GB/T 32082-2015 船舶管路用彩色识别标志
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资料介绍
ICS 47. 020.50 U 27
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 32082—2015
船舶管路用彩色识别标志
Marinecolorizedpipeidentification
2015-10-09发布 2016-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 32082—2015
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国船舶工业集团公司提出 。
本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)归 口 。
本标准起草单位 : 中国船舶工业综合技术经济研究院 、常州市武进江南安全装备有限公司 。
本标准主要起草人 :高学峰 、蒋敏 、余建卫 。
船舶管路用彩色识别标志
1 范围
本标准规定了船舶管路用彩色识别标志(简称识别标志)的术语和定义 、分类和标记 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。
本标准适用于以树脂薄膜(PETP) 、阻燃树脂和进口耐老化颜料为主要原料的识别标志的设计 、制造及验收 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2406. 2—2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 2部分 :室温试验
GB/T 2408—2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB 3033. 1 船舶与海上技术 管路系统内含物的识别颜色 第 1部分 :主颜色和介质
GB 3033. 2 船舶与海上技术 管路系统内含物的识别颜色 第 2部分 :不同介质和(或)功能的附加颜色
GB/T 3978—2008 标准照明体和几何条件
GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
主颜色 main color
用来表示一组相类似介质的主要识别颜色 。
3.2
附加颜色 secondary color
对一组相类似介质进一步明确区分的附加识别颜色 。
4 分类和标记
4. 1 分类
识别标志按所使用的对象可分为下列两种 :
a) Ⅰ 型 — 以不同的主颜色 、附加颜色搭配为标志内容 ,用于区分管路内介质类型 ,宽度通常为90 mm 和 150 mm 两种 ;
b) Ⅱ 型 — 以箭头的指向为标志主要内容 ,确定管路内介质的流动方向 ,宽度通常为 80 mm 和160 mm 两种 。
GB/T 32082—2015
4.2 标记示例
宽度为 90 mm 的 Ⅰ 型识别标志标记为 :
识别标志 GB/T 32082—2015 Ⅰ90
5 要求
5. 1 设计
标志设计的图样和尺寸应符合 GB 3033. 1 和 GB 3033. 2 的要求 。
5.2 尺寸和公差
5.2. 1 识别标志成品的宽度 Ⅰ 型应为 90 mm 或 150 mm , Ⅱ 型应为 80 mm 或 160 mm ,识别标志每卷长度应为 10 m。
5.2.2 识别标志成品的宽度公差应为 ±1 mm ,每卷长度公差应为 +10 mm。
5.3 外观
识别标志外表面应光洁 、平整 ,无色差 ,无气泡 、条纹 、划痕等机械损伤 。
5.4 色度和亮度
识别标志主颜色和附加颜色的色品坐标和色品亮度系数应在表 1规定的范围内 。
表 1 主颜色和附加颜色
5.5 阻燃等级
识别标志的阻燃等级应达到 GB 8624—2012中规定的 B2 级 。
5.6 粘结强度
识别标志在 5 min后的剥离长度应不大于 20 mm。
5.7 韧性
识别标志在 -30℃温度下历时 4 h后 ,绕在直径为 3. 2 mm 的圆棒上 ,应无任何龟裂 。
5. 8 抗拉强度
识别标志的抗拉强度为宽度为 25 mm 应不小于 24N。
5.9 防粘纸可剥离性
识别标志应无需用水或其他溶剂浸湿 , 即可手工剥下防粘纸 。 防粘纸应无破损 、撕裂或从识别标志上沾下粘合剂的痕迹 。
5. 10 耐溶剂性
识别标志浸没在溶剂中 ,表面应无软化 、皱纹 、渗漏 、起泡 、开裂或表面边缘被溶解等损坏的痕迹 。
6 试验方法
6. 1 试验条件
识别标志的试验在下列条件下进行 :
a) 试验温度为(23±2) ℃ ,相对湿度为(50±5) % ;
b) 每项试验的试样数量为 3个 。
6.2 尺寸和公差
用常规量具测量识别标志的尺寸和公差 。结果应符合 5. 2 的要求 。
