GB/T 24836-2018 1100kV气体绝缘金属封闭开关设备

　　ICS 29 . 240 . 10 K 43

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 24836—2018

　　代替 GB/Z 24836—2009

　　1 100 kv气体绝缘金属封闭开关设备

　　1 100 kvgas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

　　2018-07-13 发布 2019-02-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 24836—2018

　　GB/T 24836—2018

　　GB/T 24836—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/Z 24836—2009《1 100 kV气体绝缘金属封闭开关设备技术规范》。

　　本标准与 GB/Z 24836—2009 的主要差异在：

　　— 设计与结构中修改“压力配合”图，增加闭锁压力(见 5 . 101 . 1) 。

　　— 型式试验和出厂试验中修改工频电压试验程序，并用阶梯图表示(见 6 . 2 . 8 . 2 和 7 . 2 . 1 , 2009 年版的 7 . 2 . 7 . 1 和 8 . 1 . 1) 。

　　— 型式试验和出厂试验中主回路电阻测量所用电流修改为 300A(见 6 . 4 和 7 . 4 , 2009 年版的7 . 4 . 1和 8 . 3) 。

　　— 型式试验中“隔板的压力试验”修改为“隔板的试验”，并与绝缘子的试验合并调整(见 6 . 104 和6 . 106 , 2009 年版的 7 . 14 和 7 . 16) 。

　　— 安装中增加临时厂房的要求(见 10 . 3) 。

　　— 增加了“1 100 kV气体绝缘金属封闭开关设备用盆式绝缘子技术规范”(见附录 E)。

　　本标准应与 GB/T 11022—2011 一起使用，除非本标准中另有规定，本标准执行 GB/T 11022 — 2011 的规定。 为了简化相关要求的重复表述，本标准的章条号与 GB/T 11022 相同。 对这些章条内容的补充在同一引用标题下给出，而附加的条款从 101 开始编号。

　　本标准由中国电力企业联合会提出。

　　本标准由全国特高压交流输电标准化技术委员会(SAC/TC 569)归口 。

　　本标准负责起草单位：国家电网公司、中国电力科学研究院有限公司、西安高压电器研究院有限责任公司。

　　本标准参加起草单位：国家电网公司华东分部、国网江苏省电力公司电力科学研究院、国网安徽省电力公司电力科学研究院、清华大学、平高集团有限公司、河南平高电气股份有限公司、西安西电开关电气有限公司、新东北电气集团高压开关设备有限公司、上海西电高压开关有限公司、新东北电气集团超高压有限公司。

　　本标准主要起草人：舒印彪、崔景春、韩先才、孙岗、王承玉、王宁华、彭江、徐玲铃、田恩文、和彦淼。

　　本标准参加起草人：李鹏、崔博源、顾霓鸿、袁大陆、刘兆林、徐国政、张鹏飞、韩书谟、张猛、余良清、赵伯楠、李心一、叶剑涛、陶风波、方煜瑛、孙永恒、陈允。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/Z 24836—2009 。

　　GB/T 24836—2018

　　1 100 kv气体绝缘金属封闭开关设备

　　1 概述

　　1 . 1 范围

　　本标准规定了交流 1 100 kV气体绝缘金属封闭开关设备的使用条件、额定值、设计与结构、试验、

　　选用导则、运输、储存、安装、运行和维护等要求。

　　本标准适用于 1 100 kV户内和户外安装、频率为 50 Hz 的单极封闭 SF6 气体绝缘金属封闭开关设

　　备，其绝缘的获得至少部分通过绝缘气体而不是处于大气压下的空气。

　　为了便于本标准的使用，术语“GIS”和“开关设备”均用于表述“气体绝缘金属封闭开关设备”。

　　本标准涵盖的气体绝缘金属封闭开关设备是由可以直接连接在一起的各独立元件构成，而且这些元件只能按这种方式运行。

　　根据需要，本标准对于构成 GIS 的各个独立元件的相关标准进行了完善和补充。

　　1 . 2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1040 . 1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

　　GB/T 1408 . 1—2006 绝缘材料 电气强度试验方法 第 1 部分：工频下试验

　　GB/T 2035 塑料术语及其定义

　　GB/T 2423 .17 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾

　　GB/T 2567—2008 树脂浇铸体性能试验方法

　　GB/T 2900 . 8 电工术语 绝缘子

　　GB/T 2900 . 19 电工术语 高电压试验技术和绝缘配合GB/T 3785(所有部分) 电声学 声级计

　　GB/T 4109 交流电压高于 1 000 V 的绝缘管套

　　GB/T 4472—2011 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 7354 局部放电测量

　　GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T 9341—2008 塑料 弯曲性能的测定

　　GB/T 9789—2008 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T 11022—2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

　　GB/T 11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法

　　GB/T 12022 工业六氟化硫

　　GB/T 24836—2018

　　GB/T 13540 高压开关设备和控制设备的抗震要求

　　GB/T 16927 . 1 高电压试验技术 第 1 部分：一般定义及试验要求

　　GB/T 21429 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子 定义、试验方法、接收准则和设计推荐

　　GB/T 22381 额定电压 72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包绝缘电力电

　　缆的连接 充流体及干式电缆终端

　　GB/T 22382—2017 额定电压 72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的

　　直接连接

　　GB/T 22567—2008 电气绝缘材料 测定玻璃化转变温度的试验方法

　　GB/T 23752 额定电压高于 1 000 V 的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子

　　GB/T 26218(所有部分) 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定

　　GB/T 27761—2011 热重分析仪失重和剩余量的试验方法

　　GB/T 28537 高压开关设备和控制设备中六氟化硫(SF6)的使用和处理

　　2 正常和特殊使用条件

　　2 . 1 概述

　　按 GB/T 11022—2011 中第 2 章规定，并作如下补充：

　　GIS 的某些部件，如压力释放装置和压力及密度监测装置可能会受到海拔的影响。 如果需要，制造厂应采取适当的措施。

　　2 . 2 正常使用条件

　　按 GB/T 11022—2011 中 2 . 2 的规定，具体要求见表 101 。

　　2 . 3 特殊使用条件

　　按 GB/T 11022—2011 中 2 . 3 的规定，具体要求见表 101 。

　　如果在表中有使用大于(>)的场合，则具体数值应由用户按照 GB/T 11022—2011 的规定来确定。

　　表 10 1 GIS使用条件的参照表

　　GB/T 24836—2018

　　表 10 1(续)

　　3 术语和定义

　　GB/T 11022 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3 . 10 1

　　金属封闭开关设备和控制设备 metal-enclosedswitchgearandcontrolgear

　　除了进出线外，其余完全被接地金属外壳封闭的开关设备和控制设备。

　　[GB/T 2900 . 20—2016,定义 4 . 4]

　　3 . 102

　　气体绝缘金属封闭开关设备 gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

　　至少有一部分采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备。

　　注 1 ：三极封闭的气体绝缘开关设备适用于三极封闭在一个公共外壳内的开关设备。

　　注 2：单极封闭气体绝缘开关设备适用于每极封闭在一个独立外壳内的开关设备。

　　[GB/T 2900 . 20—2016,定义 4 . 5]

