GB/T 28394-2012 道路施工与养护机械设备 沥青路面微波加热装置

　　ICS 91. 220 P 97

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28394—2012

　　道路施工与养护机械设备

　　沥青路面微波加热装置

　　Road construction and road maintenancemachinery and equipment—

　　Themicrowaveheatingdevice forasphaltpavement

　　2012-05-11发布 2012-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28394—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :江苏淮安威拓公路养护设备有限公司 、江苏徐州工程机械研究院 、长安大学 、深圳市华测检测技术股份有限公司 、佛山市威特公路养护设备有限公司 、北京建研机械科技有限公司 。

　　本标准主要起草人 :张天琦 、孟庆勇 、焦生杰 、郭冰 、王元柱 、孙艳秋 、吴凌云 、王维彪 、敖勇海 、朱平 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28394—2012

　　道路施工与养护机械设备

　　沥青路面微波加热装置

　　1 范围

　　本标准规定了沥青路面微波加热装置的术语和定义 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、随机文件 、使用信息 。

　　本标准适用于采用微波方式对沥青路面进行加热的装置 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 5959. 6—2008 电 热 装 置 的 安 全 第 6 部 分 : 工 业 微 波 加 热 设 备 的 安 全 规 范 (IEC 60519-6:

　　2002,IDT)

　　《公路沥青路面施工技术规范》(中华人民共和国交通部 2004年 9 月 4 日发布)

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　沥青路面微波加热装置 themicrowaveheatingdevice forasphaltpavement

　　悬挂或放置在沥青路面微波养护设备主机上 ,配装单个或多个微波天线 ,具有微波发射 、微波泄漏屏蔽等功能 ,使用时放置在需要加热的沥青路面上 ,将设备主机上的电能转换成微波能输出 ,从而加热软化沥青路面 , 以达到养护施工目的装置(以下简称加热装置) 。

　　3. 2

　　沥 青 路 面 微 波 养 护 设 备 主 机 the main body of the microwave maintenance equipment for asphaltpavement

　　向加热装置提供特定的电源 、冷却介质 ,在运输或转移状态下能可靠地悬挂或放置加热装置 ,工作时可安全地将加热装置放置在沥青路面上的设备(以下简称主体) ,可为自行式或拖式 。

　　3. 3

　　微波天线 microwaveantenna

　　由磁控管和输出激励腔器件构成的微波输出组件 。

　　3. 4

　　加热面积 heating area

　　满足施工温度的最大单次加热面积 。

　　3. 5

　　加热深度 heatingdepth

　　加热面积内达到规定施工温度的点至路表面垂直距离的平均值 。

　　1

　　GB/T 28394—2012

　　3. 6

　　烧损 overburning

　　沥青路面或附加的沥青混合料在加热过程中产生烧焦受损的现象 。

　　3. 7

　　整体加热均匀性 overallheatinghomogeneity

　　加热面积和加热深度位置范围内 ,最高温度 、最低温度与所有测试点温度平均值之间的差 。

　　4 分类

　　4. 1 按冷却方式分为水冷式和风冷式 。

　　4. 2 按移动方式分为悬挂式和手扶式 。

　　5 要求

　　5. 1 一般要求

　　5. 1. 1 加热装置应配备施工时的警示装置 ,如加热指示灯 、车辆行驶导向灯 。

　　5. 1. 2 加热装置应可根据路面病害大小分区工作 ,每个区可单独加热,也可同时加热 。

　　5. 1. 3 手推式加热装置的操纵系统应符合一般人机工程要求 。

　　5. 1. 4 加热装置应能适应凸起高度不大于 80 mm 的路面 ,其周边屏蔽装置应能适应相邻凸起和凹陷间距离不大于 35 mm 的路面 。

　　5. 1. 5 微波频率应符合 中 华 人 民 共 和 国 信 息 产 业 部 第 40号 令《中 华 人 民 共 和 国 无 线 电 频 率 划 分 规定》,推荐采 用 915 MHz± 25 MHz、2 450 MHz± 50 MHz、5 800 MHz± 75 MHz、22 125 MHz± 125 MHz。

