GB/T 20067-2017 粗直径钢丝绳

　　ICS 77 . 140 . 65 H 49

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20067—2017 GB/T 20067—2006

　　粗直径钢丝绳

　　Largediametersteelwireropes

　　2017-12-29 发布 2018-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20067—20 17

　　GB/T 20067—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 20067—2006《粗直径钢丝绳》，与 GB/T 20067—2006 相比，主要技术内容变化如下：

　　— 增加了阻旋转圆股钢丝绳及压实股钢丝绳;

　　— 钢丝绳直径范围调整为 60 mm~192 mm,对部分钢丝绳最小直径和最大直径进行了修改;

　　— 修改了钢丝绳分类原则：单层圆股钢丝绳分 11 个类别， 阻旋转圆股钢丝绳分 3 个类别，压实股钢丝绳分 6 个类别;

　　— 修改了钢丝绳表示方法：6×37(a)类修改为 6 × 36 类，6×61(a)类修改为 6 × 61 类，8×37(a)类修改为 8 × 36 类，6×61(ab)类修改为 6×61N、6×91(ab)类修改为 6×91N,8×61(ab)类修改为 8×61N、8×91(ab)类修改为 8×91N类等均按 GB/T 8706 标准表述修改;

　　— 取消了 8×19(a)类结构钢丝绳;

　　— 增加了钢丝绳标记代号示例;

　　— 增加了表 4 ;

　　— 取消了 1670、1870 钢丝绳级别;

　　— 增加了计算实测破断拉力的测量方法;

　　— 取消了钢丝绳允许低值钢丝根数要求;

　　— 绳取消了部分粗直径钢丝有纤维绳芯钢丝绳的最小破断拉力。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

　　本标准起草单位：贵州钢绳股份有限公司、江苏狼山钢绳股份限公司、上海正申金属制品有限公司、江苏神王钢线钢缆有限公司、南通松诚实业有限公司、冶金工业信息标准研究院。

　　本标准主要起草人：黄忠渠、王小刚、陆萍、任 翠 英、王 玲 君、顾 其 林、张 冬 梅、黄 玮 颉、汪 小 竹、邓海燕、黄建明、王晶、张毅、程焱。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 11256—1989 ;

　　—GB/T 20067—2006 。

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　　粗直径钢丝绳

　　1 范围

　　本标准规定了直径为 60 mm~192 mm粗直径钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检验、试验、验收方法、包装、标志及质量证明书。

　　本标准适用于大型吊装、起重、挖掘机、升船机、电铲、船舶、水工机械、海洋工程、海上打捞救助等领域使用的各种粗直径钢丝绳。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 239 . 1 金属材料 线材 第 1 部分：单向扭转试验方法

　　GB/T 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 8358 钢丝绳 实际破断拉力测定方法

　　GB/T 8706 钢丝绳 术语、标记和分类

　　GB/T 21965 钢丝绳 验收及缺陷术语

　　GB/T 29086 钢丝绳 安全 使用和维护

　　YB/T 4452 钢丝绳纤维芯

　　YB/T 5343 制绳用圆钢丝

　　YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定

　　NB/SH/T 0387 钢丝绳用润滑脂

　　3 术语和定义

　　GB/T 8706 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类和标记

　　4 . 1 分类

　　钢丝绳按 GB/T 8706 分类，分别见表 1、表 2、表 3,当中心钢丝较大时可用股芯代替并记为一根。

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　　表 1 单层圆股钢丝绳

　　表 2 阻旋转圆股钢丝绳

　　表 3 压实股钢丝绳

　　4 . 2 标记

　　钢丝绳标记应符合 GB/T 8706 的规定，由下列内容组成：

　　GB/T 20067—20 17

　　钢丝绳级别 ———————————————————————l

　　钢丝表面状态 ————————————————————————l

　　sZ

　　zS

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　捻制类型及方向 —————————————————————————l

