GB/T 22752-2021 康复辅助器具 抓握杆
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资料介绍
ICS 1 1 . 180 C 45
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 22752—2021
代替 GB/T 22752—2008
康复辅助器具 抓握杆
Assistiveproductforpersonwithdisability—Grabbar
2021-04-30 发布 2021-04-30 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 22752—202 1
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 22752—2008《残疾人辅助器具 抓握杆》,与 GB/T 22752—2008 相比,主要技术变化如下:
— 修改了标准范围(见第 1 章,2008 年版的第 1 章);
— 修改了规范性引用文件(见第 2 章、4 . 4 , 2008 年版的第 2 章、4 . 4) ;
— 修改了抓握杆定义(见 3 . 1 , 2008 年版的 3 . 1) ;
— 修改了术语的英文对应词(见 3 . 1 、3 . 2、3 . 5 , 2008 年版的 3 . 1、3 . 2、3 . 5) ;
— 删除了对于材料的部分要求(见 2008 年版的 4 . 2 . 1、4 . 2 . 2) ;
— 修改了连接件强度名称和要求(见 4 . 3 . 3 , 2008 年版的 4 . 3 . 3) ;
— 增加了疲劳强度要求及试验方法(见 4 . 3 . 4、5 . 3 . 4) ;
— 修改了安装的名称(见 4 . 4 , 2008 年版的 4 . 4) ;
— 删除了连接件、支撑件的要求(见 2008 年版的 4 . 4 . 2) ;
— 修改了电镀层表面的表述(见 4 . 5 . 4 , 2008 年版的 4 . 5 . 4) ;
— 增加了尺寸和材料检验的表述(见 5 . 2 . 1、5 . 2 . 2) ;
— 修改了静载强度试验的部分表述(见 5.3.1.1~5.3.1.4 , 2008 年版的 5.3.1.1~5.3.1.4) ;
— 增加了图 6、图 7、图 8、图 9 ;
— 修改了出厂检验项 目(见 6 . 1 . 1 . 2 , 2008 年版的 6 . 1 . 1 . 2) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中华人民共和国民政部提出。
本标准由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SAC/TC 148)归口 。
本标准起草单位:国家康复器械质量监督检验中心、中国残疾人辅助器具中心、佛山东方医疗器械设备厂有限公司、全国残疾人用品开发供应总站北京无障碍设施中心。
本标准主要起草人:张红、于娟娟、潘铮、赵键荣、王保华、袁洪伟、程俊飞、朱思维、贾亚玲、张健、王昊、李建谕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 22752—2008 。
GB/T 22752—202 1
康复辅助器具 抓握杆
1 范围
本标准规定了抓握杆的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于各种无障碍场所(如无障碍厕位、厕所、浴间、走廊等)使用的金属、非金属和复合材料等制成的抓握杆。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 16886 . 1 医疗器械生物学评价 第 1 部分:风险管理过程中的评价与试验
GB 50763—2012 无障碍设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抓握杆 grabbar
固定在墙上、墙和地面上、或地面、墙和天花板上,在人站立、移动或改变体位时起支撑作用的装置。注 1 :依据 GB/T 16432 分类号 18 18 06 。
注 2:通常为直的或弯的杆。
3.2
普通式抓握杆 commongrabbar
安装在地板或墙壁上,具有两个固定支撑点的抓握杆。 见图 1 。
七门—
a)抓握杆安装在地板 b)抓握杆安装在墙壁
图 1 普通式抓握杆示意图
3.3
围绕式抓握杆 surroundinggrabbar
围绕起居器具(如:洗手盘、小便器)安装在地板或墙壁上,且具有超过两个固定支撑点的抓握杆。
GB/T 22752—202 1见图 2 。
图 2 围绕式抓握杆示意图
3.4
上翻式抓握杆 flipupgrabbar
安装在墙壁上且悬臂可上翻靠墙放置的抓握杆。 见图 3 。