　　5. 2 加热性能要求

　　5. 2. 1 正常施工条件下 ,加热面积内路表面升温速率应符合表 1要求 。

　　表 1 升温速率

　　序号

　　路面骨料类型

　　升温速率℃/min

　　1

　　玄武岩

　　≥6

　　2

　　花岗岩 、石灰石

　　≥4

　　5. 2. 2 整体加热均匀性 ,温度差应不超过 50 ℃ 。

　　5. 2. 3 正常施工条件下 ,加热深度应大于 60 mm。

　　5. 2. 4 连续加热 18 min,微波功率衰减率平均值应不大于 10% 。

　　5. 2. 5 加热井盖周边区域的路面时 ,不得对下方水泥混凝土 、电缆等产生影响 。

　　5. 3 安全要求

　　5. 3. 1 加热装置应设置锁紧机构 ,确保运输转移安全可靠 。

　　5. 3. 2 加热装置的微波泄漏限值和防护应符合 GB 5959. 6—2008的要求 。

　　5. 3. 3 风机排风口和进风口应装有安全防护装置 。

　　2

　　GB/T 28394—2012

　　5. 4 高压系统

　　高压电线电缆及高压连接器件对地应能耐压 DC10 000 V,进行 DC10 000 V 耐压试验时泄漏电流不得大于 5 mA。

　　6 试验方法

　　6. 1 试验条件

　　6. 1. 1 试验地点海拔高度不大于 3 000 m。

　　6. 1. 2 环境温度为 10 ℃ ~45 ℃ 。

　　6. 1. 3 应在无雨雪天气进行 ,最大相对湿度不大于 90% 。

　　6. 1. 4 风速不大于 1. 5 m/s。

　　6. 1. 5 试验场地应为平整 、坚实的沥青混凝土路面 。试验场地的平整度为每平方米不大于 2. 03 cm ,试验时应保证路面或附加的沥青混合料内部不含金属件 。

　　6. 2 试验仪器

　　所用仪器 、仪表 、量具必须经过国家法定机构检定在其合格周期内方可使用 ,并应在试验前进行校准和标定 。

　　6. 3 测量精度

　　各测量参数及测量精度符合表 2要求 。

　　表 2 测量精度

　　序号

　　测量参数

　　精度要求

　　1

　　温度

　　±1. 0 ℃

　　2

　　湿度

　　±3. 5%

　　3

　　风速

　　±3%

　　4

　　长度

　　±1%

　　5

　　时间

　　±0. 2 s

　　6

　　电压

　　±3%

　　7

　　电流

　　±1%

　　8

　　电阻

　　±5%

　　9

　　功率

　　±0. 25%

　　10

　　微波泄漏

　　±0. 2 μW/cm2

　　11

　　电磁辐射

　　±0. 2 V/m

　　6. 4 试验准备

　　6. 4. 1 加热装置随主机处于运输状态 。

　　6. 4. 2 加热装置随主机在 3 级以上道路行驶里程不小于 100 km。

　　6. 4. 3 悬挂式加热装置翻转 、升降 、横移动作分别不小于 50次 ;手推式加热装置吊装不小于 50次 。

　　3

　　GB/T 28394—2012

　　6. 5 加热性能试验

　　6. 5. 1 平均温度试验

　　加热区域内按图 1所示的试验沥青路面为《公路沥青路面施工技术规范》中规定的 AC-13料(混合料湿度小于 2%) ,在 表 面 5 个 位 置 点 作 好 标 记 。 记 录 路 面 初 始 温 度 , 启 动 加 热 装 置 , 连 续 微 波 加 热18 min,在加热停止 60 s 内测量 5个位置点的温度 ,然后计算平均温度 。在试验路面的不同位置共做3 次 ,每次加热间隔时间为 20 min,最后计算 3 次试验结果的平均值 ,试验结果记入附录 A表 A. 1。

