GB/T 26750-2011 卫生洁具 便器用压力冲水装置

　　ICS 91. 140. 70 Q 31

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26750—2011

　　卫生洁具 便器用压力冲水装置

　　Sanitary ware—Pressureassistantwater flushingdevices

　　2011-07-20发布 2012-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26750—2011

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品分类 2

　　4. 1 便器用压力冲水装置 2

　　4. 2 压力冲洗水箱 2

　　4. 3 压力冲洗阀 2

　　5 材料及零配件 3

　　6 技术要求 3

　　6. 1 压力冲洗水箱 3

　　6. 2 机械式压力冲洗阀 5

　　6. 3 非接触式压力冲洗阀 7

　　7 试验方法 10

　　7. 1 压力冲洗水箱测试方法 10

　　7. 2 机械式压力冲洗阀测试方法 14

　　7. 3 非接触式压力冲洗阀测试方法 18

　　8 检验规则 20

　　8. 1 检验分类 20

　　8. 2 出厂检验 20

　　8. 3 型式检验 20

　　8. 4 抽样方法 22

　　9 标志和标识 22

　　10 产品包装 、运输和贮存 22

　　附录 A (规范性附录) 螺纹扭矩及抗拉强度试验 23

　　附录 B (规范性附录) 水击试验 25

　　GB/T 26750—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准参考了 ASSE 1037《卫生洁具压力冲水装置的功能要求》和 EN 12541《卫生洁具压力冲洗阀和自闭小便器冲洗阀(PN 10)》。本标准与 ASSE 1037和 EN 12541的一致性程度为非等效 。

　　本标准由中国建筑材料联合会提出 。

　　本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归 口 。

　　本标准负责起草单位 :咸阳陶瓷研究设计院 、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心 。

　　本标准参加起草单位 :九牧集团有限公司 、路达(厦门)工业有限公司 、厦门松霖科技有限公司 、厦门威迪亚科技有限公司 、唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司 、辉煌水暖集团有限公司 、潮州市澳丽泰陶瓷实业有限公司 、潮州市吉诚塑胶电子有限公司 、潮州市陶瓷行业协会 。

　　本标准主要起草人 :段先湖 、刘幼红 、商蓓 、林孝发 、廖荣华 、熊烘煌 、王彦庆 、王建业 。

　　Ⅰ

　　GB/T 26750—2011

　　卫生洁具 便器用压力冲水装置

　　1 范围

　　本标准规定了便器用压力冲水装置的术语和定义 、产品分类 、材料及零配件 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志和标识 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于安装在静压力不大于 0. 6 MPa的供水管路上的与各类便器配套使用的借助供水压力进行冲洗的装置 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 A:低温

　　GB/T 2423. 2 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 B:高温

　　GB/T 2423. 3 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB 6952 卫生陶瓷

　　GB/T 7306. 1 55°密封管螺纹 第 1部分 : 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

　　GB/T 7306. 2 55°密封管螺纹 第 2部分 : 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

　　GB/T 7307 55°非密封管螺纹

　　GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语

　　GB/T 9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验

　　GB/T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

　　GB 14536. 1 家用和类似用途电自动控制器 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

　　3 术语和定义

　　GB/T 9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　压力冲洗水箱 pressureassistantflush tank