　　4 . 3 钢丝绳的捻制方向和类型

　　钢丝绳的捻制方向和类型应为下列中的一种，见图 1~图 4 所示。

　　a) 右交互捻(sZ) ;

　　b) 左交互捻(zS) ;

　　c) 右同向捻(zZ) ;

　　d) 左同向捻(sS) ;

　　e) 如需方无要求，钢丝绳的捻法应由供方确定。

　　sZ(右交互捻)图 1

　　zS(左交互捻)图 2

　　zZ(右同向捻)图 3

　　sS(左同向捻)图 4

　　6 × 61M 、8 × 37M、8 × 61M、6 × 61N 、6 × 91N、8 × 61N、8 × 91N 等类别的钢丝绳应为交互捻。

　　5 订货内容

　　钢丝绳按本标准订货的合同应包括以下主要内容：

　　a) 标准号;

　　b) 产品名称;

　　c) 结构(标记代号);

　　d) 公称直径;

　　e) 钢丝绳级别;

　　f) 芯的类型;

　　g) 捻制方向和类型;

　　h) 表面状态(镀层);

　　i) 数量(长度、卷数、重量);

　　j) 润滑要求(绳、股涂油脂情况);

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　　k) 用途 ;

　　l) 其他特定要求。

　　6 钢丝绳用材料

　　6 . 1 制绳用钢丝

　　6 . 1 . 1 制绳钢丝应符合 YB/T 5343 的规定。

　　6 . 1 . 2 股中同一钢丝层中相同直径的所有钢丝应具有相同抗拉强度级别和镀层级别。

　　6 . 1 . 3 采用以下级别的钢丝绳，制绳钢丝的抗拉强度级别范围(不包括中心钢丝和填充钢丝)应符合表 4的规定。

　　表 4 钢丝绳中钢丝的抗拉强度级范围

　　6 . 2 绳芯

　　绳芯分为纤维芯和钢芯。

　　6 . 2 . 1 纤维芯

　　纤维芯应用符合 YB/T 4452 规定的剑麻、合成纤维及其他符合要求的纤维制成。 除需方另有要求，纤维芯应涂覆防腐、防锈润滑油脂。

　　6 . 2 . 2 钢芯

　　阻旋转钢丝绳的钢芯应为股芯(WSC),其余钢丝绳的钢芯应为独立的钢丝绳芯(IWRC),钢芯结构由供方确定。

　　6 . 3 钢丝绳润滑脂

　　钢丝绳用润滑脂应符合 NB/SH/T 0387 或其他有关要求的规定。

　　7 技术要求

　　7 . 1 钢丝绳制造

　　7 . 1 . 1 股的捻制

　　7 . 1 . 1 . 1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。 不应存在有 GB/T 21965 中的制造缺陷。

　　7 . 1 . 1 . 2 用相同公称直径钢丝捻制成的股，其中心钢丝应适当加大。 同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。

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　　7 . 1 . 2 钢丝绳的捻制

　　7 . 1 . 2 . 1 钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下，钢丝绳不应呈波浪状。 钢丝绳内钢丝不应有交错、折弯和断丝，不应有畸变的股等缺陷，但允许有因捻制用工艺装备变形工卡具压紧造成的钢丝有轻微压扁现象存在。

　　7 . 1 . 2 . 2 在同一条钢丝绳中，捻距不应有明显差别。

　　7 . 1 . 2 . 3 钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度，不同直径钢丝允许采用相同或符合表 4 规定的钢丝抗拉强度级范围的要求，但应保证钢丝绳最小破断拉力和钢丝最小破断拉力总和符合附录 A 中表 A. 1~表 A. 19 的规定。

　　7 . 1 . 2 . 4 钢丝绳绳芯尺寸应具有足够的支撑作用，可使外层各股捻制均匀。 各相邻股之间应有较均匀的缝隙。

　　7 . 2 钢丝接头

　　钢丝绳中钢丝需要接头时，应采用电焊对接。 钢丝电焊对接时，同一股中任何两个接头之间的最小距离应不少于 20 倍钢丝绳直径。

　　7 . 3 钢丝表面状态

　　用镀层钢丝制造的钢丝绳，可以使用 A级、AB级、B级钢丝，但同一直径钢丝镀层级别应相同。 镀层钢丝绳内的钢丝应全部具有镀层，包括绳芯钢丝。 钢丝绳镀层级别应以外层股中的外层钢丝镀层级别确定。

