GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧 技术条件
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资料介绍
ICS 21. 160 J 26
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 28269—2012
座椅用蛇形弹簧 技术条件
Zigzagspringforseat—Technicalspecifications
2012-05-11发布 2012-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 28269—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)提出并归 口 。
本标准负责起草单位 :浙江飞力五金弹簧有限公司 、广州华德汽车弹簧有限公司 、广州卫亚汽车零部件有限公司 。
本标准参加起草单位 :无锡市华光座椅弹簧有限公司 、中机生产力促进中心 、海宁市盛力五金弹簧有限公司 、张家港市迪尔弹簧制造有限公司 。
本标准主要起草人 :顾立飞 、杨伟明 、张朝芳 、陆培根 、郭赓浩 、黄珅 、窦智 、周卫国 、周海东 。
Ⅰ
GB/T 28269—2012
座椅用蛇形弹簧 技术条件
1 范围
本标准规定了用圆截面材料制造的座椅用蛇形弹簧的技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存 。
本标准适用于车辆座椅 、家具座椅用蛇形弹簧(以下简称蛇簧) 。
对于其他座椅 、家具用蛇簧可参照使用 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 1805 弹簧术语
GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝
YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
3 术语、定义、代号及单位
GB/T 1805界定的以及表 1 中的术语和定义适用于本文件 ,见表 1。
表 1
术语
定义
代 号
单 位
宽度width
蛇簧相 邻 两 峰 垂 直 于 自 由 长 度 (弦 长 、弧长)方向的距离
hs
mm
半径
radius
圆形蛇簧的成型半径
r
峰数
crestnumber
指定自由长度(弦 长 、弧 长) 内 蛇 簧 重 复成型的次数
ns
—
自 由弧高
free camber
蛇簧在无负荷作用时的弧高
h0
mm
自 由弧长
free arc length
蛇簧在无负荷作用时的弧长
Ls
自 由弦长free span
蛇簧在无负荷作用时的弦长
L0
弓状 、圆弧状圆弧半径radius ofarch orarc
蛇簧垂直于宽度方向的曲率半径
R
中心距
center distance
圆 状 蛇 簧 相 邻 两 峰 圆 弧 圆 心 距 离 的一半
l
mm
1
GB/T 28269—2012
4 结构型式
蛇簧的母线结构型式分为三种 :平状 、弓状和圆弧状 ; 峰形结构分为两种 : 圆形和矩形 ;节距分为等节距和不等节距 。其常见图样形式详见表 2,工作图参见附录 A。
表 2
结构形式
形状简图及参数代号
结构特征
平状圆形等节距蛇簧
呈 直 线 状 态 ,
其 峰 形 为 圆 形 ,节距相等
平状圆形
不等节距蛇簧
呈 直 线 状 态 ,
其 峰 形 为 圆 形 ,节 距 不 等 , 形 状左右对称
平状矩形等节距蛇簧
呈 直 线 状 态 ,
其 峰 形 为 矩 形 ,节距相等
2
GB/T 28269—2012
表 2 (续)
结构形式
形状简图及参数代号
结构特征
平状矩形
不等节距蛇簧
呈 直 线 状 态 ,
其 峰 形 为 矩 形 ,节 距 不 等 , 形 状左右对称
弓状圆形等节距蛇簧
呈 弓 形 状 态 ,
其 峰 形 为 圆 形 ,节距相等
弓状矩形等节距蛇簧
呈 弓 形 状 态 ,
其 峰 形 为 矩 形 ,节距相等
圆弧状圆形等节距蛇簧
呈 圆 弧 状 态 ,
其 峰 形 为 圆 形 ,当 将 圆 弧 状 蛇簧 展 平 时 , 其 节距相等
3
GB/T 28269—2012
5 技术要求
5. 1 材料
5. 1. 1 一般应采用表 3 的材料制造 ,若需选用其他材料时 , 由供需双方商定 。表 3
标准编号
材料名称
推荐材料等级
适用场合
GB/T 4357
冷拉碳素弹簧钢丝
SL、SM、DM
车辆座椅
SL、SM
家具座椅
YB/T 5220
非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
A2、A3
家具座椅
5. 1. 2 材料质量应符合相应材料标准的有关规定 ,必须备有制造商的质量证明书 ,并经复检合格后方可使用 。
5. 1. 3 材料直径范围:ϕ2. 0 mm≤d≤ϕ4. 5 mm。
5. 2 宽度
除平状圆形不等节距蛇簧外 ,蛇簧宽度的公差按表 4规定 。
表 4 单位为毫米
宽度 hs
车辆座椅
家具座椅
<50
≥50
<50
≥50
公差
±1. 0
±1. 5
±1. 5
±3. 0
5. 3 自 由长度、自 由弦长、自 由弧长
