GB/T 33222-2016 机械产品生命周期管理系统通用技术规范
- 名 称：GB/T 33222-2016 机械产品生命周期管理系统通用技术规范 - 下载地址1
- 下载地址：[下载地址1]
- 提 取 码：
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
ICS 13. 020.60 J 07
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 33222—2016
机械产品生命周期管理系统通用技术规范
Common technicalspecificationsofPLM formechanicalproducts
2016-12-13发布 2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 33222—2016
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归 口 。
本标准起草单位 :北京数码大方科技股份有限公司 、北京科新纪元信息技术有限公司 、常熟开关制造有限公司 、中机生产力促进中心 。
本标准主要起 草 人 : 桓 永 兴 、杨 东 拜 、李 海 峰 、刘 爱 军 、刘 静 、黄 松 波 、鲁 慧 娟 、李 岱 松 、戴 建 平 、高宏伟 、潘康华 。
机械产品生命周期管理系统通用技术规范
1 范围
本标准规定了机械产品生命周期管理系统的体系结构 、功能要求 、平台要求 、集成要求和实施要求 。本标准适用于机械产品生命周期管理系统的开发及应用 。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
2. 1
产品生命周期管理 productlifecyclemanagement;PLM
以产品的整个生命周期过程为主线 ,从时间上覆盖产品市场调研 、概念设计 、详细设计 、工艺设计 、生产准备 、产品试制 、产品定型 、产品销售 、运行维护 、产品报废和回收利用等的全过程 ,从空间上覆盖企业内部 、供应链上的 企 业 及 最 终 用 户 , 实 现 对 产 品 生 命 周 期 过 程 中 的 各 类 数 据 的 产 生 、管 理 、分 发 和使用 。
2.2
零部件 part
由装配形成产品过程中生成的单元以及产品的某相对独立的部分的统称 ,包括零件 、组合件 、装配件 、安装件 、集成单元等 ,有时也称为部件 。
[GB/Z 19098—2003,定义 3. 6] 2.3
产品结构 productstructure
用于描述各种零部件如何组成产品的结构 。
2.4
产品结构树 treeofproductstructure
产品生命周期管理系统中展示产品结构的树状结构 。
2.5
物料 material/item
任何一个制造或者采购的对象 ,如原材料 、毛坯 、半成品 、零部件或者产品等 。
2.6
物料清单 billofmaterial;BOM
构成产品的物料的描述 ,它不仅列出最终产品的所有构成物料 , 同时还表明这些物料之间的结构关系 , 即从原材料到零部件 ,直到最终产品的层次隶属关系 , 以及它们之间的数量关系 。
2.7
设计物料清单 engineeringbillofmaterial;EBOM
面向产品设计过程中使用的物料清单 ,用于描述构成产品的物料之间的设计关系 。 2. 8
工艺物料清单 processbillofmaterial;PBOM
面向产品工艺设计过程中使用的物料清单 ,用于描述构成产品的物料之间的工艺关系 。
GB/T 33222—2016
2.9
制造物料清单 manufacturingbillofmaterial;MBOM
面向产品生产制造过程中使用的物料清单 ,用于描述构成产品的物料之间的生产制造关系 。
2. 10
产品配置 configuration
产品所包含的零部件组成 ,也即构成产品的零部件类型 。 配置分为基本配置和变形配置 。不同的客户可以为自己定购的产品选择不同的客户配置 ,而基本配置的选择由产品制造公司完成 ,客户不能随意选择 。
[GB/Z 19098—2003,定义 3. 13]