图 3 上翻式抓握杆示意图
3.5
浴缸抓握杆 tubgrabbar
安装在浴缸壁上且位置可调节的抓握杆。 见图 4 。
GB/T 22752—202 1
图 4 浴缸抓握杆示意图
4 要求
4 . 1 尺寸
4 . 1 . 1 抓握杆直径应为 30 mm~40 mm 或其他适合抓握支撑的形状尺寸。
4 . 1 . 2 水平支撑抓握杆的有效抓握长度应不小于 230 mm,垂直支撑抓握杆的有效抓握长度应不小于155 mm(如图 1 所示)。
4 . 1 . 3 抓握杆安装后,有效抓握部分与相邻的活动或固定 部 件、地 板、墙 壁 之 间的 距 离 应 不 小 于40 mm。
4 . 2 材料
与人体接触部分材料中不应含有危及人身健康的有害成分,应无毒、无过敏、无刺激。
4 . 3 机械强度
4 . 3 . 1 静载强度
经 5 . 3 . 1 静载强度试验后,抓握杆不应产生裂缝、断裂和明显的永久变形等损坏。
4 . 3 . 2 冲击强度
经 5 . 3 . 2 冲击强度试验后,抓握杆不应产生裂纹、断裂或永久变形。
4 . 3 . 3 抓握杆套配合牢固度
抓握杆的把手套(或套管)应能承受最小 800 N 的拉力,不应被拔出、滑动或旋转。
4 . 3 . 4 疲劳强度
抓握杆使用中的活动部件,按 5 . 3 . 4 进行疲劳试验后不应产生裂缝、断裂和明显的永久变形等损坏,并仍满足本标准的各项要求。
对于无活动部件的抓握杆,无须进行疲劳强度试验。
GB/T 22752—202 1
4 . 4 装配结构
4 . 4 . 1 无 障 碍 场 所(如 无 障 碍 厕 位、厕 所、浴 间、走 廊 等)使 用 的 抓 握 杆,其 设 计 及 安 装 应 符 合GB 50763—2012 中第 3 章的要求。
4 . 4 . 2 抓握杆转动部位应间隙适当、运转灵活、连接牢固。
4 . 4 . 3 抓握杆末端应向内拐到墙面或向下延伸不小于 100 mm,可触及的管端应有部件或管塞封住(如图 5 所示)。
a)抓握杆向内拐到墙面 b)抓握杆向下延伸
图 5 抓握杆末端示意图
4 . 5 外观
4 . 5 . 1 直杆部件不应有弯曲、扭曲;弯曲部件应过渡平滑、自然、流畅、平整;焊接部件焊缝应均匀,不应有裂纹、漏焊等缺陷。
4 . 5 . 2 接触人体表面不应有毛刺、锐边、尖角或其他伤害使用者及损坏衣服的缺陷。
4 . 5 . 3 所有金属部件应作防腐蚀处理,且表面应色泽均匀一致。
4 . 5 . 4 镀件表面上不应有明显的镀层缺陷,例如鼓泡、孔隙、粗糙、裂纹、局部漏镀、花斑和变色。
4 . 5 . 5 喷涂件表面应色泽均匀、光滑平整,不应有露底、起泡、脱落、开裂、漏挂和明显的擦伤、碰伤等缺陷。
5 试验方法
5 . 1 环境条件
除特别说明外,全部试验应在 25 ℃ ± 5 ℃的环境中进行。
5 . 2 尺寸、材料、装配结构、外观检验
5 . 2 . 1 尺寸用游标卡尺、钢卷尺、钢板尺或专用量尺测量。
5 . 2 . 2 材料检验按 GB/T 16886 . 1 进行评估。
5 . 2 . 3 对于装配结构及外观,采用目测、手感、试用、观察等方法确定。
5 . 3 机械强度试验
5 . 3 . 1 静载强度试验
5 . 3 . 1 . 1 普通式抓握杆
5 . 3 . 1 . 1 . 1 将抓握杆固定在固定支架上,在抓握杆两个支撑点的中心向下垂直于地面,施加 1 500(1 ± 2%) N 的静载载荷,如图 6 所示,保持不少于 5 min,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 1 规定的要求。
GB/T 22752—202 1
说明:
L— 抓握杆长度;
F— 静载载荷 1 500 N。
图 6 普通式抓握杆静载强度试验
5 . 3 . 1 . 1 . 2 如抓握杆为非“一”字型(如“V”字型或“U”字型)产品,则应对每边分别进行静载强度试验,试验方法同 5 . 3 . 1 . 1 . 1,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 1 规定的要求。
5 . 3 . 1 . 1 . 3 如抓握杆为固定悬臂式,则在抓握杆悬臂前端 50 mm 处向下垂直于地面,施加 1 500(1 ± 2%) N 的静载载荷,保持不少于 5 min,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 1 规定的要求。
5 . 3 . 1 . 2 围绕式抓握杆
将抓握杆固定在固定支架上,分别在 2 个悬臂前端 50 mm处和“一”字型中心向下垂直于地面,施加1 500( 1±2%) N 的静载载荷,如图 7 所示,保持不少于 5 min,试验后,检查是否符合 4. 3 . 1 规定的要求。
说明:
L — 抓握杆长度;
L1 — 距离悬臂前端长度 50 mm;
F — 静载载荷 1 500 N。
