GB/T 14645-2014 纺织品 燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数的测定

　　ICS 59. 080. 30 W 04

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14645—2014代替 GB/T 14645—1993

　　纺织品 燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数的测定

　　Textiles—Burningbehaviour—45° test

　　determination ofdamaged area and ignition times

　　2014-09-30发布 2015-04-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　中 华 人 民 共 和 国

　　国 家 标 准

　　纺织品 燃烧性能 45 方向

　　损毁面积和接焰次数的测定

　　GB/T 14645—2014

　　*

　　中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行

　　北京市朝阳区和平里西街甲 2 号(100029)

　　北京市西城区三里河北街 16号(100045)

　　网址:www. gb168. cn

　　服务热线 :400-168-0010

　　010-68522006

　　2014年 9 月第一版

　　*

　　书号 : 155066 · 1-49760

　　版权专有 侵权必究

　　GB/T 14645—2014

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 14645—1993《纺 织 织 物 燃 烧 性 能 45°方 向 损 毁 面 积 和 接 焰 次 数 测 定》, 与GB/T 14645—1993相比 ,主要变化如下 :

　　— 修改了原标准的范围 ;

　　— 增加了 “点火时间 ”术语 ;

　　— 修改了原标准燃烧试验箱的示意图(见图 1) ;

　　— 修改了原标准试样夹的示意图(见图 2) ,增加了试样夹上部和下部 2个示意图(见图 3 和图 4) ;

　　— 增加了 B法的试样支承线圈测试示意图(见图 6) ,修改了原标准的试验架(见图 5) ;

　　— 第 7章 “试样准备 ”中 ,增加了对纱线的取样说明 ;

　　— 将 7. 3 中 B法的调湿修改为先将试样安装在试样支承线圈中再进行调湿处理 ;

　　— 将原标准试验步骤 8. 1. 1 和 8. 2. 1 的内容单独列为第 8章 “试验条件 ”;

　　— 基本保留原标准第 9章试验步骤中的主要技术内容 ,对试验步骤重新描述 ;

　　— 增加了 “结果计算 ”一章 。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出 。

　　本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC 1)归 口 。

　　本标准起草单位 : 中纺标(北京)检验认证中心有限公司 。

　　本标准主要起草人 :徐路 、刘飞飞 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 14645—1993。

　　纺织品 燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数的测定

　　1 范围

　　本标准规定了 45°方向纺织品采用表面点火和底边点火测定燃烧性能的两种方法 。

　　本标准 A法适用于各类织物及其制品(A法点不着的厚型纺织品的测定参见附录 A) ;B法适用于受热熔融的纱线和织物 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　续燃时间 afterflame time

　　在规定的试验条件下 ,移开点火源后材料持续有焰燃烧的时间 。 以秒表示 。

　　[GB/T 3291. 3—1997,定义 2. 145] 3.2

　　阴燃时间 afterglow time

　　在规定的试验条件下 , 当有焰燃烧终止后 ,或本为无焰燃烧者 ,移开火源后,材料持续无焰燃烧的时间 。 以秒表示 。

　　[GB/T 3291. 3—1997,定义 2. 146] 3.3

　　损毁长度 damaged length

　　在规定的试验条件下 ,在规定方向上材料损毁部分的最大长度 。 以厘米表示 。

　　[GB/T 3291. 3—1997,定义 2. 157] 3.4

　　损毁面积 damaged area

　　在规定的试验条件下,材料因受热而造成的不可复原的损伤总面积 。包括材料损失 、收缩 、软化 、熔融 、炭化 、燃烧及热解等 。 以平方厘米表示 。

　　[GB/T 3291. 3—1997,定义 2. 156] 3.5

　　点火时间 flameapplication time

　　点火源的火焰施加到试样上的时间 。

　　[GB/T 8746—2009,定义 3. 1]

