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GB/T 2981-2014 工业车辆充气轮胎技术条件

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资料介绍

  ICS 83. 160.99 G 41

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 2981—2014代替 GB/T 2981—2001

  工业车辆充气轮胎技术条件

  Technicalspecification ofpneumatictyresforindustrialvehicles

  2014-12-05发布 2015-10-01实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  发

  布

  GB/T 2981—2014

  前 言

  本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

  本标准代替 GB/T 2981—2001《工 业 车 辆 充 气 轮 胎》, 与 GB/T 2981—2001相 比 , 主 要 技 术 差 异如下 :

  — 调整了轮胎物理机械性能指标 ,取消了垫带物理机械性能(2001版的 3. 2,本版的 3. 2) ;

  — 增加了垫带的要求(本版的 4. 5) ;

  — 增加了各种外胎不允许有严重影响使用寿命的缺陷要求(本版的 4. 4) ;

  — 取消了检验规则(2001版的第 5 章) ;

  — 增加了轮胎充气后外缘尺寸的测定方法(本版的 5. 1) ;

  — 补充完善了标志的内容 ,取消了垫带的标志要求 ,“地名 ”修改为 “产地 ”(本版的 6. 1) 。

  本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

  本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC19)归 口 。

  本标准主要起草单位 : 山东玲珑轮胎股份有限公司 、中策橡胶集团有限公司 、徐州徐轮橡胶有限公司 、安徽佳通轮胎有限公司 、贵州轮胎股份有限公司 、三角轮胎股份有限公司 、厦门正新橡胶工业有限公司 、双星集团有限责任公司 、北京橡胶工业研究设计院 。

  本标准主要起 草 人 : 陈 少 梅 、李 巩 武 、裴 晓 辉 、黄 学 海 、邱 毅 、许 新 安 、胡 吉 林 、李 福 香 、徐 丽 红 、牟守勇 。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

  —GB/T 2981—1982、GB/T 2981—1991、GB/T 2981—2001。

  工业车辆充气轮胎技术条件

  1 范围

  本标准规定了工业车辆充气轮胎的术语和定义 、要求 、试验方法 、标志和包装及使用和保养 。

  本标准适用于平衡配重式叉车 、牵引车和平板车等工业车辆充气轮胎(包括外胎与垫带) 。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

  GB/T 519 充气轮胎物理性能试验方法

  GB/T 521 轮胎外缘尺寸测定方法

  GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸力应变性能的测定

  GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

  GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物黏合强度的测定

  GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)

  GB/T 2982 工业车辆充气轮胎规格 、尺寸 、气压与负荷

  GB/T 6326 轮胎术语及其定义

  GB/T 9768 轮胎使用与保养规程

  HG/T 2177 轮胎外观质量

  HG/T 4625 轮胎垫带

  3 术语和定义

  GB/T 6326界定的术语和定义适用于本文件 。

  4 要求

  4. 1 规格尺寸、气压与负荷

  轮胎规格尺寸 、气压与负荷应符合 GB/T 2982的规定 。

  4.2 物理机械性能

  轮胎的物理机械性能应符合表 1 的规定 。

  表 1 轮胎的物理机械性能指标

  GB/T 2981—2014

  表 1 (续)

  4.3 磨耗标志

  4.3. 1 每条轮胎沿周向等距离地设置不少于 4个能正常观察到的花纹沟剩余深度的标志 ,高度应不小于 1. 6 mm。

  4.3.2 轮胎两侧肩部处应模刻出指明胎面磨耗标志位置的标记 。

  4.4 外观质量

  4.4. 1 轮胎的外观质量不应有严重影响使用寿命的外观缺陷 ,如各部件间脱层 、海绵状 、钢丝圈断裂 、钢丝圈严重上抽 、多根帘线断裂 、胎里帘线起褶楞和胎冠出胶边带帘线等缺陷 。

  4.4.2 外胎的其他外观质量应符合 HG/T 2177的规定 。

  4.5 垫带

  轮胎垫带应符合 HG/T 4625的规定 。

  5 试验方法

  5. 1 轮胎充气后的外缘尺寸按 GB/T 521进行测定 。

  5.2 外胎胎面胶的 拉 伸 强 度 和 拉 断 伸 长 率 , 按 GB/T 519规 定 取 样 , 按 GB/T 528用 2 型 裁 刀 进 行试验 。

  5.3 外胎胎面胶的硬度按 GB/T 531进行测定 。

  5.4 外胎胎面胶的磨耗按 GB/T 519规定取样 ,按 GB/T 1689进行试验 。

  5.5 外胎各部件的黏合强度按 GB/T 519规定取样 ,按 GB/T 532进行试验 。

  6 标志和包装

  6. 1 标志

  6. 1. 1 每条外胎胎侧上应有 a) ~i)项的标志 ,如果是无内胎轮胎还应有 g)项标志 。

  a) 规格 ;

  b) 商标 、制造商名称或产地 ;

  c) 层级或负荷指数 、速度 、气压 、负荷 ;

  d) 骨架材料代号 ;

  e) 轮胎行驶方向标志(外胎胎面花纹有行驶方向的) ;

  f) 测量轮辋 ;

  g) 无内胎轮胎应注明“无内胎 ”或者“TUBELESS”字样 ;

  h) 生产编号 ;

  i) 检验标识 。

  6. 1.2 外胎上 a) ~g)项为模刻标志 ,h)应为永久性标志 ,i)标志可为水洗不掉的标志 。

  6.2 包装

  凡有内胎和垫带的轮胎 ,配套时应将内胎和垫带装在外胎内 ,并在内胎中充以适量的空气 ,使其与外胎内缘相接触 ,并捆扎两处以上(需要特殊包装除外) 。

  7 使用和保养

  轮胎的使用和保养应符合 GB/T 9768的规定 。

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