GB/T 28462-2012 机织起绒合成革基布

　　ICS 59. 080. 30 W 59

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28462—2012

　　机织起绒合成革基布

　　Woven nappingfabric forsyntheticleather

　　2012-06-29发布 2012-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28462—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出 。

　　本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归 口 。

　　本标准起草单位 :福建省纤维检验局 、福建南纺股份有限公司 、海宁市宏源无纺布业有限公司 。本标准主要起草人 :杨瑜榕 、王明葵 、林登光 、虞学锋 、陈琪 、彭惠华 、林清华 、毛国荣 、王关兴 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28462—2012

　　机织起绒合成革基布

　　1 范围

　　本标准规定了机织起绒合成革基布产品的分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则以及包装和标志 。本标准适用于各类机织起绒合成革基布 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析

　　GB/T 3820 纺织品和纺织制品厚度的测定

　　GB/T 3917. 2 纺织品 织物撕破性能 第 2部分 :裤形试样(单缝)撕破强力的测定

　　GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法

　　GB/T 3923. 1 纺织品 织物拉伸性能 第 1部分 :断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定

　　GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度

　　GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

　　GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定

　　FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法

　　FZ/T 01071 纺织品 毛细效应试验方法

　　FZ/T 30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法

　　3 分类

　　3. 1 机织起绒合成革基布按产品厚度分类 ,可分为重厚型 、中厚型 、轻薄型 ,见表 1。

　　表 1 按厚度分类

　　类别

　　厚度/mm

　　重厚型

　　>0. 90

　　中厚型

　　0. 60~ 0. 90

　　轻薄型

　　<0. 60

　　3. 2 机织起绒合成革基布按其后道制革加工工艺分类 ,可分为干法用基布和湿法用基布 。

　　3. 3 机织起绒合成革基布按其用途分类 ,可分为服用和非服用 。

　　1

　　GB/T 28462—2012

　　4 技术要求

　　4. 1 内在质量要求

　　内在质量要求见表 2。

　　表 2 内在质量要求

　　项 目

　　重 厚 型

　　中 厚 型

　　轻 薄 型

　　厚度偏差/mm

　　-0. 08~ +0. 20

　　-0. 06~ +0. 20

　　-0. 05~ +0. 15

　　毛细效应a/(cm/5 min) ≥

　　服用

　　2. 5

　　非服用

　　7. 5

　　7. 0

　　5. 0

　　断裂强力/N ≥

　　经 向

　　400

　　300

　　260

　　纬 向

　　350

　　280

　　240

　　撕破强力/N ≥

　　经 向

　　40

　　20

　　18

　　纬 向

　　30

　　16

　　15

　　耐干摩擦色牢度

　　按 GB 18401规定执行

　　耐水色牢度

　　耐汗渍色牢度

　　可分解芳香胺染料

　　纤维含量偏差

　　按 FZ/T 01053规定执行

　　a 干法基布不考核毛细效应 。

　　4. 2 外观质量要求

　　4. 2. 1 外观质量要求见表 3。

　　表 3 外观质量要求

　　项 目

　　要 求

　　幅宽偏差/cm

　　-2. 0~ +3. 0

　　同匹前后色差/级 ≥

　　3-4

　　同批色差/级 ≥

　　3

　　布面疵点评分限度/(分/m2 ) ≤

　　0. 8

　　每匹布允许的外观疵点总评分按式(1)计算 ,计算结果修约到个位数 。

　　A= 0. 8 × L ×W/100 ………………………………( 1 )

　　式中 :

　　A — 每匹布允许的外观疵点总评分 ,单位为分每匹(分/匹) ;

　　L — 段(匹)长 ,单位为米(m) ;

　　W — 标准幅宽 ,单位为厘米(cm) 。

　　2

　　GB/T 28462—2012

　　4. 2. 2 布面外观疵点评分要求见表 4。

　　表 4 布面外观疵点评分

　　疵点

　　评 分 数

　　1 分

　　2 分

　　3 分

　　4分

　　非破损性疵点

　　≤10. 0 cm

　　10. 1 cm~ 20. 0 cm

　　20. 1 cm~ 30. 0 cm

　　30. 1 cm~ 40. 0 cm

　　破损性疵点

　　—

　　—

　　—

　　经纬纱线共断 3 根及以上

　　注 1: 不影响外观的疵点不考核 。

　　注 2: 无论疵点大小和数量 ,经向 1 m 全幅范围内最多计 4分 。

　　5 试验方法

　　5. 1 内在质量试验方法

　　5. 1. 1 厚度的测定按 GB/T 3820规定执行 ,试验压脚面积采用 100 mm2 ,厚度 <0. 6 mm 的基布施加压力 100 cN ,厚度在 0. 6 mm ~ 0. 9 mm 的 基 布 施 加 压 力 250 cN , 厚 度 >0. 9 mm 的 基 布 施 加 压 力300 cN ,加压时间 30 s。

