GB/T 28251-2012 带轮滚刀和带模滚刀 技术条件

　　ICS 25. 100 J 41

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28251—2012

　　带轮滚刀和带模滚刀 技术条件

　　Thetechnicalspecificationsfortimingbeltwheelhobs

　　and timingbeltmoldhobs

　　2012-03-09发布 2012-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28251—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归 口 。

　　本标准起草单位 : 哈尔滨第一工具制造有限公司 。

　　本标准主要起草人 :董英武 、于继龙 、宋铁福 、王家喜 、张强 、孙先君 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28251—2012

　　带轮滚刀和带模滚刀 技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了带轮滚刀和带模滚刀的技术要求 、标志和包装的基本要求 。

　　本标准适用于按 GB/T 28249和 GB/T 28250加工的带轮滚刀和带模滚刀 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 28249 带轮滚刀 型式和尺寸

　　GB/T 28250 带模滚刀 型式和尺寸

　　3 技术要求

　　3. 1 滚刀表面不得有裂纹 、烧伤及其他影响使用性能的缺陷 。

　　3. 2 滚刀表面粗糙度的上限值按表 1规定 。

　　表 1 单位为微米

　　检 查 表 面

　　表面粗糙度参数

　　表 面 粗 糙 度 值

　　内孔表面

　　Ra

　　0. 63

　　轴台端面

　　轴台外圆表面

　　1. 25

　　刀齿前面

　　0. 63

　　刀齿后面

　　刀齿顶面

　　3. 3 滚刀外圆直径的极限偏差按 h 15,总长的极限偏差按 js 15。

　　3. 4 滚刀制造的主要公差按表 2 的规定 。

　　表 2 单位为毫米

　　序号

　　检查项 目

　　公差代号

　　节距

　　5. 080,9. 525

　　12. 700

　　22. 225,31. 750

　　公差

　　1

　　孔径极限偏差

　　δD

　　H6

　　2

　　轴台对内孔轴线的径向圆跳动

　　δdir

　　0. 008

　　0. 010

　　0. 012

　　3

　　轴台对内孔轴线的端面圆跳动

　　δdix

　　0. 006

　　0. 008

　　0. 010

　　1

　　GB/T 28251—2012

　　表 2 (续) 单位为毫米

　　序号

　　检查项 目

　　公差代号

　　节距

　　5. 080,9. 525

　　12. 700

　　22. 225,31. 750

　　公差

　　4

　　刀齿对内孔轴线的径向圆跳动

　　δder

　　0. 045

　　0. 053

　　0. 065

　　5

　　刀齿前面的径向性

　　δfr

　　0. 036

　　0. 043

　　0. 054

　　6

　　容屑槽的相邻周节差

　　δfp

　　0. 045

　　0. 054

　　0. 065

　　7

　　容屑槽周节的最大累积误差

　　δFp

　　0. 085

　　0. 100

　　0. 125

　　8

　　刀齿前面对内孔轴线的平行度

　　δfx

　　0. 049

　　0. 058

　　0. 073

　　9

　　齿形公差

　　δff

　　0. 030

　　0. 040

　　0. 060

　　10

　　齿厚极限偏差

　　δSx

　　±0. 025

　　±0. 030

　　±0. 040

　　11

　　全齿高极限偏差

　　δh

　　0

　　-0. 040

　　0

　　-0. 050

　　0

　　-0. 065

　　12

　　齿距极限偏差

　　δPx

　　±0. 009

　　±0. 011

　　±0. 014

　　13

　　任意三个齿距长度内齿距的最大累积误差

　　ΔPx3

　　±0. 013

　　±0. 016

　　±0. 020

　　14

　　齿顶圆角半径极限偏差

　　δr1

　　±0. 03

　　15

　　齿根圆角极限偏差

　　δr2

　　±0. 03

　　14、15项只适用于 Ⅰ 型带轮滚刀 。

　　3. 5 滚刀用普通高速钢制造 ,也可用高性能高速钢制造 。

　　3. 6 滚刀切削部分硬度 :普通高速钢为 63 HRC~ 66 HRC;高性能高速钢为不低于 64 HRC。

　　4 标志和包装

　　4. 1 标志

　　4. 1. 1 滚刀端面上应标志 :制造厂商标 、型式 、节距 、带轮型号或带型号 、螺旋升角 、加工齿数范围 、材料(普通高速钢不标)及制造年份 。

　　4. 1. 2 包装盒上应标志 :产品名称 、标准号 、制造厂名称 、地址 、商标 、型式 、节距 、带轮型或带型号 、加工齿数范围 、材料 、件数及制造年份 。

　　4. 2 包装

　　滚刀包装前应经防锈处理 ,包装应牢固 , 防止在运输过程中受到损伤 。

　　2