GB/T 26337.2-2011 供应链管理 第2部分：SCM术语

　　ICS 35. 240. 50 L 67

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26337.2—2011

　　供应链管理

　　第 2 部分 :SCM 术语

　　Supply chain management—

　　Part2:SCM terms

　　2011-12-30发布 2012-02-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26337.2—2011

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 综合概念术语 1

　　3 规划与计划术语 3

　　4 采购术语 5

　　4. 1 采购基本术语 5

　　4. 2 供应商管理术语 5

　　4. 3 进向物料管理术语 6

　　5 制造术语 6

　　5. 1 制造基本术语 6

　　5. 2 制造管理术语 7

　　6 库存管理术语 8

　　7 仓储与配送 9

　　7. 1 仓储术语 9

　　7. 2 分拣配料术语 11

　　7. 3 运输流程术语 11

　　8 销售管理术语 12

　　8. 1 销售基本术语 12

　　8. 2 客户管理术语 14

　　8. 3 售后支持术语 15

　　参考文献 16

　　汉语拼音索引 17

　　英文对应词索引 20

　　Ⅰ

　　GB/T 26337.2—2011

　　前 言

　　GB/T 26337《供应链管理》包括以下部分 :

　　— 第 1部分 :综述与基本原理 ;

　　— 第 2部分 :SCM术语 。

　　本部分是 GB/T 26337的第 2部分 。

　　本部分由中国标准化研究院提出并归 口 。

　　本部分主要起草单位 : 中国标准化研究院 、用友软件股份有限公司 、北京声迅电子有限公司 。

　　本部分主要起草人 :王志强 、刘江鹰 、聂蓉 、邹亚丽 、杨青海 、洪岩 、刘守华 。

　　Ⅲ

　　GB/T 26337.2—2011

　　供应链管理

　　第 2 部分 :SCM 术语

　　1 范围

　　GB/T 26337的本部分界定了供应链管理(SCM)的术语及其定义 。

　　本部分适用于供应链管理的研究 、产品开发及应用 ,与供应链管理有关的其他领域亦可参照采用 。

　　2 综合概念术语

　　2. 1

　　供应链 supply chain

　　生产及流通过程中 , 围绕核心企业 ,将所涉及的原材料供应商 、制造商 、分销商 、零售商直到最终用户等成员通过上游和或下游成员链接所形成的网链结构 。

　　2. 2

　　供应链管理 supply chain management;SCM

　　利用信息技术全面规划供应链中的商流 、物流 、资金流及信息流等 ,并进行计划 、组织 、协调与控制的各种活动和过程 。

　　2. 3

　　商流 businessprocess

　　指供应链中交易的商务过程 。

　　2. 4

　　物流 logistics

　　物品从供应地向接受地的实体流动过程 。根据实际需要 ,将运输 、储存 、装卸 、搬运 、包装 、流通加工 、配送 、信息处理等基本功能实施有机结合 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 2. 2] 2. 5

　　资金流 fund flow

　　伴随供应链中商务活动而发生的资金往来的流动过程 。

　　2. 6

　　信息流 information flow

　　伴随供应链中的商流 、物流 、资金流而产生的信息的流动过程 。

　　2. 7

　　牛鞭效应 bullwhip effect

　　由供应链下游需求的小变动引发的供应链上游需求的剧烈变动 。

　　2. 8

　　关键绩效指标 keyperformance indicator;KPI

　　通过对组织内部流程的输入端 、输出端的关键参数进行设置 、取样 、计算 、分析 ,衡量流程绩效的 一种目标式量化管理指标 。

　　2. 9

　　供应链绩效评价 supply chain performancemeasurement

　　围绕供应链的目标 ,对供应链整体 、各环节(尤其是核心企业运营状况以及各环节之间的运营关系等)所进行的事前 、事中和事后分析评价 。

　　1

　　GB/T 26337.2—2011

　　2. 10

　　快速反应 quick response;QR

　　供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系 ,利用电子数据交换(EDI) 等信息技术进行信息交换与信息共享 ,用高效率小批量配送方式补货 , 以实现缩短交货周期 ,减少库存 ,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 18]

