GB/T 22638.2-2016 铝箔试验方法 第2部分：针孔的检测

　　ICS 77. 040. 01 H 20

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22638.2—2016代替 GB/T 22638. 2—2008

　　铝箔试验方法

　　第 2 部分 :针孔的检测

　　Testmethodsforaluminium and aluminium alloyfoils—

　　Part2:Determination ofpinhole

　　2016-12-13发布 2017-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 22638.2—2016

　　前 言

　　GB/T 22638《铝箔试验方法》分为 10个部分 :

　　— 第 1部分 : 厚度的测定 ;

　　— 第 2部分 : 针孔的检测 ;

　　— 第 3部分 : 粘附性的检测 ;

　　— 第 4部分 : 表面润湿张力的测定 ;

　　— 第 5部分 : 润湿性的检测 ;

　　— 第 6部分 : 直流电阻的测定 ;

　　— 第 7部分 : 热封强度的测定 ;

　　— 第 8部分 : 立方面织构含量的检测 ;

　　— 第 9部分 : 亲水性的检测 ;

　　— 第 10部分 :涂层表面密度的测定 。

　　本部分为 GB/T 22638的第 2部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部 分 代 替 GB/T 22638. 2—2008《铝 箔 试 验 方 法 第 2 部 分 : 针 孔 的 检 测 》。 本 部 分 与GB/T 22638. 2—2008相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 修改了标准名称中针孔的英文表述 ;

　　— 修改了范围的描述 ;

　　— 增加了规范性引用文件 ;

　　— 给出了针孔的定义 ;

　　— 修改了观察室及针孔箱的描述 ,将检测面面积修改为 “适宜面积”,规定其 “宜不小于 0. 1 m2”;

　　— 磨砂玻璃透射光照度修改为“1 000 lx~ 1 500 lx”,增加了环境光照度检测位置要求 ;

　　— 修改了针孔数量检测过程的描述 ,增加了针孔直径的检测方法 ;

　　— 推荐了电力电容器用铝箔针孔数量检测方法 。

　　本部分由中国有色金属工业协会提出 。

　　本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本部分负责起草单位 :云南浩鑫铝箔有限公司 、厦门厦顺铝箔有限公司 、江苏大亚铝业有限公司 。

　　本部分参加起草单位 : 昆山铝业有限公司 、云南新兴仁恒包装材料有限公司 、上海沪鑫铝箔有限公司 、杭州五星铝业有限公司 、贵州中铝铝业有限公司 、乳源东阳光精箔有限公司 、华西铝业股份有限公司 、镇江鼎胜铝业股份有限公司 、东北轻合金有限责任公司 、中国铝业公司西北铝加工厂 。

　　本部分主要起草人 :何惠 刚 、高 珺 、张 春 平 、袁 荣 、陈 志 明 、原 必 胜 、郭 仪 韬 、景 竹 芳 、马 翠 艳 、刘 民 、吕芳阳 、张劲松 、石玉珍 、王强 、刘晓霞 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 22638. 2—2008。

　　铝箔试验方法

　　第 2 部分 :针孔的检测

　　1 范围

　　GB/T 22638的本部分规定了铝箔针孔的检测方法 。

　　本部分适用于铝箔针孔数量及直径的检测 。

　　本部分也适用于铝箔辊眼孔径的检测 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用时必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 26492. 4—2011 变形铝及合金铸锭及加工产品缺陷 第 4部分 :铝箔缺陷

　　3 术语和定义

　　GB/T 26492. 4—2011界定 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 , 为 了 方 便 , 下 面 重 复 列 出 了GB/T 26492. 4—2011 中的某些术语和定义 。

　　3. 1

　　针孔 pinhole

　　铝箔表面迎光可见的不规则小孔 ,最大直径通常不大于 0. 2 mm。

　　注 : 改写 GB/T 26492. 4—2011,定义 2. 24。

　　4 方法原理

　　利用铝箔针孔的透光性 ,在规定的环境及灯箱光源下检测针孔的数量及直径 。

　　5 仪器与设备

　　5. 1 观察室及针孔箱

　　5. 1. 1 观察室及针孔箱示意图见图 1。

　　GB/T 22638.2—2016

　　说明 :

