GB/T 1572-2018 煤的结渣性测定方法
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资料介绍
ICS 73 . 040 D 2 1
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 1572—2018
代替 GB/T 1572—2001
煤的结渣性测定方法
Determinationofclinkeringpropertyofcoal
2018-02-06 发布 2018-09-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 1572—2018
GB/T 1572—2018
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 1572—2001《煤的结渣性测定方法》。
本标准与 GB/T 1572—2001 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
— 术语和定义增加了“结渣性”(见 3 . 1) ;
— 马弗炉增加了恒温区定期检定要求(见 6 . 3 , 2001 年版 5 . 3) ;
— 增加了“试验报告”章节(见第 11 章);
— 修改了结渣性测定记录表(见附录 A, 2001 年版附录 A) 。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC 42)归口 。
本标准起草单位:煤炭科学技术研究院有限公司检测分院。
本标准主要起草人:张津铭、陈宝华、张博、杨光。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 1572—1989、GB/T 1572—2001 。
GB/T 1572—2018
煤的结渣性测定方法
1 范围
本标准规定了测定煤结渣性的方法提要、试剂和材料、仪器设备、试样制备、测定步骤、结果表述、方法精密度和试验报告。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和焦炭。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 474 煤样的制备方法
GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定
3 术语和定义
GB/T 483 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
结渣性 clinkeringproperty
煤在气化或燃烧过程中,煤灰受热软化、熔融而结渣的性能的量度。
注:结渣性以结渣率表示。
3.2
结渣率 clinkeringratio
clin
试样在规定的鼓风强度下气化和燃烧后,灰渣中粒度大于 6 mm 的渣块占总灰渣的质量百分数,称
为试样在该鼓风强度下的结渣率。
3.3
鼓风强度 blaststrength
试样气化或燃烧时,空气通过炉栅截面的平均流速。
注:鼓风强度以米每秒(m/s )表示。
3.4
最大阻力 maximum resistance
试样气化或燃烧时,料层对气流产生的阻力的最大值。
注:最大阻力以百帕(hPa)表示。
3.5
反应时间 reactiontime
试样气化或燃烧时,从点火开始到燃烧停止所经过的时间。
注:反应时间以分(min)表示。
4 方法提要
将 3 mm~6 mm 粒度的试样装入特制的气化装置中,用木炭引燃,在规定鼓风强度下使其气化或
GB/T 1572—2018
燃烧。待试样燃尽后停止鼓风,冷却,将灰渣称量和筛分,以大于 6 mm 的渣块占全部灰渣的质量分数
计算煤的结渣率。 绘制鼓风强度-平均结渣率曲线,评价煤的结渣性。
5 试剂和材料
5. 1 木炭:无外来杂质的硬质木炭,粒度 3 mm~6 mm。
5.2 石棉板:厚度 3 mm~5 mm。
6 仪器设备
6 . 1 结渣性测定仪
结渣性测定仪主要包括烟气室、气化套、空气室、测压装置和流量计等(见图 1) 。
说明:
1 — 观测孔;
2 — 烟气室;
3 — 锁紧螺筒;
4 — 气化套;
5 — 空气室;
6 — 烟气排出孔;
7 — 测压孔;
8 — 空气针形阀;
9 — 流量计;
10 — 进气管;
11 — 顶盖。
图 1 结渣性测定仪
GB/T 1572—2018
6 . 2 鼓风机
风量不小于 12 m3 / h,风压不小于 49 hPa。
6 . 3 马弗炉
炉内加热室尺寸不小于 320 mm× 200 mm× 140 mm。炉后壁或上壁应有排气孔,并配有温度控制器。炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(350±10) ℃。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,每