　　2. 11

　　协同计划、预测和补货 collaborativeplanning,forecasting and replenishment;CPFR

　　应用一系列的信息处理技术和模型技术 ,提供覆盖整个供应链的合作过程 ,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商之间的计划协调性 ,提高预测精度 ,最终达到提高供应链效率 、减少库存和提高客户满意程度为目的的供应链库存管理策略 。

　　2. 12

　　物流管理 logisticsmanagement

　　为达到既定的目标 ,对物流的全过程进行的计划 、组织 、协调与控制 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 2. 4]

　　2. 13

　　第三方物流 third PartyLogistics;3PL

　　独立于供需双方 ,为客户提供专项或全面的物流系统设计或系统运营的物流服务模式 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 2. 9]

　　2. 14

　　外包 outsourcing

　　企业仅保留其最具竞争优势的核心业务 ,把部分业务借助于外部专业化资源实现 ,形成整合优势 ,以提升企业竞争力的一种经营策略 。

　　2. 15

　　分包 subcontracting

　　供应链中 ,把生产任务分给具有相应资质条件另一个制造商 。

　　2. 16

　　提前发运通知 advanceshipping notice;ASN

　　供应商向客户发出的 ,说明订单发运时间的文件 。

　　2. 17

　　企业资源计划 enterpriseresourceplanning;ERP

　　管理 、定义和标准化必要经营流程以有效计划和控制企业的一种框架 ,ERP是建立在信息技术的基础上 ,融合现代企业的先进管理思想 ,全面集成企业物流 、信息流和资金流 ,为企业提供经营 、计划 、控制与业绩评估等的管理模式 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 1. 4]

　　2. 18

　　内向物流 inbound logistics

　　进向物流

　　进货物流

　　入厂物流

　　物料从供应商进入工厂或仓库的过程 。

　　2. 19

　　外向物流 outbound logistics

　　出向物流

　　2

　　GB/T 26337.2—2011

　　出货物流

　　出厂物流

　　产品从终端生产线到最终用户过程中的移动和存储活动 。

　　2. 20

　　逆向物流 reverselogistics

　　反向物流

　　物品从供应链下游向上游的移动所引发的物流活动 。

　　2. 21

　　订单管理 ordermanagement

　　对客户订单 、生产订单和采购订单等相关流程的计划 、引导 、监督和控制的活动 。

　　注 : 客户订单的管理流程包括 :订单确认 、订单输入 、订单分拣 、包装和发货 、开账单 、对账查账 。生产订单的管理流程包括 :订 单 发 送 、安 排 生 产 、制 造 、检 验 、接 收 进 仓 库 或 成 品 库 。采 购 订 单 的 管 理 流 程 包 括 : 下 订 单 、监 测 、收货 、接受货品 、付款给供货商 。

　　2. 22

　　全面质量管理 totalquality management;TQM

　　是一个组织以质量为中心 , 以全员参与为基础 , 目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 。是为了能够在最经济的水平上 ,并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务 ,把企业各部门在研制质量 、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系 。

　　[GB/T 25109—1. 2010,定义 8. 1. 5]

　　3 规划与计划术语

　　3. 1

　　供应链战略规划 supply chain strategyplanning

　　分析 、评估 、定义供应链战略的过程 ,包括网络设计 、制造和运输战略 , 以及库存策略等 。 3. 2

　　综合规划 aggregateplanning

　　开发战术计划以支持组织经营规划的过程 。

　　注 : 综合规划通常包括计划的开发 、分析和维护 ,该计划 涉 及 产 品 系 列 的 总 销 售 额 、总 产 量 和 目 标 库 存 及 目 标 客 户未结订单等 。

