GB/T 33226-2016 热交换器用铝及铝合金多孔型材

　　ICS 77. 150. 10 H 61

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33226—2016

　　热交换器用铝及铝合金多孔型材

　　Aluminium and aluminium alloy multiportprofilesforheatexchanger

　　2016-12-13发布 2017-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33226—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出 。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本标准负责起草单位 :聊城万合工业制造有限公司 、江苏杭钢精密铝业有限公司 、吉安金贝尔有色金属加工有限公司 、浙江海亮股份有限公司 、盾安热工科技有限公司 。

　　本标准参加起草单位 :张家港市宏基铝业有限公司 、邹平伟瑞制冷材料有限公司 、上海交通大学 、苏州有色金属研究院有限公司 、广东豪美铝业股份有限公司 、广州有色金属研究总院 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 严 荣 庆 、葛 永 跃 、孙 岳 林 、何 益 民 、苏 建 、樊 志 贤 、蔡 莹 、李 凯 、项 胜 前 、詹 浩 、王海申 。

　　热交换器用铝及铝合金多孔型材

　　1 范围

　　本标准规定了热交换器用铝及铝合金多孔型材的要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容 。

　　本标准适用于单个通道 水 力 学 直 径 大 于 1. 0 mm 的 热 交 换 器 用 铝 及 铝 合 金 多 孔 型 材(以 下 简 称型材) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法

　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装 、标志 、运输 、贮存

　　GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 12608 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材 、棒材和芯材 分类和供货技术条件

　　GB/T 12689(所有部分) 锌及锌合金化学分析方法

　　GB/T 14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差

　　GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

　　GB/T 16865 变形铝 、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

　　GB/T 16921 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 X射线光谱法

　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

　　GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

　　GB/T 32186—2015 铝及铝合金铸锭纯净度检验方法

　　GB/T 33230—2016 铝及铝合金多孔微通道扁管型材

　　YS/T 67 变形铝及铝合金圆铸锭

　　YS/T 848 铸轧铝及铝合金线坯

　　3 要求

　　3. 1 产品分类

　　3. 1. 1 牌号、状态

　　型材的牌号 、状态应符合表 1 的规定 ,需方需要其他牌号 、状态时 , 由供需双方协商确定后在图纸或订货单(或合同)中注明 。

　　GB/T 33226—2016

　　表 1 牌号、状态

　　3. 1.2 表面类型、膜层代号

　　型材按表面类型分为未经表面处理和表面处理的型材 。表面处理型材的类型和膜层代号见表 2。

　　表 2 表面处理型材的类型及膜层代号

　　3. 1.3 横截面尺寸

　　型材的横截面尺寸如图 1所示 ,尺寸规格见表 3,典型型材横截面示例图参见附录 A。

　　说明 :

　　W — 宽度 ;

　　H — 高度 ;

　　t1 — 平面壁厚 ;

　　t2 — 筋厚 ;

　　t3 — 侧端壁厚 。

　　图 1 横截面尺寸示意图

　　表 3 横截面尺寸规格 单位为毫米

　　3. 1.4 标记及示例

　　产品标记按产品名称(以缩写代号 MPF表示) 、本标准编号 、牌号 、状态 、膜层代号 、截面代号及长度的顺序表示 。标记示例如下 :

　　示例 1:

　　牌号为 1050、状态为 H112、截面代号为 YST02010001的卷状交货型材,标记为 :

　　MPF GB/T 33226-1050H112YST02010001

　　示例 2:

　　牌号为 3102、状态为 H112、喷锌 、截面代号为 YST02010002、长度 685. 0 mm 的型材,标记为 :

　　MPF GB/T 33226-3102H112ASZYST02010002× 685

　　3.2 原材料

　　3.2. 1 圆铸锭

　　圆铸锭 的 低 倍 组 织 不 得 存 在 光 亮 晶 和 疏 松 , 尺 寸 偏 差 应 符 合 YS/T 67 的 规 定 , 纯 净 度 应 符 合GB/T 32186—2015 中的 Ⅱ级规定 。