　　利用压力包把系统中的水快速排出对便器进行冲洗的便器用压力冲水装置 。

　　3. 2

　　机械式压力冲洗阀 flushometervalve

　　利用外力或机械作用完成排水启动 ,借助供水管路压力完成便器的冲洗 ,且能自动关闭的便器用压力冲水装置 。

　　1

　　GB/T 26750—2011

　　3. 3

　　非接触式压力冲洗阀 non-contactpressure flushingvalve

　　利用红外线 、热释电 、微波 、超声波以及其他媒介做传感器 ,不需要人手或其他部位直接接触或操作即可实现给水的压力冲洗阀 。

　　3. 4

　　液压开启式压力冲洗阀 hydraulicopeningvalve

　　利用液压作用实现开关动作的机械式压力冲洗阀 。

　　3. 5

　　静压力 staticpressure

　　冲水装置完全关闭时 ,进水管路中的稳定压力值 。

　　3. 6

　　动压力 dynamicpressure

　　冲水装置完全打开时管道中的稳定压力值 。

　　3. 7

　　防回流装置 backflow preventer

　　用来在系统出现故障的时候 , 防止水倒流回供水用水系统中的装置或结构 。

　　3. 8

　　冲洗用水量 consumption

　　一个冲水周期所测得的用水量 。

　　3. 9

　　水击 waterhammer

　　水在管路中正常流动时 , 因阀门关闭而造成的管道瞬间压力升高 。

　　3. 10

　　控制距离 controldistance

　　在非接触式冲水装置传感器接收(或发射)的轴线方向 ,使冲水装置可靠开启时 ,模拟板与传感器窗口间的最远距离 。

　　4 产品分类

　　4. 1 便器用压力冲水装置

　　可分为压力冲洗水箱和压力冲洗阀 。

　　4. 2 压力冲洗水箱

　　4. 2. 1 根据操作形式分为机械式压力冲洗水箱和非接触式压力冲洗水箱 。

　　4. 2. 2 根据安装形式分为明装式压力冲洗水箱和隐藏式压力冲洗水箱 。

　　4. 3 压力冲洗阀

　　4. 3. 1 根据用途分为大便器压力冲洗阀和小便器压力冲洗阀 。

　　4. 3. 2 根据操作方式分为机械式压力冲洗阀和非接触式压力冲洗阀 。

　　4. 3. 3 按管径大小分为 DN15、DN20、DN25、DN32冲洗阀 。

　　4. 3. 4 根据安装形式分为明装式压力冲洗阀和隐藏式压力冲洗阀 。

　　4. 3. 5 机械式压力冲洗阀根据排水启动方式分为按键式 、扳把式 、脚踏式 、扭柄式和其他操作方式压力冲洗阀 。

　　2

　　GB/T 26750—2011

　　5 材料及零配件

　　5. 1 产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料 ,应符合 GB/T 17219的规定 。

　　5. 2 带有电器配件的产品应符合 GB 14536. 1 的规定 。

　　5. 3 其他材料应使产品满足本标准规定的使用要求 。

　　6 技术要求

　　6. 1 压力冲洗水箱

　　6. 1. 1 一般要求

　　6. 1. 1. 1 工作范围

　　压力冲洗水箱的工作压力范围为静压力(0. 10~0. 90) MPa。

　　6. 1. 1. 2 安装和维修

　　压力冲洗水箱的设计 ,应能够用标准的工具进行更换和维修 。

　　6. 1. 1. 3 操作力

　　扳手驱动的链条或牵引线的抗拉载荷应不小于 60 N ,其与开启机构和扳手的固 定 载 荷 应 不 小 于30 N。

　　6. 1. 1. 4 供水连接

　　6. 1. 1. 4. 1 压力冲洗水箱和进水管路联接的管螺纹精度应符合 GB/T 7307中 B级精度的要求 。

　　6. 1. 1. 4. 2 连接螺纹扭矩和抗拉强度

　　按附录 A进行测试 ,对 G3/8的螺纹施以 6 Nm 的扭矩 ,对 G1/2的螺纹施以 10 Nm 的扭矩 ,螺纹联接部位应无损坏 。

　　按附录 A进行测试 ,对 G3/8的螺纹施以 75 N拉力 ,对 G1/2的螺纹施以 125N拉力 ,螺纹联接部位应无松脱 ,螺纹表面应无损坏 。

　　6. 1. 1. 5 排水连接方式

　　压力冲洗水箱排水口与冲洗水箱排水孔或者洁具进水口的固定方式 , 由制造商决定 。

　　6. 1. 1. 6 补水装置

　　压力冲洗水箱是否有补水装置或补水功能 , 由制造商决定 。有补水装置的 ,其补水量应能满足便器水封回复的要求 。对于零售市场的产品,应标明装置额定补水比率或额定补水量 。

　　以动压力 0. 1 MPa下测定的补水比率为额定补水比率 。在动压力 0. 30 MPa下测定的补水比率 ,与额定补水比率的差值应不大于 4% 。

　　6. 1. 1. 7 操作方式

　　可采用机械式或非接触式完成排水驱动 。不应采用通过人工控制才能终止排水的驱动方式 。

　　3

　　GB/T 26750—2011

　　6. 1. 2 外观质量

　　6. 1. 2. 1 金属件外表面不得有缩孔 、砂眼 、裂纹和气孔等缺陷 , 内腔不得粘附型砂 。

　　6. 1. 2. 2 塑料件表面不应有明显的波纹 、熔接痕 ,也不应有明显的擦划伤 、修饰损伤等缺陷 。

　　6. 1. 2. 3 陶瓷件外表面应符合 GB 6952的规定 。

　　6. 1. 2. 4 电镀层安装后的可见电镀表面不得有未镀到的地方 ,表面应光亮 、均匀 ,不允许有起皮 、剥落 、起泡等现象 。

　　按 GB/T 10125—1997 进 行 24 h 酸 性 盐 雾 试 验 后 , 安 装 后 的 可 见 电 镀 表 面 外 观 等 级 应 达 到GB/T 6461—2002中 6级的要求 。