　　3. 3

　　产品计划 productplan

　　市场计划

　　市场规划过程的输出结果 。市场计划包括 : 目前市场定位 ,机会和问题分析 ,营销 目标和战略 ,行动计划 、方案 、项 目 ,预算和备考损益表及管理控制 。

　　3. 4

　　销售与运作计划 salesand operationsplanning;S&OP

　　调节相冲突的商业目标 ,并对未来供应链发展进行计划的战略规划流程 。一般包括了各种商业职能 ,例如销售 、运营 、财务等 , 以便与整个企业的发展规划保持一致 。

　　3. 5

　　生产规划 production planning

　　一个企业在一段时期内总的活动 ,具有将整个生产产出及其他活动调整至最佳以满足现行销售计划的功能 , 同时能实现整个业务计划中的效益 、生产率及具有竞争力的交货期等目标 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 4. 2. 7]

　　3

　　GB/T 26337.2—2011

　　3. 6

　　生产计划与排程 production planning and scheduling

　　根据对资源 、原材料及对约束的依赖 ,创建详细的优化计划和顺序以满足最低要求的系统 。 3. 7

　　采购计划 procurementplan

　　根据生产部门或其 他 使 用 部 门 的 计 划 制 定 的 包 括 采 购 物 料 、采 购 数 量 、需 求 日 期 等 内 容 的 计 划表格 。

　　3. 8

　　生产计划 production plan

　　生产规划(销售和业务规划)过程制定的计划 , 明确了将要生产的计划制造产出的总体水平 ,通常以每个产品族(产品 、项目 、选项 、特征等的集合)月产出率来表示 。

　　3. 9

　　库存计划系统 inventoryplanningsystems

　　在整个供应链上 ,对独立需求 ,推动库存策略和顾客服务水平达到战略平衡的系统 。这些系统一般会基于需求(包括预测需求 、已下达订单 、安全库存等) 、供应(含存量 、在途订单等) ,通过所选择的库存战略 ,考虑经济订货批量 ,计算各时段的订单数量 。

　　3. 10

　　计划订单 planned order

　　当 MRP展开得到净需求时 , 由计划系统逻辑产生的建议订单数量 、订单下达日期及交货期 。有时也可由主计划模块来生成 。计划订单由计算机生成 ,只存在于计算机中 ,并可在随后的处理中根据情况变化进行修改或删除 。一级计划订单可分解为下一级零部件总需求 。计划订单与已下达订单一起作为能力需求计划的输入 , 以反映未来一段时期内工作中心的总能力需求 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 5. 2. 6]

　　3. 11

　　提前期 lead time

　　以交货日期为基准倒排计划 ,推算出工作的开始日期或者订单下达日期 ,这个期间的时间跨度称为提前期 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 4. 1. 10]

　　3. 12

　　经济订货批量 economicorderquantity;EOQ

　　通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算 , 以实现总库存成本最低的最佳订货量 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 10]

　　3. 13

　　配送需求计划 distribution requirementsplanning;DRP

　　一种既保证有效地 满 足 市 场 需 求 , 又 使 得 物 流 资 源 配 置 费 用 最 省 的 计 划 方 法 , 是 物 料 需 求 计 划(MRP)原理与方法在物品配送中的运用 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 21]

　　3. 14

　　配送资源计划 distribution resourceplanning;DRP Ⅱ

　　在配送需求计划(DRP)的基础上提高配送各环节的物流能力 ,达到系统优化运行 目 的的企业内物品配送计划管理方法 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 22]

　　4

　　GB/T 26337.2—2011

　　4 采购术语

　　4. 1 采购基本术语

　　4. 1. 1

　　请购单 purchaserequisition

　　向采购组织提交采购申请 ,请求采购的单据 。在商务上落实之后 ,需要转化为采购订单 。 4. 1. 2

　　采购订单 purchaseorder;PO

　　采购方向供货商发出的需要物料或产品的要约 。采购订单包括未结订单(未完成订单) 、已完成订单 、下达的订单 、计划订单等 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 5. 1. 8] 4. 1. 3

