资料介绍
ICS 77. 150. 10 H 61
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 31976—2015
复合通孔吸声用铝合金板材
Aluminium alloy sheetsused for
sound-absorbing compositepanelwith through-hole
2015-09-11发布 2016-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 31976—2015
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国有色金属工业协会提出 。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。
本标准起草单位 :西南铝业(集团)有限责任公司 、东北轻合金有限责任公司 、厦门厦顺铝箔有限公司 、中国标准化研究院 、杭州坤利焊接材料有限公司 、中铝瑞闽铝板带有限公司 、国家铝合金压力加工工程技术研究中心 、有色金属技术经济研究院 、云南浩鑫铝箔有限公司 、广铝集团有限公司 。
本标准主要起草人 :张钰 、陈继强 、王鲜华 、林杲 、黄瑞银 、于莉莉 、田小梅 、孟凡林 、唐海林 。
复合通孔吸声用铝合金板材
1 范围
本标准规定了复合通孔吸声用铝合金板材的要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容 。
本标准适用于铁路 、公路用的声屏障用铝合金板材(以下简称板材) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装 、标志 、运输 、贮存
GB/T 3880. 3 一般工业用铝及铝合金板 、带材 第 3部分 :尺寸偏差
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 16865 变形铝 、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 要求
3. 1 产品分类
3. 1. 1 牌号、状态、尺寸
板材的合金牌号 、供应状态及尺寸规格应符合表 1 的规定 。需方需要其他牌号 、状态或尺寸时 , 由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明 。
表 1 牌号、状态、尺寸
3. 1.2 标记示例
板材标记按产品名称 、标准编号 、牌号 、状态 、规格的顺序表示 。标记示例如下 :
5754牌号 、H24状态 、厚度为 1. 20 mm、宽度为 1 000 mm 的板材,标记为 :
板 GB/T 31976—5754H24-1. 2× 1 000
GB/T 31976—2015
3.2 化学成分
板材的化学成分应符合 GB/T 3190的规定 。
3.3 尺寸偏差
3.3. 1 厚度
板材的厚度偏差应符合表 2 的规定 。
表 2 厚度允许偏差 单位为毫米
3.3.2 宽度
板材的宽度偏差应符合表 3 的规定 。
表 3 宽度允许偏差 单位为毫米
3.3.3 长度
板材的长度偏差应符合表 4 的规定 。
表 4 长度允许偏差 单位为毫米
3.3.4 不平度
板材的不平度应符合表 5 的规定 。
表 5 不平度 单位为毫米
3.3.5 对角线
板材的对角线偏差应符合表 6 的规定 。
表 6 对角线允许偏差 单位为毫米
3.4 力学性能
板材的室温拉伸力学性能应符合表 7 的规定 。
3.5 弯曲性能
板材应能按表 7 给出的弯曲半径作 90°冷弯不出现裂纹 。
表 7 力学性能、弯曲性能
3.6 外观质量
3.6. 1 板材边缘应平整 ,不允许出现碰伤 、裂边等缺陷 。
3.6.2 板材允许有轻微的压过划痕 、擦伤 、划伤 、粘伤 、印痕 、松树枝花纹 、金属及非金属压入 、油污 、乳液痕等缺陷 。
3.6.3 板材不允许有油斑 、腐蚀 、起皮 、毛刺等缺陷 。
4 试验方法
4. 1 化学成分
板材的化学成分分析方法可按 GB/T 20975或 GB/T 7999进行 , 仲裁分析应按 GB/T 20975规定的方法进行 。
4.2 尺寸偏差
板材尺寸偏差的测量按 GB/T 3880. 3规定的方法进行 。
4.3 力学性能
板材的室温拉伸力学性能试样及试验方法应符合 GB/T 16865的规定 。
4.4 弯曲性能
板材的弯曲试验应按 GB/T 232的规定进行 ,板材在试验中应做 90°折弯 。
4.5 外观质量
板材的外观质量以 目视检验 。
