GB/T 28165-2011 热打印机通用规范
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资料介绍
ICS 35. 180 L 63
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 28165—2011
热打印机通用规范
Generalspecification forthermalprinter
2011-12-30发布 2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 28165—2011
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 要求 3
5 试验方法 7
6 质量评定程序 16
7 标志 、包装 、运输和贮存 18
附录 A (规范性附录) 故障分类及判据 19
附录 B (规范性附录) 能耗的测量方法 21
GB/T 28165—2011
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。
本标准由全国信息技术标准化技术委员会(SAC/TC28)提出并归 口 。
本标准起草单位 : 山东新北洋信息技术股份有限公司 。
本标准主 要 起 草 人 : 丛 强 滋、董 述 恂、王 春 涛、马 春 光、姜 天 信、王 永 华、徐 志 刚、韩 智 华、王 玉 国、丛新元 、武忻 、高明 、区敏刚 、车磊 、朱先刚 。
Ⅰ
GB/T 28165—2011
热打印机通用规范
1 范围
本标准规定了热打印机的要求 、试验方法 、质量评定程序及标志 、包装 、运输 、贮存等 。
本标准适用于热打印机的设计和制造 。本标准是制定产品标准的依据 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
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GB/T 2423. 2 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 B:高温
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GB/T 2423. 5 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ea和导则 : 冲击
GB/T 2423. 6 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Eb和导则 :碰撞
GB/T 2423. 10 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Fc:振动(正弦)
GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857. 2—2005 包装 运输包装件基本试验 第 2部分 :温湿度调节处理
GB/T 4857. 5 包装 运输包装件 跌落试验方法
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GB/T 5080. 7 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 5271. 14 信息技术 词汇 第 14部分 :可靠性 、可维护性与可用性
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GB 9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
GB/T 11460 信息技术 汉字字型要求和检测方法
GB 15934 电器附件 电线组件和互连电线组件
GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量方法
GB 17625. 1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流 ≤16A)
GB 18030 信息技术 中文编码字符集
GB/T 18313 声学 信息技术设备和通信设备空气噪声的测量
GB 18455 包装回收标志
SJ/T
11363
电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
SJ/T
11364
电子信息产品污染控制标识要求
SJ/T
11365
电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
《软件产品管理办法》 中华人民共和国工业和信息化部 2009年 3 月 1 日第 9号令
1
GB/T 28165—2011
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