　　订货点 orderpoint

　　4. 1. 4(为)避免完全缺货而必须发出新的订单的剩货水平 。订货点(op)= 提前期内的需求 +安全库存 。

　　自制或外购决策 make-or-buydecision

　　内部生产或从外部供应商处购买某种产品的决策行为 。

　　4. 1. 5

　　采购返利 purchaserebate

　　企业根据事先约定的条件 ,接受并处理由供应商按企业实际采购执行情况提供的奖励的业务行为 。

　　4. 2 供应商管理术语

　　4. 2. 1

　　供应商 supplier

　　产品和/或服务的提供者 ,市场上所有卖方的通称 。

　　4. 2. 2

　　物料供应商 vendor

　　产品或零件的制造商或分销商 。

　　4. 2. 3

　　供应商认证 suppliercertification

　　由第三方对供应商的资质 、能力 、产品或服务达到规定要求给出书面保证的程序 。这些要求可以包括成本 、质量 、配送 、维护 、安全 、ISO 质量和环保认证等 。

　　4. 2. 4

　　供应商关系管理 supplierrelationship management;SRM

　　一种致力于实现与供应商建立和维持长久 、紧密合作伙伴关系 , 旨在改善企业与供应商之间关系的管理模式 。

　　4. 2. 5

　　客户-供应商伙伴关系 customer-supplierpartnership

　　以团队和相互信任为特征的客户与供应商之间的长期关系 。供应商被视为客户方企业的延伸 。其伙伴关系以很多承诺为基础客户提供长期合约 ,选定少数供应商 。供应商执行质量担保程序 , 以便投入最少检查 。供应商也协助客户降低成本 ,改进产品和流程设计 。

　　4. 2. 6

　　早期供应商参与 early supplier involvement;ESI

　　供应商参与产品的早期设计 ,利用其专长 、视角和知识在较短时间内产生更好的 、更易于生产的 、质

　　5

　　GB/T 26337.2—2011

　　量更高的产品设计 。

　　4. 3 进向物料管理术语

　　4. 3. 1

　　原材料 raw materials;RM

　　未加工或已加工 ,能够通过制造 、加工或合成转化成一种新的有用的产品的物料的通称 。通过生产过程可转化为零部件或产品的采购的物品或提取的物料 。

　　4. 3. 2

　　前置物料需求 advancematerialrequest

　　在正式产品设计发布前下原料订单的一种需求 。 由于前置期长 ,要求尽早释放订单 。 4. 3. 3

　　物料需求计划 materialrequirementplanning;MRP

　　利用一系列产品物料清单(BOM)数据 、库存数据和主生产计划计算物料需求的一套技术方法 。

　　MRP用于确定在给定的时间段内的 : (1)制造这些物料项所需的零件与物料数量 ; (2) 这些零件与物料的需求日期 。MRP通过订单或订购数量和适当的提前期来补偿净需求 ,能给出物料补充订单的建议及未完成订单物料需求的重排建议 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 1. 1] 4. 3. 4

　　物料搬运 materialshandling

　　产品和原材料从采购到发运之间的产生物理位置移动的操作过程 。

　　5 制造术语

　　5. 1 制造基本术语

　　5. 1. 1

　　按订单设计 engineerto order;ETO

　　订单设计

　　接到客户订单后按客户的订单要求进行产品设计和组织生产的方式 ,一般适用于复杂结构或个性化要求较高的产品的生产 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 2. 9] 5. 1. 2

　　按订单生产 make to order;MTO

　　订货型生产

　　订货生产

　　一种产品或服务可以在客户订单到达后进行生产或实施的生产环境 。最终产品通常是标准件和客户设计的满足客户特殊要求的部件的组合 。 当可选件和附件在客户订单到来之前就存在时通常采用按订单装配方式 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 2. 7] 5. 1. 3

　　按订单装配 assemble to order;ATO

　　订单组装

　　在收到客户订单后装配产品或服务的生产环境 。用于装配和完工过程的关键部件(散件 、半成品 、中间产品 、组件 、加工件 、采购件 、包装等)根据预期客户订单进行计划并存储 。接到订单后开始定制化产品的装配 。该战略在大量最终产品(基于可选件和附件的选择)可由通用部件组装时有效 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 2. 8]