　　3 . 103

　　气体绝缘开关设备的外壳 gas-insulatedswitchgearenclosure

　　气体绝缘金属封闭开关设备的部件，它能够使处于规定条件下的绝缘气体安全地保持在要求的绝缘水平上，并保护设备内部免受外部影响和对人员提供安全防护。

　　3 . 104

　　可移开的连接 removablelink

　　导体的部件，可以容易地将 GIS 的两部分相互隔离和移开。

　　3 . 105

　　隔室 compartment

　　气体绝缘金属封闭开关设备的一部分，除了相互连接和控制需要打开外全部封闭。

　　注 1 ：改写 GB/T 2900 . 20—2016,定义 5 . 6 。

　　注 2 ：隔室可以根据其内部的主要元件命名，例如断路器隔室、母线隔室。

　　3 . 106

　　元件 component

　　实现特定功能的气体绝缘金属封闭开关设备主回路和接地回路的主要部件(例如断路器、隔离开关、负荷开关、互感器、套管、母线等)。

　　3 . 107

　　支持绝缘子 supportinsulator

　　支撑一极或多极导体或者是支撑和固定灭弧室的内部绝缘子，它可能是盆式绝缘子或者是绝缘台、

　　GB/T 24836—2018

　　柱、筒等。

　　3 . 108

　　隔板 partition

　　把一个隔室和其他隔室隔开的支持绝缘子，它是不通气的盆式绝缘子。

　　注：改写 GB/T 2900 . 20—2016,定义 5 . 7 。

　　3 . 109

　　套管 bushing

　　在外壳端部可以承载一极或多极导体并与其绝缘的结构件，包括连接的方式。

　　3 . 1 10

　　主回路 maincircuit

　　用于输送电能的回路中所包含的气体绝缘金属封闭开关设备的所有导电部件。

　　注：改写 GB/T 2900 . 20—2016,定义 7 . 2 。

　　3 . 1 1 1

　　辅助回路 auxiliarycircuit

　　用于控制、测量、信号和调节的回路(不同于主回路)中所包含的气体绝缘金属封闭开关设备的所有导电部件。

　　注 1 ：改写 GB/T 2900 . 20—2016,定义 7 . 4 。

　　注 2：气体绝缘金属封闭开关设备的辅助回路包括开关装置的控制和辅助回路。

　　3 . 1 12

　　外壳的设计温度 designtemperatureofenclosures

　　在规定的最严酷使用条件下外壳所能达到的最高温度。

　　3 . 1 13

　　外壳的设计压力 designpressureofenclosures

　　用来确定外壳设计的相对压力。

　　注 1 ：它至少等于在规定的最严酷使用条件下绝缘气体所能达到的最高温度时外壳内部的最高压力。

　　注 2：确定设计压力时不考虑开断操作(如，断路器)过程中或随后出现的瞬态压力。

　　3 . 1 14

　　隔板的设计压力 designpressureofpartition

　　隔板两侧的相对压力。

　　3 . 1 15

　　压力释放装置的动作压力 operatingpressureofpressurereliefdevice

　　压力释放装置释放时的相对压力。

　　3 . 1 16

　　外壳和隔板的例行试验压力 routinetestpressureofenclosuresandpartition

　　所有的隔板和外壳制造后都应承受的相对压力。

　　3 . 1 17

　　外壳和隔板的型式试验压力 typetestpressureofenclosuresandpartition

　　所有的隔板和外壳在型式试验中应承受的相对压力。

　　3 . 1 18

　　破裂 fragmentation

　　由于压力升高而导致外壳损坏，并伴有固体材料抛出。

　　注：术语“外壳没有破裂”按如下解释：

　　— 隔室没有爆破;

　　— 没有固体部件从隔室中飞出。

　　GB/T 24836—2018

　　例外情况有：

　　— 压力释放装置的部件，如果它们是按规定方向直接射出的;

　　— 外壳烧穿产生的灼热粒子和熔化材料。

　　3 . 1 19

　　破坏性放电 disruptivedischarge

　　在电气应力作用下与绝缘失效相关的现象，放电完全桥接了受试绝缘，电极间的电压降为零或几乎是零。

　　3 . 120

　　使用周期 serviceperiod

　　直到需要维修的时间，包括打开充气隔室。

　　3 . 12 1

　　运输单元 transportunit

　　无须拆卸即可装运的气体绝缘金属封闭开关设备的部件。

　　4 额定值

　　4 . 1 概述

　　1 100 kV气体绝缘金属封闭开关设备及其操动机构和辅助设备的额定值由下列参数组成：

　　a) 额定电压(ur ) ;

　　b ) 额定绝缘水平;

　　c) 额定频率(fr) ;

　　d) 额定电流(Ir)(主回路的);

　　e) 额定短时耐受电流(Ik)(主回路和接地回路的);

　　f) 额定峰值耐受电流(Ip)(主回路和接地回路的);

　　g) 额定短路持续时间(tk) ;

　　h) 构成气体绝缘金属封闭开关设备一部分的元件的额定值，包括它们的操动机构和辅助设备;

　　i) 绝缘和/或开合用的气体的额定冲入水平。

　　4 .2 设备的额定电压(ur)

　　1 100 kV,构成 GIS一部分的元件可以按照各自的标准具有独立的额定电压值。

　　4 . 3 额定绝缘水平

　　1 100 kV GIS额定绝缘水平如表 102 所示。

　　GIS包括的元件可能具有限定的绝缘水平。 尽管通过选择适当的绝缘水平可使发生内部故障的概率很低，但是，还应考虑限制外部过电压的措施(例如，避雷器)。

　　注 1：根据 CIGRE 的研究，标准试验的耐受电压的特征比值，对于 SF6 气体绝缘，ud /up =0.45 ,us /up = 0.75。表

　　102 中给出的 ud 值和 us 值就是根据该系数计算的。

　　注 2：关于套管的外露部件(如果有的话)，见 GB/T 4109 。

　　注 3：波形为标准的雷电冲击和操作冲击波形，设备耐受其他类型冲击的能力的研究结果尚未确定。

　　注 4：对于特定额定电压的设备选择替代的绝缘水平时需基于绝缘配合研究，并考虑到由于开合自发引起的瞬态过电压。

　　GB/T 24836—2018

　　表 102 额定电压 1 100 kV GIS的额定绝缘水平

　　4.4 额定频率(fr)

　　50 Hz 。

　　4 . 5 额定电流和温升

　　4 . 5 . 1 额定电流(Ir)

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 5 . 1 的规定，并作如下补充：

　　GIS 的某些主回路(母线和分支母线)可能有不同的额定电流值。

　　4 . 5 . 2 温升

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 5 . 2 的规定，并作如下补充：

　　如 GIS 中某些元件的温升未被 GB/T 11022—2011 所涵盖时，它们不应超过其元件标准中所规定的温升限值。

　　注：如果操作人员不可能触及的外壳部分的温升等于或高于 65 K,则需采取措施确保周围绝缘材料不会损坏。

　　4 .6 额定短时耐受电流(Ik)

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 6 的规定。

　　4.7 额定峰值耐受电流(Ip)

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 7 的规定，并作如下补充：

　　注：原则上，主回路的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流不能超过其串联的元件中的最薄弱元件相应的额定值。