　　图中 :

　　L— 路面加热装置的长 ;

　　W— 路面加热装置的宽

　　图 1 测试示意图

　　6. 5. 2 升温速率计算

　　操作步骤按 6. 5. 1 的方法进行 。升温速率由式(1)计算 。

　　νt = (T-T0 )/tm …………………………………………( 1 )

　　式中 :

　　νt — 升温速率 ,单位为摄氏度每分( ℃/min) ;

　　T — 加热试验的最终平均温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　T0— 初始温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　tm — 加热装置工作时间 ,单位为分(min) 。

　　结果记入附录 A表 A. 1。

　　6. 5. 3 整体加热均匀性试验

　　操作步骤按 6. 5. 1 的方法进行 ,挖坑测量试验路面内部温度 。分别测量以图 1 所示 5 个位置点为圆心 ,半径不大于 40 mm、深度 30 mm~ 55 mm 的 范 围 内 最 高 温 度 和 最 低 温 度 。 该 测 试 在 加 热 停 止4 min内完成 ,然后计算 5个位置最高温度平均值 、最低温度平均值和平均温度 ,记入附录 A 表 A. 2。取 3 次试验结果平均值 ,得到最高温度平均值 、最低温度平均值和平均温度 ,通过式(2) 、(3)计算整体加热均匀性 :

　　ΔT1 =Tmax - Tm ………………………………………( 2 )

　　ΔT2 =Tm -Tmin ………………………………………( 3 )

　　式中 :

　　ΔT1— 最高温度与平均温度的差 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　4

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　　ΔT2— 最低温度与平均温度的差 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　Tmax— 最高温度平均值 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　Tmin — 最低温度平均值 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　Tm — 平均温度 ,单位为摄氏度( ℃) 。

　　结果记入附录 A表 A. 3。

　　6. 5. 4 加热深度试验

　　操作步骤按 6. 5. 1 的方法进行 , 以图 1所示 5个位置点为圆心 ,挖掘半径不大于 40 mm 的区域 ,边挖边测量温度 。 当温度不小于 100 ℃时 ,测量该坑底部到路面的距离 ,计算 5 个位置测量结果的平均值 ,结果记入附录 A表 A. 4。

　　6. 5. 5 微波功率衰减试验

　　微波功率衰减试验按下述要求和方法进行 :

　　a) 使用水作为负载 ,水池或水箱长宽尺寸大于加热装置 ,水深 30 cm 以上 ;

　　b) 工作时应保证屏蔽良好 ;

　　c) 在高压变压器输入端(低压侧) 串接电参数测试仪 ,连续加热 18 min,在任意选择 n个正常工作的单个磁控管回路进行测量 ,微波功率衰减率 β按式(4)计算 :

　　…………………………………( 4 )

　　式中 :

　　n — 测试正常工作磁控管回路的样本个数(n≥3) ;

　　Pn1 — 第 n个样本正常工作第 1 min的输入功率 ,单位为瓦特(W) ;

　　Pn2 — 在本次试验中 ,连续加热第 18 min时记录的第 n个样本的输入功率 ,单位为瓦特(W) 。

　　d) 试验结果记入附录 A表 A. 5。

　　6. 6 微波泄漏试验

　　加热装置微波泄漏试验方法按 GB 5959. 6—2008中 6. 2、6. 3进行 。

　　6. 7 高压系统试验

　　在高压电缆线的导体和加热装置外壳之间 ,高压连接器件导体和加热装置外壳之间施加 DC10000V负电压 ,耐压测试仪负极接加热装置外壳 。测试时间 1 min,查看泄漏电流 。

