GB/T 33246-2016 移动实验室 操作台通用技术规范

　　ICS 97. 140 Y 81

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33246—2016

　　移动实验室 操作台通用技术规范

　　Mobilelaboratory—Generalspecification forwork table

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33246—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国移动实验室标准化技术委员会(SAC/TC509)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 :辽阳市疾病预防控制中心 、辽宁鑫洋实验装备有限公司 、辽阳市产品质量监督检验所 、沈阳产品质量监督检验院 、国家家具质量监督检验中心(沈阳) 、铁岭陆平专用汽车有限责任公司 、辽宁省标准化研究院 。

　　本标准主要起草人 :胡颖 、徐颖 、邢卫东 、那宏坤 、吴长伟 、于涛 、孙中南 、章丽娜 、杨坤 、王安 。

　　移动实验室 操作台通用技术规范

　　1 范围

　　本标准规定了移动实验室操作台的术语和定义 、分类 、要求 、试验方法 。

　　本标准适用于各类移动实验室内操作台 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2406. 2—2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 2部分 :室温试验

　　GB/T 3324—2008 木家具通用技术要求

　　GB/T 3325—2008 金属家具通用技术要求

　　GB/T 10357. 1—2013 家具力学性能试验 第 1部分 :桌类强度和耐久性

　　GB/T 10357. 5—2011 家具力学性能试验 第 5部分 :柜类强度和耐久性

　　GB 24820 实验室家具通用技术条件

　　GB/T 28202—2011 家具工业术语

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　移动实验室操作台 work table formobilelaboratory

　　移动实验室内使用的由支撑结构和实验操作台面构成的工作台 。

　　注 : 改写 GB/T 28202—2011,定义 2. 2. 3. 16。

　　3.2

　　台面板 top

　　移动实验室操作台顶部低于视平线的板件 。

　　注 : 改写 GB/T 28202—2011,定义 2. 3. 2. 5。

　　3.3

　　抽屉 drawer

　　附于移动实验室操作台下方 ,可灵活抽出或推入的盛放物品的匣形部件 。

　　注 : 改写 GB/T 28202—2011,定义 2. 3. 2. 11。

　　3.4

　　储物柜 locker

　　附于移动实验室操作台下方 ,用于放置物品的柜子 。

　　3.5

　　地脚 tablebase

　　适用于移动实验室操作台下部支撑系统或结构支撑部件 ,用于承受操作台的重量 ,通常含有高度调

　　GB/T 33246—2016

　　整装置 ,用于调整操作台的高度与水平 。

　　注 : 改写 GB/T 28202—2011,定义 2. 4. 15. 21。

　　3.6

　　安装点 mountpoints

　　移动实验室操作台后部 、底部用于安装固定的接 口 。

　　4 分类

　　4. 1 按用途分类

　　移动实验室操作台可分为 :

　　a) 物理操作台 ;

　　b) 化学操作台 ;

　　c) 生物操作台 。

　　4.2 按台面制作材料分类

　　移动实验室操作台可分为 :

　　a) 金属操作台 ;

　　b) 非金属操作台 ;

　　c) 复合材料操作台 。

　　5 要求

　　5. 1 主要尺寸

　　操作台主要尺寸应符合表 1 的规定 。

　　表 1 操作台主要尺寸 单位为毫米

　　操作台主要尺寸标记符号见图 1。

　　a) 操作台主视图 b) 操作台侧视图

　　图 1 操作台主要尺寸

　　5.2 外形尺寸偏差及形状位置公差

　　操作台 、操作台下的储物柜 、抽屉外形尺寸偏差及形状位置公差应符合表 2 的规定 。

　　表 2 外形尺寸偏差及形状位置公差 单位为毫米

　　5.3 外观

　　5.3. 1 操作台面不应有裂痕渗透现象 。

　　5.3.2 操作台面不应有污物 、杂质 。

　　5.3.3 非金属 、复合材料外观要求应符合 GB/T 3324—2008表 4 中 “人造板外观 、玻璃件外观 、木工要求 ”的规定 。

　　5.3.4 金属件外观要求应符合 GB/T 3325—2008表 4 中“金属件外观要求 ”的规定 。

　　5.4 安全性能

　　5.4. 1 操作台固定应可靠 , 附属设施应不滑落和松动 ;靠近过道一侧应带有圆弧角 ,R≥10 mm ,靠近通道交接处的台面立柱应有圆弧角 。

　　5.4.2 操作台上安装电气设施及接口时 ,应具有防水及防漏电保护措施 , 电源线之间及电源线与操作台之间的绝缘电阻应不小于 100 MΩ。

　　5.4.3 操作台抽屉 、柜门应具备自动锁紧关闭 、减振等防止运输自开功能措施 , 隔板应采取有效措施固定 , 随移动实验室跑车制动试验后 , 自动锁闭等防止运输自开设施不应开启 ,其他各部件不应松动脱落 。