　　GB/T 14645—2014

　　3.6

　　接焰次数 ignition times

　　在规定的试验条件下 ,试样燃烧 90 mm 的距离需要接触火焰的次数 。

　　4 原理

　　A法 :用规定燃烧器产生的火焰 ,对 45°方向的试样表面点火 ,测量规定点火时间后 ,试样的续燃时间 、阴燃时间 、损毁长度和损毁面积 。

　　B法 :用规定燃烧器产生的火焰 ,对 45°方向的试样底边点火 ,测量接焰次数 。

　　5 试验人员的健康和安全

　　纺织品的燃烧可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有毒气体 ,试验人员需配戴防毒面罩 。 可将测试仪器安装在通风橱内 ,每次试验后应排除烟雾和烟尘 ,但在试样燃烧过程中要关闭通风系统 , 以免影响试验结果 。

　　6 设备和材料

　　6. 1 燃烧试验仪

　　6. 1. 1 燃烧试验箱 : 由耐热及耐烟雾侵蚀的材料制成 ,箱前部设有由耐热透明材料制作的观察门 ,箱内能固定放置试样夹持器 ,使试样夹持器成 45°。见图 1。

　　单位为毫米

　　图 1 燃烧试验箱

　　6. 1.2 试样夹持器 :A法试样夹持器 , 由两块厚 2. 0 mm、长 490 mm、宽 230 mm 的不锈钢框架组成 ,其内框尺寸为 250 mm×150 mm。见图 2~ 图 4。B 法试样夹持器即试样支承线圈(见图 5) ,是由直径为0. 5 mm 硬质不锈钢丝 ,绕制成的内径为 10 mm、线与线间距为 2 mm、长 150 mm 的线圈 。 图 6 为试样支承线圈测试示意图 。

　　单位为毫米

　　图 2 试样夹

　　单位为毫米

　　图 3 试样夹上部

　　单位为毫米

　　图 4 试样夹下部

　　单位为毫米

　　图 5 试样架

　　单位为毫米

　　图 6 试样支承线圈测试示意图

　　6. 1.3 燃烧器 :无空气进 口 。见图 7。

　　单位为毫米

　　图 7 燃烧器

　　6. 1.4 燃烧器计时装置 :用来控制和测量点火时间 ,精确至 0. 1 s。

　　6. 1.5 气体 :工业用丙烷或丁烷气体 。

　　6. 1.6 计时器 :精确至 0. 1 s。

　　6.2 烘箱 :应有通风和恒温控制 ,箱内温度为(105±3) ℃ 。

　　6.3 密封容器 。

　　6.4 干燥器 。

　　6.5 直尺 :最小刻度不得大于 1 mm。

　　6.6 求积仪 :分辨率不低于 0. 1 cm2 。

　　7 试样准备

　　7. 1 试样尺寸

　　剪取试样时距离布边至少 100 mm。A 法 :试样尺寸为 330 mm × 230 mm ,长度方向与织物的经(纵)向或纬(横)向平行 。B 法 :试样长度为 100 mm , 质量约为 1 g,长 度 方 向 与 织 物 的 经(纵) 向 或 纬(横)向平行 。对于纱线 ,取一束长度为 100 mm ,质量约为 1 g作为一个试样 。

　　7.2 试样数量

　　A法 :每一样品,经纬(纵横)向各取 3块 ,若织物正反面不同 ,需另取一组试样 ,分别对两面试验 。

　　B法 :每一样品,经纬(纵横)向各取 5块 。纱线样品取 5束 。

　　7.3 调湿或干燥

　　根据需要选用下列条件之一对试样进行调湿或干燥 :

　　a) 将试样放置在 GB/T 6529规定的标准大气条件下进行调湿 ,然后将调湿后的试样放入密封容器内 ;

　　b) 将试样 置 于(105±3) ℃的 烘 箱 内 干 燥 至 少(60±2) min, 取 出 后 放 置 在 干 燥 器 中 至 少 冷 却30 min。

　　对于 B法 ,先将试样卷成圆筒状塞入试样支承线圈中后再调湿或干燥 。

　　8 试验条件

　　在温度为 10 ℃ ~ 30 ℃ 、相对湿度为 15% ~ 80%的大气环境中进行试验 。

　　9 试验步骤

　　9. 1 A 法

　　9. 1. 1 关闭试验箱前门 ,打开气体供给阀 ,点着燃烧器 ,调节火焰高度 ,使其稳定达到(45±2) mm。 在开始第一次试验前 ,火焰应在此状态下稳定地燃烧至少 2 min,然后熄灭火焰 。

