GB/T 31105-2014 涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜

　　ICS 83. 140. 01 Y 28

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31105—2014

　　涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜

　　Biaxially orientedpolypropyleneboth sidescoated

　　film with diversified coating materials

　　2014-09-03发布 2015-08-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31105—2014

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归 口 。

　　本标准起草单位 :海南赛诺实业有限公司 、轻工业塑料加工应用研究所 。

　　本标准主要起草人 :谢文波 、胡连芹 、杨强 、黄宏存 、刘仁成 、陈倩 。

　　涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜

　　1 范围

　　本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC) 、丙烯酸(AC) 、改性聚乙烯醇(PVOH) 互相搭配涂布在双向拉伸聚丙烯(BOPP)基膜上制得的涂布薄膜(简称 BOPP双面涂布膜) 的分类 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于以透明双向拉伸聚丙烯薄膜或白色发泡双向拉伸聚丙烯薄膜为基材膜 ,一面涂布丙烯酸(AC) 、另一面涂布聚偏二氯乙烯(PVDC)或改性聚乙烯醇(PVOH)中的一种而制得的 BOPP双面涂布薄膜 。

　　本标准不适用于与食品直接接触的涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191—2008 包装储运图示标志

　　GB/T 1040. 3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3部分 :薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　3 产品分类及规格

　　3. 1 分类

　　BOPP双面涂布膜根据基材和涂料及 PVDC阻隔等级的不同分成七类 ,见表 1。

　　GB/T 31105—2014

　　表 1 分类

　　3.2 规格

　　厚度范围 :19μm~ 70 μm;

　　宽度范围 :25 mm~ 1 700 mm;特殊规格由供需双方商定 。

　　4 要求

　　4. 1 尺寸偏差

　　尺寸偏差应符合表 2 的要求 。

　　表 2 尺寸偏差

　　4.2 段长和接头数

　　段长和接头数应符合表 3 的要求 。

　　表 3 段长和接头数

　　4.3 外观

　　外观应符合表 4 的要求 。

　　表 4 外观

　　4.4 物理力学性能

　　4.4. 1 物理力学性能应符合表 5 的要求 。

　　表 5 物理力学性能

　　表 5 (续)

　　5 试验方法

　　5. 1 取样

　　把成品膜卷表面去掉几层 ,取样作尺寸 、外观及物理力学性能检测 。

　　5.2 试样状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918—1998规定 ,在 23 ℃ ±2 ℃ ,相对湿度 50%±10%的标准环境中进行样品状态调节 ,状态调节不少于 4 h,并在此条件下试验 。

　　5.3 宽度和长度

　　按 GB/T 6673—2001进行 。

　　5.4 厚度偏差

　　按 GB/T 6672—2001进行 。

　　5.5 段长和接头数

　　端面绕卷不平整度用精度为 0. 5 mm 的直尺测量 ;每段长度通过安装在设备上的计米器自动测量 。

　　5.6 外观

　　自然光下进行目测 。

　　5.7 拉伸强度和断裂标称应变

　　按 GB/T 1040. 3—2006进行 。

　　:: =;150 mm×15 mm;

　　拉伸速度 :200 mm/min±20 mm/min。

　　5. 8 热收缩率

　　5. 8. 1 试验仪器

　　a) 鼓风式恒温箱 ;

　　b) 最小刻度值为 0. 02 mm 的游标卡尺 ;

　　c) 不锈钢板 ;

　　d) 秒表 。

　　5. 8.2 试样 : 在膜卷宽度方向均匀截取 120 mm × 120 mm 试样 5 片 。从试样纵 、横向的中间离 边 缘10 mm 处标上记号 ,并准确测量标记间长度 。

　　5. 8.3 温度与时间控制 :温度 120 ℃ ±2 ℃ ,加热时间 2 min。

　　5. 8.4 将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上 ,不锈钢板位于恒温箱中部 。试验时不鼓风 ,达到试验时间后取出 ,待冷却到环境温度后 ,测量纵 、横向标记长度 ,按式(1) 分别计算纵 、横向的热收缩率 ,取 5个试样的算术平均值 。

　　T ………………( 1 )

　　式中 :

　　T — 热收缩率 ,用百分率( %)表示 ;

　　L1 — 加热前长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　L2 — 加热后长度 ,单位为毫米(mm) 。