　　4 .8 额定短路持续时间(tk)

　　2 s 。

　　4 .9 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压(ua)

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 9 的规定。

　　GB/T 24836—2018

　　4 . 10 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源频率

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 10 的规定，并作如下补充：

　　操动机构和辅助回路的额定电源频率是用来确定运行条件和这些装置回路温升的频率。

　　4 . 1 1 可控压力系统的压缩气源的额定压力

　　GB/T 11022—2011 中 4 . 11 不适用 。

　　4 . 12 绝缘和/或开合用气体或液体的额定充入水平

　　按 GB/T 11022—2011 中 4 . 12 的规定 。

　　5 设计和结构

　　5 . 1 概述

　　1 100 kV GIS 的设计应该能够确保其安全可靠运行、检查和维护，连接电缆的接地、电缆故障的定

　　位、连接电缆或其他电器的电压试验以及危险静电电荷的消除，包括安装和扩建后相序的核对。

　　设备的设计应确保在协议允许的基础移动范围内，以及机械效应和热效应不会影响规定的设备性能。

　　所有额定值和结构相同的可能需要更换的元件应具有互换性。

　　除了本标准另有规定外，外壳内的各种元件应满足各自的标准。

　　5 . 2 对开关设备和控制设备中液体的要求

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 1 的规定。

　　5 . 3 对开关设备和控制设备中气体的要求

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 2 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS应使用符合 GB/T 12022 要求的新的 SF6 气体。

　　GIS气体湿度要求如表 103 。

　　表 103 SF6气体湿度要求值 单位为微升每升

　　注 1 ：运行中六氟化硫气体的检验参考 GB/T 8905 。

　　注 2：六氟化硫气体的处理参考 GB/T 28537 。

　　5 . 4 开关设备和控制设备的接地

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 3 的规定，并作如下补充：

　　所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。 构架金属部分的接地，应设计成其连接到接地端子处的导体通过 30A直流电流时压降不大于 3 V。

　　GB/T 24836—2018

　　5 . 4 . 10 1 主回路的接地

　　为了确保维护工作时的安全，需要触及或可能触及的主回路所有部件均应可靠接地。

　　可以通过下述方式接地：

　　a) 如果连接的回路有带电的可能性，采用关合能力等于额定峰值耐受电流的接地开关;

　　b) 如果能够确认连接的回路不带电，可以采用没有关合能力或关合能力小于额定峰值耐受电流的接地开关。

　　接地开关的接地端子应与外壳绝缘后再接地，耐压水平不低于交流 10 kV。此外，外壳打开后，除

　　预先通过接地开关接地外，在回路元件上进行工作期间，应能够与可移动的接地装置相连接。承受额定短路电流之后，接地回路可能劣化，在这种情况下，接地回路可能需要更换。

　　5 . 4 . 102 外壳的接地

　　1 100 kV GIS 的外壳应采用多点接地。所有不属于主回路和辅助回路的金属部件都应接地，如操

　　动机构箱、汇控柜、所有支撑件和构架等。 对于外壳、箱柜和构架等的内部连接，可以采用螺栓或焊接，但应保证在可能要通过的电流引起的热、电的应力下，仍能保持接地回路的电气连续性。

　　1 100 kV GIS可设有专用的辅助地网。辅助地网应采用截面不小于 250 mm2 的铜导体，网格的疏

　　密和铜排的截面决定于 GIS 的布置、接地点的数量和可能通过的工频短路电流、雷电冲击电流和高频电流的大小，其设计应能确保在故障条件下外壳的感应电压以及跨步电压满足接地标准的要求，以保证人身安全和设备安全。 GIS 到辅助地网的接地引下线由可能通过的额定短路电流值决定。 GIS 辅助地

　　网与主地网的连接线应为截面不小于 250 mm2 的铜导体，并采用焊接连接。

　　1 100 kV GIS三极外壳之间应装设足够数量的短接线，以形成闭环回路，短接线截面应根据额定

　　电流值来决定，在正常运行状态下外壳的温升应满足 4 . 5 . 2 的要求。 每一个闭环回路应尽可能就近与辅助地网连接，连接线为铜材并应能承载额定短路电流的作用。 闭环回路的短接线应根据额定电流值确定其截面积并位于每一段的末端。

　　注：闭环回路用来避免外壳中的感应电流直接流入接地回路和接地网中。

　　5 . 4 . 103 辅助和控制设备的接地

　　除辅助和控制设备的箱体或外壳应按 5.4. 102 的要求接地外，1 100 kV GIS 的辅助和控制设备的箱(柜)内还应设置专供接地用的铜排和接地端子，铜排的截面积应不小于 4 × 25 mm2 。箱(柜)内所有

　　不带电的金属部件应与接地铜排可靠连接，连接线的截面积应与接地铜排相同。 接地铜排至少应在两个位置上通过外壳的接地连接线与 GIS 的辅助地网相连。

　　从 GIS 引至操动机构箱、汇控柜和控制箱的控制、保护、监测等用的电气屏蔽层应为一点接地，且接地点应设在箱(柜)一端。

　　5 . 5 辅助和控制设备

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 4 的规定。

　　5 . 6 动力操作

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 5 的规定。

　　5 . 7 储能操作

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 6 的规定。

　　5 . 8 不依赖人力或动力的操作(非扣锁的操作)

　　GB/T 11022—2011 中 5 . 7 不适用 。

　　GB/T 24836—2018

　　5 . 9 脱扣器的操作

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 8 的规定。

　　5 . 10 低压力和高压力闭锁以及监测装置

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 9 的规定，并作如下补充：

　　对于 GIS,气体密度是至关重要的。

　　断路器的气体密度或经温度补偿的气体压力应该连续监测。 监控装置对压力或密度至少应提供两级报警，即补气报警和最低功能压力或密度报警并启动闭锁装置。

　　注 1 ：如果相邻隔室间的额定充入压力不同，可以采用第三级过压力报警显示装置。

　　注 2：需考虑到监控装置的偏差，以及监控装置和受监控的气体体积之间因温度可能存在的差异。 高压设备运行期

　　间，需能够对气体监控装置进行检验，为此需设置逆止阀和手控检测用阀门，以便拆卸并保证气体密封。

　　注 3：气体监控装置的检验可能会引发误报警，也可能启动或闭锁开关设备的操作。

　　注 4：气体监控装置需尽量靠近被监测的充气隔室，以保证测量精度和最小泄漏，然而在选择位置时需考虑安全性和可触及性。

　　5 . 1 1 铭牌

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 10 的规定，并作如下补充：

　　应提供公共的铭牌来识别 GIS。 它至少应详述第 4 章中列出的额定值。 公共的铭牌应从就地操作的位置上清晰易读。

　　如果制造厂和用户达成协议，GIS及其所有的操动装置以及主要元件均应装有铭牌。

　　如果 GIS 的公共信息已在一个铭牌上标明，元件独立的铭牌可以简化。

　　制造厂应在可见位置的铭牌或标签上给出有关 GIS设施中包含的 SF6 气体总量方面的信息。 如果需要，应在使用手册中给出更多关于 SF6 气体总量的信息。

　　5 . 12 联锁装置

　　为了安全和防止误操作，开关设备的不同元件之间(如开关装置和相关的接地开关之间)可能需要联锁装置。 联锁装置应能保证规定的操作程序和操作人员的安全。

　　制造厂应按照和用户的协议提供所需的联锁装置，联锁装置使用的元件应符合相应标准的要求。为避免隔离开关、接地开关误操作，开关装置应该装设制造厂规定的锁定装置，如加装挂锁。