6.3 外观
用目视方法检查识别标志的外观 。结果应符合 5. 3 的要求 。
6.4 色度和亮度
取 150 mm×150 mm 识别标志试样 ,按照 GB/T 3978—2008规定的方法 ,采用照明体 A 光源 ,视场角 0. 1°及观测角 0. 2°的照明观测角条件 ,直接测得各种颜色的色品坐标 。结果应符合 5. 4 的要求 。
6.5 阻燃等级
取 150mm×25 mm 识别标志试样 ,按照 GB/T 2406. 2—2009和 GB/T 2408—2008规定的方法检验阻燃等级 。结果应符合 5. 5 的要求 。
6.6 粘结强度
取 150 mm×25 mm 识别标志试样 ,从一端撕去 100 mm 长的防粘纸 ,粘贴在厚度为 2 mm 的铝板上 。在 6. 1a)的测试条件下放置 24h后 ,把试样水平悬挂 ,见图 1,在识别标志的 自 由端上 ,使用夹具悬挂一 0. 8 kg重物(包括夹具的质量) ,使其与试样板面成 90°角下垂 。5 min后 ,测出试样被剥离的长度 。结果应符合 5. 6 的要求 。
单位为毫米
说明 :
L— 识别标志被剥离的长度 。
图 1 识别标志的粘结强度性能试验
6.7 韧性
取 150 mm×25 mm 识别标志试样 ,在 -30℃温度下历时 4 h,一个 3. 2 mm 圆棒在同样温度下进行调节 。将样品绕在独立的圆棒上 ,用戴着手套的手指轻轻地加压 。为防粘住 ,在取下防粘纸后应对粘合剂用滑石粉处理 。结果应符合 5. 7 的要求 。
6. 8 抗拉强度
取 150 mm×25 mm 识别标志试样 ,去掉防粘纸 ,夹入到拉力试验机的夹具中 ,使负荷均匀地分布在样品的整个宽度上 ,初次试样长度为 100 mm。 以 300 mm/min 的 速 度 拉 伸 , 测 量 试 样 在 断 裂 时 每25 mm 宽度的拉力值 。结果应符合 5. 8 的要求 。
6.9 防粘纸可剥离性
取 150 mm×25 mm 识别标志试样 ,放置一个 6. 6 kg的重物 ,使识别标志受到 0. 178 kg/cm2 的压力 ,然后置于(70±2) ℃的空间里放置 4 h后取出 ,在 6. 1a)测试条件下使之冷却到室温 。用手剥去防粘纸 。结果应符合 5. 9 的要求 。
6. 10 耐溶剂性
取 150 mm×25 mm 识别标志试样 ,分别浸没在表 2 的各种溶剂中 , 到规定的时间后取出 ,在室温下通风干燥 ,然后用四倍放大镜检查其表面变化 。结果应符合 5. 10的要求 。
表 2 各种溶剂的浸渍时间 单位为分
7 检验规则
7. 1 检验分类
识别标志的检验分为型式检验和出厂检验 。
7.2 型式检验
7.2. 1 识别标志有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
a) 新产品鉴定(定型) ;
b) 结构 、材料 、工艺等有重大变动 ,足以影响产品性能或质量 ;
c) 批量生产后每隔 4 a;
d) 产品停产 2 a 以上 ,恢复生产 ;
e) 主管检查机构有要求 。
7.2.2 识别标志型式检验的检验项目按表 3 的规定进行 。
表 3 识别标志检验项目
7.2.3 识别标志的型式检验样品为随机抽取两卷 。
7.2.4 所有识别标志的型式检验项目均符合要求时 ,判定识别标志型式试验合格 。若有一项目不符合要求时 ,可加倍取样进行复验 。若复验符合要求 ,则仍判定识别标志型式检验合格 ;若复验中仍有不符合要求的项 目 ,则判定识别标志型式检验不合格 。
7.3 出厂检验
7.3. 1 识别标志出厂检验的检验项目按表 3 的规定进行 。
7.3.2 识别标志外观的出厂检验为逐卷检验 ,其他项 目为抽样检验 。 同一批进厂原料 、同一品种规格的产品为一批 ,每批应不超过 2 000 m2 ,每批随机抽取两卷进行出厂检验 。
7.3.3 所有识别标志的出厂检验项目均符合要求时 ,判定识别标志出厂检验合格 。若外观检验不符合要求 ,则判定该卷识别标志出厂检验不合格 。对于抽样检验项 目 ,若有不符合要求项 目时 ,可加倍取样进行复验 。若复验符合要求 ,则仍判定该批识别标志出厂检验合格 ;若复验中仍有不符合要求的项 目 ,则判定该批识别标志出厂检验不合格 。
8 标志、包装、运输和贮存
8. 1 标志
识别标志的包装上应有下列标志 :
a) 制造厂名称 、厂址 ;
b) 产品型号和名称 ;
c) 产品幅宽 、数量 ;
d) 制造日期 ;
e) 出厂批号 ;
f) 合格标识 ;
g) 贮存有效期 ;
h) 符合 GB/T 191规定的“怕雨”“防压 ”标志 。
8.2 包装
识别标志成卷塑封包装 ,外包装为纸箱 。
8.3 运输
识别标志在运输过程中应小心轻放 , 防止雨淋 、重压 。
8.4 贮存
8.4. 1 识别标志应贮存在无腐蚀性气体 、通风良好和阴凉干燥的室内 。
8.4.2 在上述贮存条件下 ,贮存有效期为自生产之日起 2 a。