　　5.9 雾度

　　按 GB/T 2410—2008进行 。

　　5. 10 白度

　　按 GB/T 2913—1982进行 。

　　5. 11 动摩擦系数

　　按 GB/T 10006—1988进行 。

　　5. 12 润湿张力

　　按 GB/T 14216—2008进行 。

　　5. 13 热封强度

　　5. 13. 1 热封仪 :温度波动 ±2. 0 ℃ 。

　　5. 13.2 热封参数设定为 :温度 127 ℃ ,时间 1. 0 s,压力 0. 14MPa。

　　5. 13.3 试样 : 取样 5 片 ,将试样涂布面相对在热封机上热封 ,在膜卷宽度方向均匀裁取 ,样宽 15 mm± 0. 1 mm ,长 150 mm。

　　5. 13.4 以热封部分为中心线 ,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上 ,试样纵轴应与上下夹具中心线相重合 ,并要松紧适宜 , 以防试样滑脱和 断 裂 在 夹 具 内 , 夹 具 间 距 为 100 mm , 拉 力 机 试 验 速 度 为100 mm/min±10 mm/min,读取试样在热封处破坏时的最大载荷 。若试样未在热封处断裂 ,则此试样作废 ,另取试样补做 。取 5个试样的算术平均值 , 以 N/15 mm 表示 。

　　5. 14 起始热封温度

　　起始热封温度是指在热封时间 1. 0 s,压力 0. 14MPa的条件下热封强度达到 1. 2 N/15 mm 时所对应的热封温度 。其值由该规定的热封条件下,热封温度按下表 6进行设定测定热封强度 , 以热封温度为横坐标 , 以热封强度(N/15 mm)为纵坐标作图而求出 。

　　表 6 起始热封温度测试的温度梯度设定

　　5. 15 水蒸气透过率(WVTR)

　　按 GB/T 21529—2008进行 。

　　5. 16 透光率

　　按 GB/T 8807—1988进行 。

　　5. 17 氧气透过率(OTR)

　　按 GB/T 19789—2005进行 。

　　6 检验规则

　　6. 1 组批

　　BOPP双面涂布膜验收以批为单位 , 同一批基材 、同一配方以及稳定工 艺 条 件 下 连 续 制 造 出 来 的BOPP双面涂布膜为一批 ,每批不超过 45 t。

　　6.2 抽样

　　外观与尺寸偏差按 GB/T 2828. 1—2012正常检查二次抽样方案规定进行 ,采用一般检查水平 Ⅱ ;接收质量限(AQL) 为 6. 5。 每一卷为一个样本单位 ,物理力学性能从抽取的任一样本中裁取足够试验用的样品,见表 7。

　　表 7 抽样

　　6.3 出厂检验

　　出厂检验项目包括 4. 1、4. 2及表 5 中的 4项 ~ 12项 。

　　6.4 型式检验

　　型式检验项目为第 4章的全部要求 , 当有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品鉴定或老产品转厂投产 ;

　　b) 正式生产后 ,如原料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 正常生产每 12个月时 ;

　　d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时 ;

　　e) 产品停产半年以上 ,恢复生产时 ;

　　f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 。

　　6.5 判定规则

　　6.5. 1 BOPP双面涂布膜的外观 、尺寸偏差若有一项不合格 ,则该卷为不合格品 。该批产品的外观 、尺寸偏差的判定按表 2 和表 4规定进行 。

　　6.5.2 BOPP双面涂布膜的物理力学性能检验结果若有不合格项时 ,应在原批中加倍抽样 ,对不合格项目进行复测 ,复测结 果 全 部 合 格 , 则 该 批 产 品 物 理 力 学 性 能 合 格 ; 复 测 结 果 如 仍 不 合 格 , 则 整 批 为 不合格 。

　　6.5.3 产品的外观 、尺寸偏差 、物理力学性能均合格时该批产品合格 。

　　7 标志、包装、运输和贮存

　　7. 1 标志

　　标志应符合 GB/T 191—2008规定 。

　　膜卷内或包装上应有合格证 ,注明产品名称 、类别 、规格 、净重 、生产日期 、检验章 、生产工厂与地址 。

　　7.2 包装

　　由供需双方商定 。

　　7.3 运输

　　运输时应防止挤压 、机械碰撞和 日晒雨淋 。

　　7.4 贮存

　　7.4. 1 BOPP双面涂布膜应贮存在清洁 、干燥库房内 ;远离热源 ,避免有毒 、有害污染源 ,避免阳光直射 。

　　7.4.2 贮存期自生产之日起不超过一年 。