　　联锁装置是由元件(它可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等)组成的系统。 每个元件都应该看作是辅助和控制设备的部件(见 5 . 5) 。

　　1 100 kV GIS 中断路器和隔离开关，隔离开关和接地开关之间应装设联锁装置。

　　下述规定对主回路中的开关设备是强制性的：

　　— 只有相关的断路器处于分闸位置时，隔离开关才能进行操作;但是在多母线变电站，运行中的母线应可由隔离开关进行转换开合操作。

　　— 只有隔离开关处于分闸位置时，接地开关才能合闸;只有接地开关处于分闸位置时，隔离开关才能合闸。

　　— 应装设可防止就地误分或误合断路器的防误装置，可以是提示性的。

　　— 在检修期间，用于保持隔离断口作用而处于分闸位置的隔离开关和为保障维修人员安全处于合闸位置的接地开关，应设有锁定装置，如装设挂锁。

　　— 附加的或可选择的联锁措施应根据用户的需要由制造厂和用户协商，制造厂应提供有关联锁特性和功能的所有必要资料。

　　— 制造厂应提供所有电气联锁的二次接线图，并应在制造厂内完成接线和检验。

　　GB/T 24836—2018

　　5 . 13 位置指示和动作计数

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 12 的规定，并作如下补充：

　　断路器的位置指示装置应该和操动机构的传动部件直接相连，动作次数计数装置应和操动机构的传动部件直接相连，并应使用不可复归的机械式计数器。

　　隔离开关和接地开关应按 GB/T 1985—2014 中 5 . 104 . 3 的规定。

　　5 . 14 外壳的防护等级

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 13 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS 的操动机构和二次设备外壳的防护等级应不低于 IP54,撞击水平应不低于 IK10 (20J)。箱体应选用不锈钢、铸铝或具有防腐措施的材料，既要有可靠、耐久的密封措施和密封性能，又

　　要有防潮、防腐、防小动物进入等功能。

　　5 . 15 爬电距离

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 14 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS用瓷套管的外绝缘对地爬电比距应不小于 25 mm/kV,伞型结构应符合GB/T 26218

　　的相关规定。 需要时应可设断雨伞。

　　1 100 kV GIS用复合绝缘套管的外绝缘对地爬电比距应不小于 25 mm/kV,空心复合绝缘子应符

　　合 GB/T 21429 的规定。 需要时应可设断雨伞。

　　5 . 16 气体和真空的密封性

　　5 . 16 . 1 概述

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 15 的规定，并作如下补充：

　　泄漏损耗和处理损耗应分开考虑。

　　注 1 ：为了使总的损耗(泄漏和处理)尽可能低，在运行寿命最少为 25 年期间需达到所有气体隔室的损耗平均值小于 15% 。

　　注 2：运行中发生异常泄漏需仔细研究原因，并采取有效措施。

　　5 . 16 . 2 气体的可控压力系统

　　GB/T 11022—2011 中 5 . 15 . 2 不适用 。

　　5 . 16 . 3 气体的封闭压力系统

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 15 . 3 的规定 。

　　5 . 16 . 4 密封压力系统

　　GB/T 11022—2011 中 5 . 15 . 4 不适用 。

　　5 . 16 . 10 1 泄漏

　　GIS应为封闭压力系统。

　　如果是封闭压力系统，在设备运行期间，从 GIS 单个隔室泄漏到大气和相邻隔室的泄漏率不应超

　　过每年 0 . 5% 。

　　注：可以使用 GB/T 11022—2011 中附录 E规定的程序。

　　5 . 16 . 102 气体处理

　　GIS应设计成在运行寿命期间气体处理的损耗最小化。 制造厂应规定使气体处理损耗最小化的试

　　GB/T 24836—2018

　　验和维护程序并标明每一个程序相关的气体损耗。

　　制造厂应根据 GB/T 8905 和 GB/T 28537 推荐的 SF6处理程序。

　　5 . 17 液体的密封性

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 16 的规定 。

　　5 . 18 火灾危险(易燃性)

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 17 的规定 。

　　5 . 19 电磁兼容性(EMC)

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 18 的规定 。

　　5 . 20 X射线发射

　　GB/T 11022—2011 中 5 . 19 不适用 。

　　5 . 2 1 腐蚀

　　按 GB/T 11022—2011 中 5 . 20 的规定 。

　　5 . 10 1 压力配合和监测

　　5 . 10 1 . 1 压力配合

　　由于不同的使用条件，GIS 内部的压力可以不同于额定充入压力。 由于温度和隔室间的泄漏导致的压力升高会产生附加的机械应力。 因泄漏导致的压力降低会降低绝缘性能。 图 1 给出了各种压力水平和它们之间的关系。

　　图 1 压力配合

　　GB/T 24836—2018

　　制造厂负责选择绝缘和操作的最低功能压力 pme 。为了使再充气前达到足够的时间，额定充入压力 pre与报警压力 pae和泄漏率有关。

　　报警压力 pae和最低功能压力 pme之间的时间应有足够的处理时间。应考虑到气体监控装置的

　　偏差。

　　断路器单元应在报警压力 pae 和最低功能压力 pme之间设闭锁压力，闭锁压力应大于最低功能

　　压力。

　　在运行状态下，机械应力与气体温度决定的内部压力相关。 因此，设计压力应对应于在额定充入压力下气体能够达到最高温度时的压力。

　　考虑到材料和制造工艺因素，出厂试验压力和型式试验压力应以设计压力为基准来设定。

　　5 . 10 1 . 2 压力监测

　　1 100 kV GIS 的每个隔室均应装设密度(压力)监测装置。可以是密度表或密度继电器加压力表

　　(均应带有温度补偿)。压力监测装置应设防雨箱。

　　压力监测装置应装设逆止阀和阀门，以便进行校验和维修。 供充放气用的逆止阀和阀门应可外接压力表和水分监测装置。 压力监视装置、压力表、逆止阀、阀门及其气体管道均应有可靠的固定措施。

　　5 . 102 内部故障

　　5 . 102 . 1 概述

　　按照本标准制造的 GIS导致内部电弧故障发生的概率很低。 这主要是由于采用了 SF6绝缘气体而不是大气压力下的空气，且不会因污染、湿度或虫害而变化。

　　布置应使得内部电弧故障对开关设备连续运行能力的影响减到最小。 电弧的影响应限制在发生电弧的隔室内，或者，如果本段内隔室间采用了压力释放装置，也可以扩展到故障段的其他隔室。 故障隔室或故障段被隔离后，其余设备应能恢复正常运行。

　　5 . 102 . 2 电弧的外部效应

　　内部电弧的效应是：

　　— 气体的压力升高(参见附录 C) ;