　　3.2.2 线坯

　　连续挤压用线坯应符合 YS/T 848的规定 。

　　3.2.3 锌丝

　　表面喷锌用锌丝的化学成分应符合 GB/T 12608中 Zn99. 99牌号的规定 。

　　3.3 化学成分

　　型材的化学成分应符合 GB/T 3190的规定 。

　　3.4 尺寸偏差

　　3.4. 1 横截面尺寸

　　型材横截面的尺寸偏差应符合表 4 的规定 。

　　表 4 横截面尺寸偏差

　　3.4.2 长度

　　型材的长度偏差应符合表 5 的规定 。

　　表 5 长度偏差 单位为毫米

　　3.4.3 弯曲度

　　型材(卷状交货型材除外)的纵向弯曲度和纵向侧弯度应符合表 6 的规定 。

　　表 6 型材的纵向弯曲度和纵向侧弯度 单位为毫米

　　3.4.4 平面间隙

　　型材的平面间隙应不大于 0. 08 mm。

　　3.4.5 扭拧度

　　型材的扭拧度 T(如图 2所示)应符合表 7 的规定 。

　　表 7 型材的扭拧度 单位为毫米

　　说明 :

　　L — 型材长度 ;

　　T — 型材扭拧度 。

　　图 2 扭拧度示意图

　　3.4.6 切斜度

　　型材的切斜度不大于 0. 5°。

　　3.4.7 其他尺寸偏差

　　型材的其他尺寸偏差应符合 GB/T 14846的规定 。

　　3.5 室温拉伸力学性能

　　型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表 8 的规定 。

　　表 8 室温纵向拉伸力学性能

　　3.6 喷锌量

　　扁管经电弧喷锌处理后的上 、下表面单位面积喷锌量(简称喷锌量) 范围为 6. 0 g/m2 ~ 12. 0 g/m2 。具体喷锌量由需方在订货单(图纸或合同)中注明 ,喷锌量允许偏差为 ±2. 0 g/m2 。

　　3.7 耐盐雾腐蚀性能

　　型材的耐盐雾腐蚀性能应符合表 9 的 Ⅱ级规定 ,需要其他级别时应在订货单(或合同)中注明 。

　　表 9 型材的耐盐雾腐蚀性能

　　3. 8 耐压性能

　　用于冷凝器 、蒸发器 、散热器 、中冷器型材的爆破压力应符合表 10的规定 。需方有特殊要求时由供

　　需双方协商确定 。

　　表 10 爆破压力 单位为兆帕

　　3.9 表面粗糙度

　　未表面处理型材的表面粗糙度 R≈ 不大于 15 μm ,喷锌处理型材的表面粗糙度 Ra 不大于 3. 5 μm。

　　3. 10 外观质量

　　3. 10. 1 型材的内 、外表面应清洁 ,不得有裂纹 、气泡 、起皮 、成层 、夹杂 、腐蚀斑点 、桔皮 、停车痕及明显水迹印等缺陷 。

　　3. 10.2 型材的外表面允许有深度不超过壁厚负偏差值的擦伤 、磕碰伤 、压坑等缺陷 ,扣除缺陷深度后的壁厚 ,不应超出壁厚的允许范围 。

　　3. 10.3 表面处理型材的喷锌应均匀 ,不得有漏喷和明显的锌颗粒等缺陷 。

　　3. 10.4 型材端头允许有不影响使用的轻微毛刺 。卷状交货的型材,盘卷应整齐有序 。

　　4 试验方法

　　4. 1 原材料

　　4. 1. 1 圆铸锭

　　圆铸锭的纯净度检验方法应符合 GB/T 32186—2015的规定 ,其他项目的试验方法按 YS/T 67的规定进行 。

　　4. 1.2 线坯

　　线坯的试验方法按 YS/T 848的规定 。

　　4. 1.3 锌丝

　　锌丝的试验方法按 GB/T 12689的规定 。

　　4.2 化学成分

　　4.2. 1 化学成分分析方法按 GB/T 20975或 GB/T 7999的规定 ,仲裁分析应采用 GB/T 20975规定的方法 。

　　4.2.2 仅对 GB/T 3190中相应牌号的 “铝 ”及 “其他 ”之外有数值规定的元素进行常规化学分析 。 当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时 ,生产者应对这些元素进行分析 。