　　6. 1. 2. 5 喷涂层的附着力按 GB/T 9286—1998试验后 ,喷涂层表面应无剥离现象 。

　　6. 1. 2. 6 所有表面应无尖锐棱角等对人体造成伤害的隐患存在 。

　　6. 1. 3 使用性能

　　6. 1. 3. 1 冲洗用水量

　　压力冲洗水箱是否有用水量调节装置或流量调节装置由制造商决定 ,对于与便器配套的压力冲洗水箱用水量应满足 GB 6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求 。 未与洁具配套的压力冲洗水箱 ,应标明产品的冲洗用水量 , 冲洗用水量的测定按 7. 2. 4. 3进行 。

　　对于冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节的方法 。

　　6. 1. 3. 2 进水流量

　　按 7. 1. 3. 1进行试验 ,在动压(0. 10±0. 01) MPa,进水流量应不小于 0. 05 L/s。

　　6. 1. 3. 3 进水稳定性

　　按 7. 1. 3. 2进行试验 ,压力冲洗水箱的排水量不大于明示用水量的 10% 。

　　6. 1. 3. 4 密封性能

　　按 7. 1. 3. 3进行试验 ,压力冲洗水箱的排水口及其他任何部位不得有任何泄漏 。

　　6. 1. 3. 5 耐压性能

　　按 7. 1. 3. 4进行检测 ,压力冲洗水箱在承受(3. 5±0. 2) MPa静压时不应有渗漏 、变形 、冒汗和任何其他损坏现象 。

　　6. 1. 3. 6 抗冷热老化性能

　　按 7. 1. 3. 5进行检测 ,压力冲洗水箱不得出现表面开裂 、龟裂 、明显变形等现象 。

　　6. 1. 3. 7 抗蠕变性能

　　按 7. 1. 3. 5先进行冷热老化试验后 ,按 7. 1. 3. 6 进行检测 ,压力冲洗水箱在(1. 0±0. 1) MPa静压保持 500 h 时后不应有渗漏 、变形 、冒汗和任何其他损坏现象 。

　　6. 1. 3. 8 防虹吸性能

　　压力冲洗水箱应 有 真 空 破 坏 装 置 , 进 气 口 最 小 进 气 间 隙 直 径 不 小 于 4 mm 或 等 效 直 径 不 小 于4 mm。按 7. 1. 3. 7进行试验时 ,不应有虹吸产生 。

　　4

　　GB/T 26750—2011

　　6. 1. 3. 9 水击

　　按附录 B进行试验 ,进水关闭或停止时 ,压力升高值不大于 0. 2 MPa。

　　6. 1. 3. 10 抗进水失效

　　按 7. 1. 3. 8破坏进水控制装置 ,然后在静压 1. 0 MPa下进水 ,保持 30 min,水箱不应发生爆裂 、破损等现象 。

　　6. 1. 3. 11 溢流性能

　　按 7. 1. 3. 9 进行试验 , 内部溢流的压力冲洗水箱的溢流能力应不小于 20 L/min。

　　6. 1. 3. 12 排水压力

　　按 7. 1. 3. 10进行试验 ,压力冲洗水箱排水压力不小于 0. 02 MPa。

　　6. 1. 3. 13 寿命

　　按 7. 1. 3. 11进行 150000次循环试验后 , 压力冲洗水箱应能满足 6. 1. 3. 2、6. 1. 3. 3、6. 1. 3. 4 的要求并不应有任何其他故障 。