　　7 检验规则

　　7. 1 出厂检验

　　7. 1. 1 加热装置应由制造厂质量检验部门逐台检验 , 出厂检验项目全部合格时 ,判定该产品合格并签发产品合格证后方可出厂 。

　　7. 1. 2 出厂检验项目按 5. 3~ 5. 4要求的项 目 。

　　7. 2 型式检验

　　7. 2. 1 进行型式检验的样机须是出厂检验的合格产品 。

　　7. 2. 2 凡属下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品试制定型或老产品转厂生产时 ;

　　5

　　GB/T 28394—2012

　　b) 产品停产三年后 ,恢复生产时 ;

　　c) 正常生产产量累计 500台时 ;

　　d) 正式生产后 ,如结构 、材料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 。

　　7. 2. 3 检验项目如下 :

　　a) 全部出厂检验项 目 ;

　　b) 5. 2要求的项 目 。

　　8 标志、随机文件、使用信息

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 产品应有标牌 ,标明下列内容 :

　　a) 制造厂名称 ;

　　b) 制造日期 ;

　　c) 产品型号 ;

　　d) 微波频率 。

　　8. 1. 2 应有符合 GB 5959. 6 的警告标志 。

　　8. 2 随机文件

　　随机文件应包含 :

　　a) 随主机的产品合格证书 ;

　　b) 随主机的产品使用说明书 ;

　　c) 随主机的产品维修保养手册 ;

　　d) 随机备件 、附件及随机工具清单 。

　　8. 3 使用信息

　　8. 3. 1 在公路 、铁路或水路运输时 ,加热装置随主体运输或单独运输 ,须采用有效措施防止损伤产品 。

　　8. 3. 2 加热装置应存放在具有防雨 、防晒 、防潮 、防尘 、通风并具有消防设备的库房内 。

　　8. 3. 3 长期贮存时应关闭加热装置总电源开关并将冷却液放尽 ,经长期存放启用前 ,必须按说明书规定对加热装置进行维护保养 ,特别是高压部分应按照检查要求严格检查 。

　　加热装置短时间露天停放时应有防潮 、防雨措施 。

　　6

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　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　试验记录表

　　表 A. 1 平均温度、升温速率试验记录表

　　样机型号 : 试验日期 :

　　出厂编号 : 试验地点 :

　　试验人员 :

　　位置 1 温度℃

　　位置 2 温度℃

　　位置 3 温度℃

　　位置 4 温度℃

　　位置 5 温度℃

　　平均温度℃

　　试验次数 1

　　试验次数 2

　　试验次数 3

　　总平均温度/℃

　　初始温度/℃

　　加热时间/min

　　升温速率/( ℃/min)

　　表 A. 2 整体加热均匀性试验记录表

　　样机型号 : 试验日期 :

　　出厂编号 : 试验地点 :

　　试验人员 :

　　位置 1

　　位置 1

　　位置 1

　　位置 1

　　位置 1

　　平均值

　　试验次数 1

　　最高温度℃

　　最低温度℃

　　平均温度

　　试验次数 2

　　最高温度℃

　　最低温度℃

　　平均温度

　　试验次数 3

　　最高温度℃

　　最低点温度℃

　　平均温度

　　GB/T 28394—2012

　　GB T 28394 2012

　　— /

　　表 A. 3 整体加热均匀性试验记录表

　　样机型号 : 试验日期 :

　　出厂编号 : 试验地点 :

　　试验人员 :

　　试验次数 1

　　试验次数 2

　　试验次数 3

　　平均值

　　最高温度平均值/℃

　　最低温度平均值/℃

　　温度平均值/℃

　　整体加热均匀性/℃

　　表 A. 4 加热深度试验记录表

　　样机型号 : 试验日期 :

　　出厂编号 : 试验地点 :

　　试验人员 :

　　位置 1

　　位置 2

　　位置 3

　　位置 4

　　位置 5

　　平均值

　　加热深度

　　mm

　　表 A. 5 微波功率衰减试验记录表

　　样机型号 : 试验日期 :

　　出厂编号 : 试验地点 :

　　试验人员 :

　　磁控管回路 1