图 7 围绕式抓握杆静载强度试验
GB/T 22752—202 1
5 . 3 . 1 . 3 上翻式抓握杆
将抓握杆固定在试验支架上,在抓握杆悬臂前端 50 mm处向下垂直于地面,施加 1 500 ( 1±2%) N的静载载荷,如图 8 所示,保持不少于 5 min,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 1 规定的要求。
说明:
L1 — 距离悬臂前端长度 50 mm;
F — 静载载荷 1 500 N。
图 8 上翻式抓握杆静载强度试验
5 . 3 . 1 . 4 浴缸抓握杆
将抓握杆固定在试验支架上,在抓握杆扶手中心向下垂直于地面,施加 1 500 ( 1±2%) N 的静载载荷,如图 9 所示,保持不少于 5 min,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 1 规定的要求。
说明:
L— 抓握杆长度;
F— 静载载荷 1 500 N。
图 9 浴缸抓握杆静载强度试验
GB/T 22752—202 1
5 . 3 . 2 冲击强度试验
将抓握杆固定在试验支架上,用质量为 50(1±2%)kg 的重锤从距离抓握杆中心 50 mm 高度 自 由落体冲击抓握杆,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 2 规定的要求。
5 . 3 . 3 抓握杆套配合牢固度试验
将抓握杆固定在试验支架上,用一装置沿轴向对把手套(或套管)施加 800 N 的力,保持 1 min,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 3 规定的要求。
5 . 3 . 4 疲劳强度试验
将抓握杆固定在试验支架上,在活动部件悬臂前端 50 mm 处向下垂直于地面,施加 1 000( 1 ± 2%)N的循环载荷,频率不超过 1 Hz,循环 200 000 次,试验后,检查是否符合 4 . 3 . 4 规定的要求。
6 检验规则
6 . 1 检验分类
抓握杆的检验分为出厂检验和型式检验。
6 . 1 . 1 出厂检验
6 . 1 . 1 . 1 每批产品均应经生产企业的质量检验部门依据本标准进行出厂检验,并附有检验合格证明方能出厂。
6 . 1 . 1 . 2 出厂检验项目至少包括 4 . 1 、4 . 5 的内容。
6 . 1 . 2 型式检验
6 . 1 . 2 . 1 检验时机
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b ) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 成批生产后,产品质量定期检查时;
d) 产品停产一年后,恢复生产时;
e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时;
f) 合同规定等。
6 . 1 . 2 . 2 检验要求
型式检验按第 4 章的要求进行。
6 . 1 . 2 . 3 抽样和判定规则
6 . 1 . 2 . 3 . 1 样品应从出厂检验合格产品中随机抽取。
6 . 1 . 2 . 3 . 2 做产品型式检验的样品、质量定期检验的样品不得少于 3 件 。检验用的样品按年产量 3 000件检验 3 件的比例抽取,年产量低于 3 000 件的按 3 件抽取。
6 . 1 . 2 . 3 . 3 样品在进行检验后,如其性能指标有任何 1 项未达到第 4 章的要求,则认为该样品为不合格。
GB/T 22752—202 1
6 . 1 . 2 . 3 . 4 进行型式检验的 3 件样品中,有 1 件不合格,可以抽取不合格样品的 2 倍重新进行检验,检验后仍有 1 件不合格则本批产品为不合格。
6 . 1 . 2 . 3 . 5 进行型式检验的 3 件样品有 2 件不合格时,则本批产品不合格。
7 包装、标志、运输及贮存
7 . 1 包装、标志
7 . 1 . 1 每件产品应有软质包装隔离,以防止在运输过程中的损伤。 外包装应捆扎牢固可靠。
7 . 1 . 2 包装外应标志清晰,图示标志应符合 GB/T 191 的规定,并注明产品名称、商标、数量、制造厂名称、地址、电话、出厂日期、执行标准及净重、毛重、箱体尺寸。
7 . 1 . 3 包装箱内应附有下列文件:
a) 产品合格证(标有检验员代号、检验日期等);
b ) 如必要,提供装配和安装说明;
c) 装箱清单。
7 . 2 运输及贮存
7 . 2 . 1 产品运输中应避免雨淋及化学品的腐蚀。
7 . 2 . 2 产品应保存在通风良好有遮篷处,并与能引起产品腐蚀变化的物品隔开。
GB/T 22752—202 1
参 考 文 献
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