5. 3. 1 平状蛇簧自由长度的公差按表 5 规定 。
5. 3. 2 弓状蛇簧自由长度的公差按以下规定 :
a) 车辆座椅用蛇簧自由弦长的公差按表 5 规定 ;
b) 家具座椅用蛇簧自由弧长的公差按表 5 规定 。
5. 3. 3 圆弧状蛇簧自由弧长的公差按表 5 规定 。
表 5 单位为毫米
自 由长度 H0
车辆座椅
家具座椅
<350
≥350
<400
400≤H0≤700
>700
自 由弦长 L0
<350
≥350
—
—
—
自 由弧长 Ls
—
—
<400
400≤Ls≤700
>700
公差
±2. 0
±3. 0
±4. 0
±5. 0
±7. 0
4
GB/T 28269—2012
5. 4 峰数
蛇簧峰数的公差为零 ,峰数计数参见附录 B。
5. 5 节距
5. 5. 1 当平状矩形 、平状圆形等节距的蛇簧有节距要求时 ,其节距的公差按表 6规定 。
5. 5. 2 其他型式的蛇簧的节距一般不考核 。
表 6 单位为毫米
节 距 t
车辆座椅
家具座椅
<50
≥50
<50
≥50
公差
±0. 8
±1. 0
±1. 0
±1. 2
5. 6 自 由弧高
除家具座椅用蛇簧外 ,车辆用蛇簧自由弧高的公差按表 7规定 。
表 7 单位为毫米
自 由弧高 h0
<40
40≤h0≤80
公差
±0. 8
±1. 2
5. 7 平面度和直线度
除平状圆形不等节距蛇簧不考核直线度外 ,平状蛇簧的平面度和直线度极限偏差按表 8规定 。
表 8 单位为毫米
自 由长度 H0
车辆座椅
家具座椅
<350
≥350
<400
400≤H0≤700
>700
极 限 偏 差
≤1. 5
≤2. 0
≤3. 0
≤5. 0
≤6. 0
5. 8 热处理
蛇簧成形后需经去应力退火处理 ,其硬度不予考核 。
5. 9 端部处理
除家具座椅用蛇簧外 ,车辆座椅用蛇簧两端的安装位置 , 可套装塑料管或进行 PA、PE、PVC等涂装处理 ,也可按供需双方商定的其他要求进行 。
5. 10 负荷
当平状 、弓状圆形蛇簧有负荷要求时 ,负荷的公差由供需双方商定 。负荷的计算参见附录 C。
5
GB/T 28269—2012
5. 11 表面处理
蛇簧表面处理应在产品图样中注明 ,表面处理的介质 、方法应符合相应的环境保护法规 ,但蛇簧应避免采用可能导致氢脆的表面处理 。
5. 12 其他
5. 12. 1 蛇簧两端头的形状与尺寸由供需双方商定 。
5. 12. 2 蛇簧的尺寸公差必要时可以不对称使用 ,其极限偏差值不变 。
5. 12. 3 当蛇簧有其他特殊要求时 , 由供需双方商定 。
6 试验方法
6. 1 宽度
用分度值高于或等于 0. 05 mm 的量具测量 。测量时任意选择连续 3 个峰 , 以左 、右各一个峰为测量基准 ,测量中间一个峰的宽度值 ,见图 1。
图 1 蛇簧宽度的检测
6. 2 自 由长度、自 由弦长、自 由弧长
自 由长度和自由弦长用 分 度 值 高 于 或 等 于 0. 1 mm 的 量 具 测 量 ; 自 由 弧 长 用 分 度 值 高 于 或 等 于1 mm的量具测量 。测量时以其最大值为准 。
6. 3 峰数
用 目测测量 。
6. 4 节距
用分度值高于或等于 0. 1 mm 的量具测量 ,测量相邻两直线段中心线的距离 。
6. 5 自 由弧高
将弓状蛇簧放置于 2 级精度平板上 ,宽度方向平行于平板面 ,用分度值高于或等于 0. 1 mm 的量具测量圆弧最高点至平板的距离 ,见图 2。
6
GB/T 28269—2012
图 2 弓状蛇簧自由弧高的检测
6. 6 平面度和直线度
6. 6. 1 平面度
将平状蛇簧放置于 2 级精度平板上 ,使蛇簧宽度方向平行于平板面 ,确定其最大弯曲部位 ,用塞尺(塞规)测出蛇簧与平面之间的最大间隙 △′,见图 3。
图 3 平状蛇簧平面度的检测
6. 6. 2 直线度
将平状蛇簧放置于 2 级精度平板上 ,宽度方向垂直于平板面 ,确定其最大弯曲部位 ,用塞尺(塞规)测量蛇簧与平面之间的最大间隙 △,见图 4。
图 4 平状圆形等节距蛇簧直线度的检测
6. 7 负荷
平状 、弓状圆形蛇簧负荷的测量方法有两种 :车辆座椅用蛇簧测量压负荷 ; 家具座椅用蛇簧测量拉负荷或压负荷 。
6. 7. 1 拉负荷
将蛇簧安装在精度不低于 1%的配有专用测试工装的拉压试验机上进行测试 ,试验方法由供需双方商定 ,见图 5。
7
GB/T 28269—2012
图 5 拉负荷的检测
6. 7. 2 压负荷
将蛇簧安装在专用检测工装上 ,拉到指定长度后固定 ,用精度不低于 1%的拉压试验机在指定位置进行测试 ,指定弹性变形量由供需双方商定 ,见图 6。
上压盘的形状 、尺寸推荐如下 ,有特殊要求时由供需双方确定 。
a) 当压两条直线时 ,上压盘的尺寸 ,见图 7;
b) 当压一条直线时 ,上压盘的尺寸 ,见图 8。
图 6 压负荷的检测
8
GB/T 28269—2012
图 7 压两条直线时 ,上压盘的尺寸示意图
图 8 压一条直线时 ,上压盘的尺寸示意图
6. 8 表面处理
蛇簧表面处理按有关标准或协议规定进行 。
7 检验规则
7. 1 抽样规则
成批生产的蛇簧 ,按 GB/T 2828. 1规定进行检查 。检查水平和抽样方案由供需双方商定 。
7. 2 检验项目
检测项目按如下规定 :
a) 材料直径 ;
b) 宽度 ;
c) 自 由长度 ;
d) 自 由弧长 ;