　　5. 1. 2 毛细效应的测定按 FZ/T 01071规定执行 ,其中测定时间为 5 min。

　　5. 1. 3 断裂强力的测定按 GB/T 3923. 1规定执行 。

　　5. 1. 4 撕破强力的测定按 GB/T 3917. 2规定执行 。

　　5. 1. 5 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920规定执行 。

　　5. 1. 6 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713规定执行 。

　　5. 1. 7 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922规定执行 。

　　5. 1. 8 可分解芳香胺染料的测定按 GB/T 17592和 GB/T 23344规定执行 。

　　5. 1. 9 纤维含量的测定按 GB/T 2910、FZ/T 01057、FZ/T 30003等规定执行 。

　　5. 2 外观质量检验

　　5. 2. 1 产品外观质量检验条件 :采用验布机检验 ,验布机速度为 16 m/min~ 18 m/min,将产品正面朝上放在与 垂 直 线 成 15°~ 45°的 验 布 机 台 面 上 , 布 面 处 光 照 度 不 低 于 600 lx,检 验 人 员 目 光 距 离 布 面60 cm 左右 , 目视测定 ,疵点检验以基布的正面为准 。

　　5. 2. 2 长度和幅宽的测定按 GB/T 4666规定执行 。

　　5. 2. 3 色差评定方法 :在北向光下或标准光源箱中用 GB/T 250标准样卡评定色差等级 。

　　5. 2. 4 布面外观疵点的量计

　　5. 2. 4. 1 疵点的长度以经向或纬向的最大长度量计 。

　　5. 2. 4. 2 曲线形状的疵点按其面积最大距离量计 ,重叠疵点按评分最多的疵点评定 。

　　5. 2. 5 成匹规定

　　5. 2. 5. 1 机织起绒合成革基布卷筒要求平整紧密 、布边整齐 、无折皱 ,基布反面朝外 。

　　5. 2. 5. 2 同一匹机织起绒合成革基布各段的品种规格及基布毛向要求一致 。

　　5. 2. 5. 3 每匹机织起绒合成革基布只允许一段 40 m 长 ,其余各段应在 40 m 以上 。

　　5. 2. 5. 4 机织起绒合成革基布总长度在 200 m 以上的 ,每匹总段数不超过四段 ; 总长度在 200 m 及以下的 ,每匹总段数不超过三段 。

　　3

　　GB/T 28462—2012

　　6 检验规则

　　6. 1 取样

　　6. 1. 1 以交货批号的同一品种 、同一规格 、同一色别的产品作为检验批 。

　　6. 1. 2 内在质量按检验批随机抽样 ,抽样方案见表 5。抽样时距布头至少 2 m 处随机剪取 1. 5 m ,所取试样不允许有影响试验结果的疵点 。

　　表 5 内在质量检验抽样方案 单位为匹

　　批量数 N

　　样本量 n

　　接收数 Ac

　　拒收数 Re

　　≤50

　　2

　　0

　　1

　　51~ 500

　　3

　　0

　　1

　　≥501

　　5

　　1

　　2

　　6. 1. 3 外观质量按检验批随机抽样 ,抽样方案见表 6。

　　表 6 外观质量检验抽样方案 单位为匹

　　批量数 N

　　样本量 n

　　接收数 Ac

　　拒收数 Re

　　≤15

　　2

　　0

　　1

　　16~ 25

　　3

　　0

　　1

　　26~ 90

　　5

　　1

　　2

　　91~ 150

　　8

　　1

　　2

　　151~ 280

　　13

　　2

　　3

　　≥281

　　20

　　3

　　4

　　6. 2 结果判定

　　6. 2. 1 内在质量按 4. 1 的要求对批样的每个样本的测试结果进行评定 ,各项指标均符合要求 ,则内在质量合格 ,否则为不合格 。如果所有样本的内在质量合格 ,或不合格样本数不超过表 5 的接收数 Ac,则判定该批产品内在质量合格 。如果不合格样本数达到了表 5 中的拒收数 Re,则判定该批产品内在质量不合格 。

　　6. 2. 2 外观质量按 4. 2 的要求对批样的每个样品进行评定 ,符合 4. 2 的要求 ,则外观质量合格 ,否则为不合格 。如果所有样品的外观质量合格 ,或不合格样品数不超过表 6 的接收数 Ac,则判定该批产品外观质量合格 。如果不合格样本数达到了表 6 中的拒收数 Re,则判定该批产品外观质量不合格 。

　　6. 2. 3 内在质量和外观质量均合格 ,则判定该批产品合格 ,否则判定该批产品不合格 。

　　6. 3 复验

　　6. 3. 1 检验时任何一方对所检验的结果有异议时 ,在规定的期限内 ,对所有异议的项目均可要求复验 。

　　6. 3. 2 复 验 时 按 表 5、表 6 中 规 定 的 数 量 加 倍 取 样 , 复 验 结 果 按 6. 2 的 规 定 进 行 判 定 , 以 复 验 结 果为准 。

　　4

　　GB/T 28462—2012

　　7 包装和标志

　　7. 1 包装

　　产品包装应保证产品不散落 、不破损 、不沾污 。

　　7. 2 标志

　　标志要求明确 、清晰 、耐久 、便于识别 。标志应包括以下内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 规格型号(按协议约定 ,例如 ,厚度 、幅宽 、颜色) ;

　　c) 产品类型(单面或双面起绒 、干法或湿法) ;

　　d) 纤维含量 ;

　　e) 质量等级 ;

　　f) 每匹长度 、段数 ;

　　g) 产品执行标准 ;

　　h) 制造者名称和地址 ;

　　i) 检验合格证 。

　　5