　　1— 观察室 ;

　　2— 针孔箱 ;

　　3— 检测面 。

　　图 1 观察室及针孔箱

　　5. 1.2 针孔箱宜为木质箱 ,箱体上表面为一块厚度为 5 mm 的磨砂玻璃 ,磨砂玻璃表面留出适宜面积的检测面 ,检测面面积宜不小于 0. 1 m2 , 四周不得透光 。

　　5. 1.3 针孔箱箱内有发光源 ,磨砂玻璃透射光照度应为 1 000 lx~ 1 500 lx,光线在检测面上均匀分布 。

　　5. 1.4 试样检测面上方观察区域环境光照度应为 20 lx~ 50 lx。

　　5.2 读数显微镜

　　读数显微镜 ,放大倍数 10倍 ~ 20倍 。

　　6 试样

　　6. 1 将铝箔卷外层起皱部分去除后 ,从箔卷上截取整幅宽的试样 。

　　6.2 试样表面应平整 ,不应有起皱 、压折现象 。

　　6.3 针孔数量检测试样尺寸应尽可能等于或大于检测面尺寸 。试样未能覆盖检测面时 ,应对未覆盖部分进行遮挡 , 以保证检测结果准确 。

　　6.4 针孔直径检测试样应大于读数显微镜物镜面积 。

　　7 检测步骤

　　7. 1 针孔数量的检测

　　7. 1. 1 在观察室内 ,将待测铝箔放在针孔箱检测面上对可见针孔进行计数 ,忽略直径小于 0. 02 mm 的针孔 。

　　7. 1.2 观察距离约为 0. 5 m ,观察者视力(或矫正视力)不低于 5. 0。

　　7. 1.3 铝箔暗面为检查面 。

　　7. 1.4 当检测铝箔用途为电力电容器时 ,宜采用中间截去 25. 4 mm×25. 4 mm( 或 100 mm×100 mm)面积的检查框在铝箔上移动 ,对最密集处可见针孔进行计数 。

　　7.2 针孔直径的检测

　　7.2. 1 将带针孔铝箔暗面朝上放在针孔箱上 。

　　7.2.2 将读数显微镜置于铝箔上 ,调节显微镜十字准线 ,使针孔处于视野的中央 。

　　7.2.3 先旋动粗准焦螺旋 ,再旋动细准焦螺旋 ,直到看清针孔边缘 。

　　7.2.4 调节显微镜十字准线 ,使其与针孔左边缘相切 ,记录显微镜读数 R0 。

　　7.2.5 调节显微镜十字准线 ,使其与针孔右边缘相切 ,记录显微镜读数 R1 。

　　8 结果表示

　　8. 1 针孔数量

　　以 3 片试样的测试结果平均值作为针孔计数值 ,换算为相应产品标准规定面积的针孔数量 ,计算结果精确至整数位 ,数值修约按 GB/T 8170的规定进行 。

　　8.2 针孔直径

　　针孔的直径按式(1)计算 :

　　R = (R1 -R0 ) × a …………………………( 1 )

　　式中 :

　　R — 针孔的直径 ,单位为毫米(mm) ;

　　R1 — 显微镜十字准线与针孔右边缘相切时的刻度值 ;

　　R0 — 显微镜十字准线与针孔左边缘相切时的刻度值 ;

　　a — 每格刻度值表示的直线距离 ,a=0. 01 mm。

　　9 试验报告

　　试验报告至少应包括以下内容 :

　　a) 本部分编号 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 状态 ;

　　d) 尺寸规格 ;

　　e) 生产批号 ;

　　f) 试验结果 ;

　　g) 试验日期 ;

　　h) 试验者盖章(或签字) ;

　　i) 可能影响试验结果的其他因素(室温 、湿度等) 。