2. 11
基本配置 basicconfiguration
构成产品基本框架的零件配置 ,它是由同类产品的不同设计方案产生的 。
[GB/Z 19098—2003,定义 3. 14]
2. 12
变形配置 variationalconfiguration
客户配置
为适应不同客户对产品的特殊要求而选用的零部件配置 。
[GB/Z 19098—2003,定义 3. 15]
2. 13
电子文档 document
表示一个电子文件 ,它包含该文件的描述信息和对应的数据文件 。
2. 14
文件夹 folder
用于组织和管理电子文档 ,是电子文档或文件夹自身的集合 。
2. 15
电子仓库 data vault
用于存放和管理电子文档的数据存储空间 。
2. 16
版本 version
版次 revision
电子文档 、零部件 、工艺等产品数据的修改历史记录 。这些数据每次出库修改 , 系统创建相应的版次 ,每次发布或重发布后 ,生成相应的版本 。
2. 17
基线 baseline
产品数据的一个稳定版本 。
2. 18
工作流 workflow
实现任务工作项按照规定的路线在参与者之间的 自动传递 ,通常由流程定义工具 、工作流引擎 、任务工作项收发系统和流程监控四部分组成 。
3 缩略语
下列缩略语适用于本文件 。
BOM :物料清单(Billof Material)
CAD:计算机辅助设计(Computer Aided Design)
EBOM :设计物料清单(Engineering Billof Material)
ERP:企业资源计划(Enterprise Resource Planning)
MBOM :制造物料清单(Manufacturing Billof Material)
MES:制造执行系统(Manufacturing Execution System)
PBOM :工艺物料清单(Process Billof Material)
PLM :产品生命周期管理(ProductLifecycle Management)
WBS:工作分解结构(Working Breakdown Structure)
XML:可扩展标记语言(eXtensible Markup Language)
4 PLM 系统体系结构
4. 1 PLM 系统体系结构图
PLM 系统一般由支撑层 、数据层 、平台层 、应用层及表示层构成 ,如图 1所示 。
图 1 PLM 系统体系结构
4.2 PLM 系统的构成
4.2. 1 支撑层
PLM 系统应基于局域网或互联网环境下运行 。
4.2.2 数据层
PLM 系统可以基于数据库访问结构化的产品数据 ,并且具备访问非结构化的电子文档(以下简称文档)的能力 。
4.2.3 平台层
提供统一的平台服务支撑 PLM运行 ,具体包括数据访问服务 、工作流服务 、认证授权服务 、日志服务 、报表服务 、多电子仓库服务 、WEB服务和定制工具等 。
4.2.4 应用层
提供面向产品生命周期管理的各种应用模块 ,具体包括文档管理 、产品结构管理 、CAD集成 、BOM
管理 、配置管理 、项目管理 、变更管理 、工作流 、批注 、电子签名 、汇总报表 、编码管理 、工艺管理 、配置管理和系统集成等 。
4.2.5 表示层
提供 PC桌面客户端 、Web浏览器和智能移动终端等相应的功能操作界面 。
5 PLM 系统功能要求
5. 1 文档管理
5. 1. 1 支持对文档进行分类管理 ,支持对文档的导入 、导出等管理 。
5. 1.2 支持文档的版本管理 ,版本管理与文档的生命周期相关联 ,生命周期包含有新建 、入库 、出库 、取消出库 、发布 、重发布和归档等状态 。
5. 1.3 支持文档的可视化管理 ,支持对各种文档的浏览 。
5. 1.4 支持对文档数据的查找 ,对于查询结果可以直接利用 。
5. 1.5 支持数据重用 ,主要包括两方面的内容 ,一是借用现有文档;二是复制现有文档 ,在原有文档的基础上进行修改 。
5.2 产品结构管理
5.2. 1 支持以产品结构树方式管理产品数据 。
5.2.2 支持从图样的明细栏和标题栏中提取信息 , 自动构建产品结构树 ,并把相应的图样导入到电子仓库中 。
