GB/T 25369-2010 金属切割双金属带锯条 技术条件

　　ICS 25. 100. 40 J 41

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25369—2010

　　金属切割双金属带锯条

　　技术条件

　　Metalcutting-bimetalband saw blades—

　　Technicalspecifications

　　2010-11-10发布 2011-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25369—2010

　　前 言

　　本标准的附录 A是规范性附录 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归 口 。

　　本标准起草单位 :湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(湖南机床厂) 。

　　本标准主要起草人 :谢文忠 、吴松涛 、李辉 、刘刚 。

　　Ⅰ

　　GB/T 25369—2010

　　金属切割双金属带锯条

　　技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了金属切割双金属带锯条的术语和定义 、技术要求 、标志和包装 。

　　本标准适用于宽度尺寸为 6 mm~ 80 mm ,齿部材料为高速钢或高性能高速钢 ,锯条体的材料是低合金弹簧钢的金属切割双金属带锯条(以下简称带锯条) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 230. 1—2004 金属洛氏硬度试验 第 1部分 :试验方法(A,B,C,D,E,F,G, H ,K,N ,T 标尺)(ISO 6508-1:1999,MOD)

　　GB/T 4340. 1—1999 金属维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法(eqvISO 6507-1:1997)

　　GB/T 21954. 1—2008 金属切割带锯条 第 1部分 :术语(ISO 4875-1:2006,MOD)

　　GB/T 21954. 2—2008 金属切割带锯条 第 2部分 :特性和尺寸(ISO 4875-2:2006,MOD)

　　JB/T 4318. 3 卧式带锯床 第 3部分 :精度检验

　　JB/T 6050 钢铁热处理零件硬度测试通则

　　3 术语和定义

　　GB/T 21954. 1 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。

　　3. 1

　　基本截面 usualsection

　　基本截面由带锯条的宽度和厚度构成 ,用 “宽度 ×厚度 ”表示 。

　　3. 2

　　刀弯 straightness

　　带锯条无约束地置于平板上 ,背部(或齿部)纵向(长度方向)较大曲率的弯曲 ,见图 1。

　　H— 刀弯值 。

　　图 1

　　3. 3

　　蛇(形)弯 snake

　　带锯条无约束地置于平板上 ,在较长的长度上背部(或齿部)连续出现纵向弯曲的渐变 ,见图 2。

　　1

　　GB/T 25369—2010

　　H— 蛇弯值 。

　　图 2

　　3. 4

　　折弯 kink

　　带锯条无约束地置于无磁力的平板上 ,较短长度上侧面的弯曲 ,见图 3。

　　h— 折弯值 。

　　图 3

　　3. 5

　　扭曲 twist

　　带锯条无约束地置于无磁力的平板上 ,其自由端头侧面与平板间的夹角 ,见图 4。

　　α— 扭曲角 。

　　图 4

　　3. 6

　　料头翘曲(尾翘) coilset

　　带锯条无约束地置于无磁力的平板上 ,其自由端头到平板的垂直距离 ,见图 5。

　　h— 料头翘曲 。

　　图 5

　　3. 7

　　根带 bandsaw welded loop

　　根据顾客需要和供货协议 ,将一定长度的带锯条成品焊接成环状而形成的产品 。

　　2

　　GB/T 25369—2010

　　4 技术要求

　　4. 1 基本截面

　　4. 1. 1 带锯条宽度及其偏差应符合表 1 的规定 。

　　表 1 带锯条宽度及其偏差 单位为毫米

　　宽度尺寸

　　6

　　10

　　13

　　20

　　27

　　34

　　41

　　54

　　67

　　80

　　偏 差

　　0

　　-0. 4

　　0

　　-0. 5

　　0

　　-0. 6

　　4. 1. 2 带锯条厚度及其偏差应符合表 2 的规定 。

　　表 2 带锯条厚度及其偏差 单位为毫米

　　厚度尺寸

　　0. 65

　　0. 9

　　1. 1

　　1. 3

　　1. 6

　　偏 差

　　+0. 02

　　+0

　　. 02

　　-0. 03

　　-0

　　. 06

　　4. 2 外观质量

　　4. 2. 1 带锯条表面不应有裂纹 、锈蚀 、划痕及磕碰 。

　　4. 2. 2 焊接处应牢固 ,不应有错位及凹凸不平 ,不应有虚焊 、气孔 、夹渣 、脱焊等缺陷 。

　　4. 2. 3 齿形规则 ,锯齿应无钝口 、崩刃 、缺齿 、毛刺等影响使用的缺陷 。

　　4. 2. 4 标志应正确 、完整和清晰 。

　　4. 3 分齿量

　　4. 3. 1 带锯条每侧的分齿量应相等 ,其偏差为 ±0. 05 mm。

　　4. 3. 2 总分齿量的偏差为 ±0. 10 mm。

　　4. 4 硬度

　　4. 4. 1 按 GB/T 230. 1—2004和 JB/T 6050检测 ,齿部硬度应不低于 62 HRC(766 HV) 。

　　4. 4. 2 按 GB/T 4340. 1—1999 和 JB/T 6050 检 测 , 锯 条 体 经 过 热 处 理 后 硬 度 应 不 低 于 436 HV (45 HRC) 。