　　9. 1.2 将试样从密封容器或干燥器内取出装入试样夹中 ,待测试的一面朝向试样夹下部 ,并用固定针固定试样 ,使试样平整不松弛 。

　　9. 1.3 将试样夹呈 45°放置在燃烧试验箱中 ,燃烧器顶端与试样表面距离为 45 mm。

　　9. 1.4 点着燃烧器 ,使试样表面与火焰接触 ,点火时间为 30 s。试样从密封容器或干燥器中取出至点火应在 1 min以内完成 。

　　9. 1.5 观察和测定续燃时间和阴燃时间 ,精确至 0. 1 s。

　　9. 1.6 打开风扇 ,将试验中产生的烟气排出 。

　　9. 1.7 打开试验箱 ,取出试样 ,用求积仪测定损毁面积 ,测量损毁长度 。 当燃烧引起布面不平整时 ,先用复写纸将损毁面积复写在纸上 ,再用求积仪测量 。对于脆损边界不清晰的试样 ,撕剥边界后测量 。

　　9. 1. 8 清除试验箱中碎片 ,关闭风扇 ,再测试下一个试样 。

　　9.2 B 法

　　9.2. 1 点着燃烧器 ,调节火焰高度 ,使其稳定达到(45±2) mm。在开始第一次试验前 ,火焰应在此状态下稳定地燃烧至少 2 min,然后熄灭火焰 。

　　9.2.2 将试样支承线圈从密封容器或干燥器内取出 ,45°方向放在线圈支持架上 ,并调节试样最下端与火焰顶端接触(见图 6) 。

　　9.2.3 对试样点火 , 当试样熔融 、燃烧停止时 ,重新调节试样架 ,使残存的试样最下端与火焰接触 ,反复进行这一操作 ,直到试样熔融燃烧 90 mm 的距离为止 。

　　9.2.4 记录试样熔融燃烧 90 mm 距离所需接触火焰的次数 。 当试样在接近 90 mm 处再次点火时 ,若继续燃烧超过 90 mm ,此次的燃烧不记录到接焰次数中 。

　　9.2.5 打开风扇 ,将试验中产生的烟气排出 。

　　9.2.6 打开试验箱 ,去除残留物 ,测试下一个试样 。

　　10 结果计算

　　A法 :分别计算经纬向试样续燃时间 、阴燃时间 、损毁长度和损毁面积的平均值 ,结果精确至 0. 1 s、 1 mm 和 1 cm2 。

　　B法 :分别计算经纬(纵横)向试样或纱线试样接焰次数的平均值 ,结果取整数 。

　　11 试验报告

　　报告应包括下列内容 :

　　a) 试验是按本标准进行的 ;

　　b) 样品描述 ;

　　c) 试样调湿条件 ;

　　d) 试验时的环境温湿度 ;

　　e) 试验方法(A法或 B法) ;

　　f) 试验时选用的气体 ;

　　g) A法分别列出经纬(纵横)向 3块试样续燃时间 、阴燃时间 、损毁长度和损毁面积的实测值及其平均值;B法分别列出经纬向(纵横向)5块试样接焰次数的实测值及其平均值 ;

　　h) 燃烧特征 ,如炭化 、熔融 、收缩 、卷曲等 ;

　　i) 试验日期及人员 ;

　　j) 任何偏离本标准的情况 。

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　厚型纺织品燃烧性能测定—45°法

　　A. 1 本方法适用于采用本标准中的 A法点不着的厚型纺织品 。

　　A. 2 本方法中燃烧器采用大喷嘴的默克尔燃烧器 ,见图 A. 1。火焰高度为(65±2) mm ,燃烧器顶端与试样表面距离为 65 mm ,点火时间为 120 s。其他部分均按照本标准中的 A法 。

　　单位为毫米

　　图 A. 1 默克尔燃烧器

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　　书号 :155066 · 1-49760