5.2.3 支持零部件的版本管理 。
5.2.4 支持对产品数据的查找 ,对于查询结果可以直接利用 。
5.2.5 支持数据重用 ,主要包括两方面的内容 :一是借用现有零部件;二是复制现有产品或零部件 ,在原有数据的基础上进行修改 。
5.3 工作流管理
5.3. 1 支持审批和更改等流程模板的定义 。
5.3.2 可收发和管理来自于工作流的任务 。
5.3.3 可监视正在运行的各个流程的状态 , 以及查看已经完成 、终止的流程的所有任务情况 ,流程管理者可以随时暂停 、恢复 、终止流程 。
5.3.4 可监视当前用户是否有新的工作流任务 ,如果有新的任务可以提醒用户并可以处理任务 。
5.4 批注
5.4. 1 可对文档进行批注 。
5.4.2 支持批注查看 、编辑 、删除和打印的权限控制 。
5.5 电子签名
5.5. 1 提供对文档的电子签名 ,审核 、校对等人员的信息自动写入到文档指定的位置 。
5.5.2 电子签名可以是手写体 、图片或标准的操作系统字体 。
5.6 CAD集成
5.6. 1 在 CAD系统中增加操作菜单 ,支持登录 、数据查询 、保存 、入库 、出库 、取消出库 、发布和归档等
常用操作 。
5.6.2 从二维图样的明细栏和标题栏中或三维数据模型中提取零部件基本信息和装配信息 ,根据这些信息建立产品结构并对产品数据进行有效管理 。
5.6.3 支持提取 CAD文档之间的关系建立 PLM 中的 CAD文档间关系 。
5.6.4 支持产品结构提取时的零部件识别规则设置 , 以判别在 CAD 图样入库时 ,所对应的零部件是标准件 、外购件 、外协件还是自制件等 。
5.6.5 支持在 CAD环境中从 PLM 中查询零部件数据加入到当前装配 。
5.7 工艺管理
5.7. 1 支持在工艺 BOM上组织和管理工艺数据 ,包括工艺路线 、材料定额以及机加工 、装配等各种工艺类型的工艺设计数据 。
5.7.2 支持工艺数据的版本管理 。
5.7.3 支持工艺数据的有效性管理 ,可以指定某一版本的工艺数据为有效版本 。
5.7.4 支持对工艺数据的查找 ,对于查询结果可以直接利用 。
5.7.5 支持工艺数据重用 ,主要包括两方面的内容 ,一是借用现有工艺数据;二是复制现有工艺数据 ,在原有数据的基础上进行修改 。
5. 8 汇总报表
5. 8. 1 支持自定义各种报表 ,报表格式由用户 自 己定制 。
5. 8.2 在 PLM各个模块支持对汇总报表的调用 。
5.9 BOM 管理
5.9. 1 按照需求定义和管理 BOM 的多种视图 ,并控制视图间的映射与转化 。
5.9.2 可完成 BOM基本结构的构建和管理 。
5.9.3 可完整地记录 BOM结构的各种状态 ,对其产品结构的变迁过程进行严格控制 。
5.9.4 以产品结构为核心 ,组织和管理与产品相关的所有数据 。
5.9.5 可对产品数据进行精确的统计分析 ,为企业产品管理决策提供支持 。
5. 10 配置管理
5. 10. 1 支持产品配置规则的建立和管理 。
5. 10.2 支持基于产品配置规则建立产品配置 。
5. 11 变更管理
5. 11. 1 变更管理的目的是对产品数据的变化过程和结果进行准确的控制 ,确保产品数据变更结果 、范围和变更过程受控 ,变更环节清晰 、责权明确 。变更管理一般包括问题管理 、变更申请 、变更执行 、变更发布和变更通知等 。
5. 11.2 问题管理主要管理问题收集的业务过程 。支持创建问题报告 ,对问题报告进行审批 ,对通过审批的问题报告指定处理人员 ,在问题报告处理流程中可以直接触发变更申请流程 。
5. 11.3 变更申 请 主 要 管 理 变 更 发 起 的 业 务 过 程 。 根 据 问 题 报 告 , 发 起 变 更 申 请 , 对 变 更 申 请 进 行审批 。
5. 11.4 变更执行主要管理变更执行的业务过程 。根据变更申请 ,制订变更执行的计划 ,对执行计划进行审批 ,按审批的执行计划进行变更活动 。
5. 11.5 变更发布主要管理变更数据的发布使用 。变更执行完毕后 ,需要进行变更数据的汇总和审计 。
审计通过后 ,变更数据才能发布使用 。