热打印机 thermalprinter
利用加热热敏纸使其受热变色或加热热转印色带使热转印色带上的成像物质转印到非热敏纸上形成图像的打印机 。
注 : 包括热敏打印机(见 3. 6)和热转印打印机(见 3. 7) 。
3. 2
打印媒体 printmedium
热打印机工作中承载打印内容的载体 。
注 : 打印媒体包括热敏纸和非热敏纸 。
3. 3
热敏纸 thermalpaper
表面有热敏层 、受热后颜色能发生改变的纸媒体 。
3. 4
热转印色带 thermaltransferribbon
在热转印打印机工作中 ,为非热敏纸提供成像物质使其着色的带状物 。 由带基(如 PET膜)和其表面上的成像物质涂层组成 。
3. 5
热打印头 thermalprinthead
热打印机上用于加热热敏纸或热转印色带的部件 。
3. 6
热敏打印机 directthermalprinter
通过热打印头直接加热热敏纸 ,使热敏纸变色形成图像的打印机 。
3. 7
热转印打印机 thermaltransferprinter
通过热打印头加热热转印色带 ,使热转印成像物质转印到非热敏纸上形成图像的打印机 。 3. 8
打印分辨率 printresolution
单位长度上能够打印的最多点数 。
注 : 单位为点每毫米(dot/mm)或者点每英寸(dpi) 。
3. 9
打印速度 printspeed
单位时间内打印的打印媒体长度或单位时间内打印规定规格的打印媒体的页数 。
注 : 单位为毫米每秒(mm/s)或页每分 。
3. 10
走纸积累误差 paperadvanceaccumulated error
热打印机以预先设定的长度打印 ,实际打印输出的打印媒体长度与预设长度之差占预设长度的百分比 。
3. 11
最大打印宽度 max printwidth
热打印机在垂直于打印媒体运动的方向上能打印的最大图像宽度 。
注 : 单位为毫米(mm) 。
2
GB/T 28165—2011
3. 12
印字率 printduty
打印区域中发色的面积占整个打印区域面积的百分比 。
3. 13
图像光密度 imageopticaldensity
打印的图像吸收光线的特性量度 ,用反射率倒数的十进制对数表示 。
3. 14
图像光密度不均匀性 nonuniformity ofimageopticaldensity
预设具有相同图像光密度的图像 ,经打印后所产生的图像光密度不均匀程度 。
3. 15
关闭状态 offmode
产品连接到电网电源上 ,且产品的电源开关为 “断 ”的状态 。
3. 16
睡眠状态 sleep mode
产品停止运行一段时间后 ,在不关闭的状态下自动进入的能耗较低的状态 。
注 : 当产品睡眠状态具有多种功率水平时 ,则由生产者指定一种功率水平作为产品的睡眠状态功率 。
3. 17
进入睡眠状态的预设时间 defaulttime to sleep mode
由厂家预设的产品完成基本功能后进入睡眠状态的时间 。
4 要求
4. 1 主要设计要求
4. 1. 1 硬件
设计产品时 ,应进行可靠性 、维修性 、易用性 、环境保护性 、安全性和电磁兼容性设计 。硬件应遵循系列化 、标准化 、模块化和向上兼容的原则 ,并应符合有关国家标准 。硬件系统和单元设计应具有一定的可扩展性 ,硬件系统应具有一定的自检功能 。
4. 1. 2 软件
配置的软件应与系统的硬件资源相适应 ,包括热打印机系统软件 、驱动软件或应用软件 。软件应遵循系列化 、标准化 、模块化 、中文化和向上兼容的原则 。 软件应符中华人民共和国工业和信息化部第 9号令《软件产品管理办法》的规定 。
4. 2 外观和结构
产品表面不应有明显的凹痕 、划伤 、裂缝和变形等 。表面涂覆层应均匀 ,不应有明显起泡 、龟裂 、脱落 、磨损和其他机械损伤 。金属部件不应有锈蚀及其他机械损伤 。
各操作开关 、按键应灵活 、可靠 、方便 。供用户使用的选择开关应便于识别和操作 。装卸打印媒体和热转印色带应简单 、方便 。告警和出错指示应置于明显位置 。
说明功能的文字 、符号和标识应准确 、清晰 、端正 。
4. 3 主要技术性能
4. 3. 1 清晰度
打印的图像信息内容应完整 、清晰可辨 。
3
GB/T 28165—2011
4. 3. 2 打印分辨率
产品的打印分辨率由产品标准规定 ,误差应在 ±2%的范围内 。
4. 3. 3 打印速度
产品的打印速度由产品标准规定 ,误差应在 ±5%的范围内 。
4. 3. 4 走纸积累误差
应不大于 1. 5% 。
4. 3. 5 最大打印宽度
产品的最大打印宽度由产品标准规定 ,误差应在 ±2%的范围内 。
4. 3. 6 图像光密度
应不小于 1. 0。
4. 3. 7 图像光密度不均匀性
应不大于 20% 。
4. 3. 8 打印媒体和热转印色带
产品适用的打印媒体和热转印色带应符合相关标准的规定 。
产品适用的打印媒体和热转印色带的类型 、尺寸和厚度等由产品标准规定 。