　　7 . 4 钢丝绳结构

　　钢丝绳结构应采用表 A. 1~表 A. 19 中的一种结构，也可由制造商规定的其他结构类别钢丝绳。 在需方只规定钢丝绳类别的情况下，钢丝绳结构应由制造商根据用途要求确定钢丝绳具体结构。 通常需方应规定钢丝绳的结构或类别。

　　7 . 5 钢丝绳级

　　7 . 5 . 1 钢丝绳级是用数值表示的钢丝绳破断拉力水平。 如：1770 级钢丝绳中钢丝的实际抗拉强度级是1570 级 ~1960 级。

　　7 . 5 . 2 钢丝绳级应符合表 A. 1~表 A. 19 中的规定。 经需方与制造商协商也可以提供其他的满足要求的钢丝绳。

　　7 . 6 涂油

　　除非需方另有要求，钢丝绳应均匀地涂敷防锈润滑油脂。

　　7 . 7 表面质量

　　钢丝绳表面不应有 GB/T 21965 规定的制造缺陷。

　　7 . 8 钢丝绳的绳端处理

　　钢丝绳两端应用铁丝或细绳捆扎牢固，捆扎长度不小于 3 倍钢丝绳直径，并且每端捆扎不少于 2处，相邻两捆扎带之间的距离不得小于 2 倍钢丝绳直径。 也可用其他方法固定绳端，以确保钢丝绳两端完整并防止绳松散。

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　　7 . 9 钢丝绳直径及允许偏差

　　7 . 9 . 1 公称直径

　　公称直径是钢丝绳名义直径，应由供需双方在签订合同时确定。

　　7 . 9 . 2 实测直径

　　钢丝绳实测直径是按 8 . 1 . 1 规定的方法测得的直径。

　　7 . 9 . 3 直径偏差

　　钢丝绳直径按要求测量，钢丝绳直径允许偏差应在公称直径的 -1%~+4%范围内。

　　7 . 9 . 4 不圆度

　　钢丝绳不圆度按要求测量，应不超过钢丝绳公称直径的 4%。

　　7 . 10 长度及其允许偏差

　　钢丝绳应按订货长度供货，并应符合表 5 的规定。

　　表 5 长度允许偏差

　　单位为米

　　7 . 1 1 钢丝绳破断拉力

　　钢丝绳破断拉力的测定值应不低于表 A. 1~表 A. 19 的规定或供需双方协议的数值。 钢丝绳最小破断拉力，单位用千牛(kN)表示，并按式(1)计算：

　　F0 =KD2 R0/1 000 …………………………( 1 )

　　式中：

　　F0 —钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛(kN) ;

　　D —钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm) ;

　　R0 —钢丝绳级别，单位为牛每平方毫米(N/mm2 ) ;

　　K — 给定某一类别钢丝绳最小破断拉力系数，K 值见表 6 。

　　注：式(1)仅适用于表 A. 1~表 A. 19 中钢丝绳直径范围内所对应钢丝绳级别的最小破断拉力计算，无绳级的钢丝绳最小破断拉力值应由供需双方协议。

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　　表 6 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数

　　7 . 12 特殊要求

　　需方对以上条款有特殊要求时，有关技术要求由供需双方协议。

　　8 钢丝绳的检验

　　8 . 1 直径和不圆度的测量

　　8 . 1 . 1 钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。 钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股，见图 5 。

　　图 5 钢丝绳直径测量方法

　　测量应在无张力的情况下，在钢丝绳端头 15 m外的直线部位相距至少 1 m 的两截面上进行，并在

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　　同一截面相互垂直的方向上测取两个数值。

　　四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径，该值应符合 7 . 9 . 3 的规定。

　　对直径小于或等于 100 mm 的钢丝绳，游标卡尺的最小分度值应不大于 0 . 05 mm。对直径大于100 mm 的钢丝绳，游标卡尺的最小分度值应不大于 0 . 1 mm。