　　4. 5 表面粗糙度

　　带锯条表面粗糙度应符合表 3 的规定 。

　　表 3 带锯条表面粗糙度 单位为微米

　　带锯条表面

　　表面粗糙度

　　锯齿前面 、后面

　　Ra3. 2

　　锯条体表面

　　Ra1. 6

　　4. 6 形位公差

　　4. 6. 1 带锯条的横向直线度公差为 2 μm/mm。

　　4. 6. 2 带锯条的刀弯应符合“在任意 6 000 mm 的测量长度上不大于 25 mm”的要求 。

　　4. 6. 3 带锯条的蛇(形)弯应符合 “在任意 1 500 mm 的测量长度上不大于 3 mm”的要求 。

　　4. 6. 4 带锯条的折弯应符合“在任意 300 mm 的测量长度上不大于 1 mm ,且在任意 6000 mm 的测量长度上不多于 5个弯曲处(所有折弯应在公差范围内) ”的要求 。

　　4. 6. 5 带锯条的扭曲应符合“在 6 000 mm 的测量长度上不大于 30°”的要求 。

　　4. 6. 6 带锯条的料头翘曲应符合表 4 的规定 。

　　表 4 带锯条料头翘曲 单位为毫米

　　宽度尺寸

　　6

　　10

　　13

　　20

　　27

　　34

　　41

　　54

　　67

　　80

　　料头翘曲

　　≤45

　　≤38

　　≤

　　30

　　3

　　GB/T 25369—2010

　　4. 7 挠性试验

　　带锯条应按附录 A 中 A. 1 的方法进行挠性试验 ,试验后不应出现塑性变形或裂纹 。

　　4. 8 根带

　　4. 8. 1 焊接根带应采用已检验合格的带锯条 。

　　4. 8. 2 根带焊接后 ,包括对接焊口部位的纵向直线度应符合 “在任意 450 mm 的测量长度上不 大 于0. 40 mm”的要求 ,且只允许齿部凹下 。

　　4. 8. 3 对接焊口横向错位不应大于 0. 12 mm。按锯齿锯削方向 ,只允许前高后低 。

　　4. 8. 4 经打磨抛光后的焊接区的厚度不应小于原厚度的 95% 。

　　4. 8. 5 焊接打磨后形成的锯齿齿距不应大于相邻锯齿齿距 ,且不应小于相邻锯齿齿距的 75% 。

　　4. 8. 6 焊缝区经回火后的硬度不应大于锯条体硬度 ,且不应小于锯条体硬度的 90% 。

　　4. 8. 7 打磨抛光均不应损伤齿尖 。

　　4. 8. 8 根带焊接后应按附录 A 中 A. 2 的方法进行对接焊口挠性试验 ,试验后焊缝区不应出现塑性变形或裂纹 。

　　5 标志和包装

　　5. 1 标志

　　5. 1. 1 包装盒(箱)上应标志 :

　　— 制造厂的名称 、地址和商标 ;

　　— 带锯条类型或其代号 ;

　　— 带锯条齿部材料牌号 ;

　　— 带锯条基本截面 ;

　　— 每 25. 4 mm 长度齿数 ;

　　— 齿形 ;

　　— 锯齿前角参数 ;

　　— 执行标准号 ;

　　— 带锯条长度 ;

　　— 包装盒(箱)体积与重量 ;

　　— 防潮标志 。

　　5. 1. 2 带锯条产品上应标志 :

　　— 制造厂商标 ;

　　— 带锯条类型或其代号 ;

　　— 基本截面 ;

　　— 齿形 ;

　　— 每 25. 4 mm 长度齿数 。

　　5. 1. 3 在将标志意义明确地告诉顾客的基础上 ,制造厂可在标志上增添其他带锯条信息 。

　　5. 1. 4 带锯条的齿形按下列方法表示 :

　　— 正常齿或标准齿 Rt;

　　— 跳齿 St;

　　— 正前角齿 Pt;

　　— 正前角跳齿 Ps;

　　— 变齿距齿 Vp。

　　4

　　GB/T 25369—2010

　　5. 2 包装

　　5. 2. 1 带锯条及根带在包装前应作防锈处理 。

　　5. 2. 2 带锯条及根带包装应采取保护措施 , 防止齿尖在运输中损伤 。

　　5. 2. 3 带锯条及根带包装应牢固可靠 。

　　5

　　GB/T 25369—2010

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　带锯条挠性试验

　　A. 1 带锯条挠性试验

　　A. 1. 1 试验方法

　　将带锯条的样本弯曲围绕试验棒半个圆周(见图 A. 1) ,然后释放 。

　　图 A. 1

　　A. 1. 2 试验棒直径

　　试验棒直径见表 A. 1。

　　表 A. 1 带锯条挠性试验的试验棒直径 单位为毫米

　　带锯条宽度

　　<54

　　≥54

　　试验棒直径 D

　　100

　　150

　　A. 2 带锯条根带对接焊口挠性试验

　　A. 2. 1 试验方法

　　将焊接后根带样本的对接焊口部位弯曲围绕试验棒半个圆周(见图 A. 1) ,然后释放 。其次数不少于 3 次 。

　　A. 2. 2 试验棒直径

　　试验棒直径见表 A. 2。

　　表 A. 2 带锯条根带对接焊口挠性试验的试验棒直径 单位为毫米

　　带锯条宽度

　　≤27

　　34

　　41

　　≥54

　　试验棒直径 D

　　150

　　180

　　210

　　300

　　6