5 检验规则
5. 1 检验和验收
5. 1. 1 板材应由供方 进 行 检 查 , 保 证 板 材 质 量 符 合 本 标 准 及 订 货 单(或 合 同) 的 规 定 , 并 填 写 质 量 证明书 。
5. 1.2 需方应对收到的板材按本标准的规定进行复验 。检验结果与本标准及订货单(或合同) 的规定不符时 ,应以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。属于表面质量及尺寸偏差的异议 ,应在收到板材之日起 1个月内提出 ,属于其他性能的异议 ,应在收到板材之 日起 3 个月内提出 。如需仲裁 ,可委托供需双方认可的单位进行 ,并在需方共同取样 。
5.2 组批
板材应成批提交验收 ,每批应由同一状态和同一规格组成 。
5.3 计重
板材实行检斤计重 。
5.4 检验项目
每批板材出厂前应进行化学成分 、尺寸偏差 、力学性能 、弯曲性能 、外观质量的检验 。
5.5 取样
板材取样应符合表 8 的规定 。
表 8 板材取样要求
5.6 检验结果的判定
5.6. 1 任一试样的化学成分不合格时 ,板材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格 ,其他熔次依次检验 ,合格者交货 。不能区分熔次的判该批不合格 。
5.6.2 任一板材的尺寸偏差不合格时 ,判该批板材不合格 ,但允许供方逐张检验 ,合格者交货 。
5.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时 ,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验 ,重复试验结果全部合格 ,则判该批板材合格 。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时 ,则判该批板材不合格 。经供需双方 商 定 允 许 供 方 逐 张 检 验 , 合 格 者 交 货 。 也 允 许 供 方 进 行 重 复 热 处 理 , 重 新 取 样检验 。
5.6.4 任一试样的弯曲性能不合格时 ,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验 ,重复试验结果全部合格 ,则判该批板材合格 。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时 ,则判该批板材不合格 。
经供需双方商定允许供方逐张检验 ,合格者交货 。也允许供方进行重复热处理 ,重新取样检验 。
5.6.5 任一板材的外观质量不合格时 ,判该张板材不合格 。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6. 1 标志
板材的标志应符合 GB/T 3199的规定 。
6.2 包装、运输、贮存
板材不涂油 ,板间垫纸包装 。其他包装 、运输 、贮存的要求按 GB/T 3199规定 。
6.3 质量证明书
每批板材应附有产品质量证明书 ,其上注明 :
a) 供方名称 、地址 、电话 、传真 ;
b) 产品名称 ;
c) 牌号 、状态及规格 ;
d) 批号 ;
e) 净重或箱(张) ;
f) 本标准编号 ;
g) 分析项目的检验结果和检验部门的检印 ;
h) 包装日期(或出厂日期) 。
7 订货单(或合同)内容
订购本标准所列板材的订货单(或合同)内应包括下列内容 :
a) 产品名称 ;
b) 牌号 ;
c) 状态 ;
d) 规格 ;
e) 重量(或张数) ;
f) 其他特殊要求 ;
g) 本标准编号 。
相关推荐
- GB 21346-2022 电解铝和氧化铝单位产品能源消耗限额
- GB/T 33591-2017 智能变电站时间同步系统及设备技术规范
- GB/Z 3480.4-2024 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第4部分:齿面断裂承载能力计算
- GB/T 18856.2-2008 水煤浆试验方法 第2部分: 浓度测定
- GB/T 32588.1-2016 轨道交通 自动化的城市轨道交通(AUGT) 安全要求 第1部分:总则
- GB/T 20063.13-2009 简图用图形符号 第13部分:材料加工装置
- GB/T 42291-2022 压水堆核电厂控制区门窗辐射防护设计准则
- GB/T 40800-2021 铸钢件焊接工艺评定规范
- GB/T 27541-2011 货运缆车技术规范
- GB 55006-2021 钢结构通用规范