　　5.4.4 其他安全性能要求应符合 GB 24820中的规定 。

　　5.5 阻燃性能

　　操作台材料氧指数应不小于 35,金属材料除外 。

　　5.6 理化性能

　　操作台台面 、下面柜体及储物柜表面理化性能应符合 GB 24820中的规定 。

　　5.7 力学性能

　　5.7. 1 台面力学性能

　　操作台台面力学性能要求见表 3。

　　表 3 操作台台面力学性能

　　5.7.2 操作台下的柜体或储物柜力学性能柜体或储物柜力学性能要求见表 4。

　　表 4 柜体或储物柜力学性能

　　5. 8 耐振动性能

　　操作台安装后加载设计质量负载随移动实验室经受 500 km 三级路面跑车及跑车制动试验 ,试验后 ,系统工作正常 ,各部件无松动脱落现象 。

　　5.9 减震性能

　　操作台应根据客户需求设置减震装置和采取减震措施 。

　　5. 10 安装点

　　操作台应在与实验舱壁和实验舱底接触的部位设置适量的安装点 ,位置尺寸应符合技术图样要求 ,安装点应能均布承受操作台及附属设施的重量 ,有预留操作空间 ,能够将操作台牢固可靠 。安装点参见附录 A。

　　6 试验方法

　　6. 1 主要尺寸

　　试件应放置在平板或平整地面上 ,采用精确度不大于 1 mm 的钢直尺或卷尺进行测定 。

　　6.2 外形尺寸偏差及形状位置公差检验

　　外形尺寸偏差采用 6. 1方法测定 ;形状位置公差按照 GB/T 3324—2008中 6. 2 的试验方法进行 ,其中安装水平度采用水平仪进行测量 。

　　6.3 外观检验

　　6.3. 1 将水洒在台面上 24h后 ,观察是否渗水 。

　　6.3.2 目测裂痕 、污染 。

　　6.3.3 非金属 、复合材料外观按照 GB/T 3324—2008中 6. 4 的试验方法进行 。

　　6.3.4 金属件外观按照 GB/T 3325—2008中 5. 1 和 5. 4 的试验方法进行 。

　　6.4 安全性能

　　6.4. 1 目测附属设施的滑落和松动情况 ; 目测操作台靠近过道一侧和靠近通道交接处的台面立柱的圆弧角 ,利用 R 规测量圆弧半径 。

　　6.4.2 目测防水及防漏电保护设施 ,用绝缘电阻测试仪测定电源线之间及电源线与操作台之间的绝缘电阻值 。

　　6.4.3 目测操作台抽屉 、柜门的自动锁紧关闭 、减振和防止运输自开功能措施及隔板有效固定措施 ,试验行使速度为 30 km/h~ 50 km/h,每行驶 10 km 制动一次 ,试验过程和完毕分别检查操作台 。

　　6.5 阻燃性能

　　按 GB/T 2406. 2—2009的规定进行 。

　　6.6 理化性能

　　按 GB 24820中的规定进行 。

　　6.7 力学性能

　　按 GB 24820中的规定进行 ; 目测松动 、变形和分体现象 。

　　6. 8 耐振动性能

　　路面实验前 ,加载模拟质量负载 ,检测各设备保证固定完好 ,试验行使速度为 30 km/h~ 50 km/h,每行驶 10 km 制动一次 ,试验过程和完毕检查操作台 。

　　6.9 减震性能

　　目测操作台的 减 震 装 置 , 路 面 试 验 前 检 测 各 设 备 保 证 固 定 完 好 , 试 验 行 使 速 度 为 30 km/h~ 50 km/h,每行驶 10 km 制动一次 ,试验过程和完毕检查操作台 。