　　6

　　GB/T 26337.2—2011

　　5. 1. 4

　　按库存生产 make tostock;MTS

　　备货型生产

　　现货生产

　　一种产品可以而且经常在收到客户订单之前就已经完成的生产环境 。客户订单一般用已有库存来提供 ,而生产订单则用于补充这些库存 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 2. 6]

　　5. 2 制造管理术语

　　5. 2. 1

　　物料清单 billofmaterial;BOM

　　描述产品所需零部件明细及其结构的技术文件 。 物料清单把产品的层次结构转化成某种数据格式 。一般包括 : (1)列出构成母件装配所需的子件 、半成品 、零件和原材料及每一物料所需数量的清单 。它和主生产计划关联 , 以决定要发出采购和生产订单的物料 。物料清单有多种表达格式 ,如 ,单层物料清单 、多层物料清单 、模块化(计划)物料清单 、瞬时物料清单和矩阵物料清单等 。 (2)完成一个产品生产轮次所需的所有物料的列表 。该列表由合同制造方为客户提供 ,是一份零件/组件清单 。在某些流程工业中 ,物料清单也称为处方 、配方或成份表 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 4. 3. 5] 5. 2. 2

　　闭环物料需求计划 closed-loop MRP

　　在 MRP基础上 ,综合考虑产能需求计划以及 MRP执行过程中的反馈信息 ,建立的物料需求计划系统 , 该系统能够根据执行过程的反馈调整 MRP,进而确保 MRP能够有效执行 。这些执行过程包含投入/产出(能力)测定的生产控制过程 、详细排程与派工 , 以及来自工厂及供应商双方的预期延迟报告 、供货商排程等 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 1. 2] 5. 2. 3

　　制造资源计划 manufacturing resourceplanning;MRPⅡ

　　对制造企业所有资源有效计划的方法 。在理想的状况下 ,量化经营规划和财务计划 ,并能够通过模拟回答 what-if的问题 。MRPⅡ由多种相互联系的过程组成 :经营规划 、生产规划(销售和运营规划) 、主生产排程 、物料需求计划 、能力需求计划和能力与材料的执行支持系统 。这些系统的输出数据与诸如商业计划 、采购承诺报告 、装运预算和资金表示的库存映射等财务报告相集成 。 制造资源计划是闭环MRP 的直接延伸和扩展 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 3. 1. 3] 5. 2. 4

　　原始设备制造商 originalequipmentmanufacturer;OEM

　　购买和装配其他供应商的产品成为自己产品的制造商 。 品牌生产者不直接生产产品,而是利用 自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品,控制销售渠道 ,具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产 。之后将所订产品低价买断 ,并直接贴上自己的品牌商标 。

　　5. 2. 5

　　敏捷制造 agility manufacturing;AM

　　企业为了在无法预测 、持续且快速变化的市场环境中保持并不断提高竞争能力 ,迅速响应市场和用户的需求 ,利用协同设计 、虚拟制造等信息和通讯技术手段 ,采用扁平化 、虚拟企业等灵活的动态组织形式 ,应用并行工程 、柔性制造等先进制造技术 ,集成企业内部和外部不同企业的资源与能力 ,力求在最短

　　7

　　GB/T 26337.2—2011

　　的时间内以最小的投资完成产品的设计制造过程 ,并快速把产品推向市场的新型制造模式 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 A. 1. 1] 5. 2. 6

　　精益生产 lean production

　　又称精良生产 ,是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为 目标 , 以准时制生产 、消灭故障 、消除一切浪费 、全员参与改善活动为手段 ,追求零缺陷 、零库存 、低成本的生产管理模式 。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点 ,在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 A. 1. 3] 5. 2. 7

