GB/T 24238-2017 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条

　　ICS 77 . 140 . 60 H 44

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 24238—2017

　　代替 GB/T 24238—2009

　　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条

　　Hot-rolledwirerodforprestressedsteelwireandstrand

　　2017-05-31 发布 2017-12-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 24238—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 24238—2009《预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》，与 GB/T 24238—2009 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

　　— 扩大盘条规格范围;

　　— 取消 YL72A、YL77A、YL82A、YL87A 四个牌号;

　　— 细化各牌号索氏体含量;

　　— 明确网状渗碳体、中心马氏体允许级别要求;

　　— 修改力学性能;

　　— 加严脱碳层深度要求。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

　　本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、中天钢铁集团有限公司、青岛特殊钢铁有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、宝钢集团南通线材制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。

　　本标准主要起草人：翟利平、尹一、安绘竹、任茂勇、任翠英、王玲君、聂文金、眭志松、孙光涛、刘澄、王正茂、谢铁桥、陈亮、余景岐、胡海平、刘学森、李晓波、沈爱国、孟昭贤、桂仲林。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 24238—2009 。

　　GB/T 24238—20 17

　　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条

　　1 范围

　　本标准规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

　　本标准适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条(以下简称盘条)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223 . 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223 . 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223 . 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223 . 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法

　　GB/T 223 . 59 钢铁及合金 磷量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223 . 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223 . 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

　　GB/T 223 . 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223 . 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

　　GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 2101 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

　　GB/T 13298 金属显微组织检验方法

　　GB/T 14981—2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　YB/T 169 高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法

　　YB/T 4411 高碳钢盘条中心马氏体评定方法

　　YB/T 4412 高碳钢盘条网状渗碳体评定方法

　　3 牌号

　　钢的牌号由代表“应力”的汉语拼音字母(大写)、平均含碳量和锰含量符号组成。 例如：YL82B。

　　GB/T 24238—20 17

　　其中：

　　YL —“应力”的汉语拼音字头;

　　82 — 标准规定的平均含碳量(以万分之几计);

　　B — 锰含量符号。

　　4 订货内容

　　按本标准订货时，合同中应该包括下列内容：

　　a) 本标准编号;

　　b ) 产品名称;

　　c) 牌号 ;

　　d) 规格 ;

　　e) 尺寸、外形精度级别;

　　f) 重量 ;

　　g) 包装方式及标志要求;

　　h) 特殊要求(晶粒度、非金属夹杂物等)。

　　5 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　5 . 1 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 14981—2009 中 B级及以上精度的规定。 若合同中未明确时，按 GB/T 14981—2009 中 B级精度执行。

　　5 . 2 盘条的重量应符合 GB/T 14981—2009 的规定。

　　6 技术要求

　　6 . 1 牌号及化学成分

　　6 . 1 . 1 盘条用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 1 的规定。

　　表 1

　　GB/T 24238—20 17

　　6 . 1 . 2 盘条成品化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

　　6 . 1 . 3 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。

　　6 . 2 冶炼方法

　　钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。

　　6 . 3 交货状态

　　盘条以热轧状态交货，每盘由一根盘条组成。

　　6 . 4 力学性能

　　经供需双方协商，并在合同中注明，盘条的抗拉强度 Rm 和断面收缩率 Z 可按表 2 的规定执行。

　　表 2

　　6 . 5 内在质量

　　6 . 5 . 1 脱碳层

　　盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层(铁素体+过渡层)的深度应不大于 1 . 0%D( D 表示盘条公称直径)。

　　6 . 5 . 2 显微组织

　　6 . 5 . 2 . 1 盘条的金相组织应主要为索氏体，索氏体含量应符合表 3 的规定。

　　表 3

　　6 . 5 . 2 . 2 盘条应进行网状渗碳体及中心马氏体检验。 直径 5 . 5 mm~10 . 0 mm 盘条网状渗碳体应不大于 1 级，中心马氏体应不大于 1 . 5 级;直径 10 . 5 mm~16 . 0 mm 盘条网状渗碳体应不大于 2 级，中心马氏体应不大于 2 级 。

　　GB/T 24238—20 17

　　6 . 5 . 3 特殊要求

　　经供需双方协商，并在合同中注明，可进行晶粒度、非金属夹杂物等检验，具体允许级别在订货时协商。

　　6 . 6 表面质量

　　6 . 6 . 1 盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。

　　6 . 6 . 2 盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、夹杂、耳子、结疤、分层等对使用有害的缺陷。

　　6 . 6 . 3 盘条表面允许有深度(或高度)不大于 0 . 10 mm 的麻点、凹坑、划伤等轻微的局部缺欠。

　　7 试验方法

　　每批盘条的检验项 目 、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定。

　　表 4

　　8 检验规则

　　8 . 1 检查与验收

　　盘条的检查与验收由供方技术监督部门进行。

　　8 . 2 组批规则

　　盘条应成批验收。 每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。

　　8 . 3 取样数量

　　盘条各项检验的取样数量应符合表 4 的规定。

　　GB/T 24238—20 17

　　8 . 4 复验与判定

　　盘条的复验与判定应符合 GB/T 2101 的规定。

　　9 数值修约

　　盘条各项检验结果的数值修约应符合 GB/T 8170 的规定。

　　10 包装、标志和质量证明书

　　10 . 1 盘条的包装、标志按合同要求。 当需方未明确时，由供方确定。

　　10 . 2 盘条的质量证明书应符合 GB/T 2101 的规定。