　　6. 2 机械式压力冲洗阀

　　6. 2. 1 工作范围

　　机械式压力冲洗阀的压力工作范围为(0. 10~0. 90) MPa静压力 。

　　6. 2. 2 加工与装配

　　6. 2. 2. 1 铸件不得有缩孔 、裂纹和气孔等缺陷 , 内腔所附有的芯砂应清除干净 。

　　6. 2. 2. 2 螺纹表面不得有凹痕 、断牙等明显缺陷 ,表面粗糙度 Ra不大于 3. 2 μm。

　　6. 2. 2. 3 与橡胶密封件配合的金属零件 ,表面粗糙度 Ra不大于 3. 2 μm。

　　6. 2. 2. 4 塑料件表面不应有明显的填料斑 、波纹 、溢料 、缩痕 、翘曲和熔接痕 。 不应有明显的擦伤 、划伤 、修饰损坏和污垢 。

　　6. 2. 2. 5 装配好的冲洗阀动作应灵活 、无卡阻 。

　　6. 2. 2. 6 产品表面应无尖锐的棱角或其他容易造成人身伤害的隐患存在 。

　　6. 2. 3 表面质量

　　6. 2. 3. 1 表面涂 、镀层应结合良好 ,表面应组织细密 、光滑 ,色泽均匀 。

　　6. 2. 3. 2 抛光外表面表面应光亮 ,不应有起泡 、脱离 、划伤等缺陷 。

　　6. 2. 3. 3 金 属 镀 层 按 GB/T 10125—1997进 行 24 h 酸 性 盐 雾 试 验 后 , 应 达 到 GB/T 6461—2002 中10级的要求 。

　　6. 2. 3. 4 喷涂层附着力按 GB/T 9286—1998试验后 ,喷涂层表面应无剥离现象 。

　　6. 2. 4 尺寸特性

　　管螺纹精度应符合 GB/T 7306. 1 或 GB/T 7306. 2 或 GB/T 7307的规定 ,其中按 GB/T 7307的外螺纹应不低于 B级精度 。

　　5

　　GB/T 26750—2011

　　6. 2. 5 使用性能

　　6. 2. 5. 1 密封性能

　　按 7. 2. 4. 1进行试验时 ,应符合表 1 的要求 。

　　表 1 密封性能要求

　　试验部位

　　阀芯状态

　　出水口状态

　　试验静压力/MPa

　　保持时间/s

　　技术要求

　　阀芯

　　关闭

　　打开

　　0. 1±0. 01

　　60±5

　　无渗漏

　　关闭

　　打开

　　1. 6±0. 05

　　60±5

　　阀体上水位

　　关闭

　　打开

　　1. 6±0. 05

　　60±5

　　各密封部件无渗漏

　　阀体下水位

　　打开a

　　关闭

　　0. 4±0. 02

　　60±5

　　各密封部件无渗漏

　　0. 02±0. 001b

　　a 对于带有防止锁定在固定流量位置装置的冲洗阀 ,测试时应把截止阀设定在不可调节的状态 。

　　b 阀体下水位 0. 02 MPa下的密封试验仅适用于不带真空破坏器的小便器冲洗阀 。对于液压开启式冲洗阀 ,可不进行试验压力(0. 02±0. 001) MPa下的测试 。

　　6. 2. 5. 2 强度性能

　　按 7. 2. 4. 2进行试验时 , 阀体强度性能应符合表 2 的要求 。

　　表 2 强度性能要求

　　试验部位

　　阀芯状态

　　出水口状态

　　试验压力/MPa

　　保持时间/s

　　技术要求

　　阀体上水位

　　关闭

　　打开

　　静压 :2. 5±0. 05

　　60±5

　　上水位各部件无损坏 、永久变形或渗漏

　　阀体下水位a

　　打开

　　打开

　　动压 :0. 4±0. 02

　　60±5

　　下水位各部件无损坏 、永久变形或渗漏

　　a 仅适用于小便器冲洗阀 。

　　6. 2. 5. 3 冲洗用水量

　　压力冲洗阀是否有流 量 调 节 装 置 由 制 造 商 决 定 , 对 于 与 便 器 配 套 的 压 力 冲 洗 阀 冲 洗 水 量 应 满 足GB 6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求 。未与洁具配套的压力冲洗阀 ,应标明产品的冲洗用水量 , 冲洗用水量的测量按 7. 2. 4. 3进行 。

　　冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法 。

　　6. 2. 5. 4 冲洗最大瞬时流量

　　按 7. 2. 4. 4进行试验时 ,最大瞬时流量应符合表 3 的规定 。

　　6

　　GB/T 26750—2011

　　表 3 冲洗最大瞬时流量

　　规 格

　　试验动压/MPa

　　最大瞬时流量/(L/s)