　　— 外壳可能烧穿。

　　为了对人员提供可靠的保护，电弧的外部效应应限制在 0.3 s 内，外壳不得烧穿，但可以采用适当的

　　压力释放装置。

　　电弧的持续时间与第一段(主保护)和第二段(后备保护)保护确定的保护系统的性能有关。

　　表 104 给出了根据保护系统性能确定的电弧持续时间的性能判据。

　　表 104 性能判据

　　制造厂和用户可以规定直到某一给定短路电流的内部故障电弧而没有外部效应的持续时间。 该时间的确定应基于试验结果或者公认的计算程序。 参见附录 C。

　　对于不同短路电流值而不烧穿的电流的持续时间可以根据公认的计算程序来确定。

　　GB/T 24836—2018

　　5 . 102 . 3 内部故障定位

　　如果用户要求确定故障位置，GIS制造厂应提出适当的方法。

　　5 . 103 外壳

　　5 . 103 . 1 概述

　　外壳应能够耐受运行中出现的正常和瞬时压力。

　　5 . 103 . 2 外壳的设计

　　外壳的设计应按照充气承压外壳、装有惰性的、非腐蚀性的、低压力气体的高压开关设备和控制设备已有的标准进行。 更详细的资料见参考文献。

　　焊接或铸造外壳厚度和结构的计算方法应以 3 . 113 中定义的设计压力为基准。

　　注：设计外壳时还需考虑下述因素：

　　— 正常充气过程中可能出现的真空;

　　— 外壳或隔板两侧可能出现的全部的压力差;

　　— 当相邻隔室使用不同压力时，如果没有过压力的监控，由于隔室间出现意外泄漏可能产生的压力;

　　— 出现内部故障的可能性(见 5 . 102) 。

　　确定设计压力时，气体温度应取外壳温度上限和主回路流过额定电流时主回路导体温度的平均值，否则，可根据已有的温升试验记录确定设计压力。

　　对于外壳及其部件的强度不能完全通过计算确定，应进行验证试验(见 6 . 103) 来证明其满足该要求。

　　外壳使用的材料应是熟知的并且根据计算和/或验证试验证明，且具有最低的物理特性。 制造厂应根据材料供应商的检验证书，或制造厂进行的试验，或者两者相结合，对材料选择和其最低物理特性的维护负责。

　　5 . 104 隔板

　　5 . 104 . 1 隔板的设计

　　隔板用于将 GIS分隔成不同的隔室，隔室间是密封的，从而使相邻隔室之间不会发生污染。 隔板应由具有机械性能的绝缘材料制成，以保证 GIS 寿命期间的正常运行。 当被开合负荷电流或短路电流产生的 SF6副产物污染时，隔板在运行电压下应保持其绝缘强度。

　　隔板的设计压力取决于维护程序。 在维护过程中，一般情况下，隔板总是一侧承受压力另一侧正在维护，处在大气压力中。 在这种情况下，隔板承压侧需要考虑的压力是在阳光辐射效应下的最高周围空气温度(如果适用)和额定持续电流(如果适用)这两者共同作用下的气体压力。 如此得到的压力为隔板的设计压力。

　　考虑到安全因素，在维护过程中，气体压力可能会被降低至一个指定的、可控制的低于额定压力的值 。在这种情况下，隔板一侧降低的压力值也可以用于确定设计压力，而制造厂家提供的操作和维护说明书中需明确说明降低压力时的注意事项以及气体处理程序。

　　设计隔板时，如果适用，应考虑下述因素：

　　— 正常运行期间隔板两侧的全部压力差;

　　— 作为充气过程的一部分，隔板一侧的充气隔室处于真空状态而另一侧处于正常运行压力：

　　— 设备和相关回路在电气试验期间，隔板一侧受控的压力增加而另一侧处于正常运行压力;

　　— 对于非对称的隔板，就隔板的压力而言，是指最不利的压力方向;

　　GB/T 24836—2018

　　— 叠加的负荷和震动;

　　— 靠近承压隔板进行维护的可能性。

　　5 . 104 . 2 隔室的划分

　　1 100 kV GIS 应按照既能满足正常运行工况又能限制内部电弧效应的 目的(见 5 . 102 . 1)来划分

　　隔室。

　　为此，要求隔板能够保证当一个隔室的相邻隔室因泄漏或维护而处于降低的压力时不会显著改变这个隔室的绝缘特性。 隔板通常是绝缘材料的且本身不需要对人员提供电气安全，在此情况下，(为保证人员安全)，采用其他方法如通过隔离距离来将设备分离并接地可能是必要的。

　　在维护、维修和扩建过程中，隔板应对相邻气室仍然存在的气体压力提供机械安全。 在此过程中，除了气室压力外，还应该考虑施加在隔板上的其他机械应力，如任何部位的震动、导体引起的短时的机械应力等，来确定安全规程，避免人身伤害。

　　应考虑隔板的数量、不同充气隔室的尺寸以及用户的运行和维护方案可能对 SF6 的处理损耗和设

　　备停运时间的影响。原则上，每个隔室的 SF6 气体应能在 8 h 内回收完毕。

　　将一个充有绝缘气体的隔室和一个相邻的充有液体的隔室分开的隔板，例如电缆盒或者电压互感器，不应出现任何影响两种介质绝缘特性的泄漏。

　　图 2 给出了相邻隔室不同类型的外壳和隔板的布置示例。

　　图 2 外壳和充气隔室布置示例

　　5 . 104 . 3 隔板的技术要求

　　1 100 kV GIS 的绝缘性能和绝缘部件的运行可靠性决定了 GIS 的电气运行可靠性，而决定绝缘性能的关键是绝缘部件的设计和制造质量，特别是隔板的设计和制造质量。为此，1 100 kV GIS 所用隔板应满足附录 E 的要求。1 100 kV GIS所使用的隔板均应是通过了型式试验的产品。

　　GB/T 24836—2018

　　5 . 105 压力释放

　　5 . 105 . 1 概述

　　符合本条款的压力释放装置的布置应使得当具有一定压力的气体或蒸汽排出时，不会危及正在气体绝缘变电站内履行职责的人员的人身安全。

　　注：术语“压力释放装置”包括开启和关闭压力表征的压力释放阀，以及不能再关闭的压力释放装置，例如膜片和爆破盘。

　　5 . 105 . 2 非重新关闭的压力释放装置

　　在内部故障引起的电弧之后，受损的外壳将被替换，非重新关闭的压力释放装置仅需要相应地限制电弧的外部影响(见 5 . 102 . 2) 。

　　5 . 105 . 3 压力释放阀

　　在隔室充气时，应在充气管道上设置压力释放阀，防止充气时充气压力超过设计压力的 110%。

　　压力释放阀打开后，在压力降至设计压力的 75%以前应能重新关闭。

　　选择充入压力时应考虑到充气时的气体温度。

　　5 . 105 . 4 内部故障情况下的压力升高限值

　　在内部故障情况下，压力释放装置能够防止过压力。 由于安全原因以及为了限制对 GIS 造成不良的后果，除了过压力能够被限制到不超过型式试验的压力外，对大容积隔室，推荐每个隔室都装设压力释放装置。 计算方法参见附录 C。

