GB/T 15022.6-2014 电气绝缘用树脂基活性复合物 第6部分：核电站1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂

　　ICS 29. 035.99 K 15

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 15022.6—2014

　　电气绝缘用树脂基活性复合物

　　第 6 部分 :核电站 1E级配电变压器绝缘

　　用环氧浇注树脂

　　Resin based reactivecompoundsused forelectricalinsulation—

　　Part6:Epoxy casting resinouscompoundsuse forclass 1E distribution

　　transformerin nuclearpowergeneratingstations

　　2014-12-05发布 2015-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 15022.6—2014

　　前 言

　　GB/T 15022《电气绝缘用树脂基活性复合物》由下列部分组成 :

　　— 第 1部分 :定义及一般要求 ;

　　— 第 2部分 :试验方法 ;

　　— 第 3部分 :无填料的环氧树脂复合物 ;

　　— 第 4部分 :不饱和聚酯为基的浸渍树脂 ;

　　— 第 5部分 :石英填料的环氧树脂复合物 ;

　　— 第 6部分 :核电站 1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂 ;

　　… …

　　本部分为 GB/T 15022的第 6部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本部分由中国电器工业协会提出 。

　　本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归 口 。

　　本部分起草单位 :北京倚天凌云科技股份有限公司 、苏州太湖电工新材料股份有限公司 、桂林电器科学研究院有限公司 。

　　本部分主要起草人 :吴海峰 、马林泉 、宋玉侠 、罗传勇 、张春琪 。

　　电气绝缘用树脂基活性复合物

　　第 6 部分 :核电站 1E级配电变压器绝缘

　　用环氧浇注树脂

　　1 范围

　　GB/T 15022的本部分规定了核电站 1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂的要求 、试验方法 、检验规则及包装 、标志 、贮存和运输 。

　　本部分适用于核电站 1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂 。

　　注 : 该树脂为高纯度环氧树脂 、新型改性固化剂 、促进剂 、填料和色浆组成的热固化浇注树脂 ,分甲 、乙组分包装 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 1036—2008 塑料 -30 ℃ ~ 30 ℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法

　　GB/T 15022. 2—2007 电气绝缘用树脂基活性复合物 第 2部分 :试验方法

　　GB/T 15223—2008 塑料 液体树脂用比重瓶法测定密度

　　GB/T 29313—2012 电气绝缘材料热传导性能试验方法

　　ISO 2577:2007 塑料 热固性模塑料 收缩率的测定(Plastics—Thermosetting moulding mate- rials—Determination of shrinkage)

　　3 要求

　　一次交货的所有产品应符合本部分表 1 中规定的要求 。

　　表 1 核电站 1E级配电变压器绝缘用环氧浇注树脂的要求

　　GB/T 15022.6—2014

　　表 1 (续)

　　4 试验方法

　　4. 1 外观

　　采用目测法测定 。

　　4.2 密度

　　按 GB/T 15223—2008的规定测定 。

　　4.3 黏度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 4. 3 的规定测定 ,其中黏度计为旋转黏度计 。

　　4.4 拉伸强度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 3. 1 的规定测定 。

　　4.5 弯曲强度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 3. 3 的规定测定 。

　　4.6 冲击强度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 3. 4 的规定测定 。

　　4.7 玻璃化转变温度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 4. 2. 1 的规定测定 。

　　4. 8 负荷变形温度

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 4. 2. 2 的规定测定 。

　　4.9 线性膨胀系数

　　按 GB/T 1036—2008的规定测定 ,试样数量为 3 个 , 尺寸 : 长度为 50 mm , 宽度为 4 mm , 高 度 为10 mm。

　　4. 10 导热系数

　　按 GB/T 29313—2012的规定测定 ,试样数量为 3个 ,尺寸 :直径为 Φ50 mm ,长度为 3 mm。

　　4. 11 固化后收缩率

　　按 ISO 2577:2007的规定测定 。

　　4. 12 可燃性

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 4. 3 的规定测定 。

　　4. 13 吸水性

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 5. 1方法 1 的规定测定 。

　　4. 14 表面电阻率和体积电阻率

　　按 GB/T 15022. 2—2007 中 5. 6. 1 的 规 定 测 定 , 其 中 试 样 制 备 : (90 ℃ ± 2 ℃)/4 h+ (110 ℃ ± 2 ℃)/3h+(130 ℃ ±2 ℃)/6h,试样厚度为 1. 0 mm±0. 1 mm。

　　4. 15 介质损耗因数和介电常数

　　按 GB/T 15022.2—2007中 5. 6.2 的规定测定 ,其中试样制备同 4. 14,试样厚度为 1.0 mm±0. 1 mm。

　　4. 16 工频电气强度

　　按 GB/T 15022.2—2007中 5. 6.3 的规定测定 ,其中试样制备同 4. 14,试样厚度为 1.0 mm±0. 1 mm。

　　4. 17 温度指数

　　按 GB/T 15022. 2—2007中 5. 4. 4 的规定测定 ,其中终点判断标准为弯曲强度降至初始值的 50% 。

　　5 检验规则

　　5. 1 每批树脂均应进行出厂检验或型式检验 。

　　5.2 用相同的原材料 、工艺和设备系统连续生产的树脂为一批 。 每批树脂应进行出厂检验 , 出厂检验项目为表 1 中第 1项 、第 2项 、第 3项 。

　　5.3 型式检验项目为表 1 中第 1项 ~第 19项 , 每年至少进行一次 ,第 20项为产品鉴定项 目 。有下列情况之一时 ,一般应进行型式检验 :

　　a) 生产设备 、材料 、工艺条件有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　b) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;

　　c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　d) 质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　5.4 试样应从一批树脂中不少于包装桶总数 5%的桶中抽取 。若批量较小 ,试样应从至少 3 个包装桶中抽取 ,若包装桶总数少于 3桶 ,则应从每桶中抽取 。抽取前应先将选中的包装桶内的树脂搅拌均匀 ,然后从中各取出 500 g,并对取出的树脂进行充分混合 ,之后再从中取出所需数量的树脂装在洁净干燥的磨口瓶中作为试样 。试样应在室温下保持 4 h后方可进行试验 。

　　5.5 若有任何一项试验结果不符合要求 ,则应从该批树脂另外 5%的桶中按 5. 4 重新取样进行该项检验 ,若结果仍不符合要求 ,则判定该批树脂为不合格品 。

　　5.6 每批产品均应附有产品检验合格证 。在用户有要求时 ,制造厂应提供型式检验报告 。

　　6 包装、标志、贮存和运输

　　6. 1 树脂应装在洁净而干燥的铁桶或塑料桶中 ,并密封好 。容器的优先容积为 : 5 L、10 L、20 L、25 L和 200 L。

　　6.2 桶上应标明 :制造厂名称 、产品型号及名称 、制造 日期或批号 、毛重及净重以及 “小心轻放 ”等字样和图示标识 。

　　6.3 树脂应存放在清洁 、干燥 、通风良好 、温度低于 25 ℃的库房中 。

　　6.4 树脂贮存在原密封容器中 ,从出厂之日起贮存期为在 25 ℃下为 3 个月 。若贮存期超过 3 个月则需进行型式检验 ,合格者仍可使用 。

　　6.5 运输时应装载在有篷的车船中 ,不得靠近火源 、暖气及受日光直射 。