4. 3. 9 字型和字符集
如安装中文字库 ,应至少支持 GB 18030的强制部分 ,汉字点阵字型应符合国家标准与行业标准的规定 。
4. 3. 10 接口
产品应具有串行接口 、并行接口 、通用串行总线接口 、以太网接口等一种或一种以上的接 口 。产品具有的串行接口应符合 GB/T 6107的规定 ,其他接口应符合相应标准的规定 。
4. 3. 11 告警
在下列情况下应告警 :
a) 打印媒体或热转印色带错误 ;
b) 热打印头工作温度超界 。
4. 3. 12 自检
应能检测产品是否正常工作 ,并且能打印 自检页 。
4. 4 电源适应性
4. 4. 1 采用交流供电的产品,应能在 220V±22V、50 Hz±1 Hz的条件下正常工作 。
4. 4. 2 采用直流供电的产品,应能在额定电压值的(100±5) %的条件下正常工作 。
4. 4. 3 电线组件应符合 GB 15934的规定 。
4
GB/T 28165—2011
4. 5 安全
应符合 GB 4943. 1 的规定 。
4. 6 电磁兼容
4. 6. 1 无线电骚扰限值
应符合 GB 9254的规定 。 由产品标准规定符合 A级或 B级无线电骚扰限值 。
4. 6. 2 抗扰度
应符合 GB/T 17618的规定 。
4. 6. 3 谐波电流
应符合 GB 17625. 1 中对 A类设备的限值规定 。
4. 7 噪声
产品在工作时 ,噪声的声功率级应不高于 65 dB(A) 。
4. 8 环境适应性
4. 8. 1 气候环境适应性
应符合表 1 的规定 。 由产品标准规定符合的具体限值 。
表 1 气候环境适应性
气候条件
级 别
1
2
3
温度/℃
工作
10~ 35
0~ 40
-10~ 55
贮存运输
-20~ 55
-40~ 60
相对湿度
工作
30% ~ 90%
20% ~ 93%(40 ℃)
贮存运输
20% ~ 93%(40 ℃)
大气压kPa
86~ 106
4. 8. 2 机械环境适应性
应符合表 2、表 3、表 4 的规定 。
表 2 振动适应性
项 目
参 数
初始和最后振动响应检查
频率范围/Hz
5~ 35
扫频速率/(oct/min)
≤1
位移幅值/mm
0. 15
5
GB/T 28165—2011
表 2 (续)
项 目
参 数
定频耐久试验
位移幅值/mm
0. 15
持续时间/min
10
扫频耐久试验
频率范围/Hz
5~ 35~ 5
位移幅值/mm
0. 15
扫频速率/(oct/min)
≤1
循环次数
2
注 : 表中位移幅值为峰值 。
表 3 碰撞适应性
峰值加速度/(m/s2 )
波形持续时间/ms
碰撞次数
碰撞波形
100
16
1 000
半正弦波
表 4 冲击适应性
峰值加速度/(m/s2 )
波形持续时间/ms
冲击波形
150
11
半正弦波
4. 8. 3 运输包装件跌落适应性
应符合表 5 的规定 。
表 5 运输包装件跌落适应性
包装件质量 m/kg
跌落高度/mm
m≤10
800
10
600
20
500
30
400
40
300
m>50
200
4. 9 可靠性和关键部件寿命
4. 9. 1 可靠性
产品的平均故障间隔时间(MTBF)的 m1 值(MTBF的不可接受值)应不低于 5 000 h。
4. 9. 2 关键部件寿命
热打印头的寿命由产品标准规定 。其他关键部件的寿命宜在产品标准规定 。
6
GB/T 28165—2011
4. 10 有毒有害物质的限量
应符合 SJ/T 11363的要求 。
4. 11 能耗
4. 11. 1 关闭状态的功率限值
应不大于 1 W 。
4. 11. 2 进入睡眠状态的预设时间限值及睡眠状态下功率限值应符合表 6 的规定 。
表 6 进入睡眠状态的预设时间限值及睡眠状态下功率限值
幅面
进入睡眠状态的预设时间/min
睡眠状态下功率/W
大幅面(尺 寸 规 格 为 A2(含 A2) 以 上 , 包 括 宽 度 大 于406 mm 的连续媒体)
≤30
≤14
标准幅面(尺 寸 规 格 为 A3、A4、B4和 信 纸 等 , 包 括 宽 度介于 210 mm 与 406 mm 之间的连续媒体)
≤20
≤11. 5
小幅面(尺寸规格小于标准幅面 ,包括宽度小于 210 mm的连续媒体)
≤5
≤9
5 试验方法
5. 1 试验条件
5. 1. 1 大气条件
除另作规定外 ,试验在下述试验用标准大气条件下进行 。
温度 :15 ℃ ~ 35 ℃ ;
相对湿度 :25% ~ 75% ;
大气压 :86kPa~ 106kPa。
5. 1. 2 工作条件
除另作规定的试验外 ,受试样品应设置在出厂设定状态 。
应在预热结束受试样品进入稳定工作状态 5 min后进行试验 。
5. 2 外观和结构
采用目测法进行检查 。
5. 3 主要技术性能
5. 3. 1 清晰度
采用满足产品标准规定的打印媒体和热转印色带进行打印 , 打印样张中应包含字符 、图形等 ,且印
7
GB/T 28165—2011