　　压力释放装置应装设导流板来控制排出方向，使得正常运行时在可触及的位置上工作的运行人员没有危险。

　　为了避免正常运行条件下压力释放装置动作，设计压力与压力释放装置动作压力之间应有足够的差值。 而且，在确定压力释放装置的动作压力时，应考虑到运行期间可能出现的瞬时压力，如断路器间隔 。在内部故障导致外壳弯曲的情况下，应检查相邻隔室的外壳是否变形。

　　5 . 106 噪声

　　运行期间，开关设备发出的噪声水平应不超过 110 dB。验证程序应根据用户和制造厂之间的协议

　　(见 GB/T 3785 . 1 和 GB/T 3785 . 2) 。

　　5 . 107 界面

　　5 . 107 . 1 概述

　　为了便于 GIS 的试验，隔离装置可以包括在下述每个部件的设计中，这种隔离方式比拆卸好。 对于空气套管，要先解开空气侧的高压连接。

　　隔离装置的设计应能耐受下述部件的试验电压。

　　5 . 107 . 2 电缆连接

　　1 100 kV GIS如果与充流体或挤包绝缘电力电缆连接应符合 GB/T 22381 的规定。

　　如果 GIS不允许施加直流电缆试验电压，则对电缆的试验应采取专门的措施(例如，隔离装置和/或提高绝缘气体的密度)。

　　一般在电缆绝缘试验期间，除非已经采取了专门措施防止电缆出现破坏性放电对 GIS 带电部件的

　　GB/T 24836—2018

　　影响，否则，相邻的 GIS部件应不带电并接地。

　　应在电缆连接的外壳上或 GIS本身的外壳上提供电缆直流和/或交流电压试验时，适合装设套管的位置见 GB/T 22381 。

　　5 . 107 . 3 和变压器的直接连接

　　1 100 kV GIS如果与变压器直接连接应符合 GB/T 22382—2017 的规定。

　　5 . 107 . 4 套管

　　1 100 kV GIS 所 用 套 管 应 符 合 GB/T 4109 、GB/T 26218 . 2 、GB/T 26218 . 3 、GB/T 23752 、 GB/T 21429的相关规定。

　　5 . 107 . 5 未来扩建的界面

　　如果计划扩建，用户应考虑未来扩建所有可能的位置并在技术规范中给予规定。

　　如果用户要求以后可能会与另一型号 GIS 产品扩展时，制造厂应以图纸的形式提供足够的资料，以便今后能够进行界面设计。 设计细节的保密程序应在用户和制造厂之间达成协议。

　　界面应该只涉及母排或母线管，且不应直接和可动的装置相连，如断路器或者隔离开关。 如果计划扩建，建议：进行界面连接装置的装配和试验时，要限制对 GIS 已有部分进行重复试验，并允许对 GIS已有的与扩建部件的连接不用再进行绝缘试验(见 B. 3) 。连接装置应设计成能够耐受隔离断口的额定绝缘水平。

　　用户对已有的 GIS 的试验负责。

　　5 . 108 母线

　　1 100 kV GIS 的母线布置和连接应便于维护和检修。导体之间的连接应采用插接连接触头，触头

　　的设计应考虑导体的热胀冷缩、制造和安装误差，保证连接的可靠性。

　　5 . 109 伸缩节

　　伸缩节主要用于安装调整、吸收基础间的施工误差和相对位移或热胀冷缩的伸缩量等。 制造厂应根据上述使用 目 的、允许的位移量和位移方向等选定伸缩节的结构、布置和数量。

　　在 GIS分开的基础间允许的相对位移(不均匀下沉)应由制造厂和用户商定。

　　5 . 1 10 观察窗

　　如果设置观察窗，则应该使用机械强度与外壳相近的透明板遮盖。 应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施，防止形成危险的静电电荷。

　　5 . 1 1 1 维修平台

　　为便于操作、维修、巡视和观察而设置的扶梯、支架、平台和护栏等，应符合国家《劳动安全和工业卫生设计规范》的要求，采用防腐、防锈性能优良的材料，平台和扶梯应有防积水和防滑措施。

　　6 型式试验

　　6 . 1 总则

　　6 . 1 . 1 概述

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 1 . 1 的规定，并作如下补充：

　　GB/T 24836—2018

　　装在 GIS 内的元件，如果它们的技术要求超出 GB/T 11022 的规定，则应符合各 自 的技术要求，并按这些要求进行试验，还应考虑到下述规定：

　　由于元件的类型、额定参数和它们的组合具有多样性，实际上不可能对 GIS 的所有方案都进行型式试验，所以，型式试验只能在典型的间隔上进行。 任何一种具体布置方案的可能性可用可比布置方案的试验数据来验证。 用户应检查试验过的分装能够代表用户所需的布置。

　　GB/T 11022—2011 的 6 . 1 . 1 中 d)修改如下 ：

　　d) GIS 中正常生产的断路器、隔离开关、接地开关，每隔八年应进行一次验证试验，断路器应进行温升试验、常温下的机械操作和机械寿命试验、基本短路试验方式 T100 s、短时耐受电流和峰

　　值耐受电流试验;隔离开关应进行短时工频耐受电压试验(干试)、机械寿命试验、温升试验;接地开关应进行短时工频耐受电压试验(干试)、机械寿命试验。 其他项 目 的试验必要时也可抽试。 其他元件按相关标准进行。

　　对于型式试验，可以采用符合 GB/T 12022 的新的 SF6或者符合 GB/T 8905 的使用过的 SF6 。见5 . 3 。

　　关于气体处理，应符合 GB/T 28537 的要求。

　　6 . 1 . 2 试验的分组

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 1 . 2 的规定，并作如下补充：

　　作为一个总的原则，除非本标准中规定有特定的试验要求和条件，对 GIS 元件的试验应按它们相关的标准进行。 对于此类情况，本标准中给出的条件应予以考虑。

　　除非规定了特定的试验说明，型式试验应在完整的功能单元上进行。 如果这样不可行，型式试验可在有代表性的总装或分装上进行。

　　由于元件的类型、额定值以及组合的多样性，对 GIS 的所有布置进行型式试验是不现实的。 所有特定布置的性能可以根据有代表性的总装或分装获得的试验结果核实。 用户应检查试验过的分装能否代表用户要求的布置。

　　表 105 中列出了型式试验和验证试验项 目 。 如 GB/T 11022—2011 中所述，某些试验可以分组。表 105 中给出了一种可能的分组示例。

　　表 105 型式试验分组示例

　　GB/T 24836—2018

　　表 105(续)

　　6 . 1 . 3 确认试品的资料

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 1 . 3 的规定 。

　　6 . 1 . 4 型式试验报告中包含的资料

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 1 . 4 的规定 。

　　6 . 2 绝缘试验

　　6 . 2 . 1 概述

　　除非本标准另有规定，1 100 kV GIS 的绝缘试验应按照 GB/T 16927 . 1 进行。

　　根据 6 . 2 . 10 的试验程序，按型式试验进行完绝缘试验后，应紧接着进行局部放电测量。

　　6 . 2 . 2 试验期间的周围空气条件

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 2 的规定，并作如下补充：

　　对于 GIS 的绝缘试验，除进出线套管外，不需要使用大气校正因数。

　　6 . 2 . 3 湿试程序

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 3 不适用，但应注意以下几点：

　　— 湿试仅适用于户外套管;