　　延迟策略 postponementstrategy

　　为了降低供应链的整体风险 ,有效地满足客户个性化的需求 ,将最后的生产环节或物流环节推迟到客户提供订单以后进行的一种经营战略 。可以降低库存和物流成本 ,缩短交货提前期 。

　　5. 2. 8

　　准时制生产 justin timemanufacturing;JIT

　　通过有效运用看板管理等多种方法和手段 , 消除各种无效劳动和浪费 ,确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品,从而实现以最少的投入得到最大产出的 目 的的一种生产模式和综合管理体系 。其特征是 : 只在需要的时候 ,才要求有库存 ;要求零废品 ;要求减少准备时间 、排队长度和批量 ;减少提前期 ;增加自身的校正操作 ;要以最小的成本实现上述要求等 。 目前 ,准时制生产模式已扩展至物流体系中 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 A. 1. 2] 5. 2. 9

　　看板 kanban

　　表示某需求方何时需要的多少某种物料的卡片 。

　　注 : 看板管理是只对最后一道工序下达生产指令 , 以拉动方式组织生产 ,而不将主生产计划按照物料清单分解到各个工序和原材料采购的方法 。

　　6 库存管理术语

　　6. 1

　　库存 stock

　　储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品 。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 3. 19] 6. 2

　　库存周转次数 inventoryturnover

　　一年中库存周转的次数 。计算库存周转率的常用方法是 :年销售成本除以平均库存水平 。

　　例如 ,平均库存量为 300万美元 ,年销售成本为 2100万美元 ,则库存周转了 7次 。

　　[GB/T 25109. 1—2010,定义 4. 4. 23] 6. 3

　　ABC分类法 ABC classification

　　将库存物品按设定的分类标准和要求分为特别重要的库存(A类) 、一般重要的库存(B类) 和不重要的库存(C类)三个等级 ,然后针对不同等级分别进行控制的管理方法 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 2]

　　8

　　GB/T 26337.2—2011

　　6. 4

　　平均库存 average inventory

　　一定时期内库存的平均水平 。

　　注 : 定义内隐含的问题是 “样本周期 ”, 即两次库存测量之间的时间长度 。例如 ,2周内的每天存货水平 ,一天内的每小时存货水平等 。 同一个时间量的平均库存可能由于样本周期的变化有很大幅度的摆动 。

　　6. 5

　　经常库存 cyclestock

　　在正常的经营环境下 ,企业为满足需要而建立的库存 。

　　6. 6

　　安全库存 safety stock

　　用于应对不确定性因素(如大量突发性订货 、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 6. 3] 6. 7

　　调拨申请 transferring requisition

　　调入申请

　　因 自身的生产或销售等需要 ,请求从其他库存组织进行物资调入 ,所形成的单据 。 调出方库存组织 ,需基于调入申请 ,安排物资调拨 ,满足调入请求 。

　　6. 8

　　调拨订单 transferring order

　　企业内进行物料的库存转移(调拨)的指令单据 。

　　6. 9

　　内部交易 internaltransaction

　　物料在企业内不同财务主体之间发生实物转移 ,或者跨组织销售 、跨组织采购等业务 ,导致企业内不同财务组织之间的交易行为 。

　　6. 10

　　供应商管理库存 vendormanaged inventory;VMI

　　按照双方达成的协议 , 由供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划 、销售信息和库存量 , 主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式 。

　　6. 11

　　联合库存管理 jointly managed inventory;JMI

　　供应链成员企业共同制定库存计划 ,并实施库存控制的供应链库存管理方式 。

　　6. 12

　　渠道库存 channelinventory

　　所有权归各类分销渠道节点 , 尚未销售给最终顾客的产品库存 。

　　6. 13

　　区域库存优化 regionalinventory optimization

　　企业将某个区域的自有库存与渠道库存合并考虑 ,针对区域制定统一的库存补充策略 ,对渠道库存中的滞销情况及时预警 ,并允许将滞销品调剂给其他节点的库存管理模式 。

　　7 仓储与配送

　　7. 1 仓储术语

　　7. 1. 1

　　仓库 warehouse

　　保管 、储存物品的建筑物和场所的总称 。

　　9

　　GB/T 26337.2—2011

　　7. 1. 2

　　仓库管理 warehousemanagement

　　对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划 、控制的活动 。

　　7. 1. 3

　　仓库管理系统 warehousemanagementsystem;WMS

　　对仓库实施全面管理的计算机信息系统 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 5. 32] 7. 1. 4