　　DN25、DN32或以上

　　0. 10±0. 01

　　≥1. 2

　　DN25

　　0. 25±0. 01

　　≤1. 4

　　DN32或以上

　　0. 20±0. 01

　　≤1. 4

　　DN15、DN20

　　0. 10±0. 01

　　≥0. 12a

　　DN15

　　0. 40±0. 01

　　≤1. 0

　　DN20

　　0. 40±0. 01

　　≤1. 3

　　a 冲洗用水量不大于 1 L 的冲洗阀无此要求 。

　　6. 2. 5. 5 防虹吸性能

　　大便器冲洗阀应具有防虹吸功能 ,在进水口真空度为 0. 08MPa下 ,按 7. 2. 4. 5 进行试验时出水 口水位上升高度应符合表 4 的规定 。

　　表 4 大便器冲洗阀防虹吸性能

　　防虹吸结构的空气吸入面到出水口的垂直距离/mm

　　试验时防虹吸结构的空气吸入面到水面的垂直距离/mm

　　水位上升高度/mm

　　40~ 100

　　40

　　≤20

　　≥100

　　100

　　≤50

　　6. 2. 5. 6 水击

　　按 7. 2. 4. 6进行试验时 ,压力升高不应超过 0. 2 MPa。

　　6. 2. 5. 7 操作性能

　　按 7. 2. 4. 7进行试验时 ,手柄启动装置操作力应不大于 64N ,按钮启动装置操作力应不大于 30N。

　　6. 2. 5. 8 抗冻性能

　　按 7. 2. 4. 8试验后 ,应符合 6. 2. 5. 1 的要求 。

　　6. 2. 5. 9 寿命

　　按 7. 2. 4. 9进行试验时 ,在试验期间 ,零配件不应破裂或从阀体脱落 ,并且压力冲洗阀始终能够操作 。进行 200 000次循环试验后 ,应满足 6. 2. 5. 1、6. 2. 5. 7要求 ,并无其他明显故障 。

　　6. 3 非接触式压力冲洗阀

　　6. 3. 1 工作条件

　　工作环境温度 : (1~ 55) ℃ 。

　　工作介质 :水 。

　　7

　　GB/T 26750—2011

　　工作水温 :不大于 45 ℃ 。

　　环境相对湿度(RH) :不大于 93% 。

　　工作静压力 :不小于 0. 05 MPa,不大于 0. 6 MPa。

　　6. 3. 2 加工与装配

　　6. 3. 2. 1 铸件不得有缩孔 、裂纹和气孔等缺陷 , 内腔所附有的芯砂应清除干净 。

　　6. 3. 2. 2 螺纹表面不应有凹痕 、断牙等明显缺陷 ,表面粗糙度 Ra应不大于 3. 2 μm。

　　6. 3. 2. 3 与橡胶密封件配合的金属零件 ,表面粗糙度 Ra应不大于 3. 2 μm。

　　6. 3. 2. 4 塑料件表面应无明显的填料斑 、波纹 、溢料 、缩痕 、翘曲和熔接痕 。不应有明显的擦伤 、划伤 、修饰损坏和污垢 。

　　6. 3. 2. 5 产品表面应无尖锐的棱角或其他容易造成人身伤害的隐患存在 。

　　6. 3. 3 表面质量

　　6. 3. 3. 1 安装后的外露表面涂 、镀层应结合良好 ,表面应光滑 ,色泽均匀 。

　　6. 3. 3. 2 安装后的外露抛光外表面应光亮 ,不应有起泡 、脱离 、划伤等缺陷 。

　　6. 3. 3. 3 安 装 后 的 外 露 金 属 镀 层 按 GB/T 10125—1997 进 行 24 h 酸 性 盐 雾 试 验 后 , 应 达 到GB/T 6461—2002中 10级的要求 。

　　6. 3. 3. 4 安装后的外露喷涂层附着力按 GB/T 9286—1998试验后 ,喷涂层表面应无剥离现象 。

　　6. 3. 4 尺寸特性

　　管螺纹精度应符合 GB/T 7306. 1 或 GB/T 7306. 2 或 GB/T 7307的规定 ,其中按 GB/T 7307的外螺纹应不低于 B级精度 。