　　— 试验电压和试验程序应按 GB/T 4109 中的规定。

　　6 . 2 . 4 绝缘试验期间开关设备和控制设备的状态

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 4 的规定 。

　　6 . 2 . 5 通过试验的判据

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 5 的规定。 并做如下补充：

　　a) 短时工频耐受电压试验

　　如果没有发生破坏性放电，则认为开关设备和控制设备通过了试验。

　　湿试时，如果外部自恢复绝缘发生破坏性放电，则应在同一试验状况下重复进行试验，如果不再发生破坏性放电，则认为通过了试验。

　　GB/T 24836—2018

　　b) 冲击电压试验

　　冲击电压试验应按照 GB/T 16927 . 1 中适合开关设备和控制设备的 自恢复和非 自恢复绝缘的试验程序 B进行，如果符合下述条件开关设备和控制设备则认为通过试验：

　　— 每个系列试验不少于 15 次;

　　— 对于非 自恢复绝缘没有发生破坏性放电;

　　— 对自恢复绝缘在每个完整的系列中发生破坏性放电的次数不超过 2 次，而且要验证最后一次破坏性放电之后连续 5 次冲击耐受不发生破坏性放电。 这个程序可能会导致最多为25 次的冲击试验。

　　注 1 ：某些绝缘材料进行冲击试验后会有残余电荷，试验人员在倒换极性时需特别小心，采用适当的方法使绝缘材

　　料放电，如在倒换极性试验前，施加 3 次约 80%试验电压的反极性冲击。

　　注 2：需有足够的检测装置对破坏性放电进行观测和位置的测定，例如：摄影、摄像、内部检测等。

　　c) 简要说明

　　当对大型开关设备和控制设备进行绝缘试验时，为检验设备后面的元件(断路器、隔离开关、其他间隔等)的绝缘性能，有时要通过前面的部分施加试验电压，这样前面部分就可能承受多组试验。 建议从最先连接的部分开始，对其后的各部分依次进行试验。 如果前面部分按前述判据通过了试验，当在其后的其他元件的试验过程中，如果它发生了破坏性放电应不影响它的试验合格性。

　　注 3：这种放电可能是电压施加的次数增加而引起的积累效应，或者是用设备内部远端发生破坏性放电引起的反射

　　电压所造成的。 在充气设备中，为了减少这种放电发生的概率，已经通过试验的部分可以提高压力。

　　为了排除运行中发生内部故障所有可能的原因，检查绝缘强度对 GIS 特别重要。 因此，如果在型式试验系列中出现任何破坏性放电，应采用所有可能的手段查出闪络的位置并分析闪络的原因，并应声明该绝缘失效的原因在制造过程中能够避免。

　　6 . 2 . 6 试验电压的施加和试验条件

　　6 . 2 . 6 . 1 概述

　　试验电压在 6 . 2 . 8 中规定。

　　单极封闭的 GIS 只需要进行对地试验，不需要进行相间试验。 用于外部连接的套管应按相关的标准进行试验。

　　如果有观察窗，绝缘试验时应用接地的金属箔覆盖在观察窗可触及的一侧。

　　试验期间，电流互感器二次侧应短路并接地。

　　应该注意到开关装置处于分闸位置时可能导致较不利的电场条件的可能性。 对于这种情况，试验应在分闸位置重复进行。 如果处于分闸位置的隔离开关在触头间插有接地的金属屏，则该触头间隙不是隔离断口。

　　如果电压互感器和/或避雷器是 GIS不可分割的一部分并具有降低的绝缘水平，在绝缘试验期间它们可以用能够再现高压连接电场结构的替代品代替。 试验期间过电压保护装置应予以隔离或移开。如果采用该程序，电压互感器和/或避雷器应按相关的标准单独试验。

　　6 . 2 . 6 . 2 一般情况

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 6 . 2 的规定 。

　　6 . 2 . 6 . 3 特殊情况

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 6 . 3 的规定 。

　　GB/T 24836—2018

　　6.2.7 ur≤ 252 kv的开关设备和控制设备的试验GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 7 不适用 。

　　6.2.8 ur>252 kv的开关设备和控制设备的试验

　　6 . 2 . 8 . 1 概述

　　1 100 kV GIS 的额定耐受电压应为表 102 中规定的数值。

　　6 . 2 . 8 . 2 工频电压试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 8 . 2 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS 的工频电压试验数值和程序为：

　　图 3 1 100 kv GIS的工频电压试验数值和程序

　　6 . 2 . 8 . 3 操作冲击电压试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 8 . 3 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS 的主回路只进行干状态下的操作冲击电压试验。

　　6 . 2 . 8 . 4 雷电冲击电压试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 8 . 4 的规定，并作如下补充：

　　由于 1 100 kV GIS 电容量大，如果雷电冲击电压试验设备容量不足将会造成峰值电压跌落。为了

　　保证试品的试验电压达到规定值的要求，试验电压应予补足。 进行断口联合电压试验时，可以用提高工频试验电压幅值的方法将试验电压补足。

　　6 . 2 . 9 人工污秽

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 9 仅适用于套管。

　　6 . 2 . 10 局部放电试验

　　6 . 2 . 10 . 10 1 试验程序

　　1 100 kV GIS应进行局部放电试验，测量方法应按照 GB/T 7354 的规定。

　　局部放电试验应在绝缘型式试验后进行。

　　GB/T 24836—2018

　　试验可以在进行过全部绝缘型式试验的设备总装或分装上进行。

　　工频电压试验和局部放电试验可以同时进行，如 6 . 2 . 8 . 2 。

　　外施工频电压升高到预加值 1 100 kV,并保持该值 1 min。在这个期间出现的局部放电可不予考虑。然后，电压降到表 106 中的规定值 762 kV,加压时间不少于 5min,然后再进行局部放电测量。

　　应记录熄灭电压。

　　表 106 1 100 kV GIS测量局部放电量的试验电压

　　此外，所有的元件应按各自相关的标准进行试验。

　　6 . 2 . 10 . 102 最大允许局部放电量

　　在 762 kV 的试验电压下最大允许局部放电水平不应超过 5 pC。

　　6 . 2 . 1 1 辅助和控制回路的绝缘试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 11 的规定，并作如下补充：

　　电流互感器的二次侧应短路并与地隔离。 电压互感器的二次侧应断开。

　　6 . 2 . 12 作为状态检查的电压试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 2 . 12 的规定，并作如下补充：

　　对于隔离开关断口间试验电压应为表 102 中栏(3)规定值的 100%。

　　对断路器断口间试验电压应为表 102 栏(3)规定值的 80% ,相对地间试验电压应为表 102 中栏(2)规定值的 80%。

　　6 .3 无线电干扰电压(r.i.V.)试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 3 的规定，并作如下补充：