　　6. 10 安装点

　　目测及采用工具测量操作台各安装点 。

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　移动实验室内使用的操作台和储物柜设计和安装指南

　　A. 1 概述

　　移动实验室使用的操作台及储物柜因使用环境不同于固定实验室 ,在设计和安装上需充分识别移动实验室的移动特性 ,引入模块化和人类工效学设计理念 ,突出操作台的可使用性 、抗震性和减震性的性能要求 。

　　A.2 设计与安装

　　A.2. 1 移动实验室使用的操作台及储物柜设计宜考虑如下因素 :

　　a) 考虑工作人员工作空间 、通过性及实验仪器 、物品的承载与传递 ;

　　b) 考虑在实验舱内的可安装性 ,必要时可分体设计 ,在实验舱内组装 ;

　　c) 操作台及储物柜的材料选择宜结合物理 、化学 、生物操作台特性进行选择 ,符合实际工作需求 ,成型后具有抗震动冲击性能 ,在同等条件下选择轻质高强度材料以降低操作台整体质量 ;

　　d) 必要时组织设计评审 。

　　A.2.2 移动实验室使用的操作台的选择及安装注意如下事项 :

　　a) 对于承载震动级别要求特别高的操作台 , 宜采用高科技减震技术 , 台面结构上宜支撑夹层形式 , 内部宜加入气体 、液体 、固体等新型减震材料 , 以增加减震效果 ;

　　b) 操作台不宜设置放置试剂架 ,有特殊要求的 ,可根据需要设置 ,并配备固定设施 ;

　　c) 天平台宜独立设置 , 台面宜采用平整材料 ,下端支撑部分宜独立于舱体 ,或与舱体有有效的减震隔离措施 , 以减少舱体自身震动对天平的影响 ;

　　d) 操作台与舱体连接处宜设置固定点 ,采用螺栓连接或卡装 ;

　　e) 对有特殊需求的操作台宜设有台面水平调节装置 ;

　　f) 操作台台面与仪器设备接触部位 、与舱体接触部位宜设置合适的减震装置 , 以增加操作台的减震性能 ;

　　g) 操作台安装与墙壁等设施接触部位不要留缝隙死角 , 以便于试验工作完毕后进行卫生清理和消毒 。

　　A.2.3 移动实验室使用的抽屉及储物柜设计和选择宜考虑如下事项 :

　　a) 为增加空间利用率 ,操作台下面空间宜设置抽屉及储物柜 ,可采用模块化设计 ,实现各模块之间互换性 ;

　　b) 储物柜内部根据需要可设隔板 , 隔板高度可模块化调整 ,宜增设减震装置和固定装置 ;

　　c) 抽屉及储物柜拉门应设置弹性压力锁止机构和减震装置 , 防止移动时因震动 、冲击打开和产生噪声 ;

　　d) 抽屉宜选用滚珠滑道 ,保证承载可靠 , 内部设置物品固定装置 。

　　A.2.4 与操作台相关的设施 、设备的连接点 、线路和管路的设计和安装应与操作台的布局相符 ,宜考虑到以下方面 :

　　a) 提供设施进入 、连接和维修的空间 ;

　　b) 设置适当的断路器 、停止按钮 、气体控制阀等安全保护装置 ;

　　c) 电器插座包括电源插座和电子设备输出端口的设计和安装宜降低液体溅入其中的风险 ;

　　d) 座椅的设置除满足使用要求外 ,宜留出合适空间 ,方便实验人员在实验舱内移动 。 A.2.5 移动实验室使用的抽屉及储物柜安装按如下方法进行 :

　　a) 操作台或储物柜安装前需核实技术图样 、实验舱空间及安装点(见图 A. 1) 等信息无误后方可实施安装 ;

　　b) 将操作台或储物柜摆放到位 ,与实验舱接触紧密后进行相应的固定 ,接触面涂密封胶 。

　　a) 无减震措施固定 b) 有减震措施固定

　　说明 :

　　1— 实验舱侧板 ;

　　2— 实验舱底板 ;

　　3— 地脚固定螺栓式安装点 ;

　　4— 地脚带减振器式安装点 ;

　　5— 背部带减振器式安装点 。

　　图 A. 1 操作台或储物柜安装点固定示意图

　　A.3 整体综合论证

　　移动实验室操作台设计前需做好实际安装空间 、承载物品数量 、体积 、质量及实验功能等方面的综合评估论证 ,与移动实验室整体装饰风格一致 ,具有协调统一性 。