年至少一次,高温计和热电偶每年应检定一次。
6 . 4 工业天平
最大称量 1 kg,最小分度值 0.01 g。
6 . 5 振筛机
往复式,频率(240±20) min- 1 ,振幅(40±2) mm。
6 . 6 圆孔筛
筛孔 3 mm 和 6 mm,并配有筛盖和筛底。
6 . 7 带孔铁铲
尺寸为 100 mm×100 mm,边高 20 mm,底面均匀分布直径 2.0 mm~2.5 mm 的孔约 100 个。
6 . 8 浅盘
由厚度 1.0 mm~1.5 mm 的耐热金属材料制成,尺寸不小于为 200 mm× 150 mm× 40 mm。盘底四角有 20 mm 高的垫脚。
6 . 9 试样桶
容积 400 cm3 。
6 . 10 漏斗
耐热材料制成。大口直径 120 mm,小口直径 45 mm,高约 120 mm。
6 . 1 1 U 型压力计
可测量不小于 49 hPa 压差。
7 试样制备
7. 1 按 GB/T 474 的规定,制备粒度 3 mm~6 mm 达到空气干燥状态试样 4 kg左右。
7 . 2 挥发分焦渣特征小于或等于 3 的煤样以及焦炭不需要经过破粘处理。
7 . 3 挥发分焦渣特征大于 3 的煤样,按下述方法进行破粘处理:
a) 将马弗炉预先升温到 300 ℃。
b) 量取煤样 800 cm3(同一鼓风强度重复测定用样量)放入浅盘内,摊平,使其厚度不超过浅盘高度的 2/3 。
GB/T 1572—2018
c) 打开炉门,迅速将浅盘放入炉内,立即关闭炉门。
d) 待炉温回升到 300 ℃以后,恒温 30 min。然后将温度调节到 350 ℃ ,并在此温度下加热到挥发物逸完为止。
e) 打开炉门,取出浅盘,趁热搅松煤样,并倒在振筛机上过筛。遇有大于 6 mm 的焦块时,轻轻压碎,使其全部通过 6 mm 筛子。取 3 mm~6 mm 粒度煤样备用。
8 测定步骤
8. 1 取试样 400 cm3 ,并称量(称准到 0.01 g)。
8 . 2 将试样倒入气化套内,平整样品,将垫圈装在空气室和烟气室之间,用锁紧螺筒紧固。
8.3 称取约 15 g木炭,放在带孔铁铲内,加热至灼红。
8.4 开动鼓风机、调节空气针形阀,使空气流量不超过 2 m3 /h。再将漏斗放在仪器顶盖位置处,把灼红的木炭从顶部倒在试样表面上,取下漏斗,扒平,拧紧顶盖。 再仔细调节空气流量,使其达到规定值(分别为 2 m3 / h 、4 m3 / h 、6 m3 / h ) ,开始计时 。
8 . 5 在测定过程中,随时观察并及时调节空气流量达到规定值。 从与测压孔相接的压力计读出料层最大阻力,并记录。
8 . 6 从观测孔观察到试样燃尽后,关闭鼓风机,并记录反应时间。
8.7 气化套冷却后取出全部灰渣,称其质量m2 。
8.8 将 6 mm 筛子和筛底叠放在振筛机上,然后把称量后的灰渣全部转移到 6 mm 筛子上,盖好筛盖。
8.9 开动振筛机,振动 30 s,然后称出粒度大于 6 mm 渣块的质量m1 。
8. 10 每个试样在 0.1 m/s、0.2 m/s 和 0.3 m/s(相应于空气流量分别为 2 m3 /h、4 m3 /h、6 m3 /h)三种鼓风强度下分别进行两次重复测定,测定记录表参见附录 A。在鼓风强度为 0 .2 m/s 和 0 .3 m/s 进行测定时,应先使鼓风强度在 0.1 m/s 下保持 3 min,然后再调节到规定值。
9 结果表述
9 . 1 结渣率按式(1)计算,测定结果保留到小数点后两位:
clin …………………………( 1 )
式中:
clin — 结渣率,以质量分数(%)表示;
m1 — 粒度大于 6 mm 渣块的质量,单位为克(g) ;
m2 — 总灰渣质量,单位为克(g)。
9 . 2 计算两次重复测定结果的平均值,按 GB/T 483 规定修约到小数点后一位,报出。
9 . 3 在结渣性强度区域图上(图 2) ,以鼓风强度为横坐标,平均结渣率为纵坐标绘制结渣性曲线。
GB/T 1572—2018
说明:
1 — 强结渣区;
2 — 中等结渣区;
3 — 弱结渣区。
图 2 结渣性强度区域图
10 方法精密度
每一试样按 0.1 m/s、0.2 m/s、0.3 m/s 三种鼓风强度进行重复测定。两次重复测定结果的差值不得超过 5.0%(绝对值)。
1 1 试验报告
试验报告至少应包括以下信息:
— 样品编号;
— 依据标准;
— 试验结果;
— 与标准的任何偏离;
— 试验中出现的异常现象;
— 试验日期。
GB/T 1572—2018
附 录 A
(资料性附录)
结渣性测定记录表
结渣性测定记录如表 A. 1 所示。
表 A.1 结渣性测定记录表
日期 样号 No .
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