5. 11.6 变更通知主要管理变更通知的业务过程 。变更过程中 ,需要将变更计划发送给受影响的相关人员 , 以确定变更计划的有效性 。变更过程中 ,需要将通知送给受影响的相关人员 , 以确定是否发起关联变更 。变更完成后 ,需要将变更结果通知可能受变更影响的相关人员 。
5. 12 项目管理
5. 12. 1 支持项目计划管理 ,支持分配每个任务的时间 、执行人及任务结果 ;可以进行项目 、任务的预警及提醒设置 ,便于项目监控 ;通过人员负荷计算实现项目人员分配 。
5. 12.2 支持项目交付物管理 ,按照项目任务节点组织交付物 ,支持项 目任务上预先进行交付定义 , 每个交付物可以指定具体的交付归档位置 。
5. 12.3 支持项目执行管理 ,可以接收任务 、归档交付物与完成任务 ,支持以工作 日志方式反馈工作执行信息与进度 。
5. 12.4 支持项目过程监控 ,项目监控人员可以变更项目及其任务的实际计划与负责人等 ;项目正式发布后的执行变更都有变更历史痕迹保留 ;可以对项目的执行情况进行各种查询与统计 。
5. 13 编码管理
5. 13. 1 可生成物料编码 、图号或文件编号等产品数据的编码 。
5. 13.2 可根据企业的标准定义编码规则 。
5. 13.3 支持按选定的编码规则生成编码 。
5. 13.4 支持对已有编码的查询 。
5. 13.5 支持编码有效性的管理 。
5. 14 其他功能要求
PLM 系统应支撑市场调研 、产品销售 、运行维护 、产品报废和回收利用等过程对产品 数 据 的 管 理要求 。
6 PLM 平台要求
6. 1 PLM 系统应提供支持可配置 、可扩展 、模型驱动的一体化基础平台 ,满足不同地域 、不同行业 、不同规模的企业对产品生命周期管理的共性需求 。
6.2 PLM平台应包括基础服务和定义工具 ,用于支持对 PLM 系统进行的配置和定义 ,并支持对现有的应用模式进行修改和扩展 ,具体包括 :
a) 数据模型定义 ,实现对 PLM 系统所管理的产品数据的数据模型的定义 ;
b) 应用界面定义 ,实现对产品数据的输入 、输出界面的调整和配置 ;
c) 用户授权管理 ,实现用户 、组 、角色 、权限的管理 ;
d) 工作流定义 ,实现工作流定义和模板管理 ,实现面向不同用户的工作流程定义 ;
e) 报表模板定义 ,实现对报表格式的定制 ,支持面向不同用户的报表输出 ;
f) 日志管理 ,实现操作日志的管理 、查询 、输出等 ;
g) 系统管理 ,实现对平台整体的一些配置管理 。
7 PLM 系统集成要求
7. 1 总体要求
PLM 系统应具有数据交换和二次开发接 口 ,支持与其他软件系统集成 ,实现数据的共享和重用 。
7.2 数据交换接口
PLM 系统应支持以可扩展标记语言(XML)方式提供数据交换接 口 。
7.3 二次开发接口
7.3. 1 PLM 系统应提供对内部数据访问的应用程序接 口 。
7.3.2 在 PLM 系统中预置对二次开发程序的挂接点 ,便于二次开发程序的挂接 。
8 PLM 系统实施要求
8. 1 实施过程分为需求调研与方案设计 、数据集中 、规范管理 、协同优化 、实施总评及验收等阶段 。
8.2 需求调研与方案设计主要负责对企业的 PLM应用需求进行调研并进行方案设计 ,具体包括项 目启动 、需求调研和方案设计等几个主要阶段 。
8.3 数据集中阶段主要保证对企业的产品数据进行集中管理 ,保证数据版本一致 ,实现集中共享 ,具体包括确定产品数据组织结构 、整理导入数据实例 、确定用户角色和权限 、PLM 系统配置 、用户培训及上线辅导等 。
8.4 规范管理阶段主要保证产品数据内容及产生的过程符合规范 ,主要工作包括确定产品数据管理规范 、按规范整理典型产品数据 、确定企业工作流程 、PLM 系统配置 、用户培训及上线辅导等 。
8.5 协同优化阶段主要保证产品数据在企业部门内 、部门间以及企业间协同应用 , 主要工作包括确定协同应用的范围和需求 、PLM 系统配置 、用户培训及上线辅导等 。
8.6 实施总评及验收阶段主要工作包括对实施工作进行总评 ,推动对 PLM 系统进行验收 。
参 考 文 献
[1] GB/Z 19098—2003 机械产品数字化定义的数据内容及其组织
