 ;

　　e) 产品编号或序列号 。

　　7.2 包装及运输

　　7.2. 1 电池箱架构件应捆扎包装 ,捆扎牢固并设防雨淋措施 。

　　7.2.2 电池箱架包装时应附备件清单 。

　　7.2.3 电池箱架构件在装卸运输过程中 ,应轻搬轻放 ,不应碰撞和变形 。

　　7.3 贮存

　　电池箱架构件应存放在无雨淋 、日晒和腐蚀性气体的场所 ,地面应干燥 、平整 、坚实 。