字率不低于 12. 5% ,对打印的字符 、图形等通过目测法检查 。
5. 3. 2 打印分辨率
5. 3. 2. 1 测量工具精度
长度测量工具精度应不低于 0. 05 mm。
5. 3. 2. 2 试验样张
按图 1所示设计试验样张 。样张图形由 10行竖线组成 , 每行竖线中的相邻竖线横向中心间距是10个像素点 ,每条竖线的粗细是一个像素点 ,第一行竖线由长 、短两种竖线组成 ,相邻长竖线的中心间距是 100个像素点 ,其他行都由短竖线组成 。相邻的两行竖线横向错位一个像素点 。整个样张图形的宽度为最大打印宽度 。
图 1 分辨率试验样张示意图
5. 3. 2. 3 试验步骤
5. 3. 2. 3. 1 采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带 。
5. 3. 2. 3. 2 打印满足 5. 3. 2. 2要求的试验样张 。
5. 3. 2. 3. 3 目测打印结果 ,打印的图形应清晰完整 。
5. 3. 2. 3. 4 用 长 度 测 量 工 具 测 量 打 印 的 样 张 中 第 一 行 竖 线 中 边 界 竖 线 的 中 心 距 离 s, 结 果 精 确 到0. 05 mm。
5. 3. 2. 3. 5 数出第一行竖线的数目 n。
5. 3. 2. 3. 6 计算打印分辨率 ,结果保留 3位有效数字 ,计算公式为 :
R …………………………( 1 )
式中 :
R — 打印分辨率 ,单位为点每毫米(dot/mm) ;
n — 第一行竖线的数目 ;
s — 第一行竖线中边界竖线的中心距离 ,单位为毫米(mm) 。
8
GB/T 28165—2011
5. 3. 3 打印速度
5. 3. 3. 1 测量工具精度
5. 3. 3. 1. 1 长度测量工具精度应不低于 1 mm。
5. 3. 3. 1. 2 时间测量工具精度应不低于 0. 01 s。
5. 3. 3. 2 试验样张
样张的印字率为 10% ~ 15% 。 如 果 产 品 标 准 中 规 定 的 打 印 速 度 以 毫 米 每 秒 为 单 位 , 样 张 长 度 为100 mm;如果产品标准中规定的打印速度以页每分钟为单位 ,样张长度为产品标准中规定的页长度 。
5. 3. 3. 3 试验步骤
5. 3. 3. 3. 1 采用产品标准中规定的打印媒体和热转印色带 。
5. 3. 3. 3. 2 如果产品标准中规定的打印速度以毫米每秒为单位 ,则按 5. 3. 3. 3. 3~ 5. 3. 3. 3. 6 步骤进行 ;如果产品标准中规定的打印速度以页每分为单位 ,则按 5. 3. 3. 3. 7~ 5. 3. 3. 3. 8 步骤进行 。
5. 3. 3. 3. 3 打印满足 5. 3. 3. 2 要求的试验样张 。 在连续的打印媒体上连续打印 20张 , 中间不停顿 。 20张样张连在一起 ,不进行分切 。
5. 3. 3. 3. 4 从受试样品响应打印任务开始计时 ,直到完成打印任务计时结束 。记录打印 20张样张所用时间 t,精确到 0. 01 s。
5. 3. 3. 3. 5 测量打印的 20张样张的总长度 S,精确到 1 mm。
5. 3. 3. 3. 6 计算打印速度 ,结果取整数 ,计算公式为 :
v …………………………( 2 )
式中 :
v— 打印速度 ,单位为毫米每秒(mm/s) ;
S— 打印的 20张样张的总长度 ,单位为毫米(mm) ;
t— 打印 20张样张所用的时间 ,单位为秒(s) 。
5. 3. 3. 3. 7 连续打印满足 5. 3. 3. 2要求的试验样张 。
5. 3. 3. 3. 8 从受试样品响应打印任务开始计时 ,记录 1 min 内打印的张数(不包含在 1 min时未打印完成的样张) , 即为以页每分为单位的打印速度 。
5. 3. 4 走纸积累误差
5. 3. 4. 1 测量工具精度
长度测量工具精度应不低于 0. 05 mm。
5. 3. 4. 2 试验样张
按图 2所示设计试验样张 。样张图形是由两条横线和一条竖线组成的 “工 ”字形图形 ,竖线位于两条横线的中间位置 ,竖线与打印时打印媒体运动方向平行 ,三条直线的粗细均为一个像素点 ,两条横线的长度相同且不小于 8 mm ,竖线的长度即两条横线的间距 S为 200 mm ,若热打印机支持的最大打印长度小于 200 mm ,则两条横线的间距 S为最大打印长度 。
9
GB/T 28165—2011
图 2 走纸积累误差试验样张示意图
5. 3. 4. 3 试验步骤
5. 3. 4. 3. 1 采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带 。
5. 3. 4. 3. 2 打印满足 5. 3. 4. 2要求的试验样张 ,共连续打印 5 张 。
5. 3. 4. 3. 3 目测打印结果 ,样张图形应清晰 、完整 。
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