　　4.2.3 “Al”含量按 GB/T 3190规定的方法计算 ,计算“Al”含量时 ,取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和作为 “元素含量总和 ”。

　　4.2.4 分析数值的判定采用修约比较法 ,数值修约规则按 GB/T 8170 的有关规定进行 ,修约数位应与GB/T 3190规定的极限数位一致 。

　　4.3 尺寸偏差

　　型材的筋厚、侧端壁厚、平面壁厚、角度和圆弧采用影像测量仪测量 ,其他尺寸的测量按 GB/T 14846的规定 。

　　4.4 室温拉伸力学性能

　　型材的室温纵向拉伸试验方法按 GB/T 16865的规定 。

　　4.5 喷锌量

　　型材的表面喷锌量测量方法按照 GB/T 16921 的规定 ,测量时取每个测量面上沿宽度方向均匀分布 5个点的平均值(精确至 0. 1 g/m2 ) 。

　　4.6 耐盐雾腐蚀性能

　　型材的耐盐雾腐蚀性能按 GB/T 33230—2016附录 D 的规定 。

　　4.7 耐压性能

　　型材的爆破压力试验方法按 GB/T 15560规定的方法进行 。

　　4. 8 表面粗糙度

　　表面粗糙度的测量按 GB/T 2523的规定 ,未处理表面检测 R≈ 值 ,喷锌表面检测 Ra 值 。测量轨迹应包括产品上 、下表面的整个宽度范围 ,测量结果取最大值 。

　　4.9 外观质量

　　在自然散射光下 , 目视检查外观质量 。 当缺陷深度不能确定时 ,可以采用研磨法 、剖开法 ,用相应精度的仪器 、设备进行测量 。

　　5 检验规则

　　5. 1 检查和验收

　　5. 1. 1 型材应由供方 进 行 检 验 , 保 证 型 材 质 量 符 合 本 标 准 及 订 货 单(或 合 同) 的 规 定 , 并 填 写 质 量 证明书 。

　　5. 1.2 需方应对收到的型材按本标准的规定进行检验 。检验结果与本标准及订货单(或合同) 的规定不符时 ,应以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。属于外观质量及尺寸偏差的异议 ,应在收到型材之日起一个月内提出 ,属于其他性能的异议 ,应在收到型材之 日起 3 个月内提出 。如需仲裁 ,可委托供需双方认可的单位进行 ,并在需方共同取样 。

　　5.2 组批

　　型材应成批提交验收 ,每批应由同一牌号 、状态 、截面代号 、膜层代号的型材组成 ,每批重量不限 。

　　5.3 计重

　　型材应检斤计重 。

　　5.4 检验项目

　　5.4. 1 每批型材出厂前均应进行化学成分 、尺寸偏差 、室温拉伸力学性能 、喷锌量 、耐压性能 、粗糙度 、外观质量的检验 。

　　5.4.2 型材的耐盐雾腐蚀性能 ,在首批供货 、工艺发生重大变化或订货单(或合同) 中注明检验时进行检验 。在正常生产情况下 ,每 2 年应至少检验一次 。

　　5.4.3 当订货单(或合同)中注明检验圆铸锭 、线坯 、锌丝时 ,还应进行相应项目的检验 。

　　5.5 取样

　　型材的取样应符合表 11的规定 。

　　表 11 型材的取样规定

　　表 12 检验数量

　　表 13 检验比例

　　5.6 检验结果的判定

　　5.6. 1 任一试样的化学成分不合格时 ,型材能区分熔次的 ,判该试样代表的熔次型材不合格 ,其他熔次型材依次检验 ,合格者交货 。不能区分熔次的判该批不合格 。