　　本试验仅适用于套管。

　　6 . 4 回路电阻测量

　　6 . 4 . 1 主回路

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 4 . 1 的规定，并作如下补充：

　　回路电阻测量适用于温升试验和短路试验前后的所有 GIS元件。

　　测量所用的电流应取直流 300 A。

　　GB/T 24836—2018

　　6 . 4 . 2 辅助回路

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 4 . 2 的规定 。

　　6 . 5 温升试验

　　6 . 5 . 1 受试开关设备和控制设备的状态

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 1 的规定 。

　　6 . 5 . 2 设备的布置

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 2 的规定，并作如下补充：

　　1 100 kV GIS进行单相温升试验，试验电流和流过外壳的电流应为 1.1 倍额定电流。

　　如果试验为独立的分装，相邻的分装应承载能够产生相应于额定条件功率损耗的电流。 如果试验不能在实际条件下进行，允许使用加热器或绝热的方式模拟等效条件。

　　对于为防止在低温地区运行时可能发生液化而装有加热和保温装置的产品，温升试验时应该全部装好。

　　6 . 5 . 3 温度和温升的测量

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 3 的规定 。

　　6 . 5 . 4 周围空气温度

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 4 的规定 。

　　6 . 5 . 5 辅助和控制设备的温升试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 5 的规定 。

　　6 . 5 . 6 温升试验的解释

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 5 . 6 的规定，并作如下补充：

　　制造厂应证明户外 1 100 kV GIS在第 4 章中选择的使用条件下，其温升不会超过规定的限值(应

　　考虑阳光辐射的效应)。

　　6 . 6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验

　　6 . 6 . 1 概述

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 6 . 1 适用 。

　　6 . 6 . 2 开关设备和试验回路的布置

　　GB/T 11022—2011 的 6.6.2 不适用。1 100 kV单极封闭外壳的 GIS 应进行单相试验且外壳中应

　　有全部的返回电流。

　　试验应在有代表性的装配上进行，该装配应包括所有的连接方式，螺栓的、焊接的、插入的或者其他连接段以验证连接在一起的 GIS 元件的完整性。 设计的所有元件和分装的样品都应进行试验。 试验应在能够提供最严酷条件的结构上进行。

　　6 . 6 . 3 试验电流和持续时间

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 6 . 3 的规定，试验电流的交流分量为开关设备的额定短时耐受电流值，

　　GB/T 24836—2018

　　其峰值电流应不小于 2.7Ik 值，试验电流持续时间不小于 2 s。

　　6 . 6 . 4 试验期间开关设备和控制设备的表现

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 6 . 4 的规定 。

　　6 . 6 . 5 试验后开关设备和控制设备的状态

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 6 . 5 的规定 。

　　6 . 6 . 10 1 主回路试验

　　试验后，主回路电阻的测量结果不应超过试验前主回路电阻测量值的 20%。外壳内的元件和导体

　　不应出现影响正常运行的损坏和变形。

　　除了电压互感器隔室中包含的部件外，应认为到电压互感器的短的连接是主回路的一部分。

　　6 . 6 . 102 接地回路试验

　　制造厂应通过试验来证明接地回路耐受接地系统的额定短时耐受电流和峰值耐受电流的能力。 工厂装配的接地回路，包括接地导体、接地连接和接地装置应一起安装在 GIS 中进行试验，并应带有所有可能影响其性能或改变短路电流的相关元件。

　　试验后，外壳内的元件和导体不应出现影响主回路正常运行的损坏和变形。 接地导体、接地连接和接地装置的某些变形或劣化是允许的，但是，应保证接地回路的连续性。

　　6 . 7 防护等级的验证

　　6 . 7 . 1 IP代码的验证

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 7 . 1 的规定 。

　　6 . 7 . 2 IK代码的验证

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 7 . 2 的规定。 并作如下补充：

　　IK 代码的验证不适用于承压的 GIS外壳。

　　6 . 8 气体密封性试验和气体状态测量

　　6 . 8 . 1 概述

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 8 的规定，并作如下补充：

　　气体密封性试验应结合 6 . 102 和 6 . 106 的试验一起进行，应包括各种 GIS 特殊密封装置的隔室，通过型式试验来证明泄漏率满足 5 . 16 . 101 的要求，而且不会受机械和极限温度型式试验的影响而变化。

　　6 . 8 . 2 气体的可控压力系统

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 8 . 2 不适用 。

　　6 . 8 . 3 气体的封闭压力系统

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 8 . 3 的规定 。

　　6 . 8 . 4 气体的密封压力系统

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 8 . 4 不适用 。

　　GB/T 24836—2018

　　6 . 8 . 5 液体的密封试验

　　按照 GB/T 11022—2011 中 6 . 8 . 5 的规定 。

　　6 . 8 . 10 1 气体状态测量

　　型式试验之前应先进行气体状态的测量，各项技术指标，尤其是含水量应满足各自的技术要求。

　　6 . 9 电磁兼容性试验(EMC)

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 9 的规定。

　　6 . 10 辅助和控制回路的附加试验

　　按 GB/T 11022—2011 中 6 . 10 的规定 。

　　6 . 1 1 真空灭弧室的 X射线试验程序

　　GB/T 11022—2011 中 6 . 11 不适用 。

　　6 . 10 1 关合和开断能力的验证

　　构成 GIS 主回路一部分的开关装置应在相应的安装和使用条件下按照相关标准进行试验，以验证它们的关合和开断能力，即它们应和在 GIS 中正常安装的一样带有所有相关的、其布置可能影响性能的元件，例如，连接、支撑件等。

　　注：在确定哪些相关元件影响性能时，特别要注意短路所引起的机械力，以及破坏性放电的可能性等。 已经知道，在某些情况下的此类影响不能被忽略了。

　　6 . 102 机械和环境试验

　　6 . 102 . 1 概述

　　GIS 中的开关装置应按照它们相关的标准进行机械操作和环境试验，试验应在装有所有可能影响其性能的相关元件，包括辅助装置的有代表性的总装上进行。 所有设备应能耐受开关装置操作引起的应力。

　　6 . 102 . 2 周围温度下的操作试验

　　机械操作试验前后，应按 6 . 8 进行气体密封性测量，以证明机械型式试验没有影响泄漏率。

　　作为对 GB/T 1985—2014 中附录 E 的补充，所有装有联锁的开关装置应进行 50 次操作循环来检查相关联锁的性能。 每次操作前，联锁应设定在防止开关装置动作的位置上，然后对每一台开关装置进行一次试操作。 进行这些试验期时，只允许使用正常的操作力且开关装置和联锁不应进行调整。

　　6 . 102 . 3 开关装置的行程-时间特性测量

　　应测量开关装置的行程-时间特性曲线，并应符合开关装置的技术要求。

　　6 . 102 . 4 高低温试验

　　应按相关标准的要求进行最高和最低温度下的操作试验，并作如下补充：

　　试验循环后，应注意到下述两点：

　　— 外壳中气体的压力;

　　— 24 h 内气体的泄漏。

　　GB/T 24836—2018

　　对于为防止低温地区运行时可能发生液化而装有加热和保温装置的产品，应在最低温度下进行加热效果和加热效率的试验。

　　6 . 103 外壳的验证试验

　　6 . 103 . 1 概述

　　外壳或其部件的强度应进行验证试验。 它们应在内部元件装入之前，试验条件基于设计压力的独立的外