　　8 . 1 . 2 同一截面上最大直径与最小直径的差值与钢丝绳公称直径之比为不圆度，应符合 7 . 9 . 4 的规定。

　　8 . 1 . 3 在供需双方有争议时，钢丝绳直径的测量可在不超过钢丝绳最小破断拉力 5%的负荷下进行。

　　8 . 2 长度的测量

　　钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量。 特殊要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。 钢丝绳长度的测量以米为单位。

　　8 . 3 绳芯检查

　　通过目测验证绳芯的符合性。

　　8 . 4 涂油检查

　　通过目测验证涂油的符合性。

　　8 . 5 结构检查

　　通过目测验证结构的符合性。

　　8 . 6 表面质量的检查

　　钢丝绳及其股表面质量，用目测检验。 不应有 GB/T 21965 中存在的质量缺陷。

　　9 钢丝绳的试验

　　9 . 1 试验方式与试验数量

　　9 . 1 . 1 方式 1 — 钢丝绳组批试验

　　一批由同一合同、同一结构、同一公称直径、同一绳级、同一制造工艺的钢丝绳组成。 同一批钢丝绳中任取一个试样进行实际破断拉力试验或拆股钢丝实际破断拉力总和试验。

　　9 . 1 . 2 方式 2 — 逐条试验

　　当需方有要求时，钢丝绳可逐条取样试验，但应在订货合同中注明。

　　9 . 2 破断拉力的测定

　　9 . 2 . 1 方法 1 — 实测破断拉力

　　9 . 2 . 1 . 1 钢丝绳实际破断拉力测定方法按 GB/T 8358 规定。

　　9 . 2 . 1 . 2 当实测破断拉力已达到或超过钢丝绳最小破断拉力而钢丝绳未断裂的情况下试验可以结束，并可以确定该钢丝绳满足破断拉力要求。

　　9 . 2 . 1 . 3 当钢丝绳破断发生在距离夹头 6 倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的最小破断拉力值时则该试验无效，可重新取样进行试验，但不能视为四次试验中的一次。

　　9 . 2 . 1 . 4 如果在第一次破断拉力测试中，实测破断拉力未达到钢丝绳最小破断拉力值时，允许进行三次附加试验，如有一个试验达到或超过钢丝绳最小破断拉力，可以确定该钢丝绳符合最小破断拉力的要求。

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　　9 . 2 . 2 方法 2 — 实测钢丝破断拉力总和

　　对单根钢丝进行拉伸试验，并将所有拆股后的单根钢丝破断拉力值加在一起即得到实测钢丝破断拉力总和。 钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定，可按如下规定：

　　a) 当试验钢丝绳内全部钢丝时，是将每根钢丝的实测破断拉力相加。

　　b) 当试验钢丝绳内部分钢丝时，钢丝破断拉力总和按式(2)计算：

　　犉e.m = 犉0 + 犉1 犖1 + 犉2 犖2 + 犉3 犖3 + … + 犉狀犖狀

　　…………………………( 2 )

　　式中：

　　犉e.m —钢丝实测破断拉力总和，单位为千牛(kN) ;

　　犉1、犉2、犉3、…、犉狀— 同结构、同直径 1 股中钢丝的实测破断拉力和不参加试验钢丝的计算破断拉力之和，单位为千牛(kN) ;

　　犉0 —钢丝绳中钢芯的计算破断拉力之和，单位为千牛(kN) ;

　　犖1 、犖2 、犖3 、… 、犖— 钢丝绳中同结构、同直径的股数。

　　同结构、同直径取大于 1 股试验时，则应以算术平均值来计算。

　　式(2)仅适用于表 A. 1~表 A. 19 中钢丝绳直径范围内所对应钢丝绳级别的最小破断拉力计算，无绳级的钢丝绳最小破断拉力值应由供需双方协议。

　　式(2)中不参加试验的钢丝是股中填充钢丝、中心钢丝、各种股芯钢丝和钢芯钢丝，但不进行试验的钢丝，应按制绳前各该钢丝公称直径和公称抗拉强度参与钢丝破断拉力总和的计算。