　　保税仓库 bonded warehouse

　　经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 7. 34] 7. 1. 5

　　配送 distribution

　　在经济合理区域范围内 ,根据客户要求 ,对物品进行拣选 、加工 、包装 、分割 、组配等作业 ,并按时送达指定地点的物流活动 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 2. 13] 7. 1. 6

　　配送中心 distribution center;DC

　　从事配送业务且具有完善信息网络的场所或组织 。应基本符合下列要求 :

　　a) 主要为特定客户或末端可上升提供服务 ;

　　b) 配送功能健全 ;

　　c) 辐射范围小 ;

　　d) 提供高频率 、小批量 、多批次配送服务 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 2. 14] 7. 1. 7

　　持续补货计划 continuousreplenishmentplanning;CRP

　　利用及时准确的销售时点信息确定已销售的商品数量 ,根据零售商或批发商的库存信息和预先规定的库存补充程序确定发货补充数量和配送时间的计划方法 。

　　7. 1. 8

　　托盘 pallet

　　在运输 、搬运和存储过程中 ,将物品规整为货物单元时 ,作为承载面并包括承载面上辅助结构件的装置 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 4. 10] 7. 1. 9

　　条码 barcode

　　由一组规则排列的条 、空及其对应字符组成的 ,用以表示一定信息的标识 。

　　[GB/T 18354—2006,定义 5. 3]

　　7. 1. 10

　　射频识别 radio frequencyidentification;RFID

　　一种非接触式的自动识别技术 ,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据 ,识别工作无须人工干预 ,可工作于各种恶劣环境 。

　　10

　　GB/T 26337.2—2011

　　7. 1. 11

　　第三方仓储 third party warehousing

　　产品的销售方将仓储业务外包给其他公司的仓储管理方式 。

　　7. 1. 12

　　自动导引车 automated guided vehicle;AGV

　　具有自动导引装置 ,能够沿设定的路径行驶 ,在车体上具有编程和停车选择装置 、安全保护装置以及各种物品移载功能的搬运车辆 。

　　7. 1. 13

　　自动化立体仓库 automated storage/retrievalsystem;AS/RS

　　立体仓库

　　自动存储取货系统

　　由高层货架 、巷道堆垛机 、入出库输送机系统 、自动化控制系统 、计算机仓库管理系统及其周边设备组成 ,可对集装单元物品实现机械化自动存取和控制作业的仓库 。

　　7. 2 分拣配料术语

　　7. 2. 1

　　拣选 orderpicking

　　拣货

　　按订单或出库单的要求 ,从储存场所拣出物品的作业 。

　　7. 2. 2

　　单订单拣选 singleorderpicking

　　分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将单个订单所需货物取出 , 完成配货任务 ,货位相对固定 ,而分拣人员或分拣工具相对运动 。

　　7. 2. 3

　　批量拣选法 batch picking

　　分货式配货作业是分货人员或工具从储存点集中取出各个订单共同需要的货物 ,然后巡回于各分店的货位之间 ,将货物按订单需求量放在各分店的货位上 ,再取出下一种共同需求商品,如此反复进行直至按订单需求将全部货物取出并分放完毕 。 同时也完成各个用户的分拣配货工作 。

　　7. 2. 4

　　成套配货 setpartssystem

　　在向产品装配线配送物料时 ,将物料按照一台套的加工顺序进行排列并集中放在一个物料箱中 ,在不同工位装配时 ,物料箱随产品一起移动的配货方式 。

　　7. 3 运输流程术语

　　7. 3. 1