　　5.6.2 任一试样的尺寸偏差不合格时 ,判该批型材不合格 。经供需双方协商同意时允许逐根检验 ,合格者交货 。

　　5.6.3 任一试样的室温纵向拉伸力学性能不合格时 ,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验 。重复试验结果全部合格 ,则判该批型材合格 。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时 ,则判该批不合格 。

　　5.6.4 任一试样的喷锌量结果不合格时 ,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验 。重复试验结果全部合格 ,则判该批型材合格 。若重复试验结果中仍有试样喷锌量不合格时 ,则判该批不合格 。

　　5.6.5 任一试样的耐盐雾腐蚀性能不合格时 ,判该批不合格 。

　　5.6.6 任一试样的耐压性能不合格时 ,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验 。重复试验结果全部合格 ,则判该批合格 。若重复试验结果中仍有试样耐压性能不合格时 ,则判该批不合格 。

　　5.6.7 任一试样的表面粗糙度结果不合格时 ,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验 。重复试验结果全部合格 ,则判该批合格 。若重复试验结果中仍有试样不合格时 ,则判该批不合格 。

　　5.6. 8 任一型材的外观质量不合格时 ,判该根(卷)型材不合格 。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　6. 1 标志

　　6. 1. 1 产品标志

　　在检验合格的型材的包装物上印有如下内容的标记(或贴标签) :

　　a) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章) ;

　　b) 牌号 、状态及截面代号 、表面处理型材的膜层代号 ;

　　c) 产品批号或生产日期 ;

　　d) 数量和净重 。

　　6. 1.2 包装箱标志

　　型材的包装箱标志应符合 GB/T 3199的规定 。

　　6.2 包装

　　型材应成捆用纸或纸带包装 ,并在包装箱中放置适量的干燥剂用于防潮 ;成卷供应时应垫纸或泡沫

　　塑料加以保护 。其他按 GB/T 3199的规定 。采用与 GB/T 3199不同的包装方式 、方法时应经供需双方商定 ,并在订货单(或合同)中注明 。

　　6.3 运输和贮存

　　型材的运输和贮存应符合 GB/T 3199的规定 。

　　6.4 质量证明书

　　每批型材应附有产品质量证明书 ,其上注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 牌号 、状态 、截面代号 、膜层代号 ;

　　d) 产品批号或生产日期 ;

　　e) 净重或件数 ;

　　f) 各项分析检验结果 ;

　　g) 供方质检部门的检印 ;

　　h) 本标准编号 ;

　　i) 包装日期(或出厂日期) 。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本标准所列产品的订货单(或合同) ,应包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 状态 ;

　　d) 截面代号(或图纸号) ;

　　e) 重量(数量) ;

　　f) 特殊要求的化学成分 ;

　　g) 耐盐雾腐蚀性能的等级 ;

　　h) 特殊包装要求 ;

　　i) 其他特殊要求 ;

　　j) 本标准编号 。

　　附 录 A

　　(资料性附录)型材横截面示例

　　典型型材横截面示例见图 A. 1~ 图 A. 8。

　　图 A. 1 两侧呈圆弧形的无齿多孔型材

　　图 A.2 两侧呈圆弧形的有齿多孔型材

　　图 A.3 两侧呈圆弧形的不均布齿多孔型材

　　图 A.4 两侧呈圆弧形的均布齿多孔型材

　　图 A.5 两侧呈圆弧形的深齿多孔型材

　　图 A.6 两侧呈圆弧形的均布齿三角孔型材

　　图 A.7 单侧呈三角形的无齿多孔型材

　　图 A. 8 两侧呈圆弧形的圆弧筋双孔型材