　　9 . 2 . 3 方法 3 — 计算实测破断拉力

　　将实测钢丝破断拉力总和除以表 A. 1~表 A. 19 给出换算系数所得的数值，这种方法所得的破断拉力值被称为“计算破断拉力”。

　　计算破断拉力小于规定的钢丝绳最小破断拉力时，则可以按方法 1 再进行试验。

　　9 . 3 拆股钢丝试验

　　拆股钢丝试验数量、项 目 、方法及要求应符合附录 B 的规定。

　　9 . 4 判定规则与复验

　　9 . 4 . 1 如果所有试验都符合标准规定的要求，则该批(或条)钢丝绳合格。

　　9 . 4 . 2 如果一个或一个以上的试验项目不符合规定要求，则应在同一条钢丝绳上重新取样进行不合格项目的复验。

　　9 . 4 . 3 钢丝绳组批试验整绳破断拉力可按双倍取样，拆股复验可将其余各股中同一公称直径的钢丝试验其不合格项 目，加上原试验结果，按 100%试验评定。 复验结果符合标准规定的要求时，则该批(或条)钢丝绳仍为合格。 如果一个或一个以上的试验结果不符合标准规定要求时，则该批剩余的钢丝绳，应逐条取样进行试验。

　　9 . 4 . 4 需方验收试验或仲裁试验，钢丝绳拆股初验不合格时，拆股复验可将其余各股中同一公称直径的钢丝全部试验其不合格项 目，加上原试验结果，按 100%试验评定。

　　9 . 4 . 5 当一条钢丝绳截成数条交货时，则从其中任选一条取样试验，如果合格，其余各条免于试验，否则应逐条取样进行试验。

　　9 . 5 仲裁试验

　　当供需双方对试验结果有争议时，应在供需双方同意的检验机构进行仲裁试验。 仲裁试验按本标准的方法 1 和订货合同规定。 若试验结果符合标准要求，认为该钢丝绳合格。

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　　9 . 6 数值修约

　　数值修约按 YB/T 081 的规定。

　　10 重量

　　10 . 1 参考重量

　　钢丝绳的参考重量按式(3)计算，也可参考表 A. 1~表 A. 19 。

　　M=KD2 …………………………( 3 )

　　式中：

　　M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为千克每百米(kg/100 m ) ;

　　D —钢丝绳的公称直径，单位为毫米(mm) ;

　　K —某一类别未涂油钢丝绳单位长度的重量系数，单位为千克每百米平方毫米[kg/(100 m · mm2 )], K 值见表 6 。

　　10 . 2 实测重量

　　钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用衡器测量，用 kg表示。

　　计算钢丝绳单位重量时，用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度。 钢丝绳单位实测重量用 kg/m表示。

　　1 1 验收方法

　　1 1 . 1 钢丝绳出厂前的验收，由供方进行。

　　1 1 . 2 需方的验收，可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。 验收的依据是本标准和订货合同及供方质量证明书，验收期(从出厂日期算起)不应超过一年。

　　12 包装、标志和质量证明书

　　钢丝绳的包装、标志和质量证明书按 GB/T 2104 的规定。 特殊要求时合同中明确。

　　13 钢丝绳安全使用和维护

　　钢丝绳安全使用和维护按 GB/T 29086 的规定。

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　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　典型结构、直径和级别钢丝绳最小破断拉力

　　表 A. 1~表 A. 19 给出了典型结构、公称直径和级别钢丝绳最小破断拉力。

　　表 A.1 6 × 36 类钢丝绳

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　　表 A.2 6 × 6 1 类钢丝绳

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　　表 A.3 6 × 6 1M 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.4 6 × 6 1 N 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.5 6 × 9 1 N 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.6 8 × 36 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.7 8 × 6 1 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.8 8 × 6 1 N 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.9 8 × 9 1 N 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.10 8 × 37M 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.1 1 8 × 6 1M 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.12 35( w)× 19、35( w)× 7 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.13 35( w)× 36 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.14 6 × K36 类压实股钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.15 6 × K6 1 类压实股钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.16 8 × K36 类压实股钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.17 8 × K6 1 类压实股钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.18 35( W)× K17 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　表 A.19 35( W)× K19 类钢丝绳