　　6. 3. 5 防触电保护

　　交流供电的冲水装置应符合 GB 14536. 1 中 Ⅱ类防触电控制器的要求 ,直流供电的冲水装置应符合 GB 14536. 1 中 Ⅲ类防触电控制器的要求 。

　　6. 3. 6 控制距离误差

　　在产品明示的控制距离范围内应能可靠开启 ,最大控制距离误差应不超过 ±15% 。

　　6. 3. 7 整机能耗

　　整机能耗应满足表 5 的要求 。

　　表 5 整机能耗要求

　　供 电 方 式

　　工 作 状 态

　　整 机 能 耗

　　交流

　　待机

　　≤3V. A

　　工作

　　≤5V. A

　　直流

　　待机

　　≤0. 5 mW

　　8

　　GB/T 26750—2011

　　6. 3. 8 电源适应性

　　交流供电压力冲洗阀 ,在改变额定电压值的 ±10% ,应满足 6. 3. 6 的要求 。

　　直流供电压力冲洗阀 ,应 明 示 工 作 电 压 范 围 , 在 工 作 电 压 范 围 内 , 应 能 正 常 工 作 且 满 足 6. 3. 6 的要求 。

　　6. 3. 9 冲洗用水量

　　非接触式压力冲洗阀是否有流量调节装置由制造商决定 ,对于与便器配套的非接触式压力冲洗阀冲洗水量应满足 GB 6952中便器用水量的要求或产品明示的用水量的要求 。 未与洁具配套的非接触式压力冲洗阀 ,应标明产品的冲洗用水量 , 冲洗用水量的测量按 7. 2. 4. 3进行 。

　　冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法 。

　　6. 3. 10 最大瞬时流量

　　按 7. 2. 4. 4进行试验时 ,最大瞬时流量应符合表 6 的规定 。

　　表 6 冲洗最大瞬时流量

　　规格

　　试验动压/MPa

　　最大瞬时流量/(L/s)

　　DN25、DN32或以上

　　0. 10±0. 01

　　≥1. 2

　　DN15、DN20

　　0. 10±0. 01

　　0. 12a

　　a 冲洗用水量不大于 1 L 的冲洗阀无此要求 。

　　6. 3. 11 密封性能

　　非接触式压力冲洗阀分别在静压(0. 05±0. 01) MPa和(0. 60±0. 02) MPa下保持 30 s,冲洗阀出水口处应无渗漏 。

　　6. 3. 12 强度性能

　　非接触式压力冲洗阀在静压(0. 90±0. 02) MPa下保持 30s,阀体及各连接处应无渗漏 、冒汗等现象 , 阀体应无破损或明显变形 。

　　6. 3. 13 防虹吸性能

　　非接触式大便器用压力冲洗阀应符合 6. 2. 5. 5 的要求 。

　　6. 3. 14 断电保护

　　6. 3. 14. 1 采用交流供电的压力冲洗阀 , 电流中断状态下冲洗阀应能自动关闭 。

　　6. 3. 14. 2 采用直流供电的压力冲洗阀 ,应明示工作电压范围 ,并且在工作电压最低值时 ,应有警示 。

　　6. 3. 14. 3 采用电动机阀的冲水装置应带手动开关装置 。

　　6. 3. 15 抗干扰性能

　　6. 3. 15. 1 按 7. 3. 11进行试验时 ,不应产生误动作 。

　　9

　　GB/T 26750—2011

　　6. 3. 15. 2 按 7. 3. 11进行试验时 ,不应受常用家用电器的影响产生误动作 。

　　6. 3. 15. 3 按 7. 3. 11进行试验时 ,应满足 6. 3. 6 的要求 。

　　6. 3. 16 温度试验

　　6. 3. 16. 1 高温试验按 7. 3. 12. 1进行试验后 ,应能满足 6. 3. 6、6. 3. 11、6. 3. 12的要求 。

　　6. 3. 16. 2 低温试验按 7. 3. 12. 2进行试验后 ,应能满足 6. 3. 6、6. 3. 11、6. 3. 12的要求 。

　　6. 3. 17 潮湿试验

　　按 7. 3. 13进行试验后 ,应能满足 6. 3. 6、6. 3. 11、6. 3. 12的要求 。

　　6. 3. 18 电池盒性能

　　按 7. 3. 14进行试验 ,采用电池供电的产品,电池应放入独立密封的电池盒内 , 电池应方便更换 , 电池经 3 次以上更换后 , 电池和不应有破损 ,螺丝不得溢扣 。经 6. 3. 17的潮湿试验后 , 电池盒内金属部件不应有锈蚀现象 。

　　6. 3. 19 寿命试验

　　按 7. 3. 15进行试验 ,经 200 000次寿命循环试验后 ,应满足 6. 3. 6、6. 3. 11、6. 3. 12要求 。