　　GB/T 20067—20 17

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　钢丝绳中拆股钢丝试验

　　B.1 概述

　　如果要求对钢丝绳进行拆股钢丝试验，试验项目包括钢丝公称直径、抗拉强度、扭转。 为确定试验结果，制造厂商应明确钢丝的公称直径和抗拉强度级别。 所选择的试样应具有进行再次试验的足够长度 。需方有要求时可进行镀层试验

　　B.2 取样

　　B.2 . 1 拆股钢丝拆取的股数检验按表 B. 1 的规定。

　　B.2 . 2 股的中心钢丝、填充钢丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯不进行试验，但钢丝按制绳前各钢丝公称直径和公称抗拉强度参与钢丝破断拉力总和的计算考核。

　　表 B.1 拆取钢丝试验的股数

　　B.3 试验方法和验收标准

　　B.3 . 1 总则

　　每一检验项目最多允许 5%的检验钢丝(按 YB/T 081 数值修约到整数)检验结果低于规定值。 同一根钢丝有多个检验项目不合格时，只记作一根。 拆股钢丝的抗拉强度、扭转、镀层按该钢丝公称抗拉强度级考核其性能指标。

　　B.3 . 2 钢丝直径

　　圆钢丝实测直径应符合 YB/T 5343 的有关规定，但允许有不超过测量钢丝数的 5%钢丝超出上述规定而不超出各该规定的 50%。 压实股钢丝绳不考核钢丝直径。 计算时不足一根按一根计算。

　　B.3 . 3 抗拉强度

　　B.3 . 3 . 1 拉力试验按 GB/T 228 . 1 规定执行。

　　B.3 . 3 . 2 圆钢丝实测抗拉强度允许比其公称抗拉强度降低 50 N/ mm2 。相同直径的压实股拆股钢丝破断拉力应不低于该直径实测平均破断拉力的 92%。

　　B.3 . 4 扭转

　　B.3 . 4 . 1 扭转试验应按 GB/T 239 . 1 规定执行。 试验机夹头之间的长度最好是试样的 100 d(d为试样的直径)。如果不能采用，其替代的长度按钢丝制造厂商的规定处理。 在这种情况下，钢丝所承受的扭转次数应当与试样为 100 d 长度规定的次数成正比。

　　B.3 . 4 . 2 圆钢丝的最小扭转次数，应符合表 B. 2 的规定。

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　　表 B.2 圆钢丝最小扭转次数

　　B.3 . 4 . 3 压实股拆股钢丝的最小扭转次数，应符合表 B. 3 的规定。

　　表 B.3 压实股钢丝的最小扭转次数

　　GB/T 20067—20 17

　　B.3 . 4 . 4 其他抗拉强度级别钢丝最小扭转次数按表 B. 2~表 B. 3 相邻较高抗拉强度指标考核。

　　B.3 . 5 镀层

　　B.3 . 5 . 1 镀层级别分为三个级别：B级、AB级和 A 级 。

　　B.3 . 5 . 2 圆钢丝镀层重量应符合表 B. 4 的规定，试验钢丝数中允许有 5%的钢丝镀层重量不低于表 B. 4的 80% 。镀层重量单位用 g/m2 表示。

　　表 B.4 圆钢丝最小镀层重量

　　压实股钢丝镀层重量应符合表 B. 5 的规定，试验钢丝数中允许有 5%的钢丝镀层重量不低于表 B. 5的 80% 。镀层重量单位用 g/m2 表示。

　　表 B.5 压实股钢丝最小镀层重量

　　如果镀层重量不符合本标准规定，而其他性能符合光面钢丝绳要求时，则可按光面钢丝绳交货。

　　B.3 . 5 . 3 直径大于 6 . 00 mm 的钢丝扭转次数、镀层重量由供需双方协仪。