GB/T 30193-2013 工程机械轮胎耐久性试验方法

　　ICS 83. 160.99 G 41

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30193—2013

　　工程机械轮胎耐久性试验方法

　　Testmethod forenduranceperformanceofearth-movertyres

　　2013-12-31发布 2014-09-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30193—2013

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC19)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :贵州轮胎股份有限公司 、三角轮胎股份有限公司 、风神轮胎股份有限公司 、杭州中策橡胶有限公司 、山东玲珑轮胎股份有限公司 、双钱集团股份有限公司 、徐州徐轮橡胶有限公司 、中国化工橡胶桂林有限公司 、北京橡胶工业研究设计院 、米其林(中国)投资有限公司 、东莞市凌宇环保科技有限公司 。

　　本标准主要起草人 :杨世春、程洪伟、梁金招、朱海涛、毛建清、陈少梅、李博慰、裴晓辉、蒙毅钊、徐丽红、陆奕 、刘冰 、林永平 。

　　Ⅰ

　　GB/T 30193—2013

　　工程机械轮胎耐久性试验方法

　　1 范围

　　本标准规定了工程机械轮胎耐久性能试验用术语和定义 、试验仪器设备及其精度要求 、试验方法 、试验报告 。

　　本标准适用于新的工程机械轮胎 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2980

　　工程机械轮胎规格 、尺寸 、气压与负荷

　　GB/T 6326

　　轮胎术语及其定义

　　HG/T 2177

　　轮胎外观质量

　　3 术语和定义

　　GB/T 6326界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　试验转鼓速度 testdrum speed

　　钢制试验转鼓旋转时鼓面沿周向线速度 。

　　3.2

　　试验速度 testspeed

　　试验转鼓速度 。

　　4 试验仪器设备及其精度要求

　　4. 1 耐久试验机

　　4. 1. 1 试验机转鼓直径应为 3 000 mm±30 mm 或 5 000 mm±50 mm 或 7 000 mm±70 mm。

　　4. 1.2 试验机转鼓的试验鼓面应为平滑的钢制面 ,其宽度应大于或等于试验轮胎的断面总宽度 。

　　4. 1.3 试验加载装置的加载能力应能满足试验方法要求 ,其精度为满量程的 ±1. 5% 。

　　4. 1.4 试验机转鼓及试验设备的速度能力应满足试验方法的要求 ,其速度精度为 + 0(2) km/h。

　　4. 1.5 试验机转鼓的径向跳动应为 ≤0. 25 mm。

　　4. 1.6 环境温度测量装置宜设置在距离试验轮胎 150 mm~ 1 000 mm 的范围内 。

　　4.2 充气压力表

　　充气压力表的量程至少应为 1 000 kPa,精度为 ±20kPa。

　　1

　　GB/T 30193—2013

　　5 试验条件

　　5. 1 试验轮胎的外观质量应符合 HG/T 2177的规定 。

　　5.2 将轮胎安装在符合 GB/T 2980规定的测量轮辋上 ,充以相应速度下最大额定负荷所对应的气压(L、C、IND系列对应速度为 10 km/h,G 系列对应速度为 40 km/h,E 系列对应速度为 50 km/h, H 系列对应速度为 70km/h和 80km/h) 。

　　5.3 试验期间环境温度应不低于 20 ℃ ,宜为 38 ℃ ±3 ℃ 。轮胎轮辋组合体在环境温度下停放 24h。

　　5.4 试验转鼓以匀加速启动到初始试验速度的时间应在 5 min以内 。

　　5.5 各系列轮胎的耐久性试验试验速度和负荷应符合表 1 的规定 。

　　表 1 工程机械轮胎耐久性试验条件

　　轮胎系列

　　试验转鼓速度a km/h

　　轮胎最大额定负荷的百分比/%

　　持续时间

　　7 h

　　16h

　　24h

　　(第一阶段)

　　(第二阶段)

　　(第三阶段)

　　L-2、L-3、C

　　10

　　65

　　85

　　100

　　L-4、L-5、L-3S、

　　L-4S、L-5S、IND

　　5

　　65

　　85

　　100

　　G、E

　　15

　　65

　　85

　　100

　　Hb

　　35

　　65

　　85

　　100

　　a 直径为 3 000 mm±30 mm 或 5 000 mm±50 mm 或 7 000 mm±70 mm 转鼓表面的线速度 。 b H 表示起重机轮胎系列 。

　　6 试验步骤

　　6. 1 将停放后的轮胎气压重新调整到 5. 2 的规定值 ,再停放 15 min后 ,测量轮胎的主要尺寸 。

　　6.2 将按上述条件准备好的轮胎轮辋组合体安装在试验轴上 ,使之垂直转鼓外表面加压 ,并按照表 1规定进行试验 。

　　6.3 试验按表 1规定的条件进行试验 ,规定程序连续进行 ,期间不得中断 ,不得重新调整气压 ,不得人为地冷却轮胎 ,并保持各阶段相应的试验负荷不变 。

　　6.4 轮胎按规定程序完成试验后或发现轮胎有鼓包脱层等损坏时 ,要立即停机 , 1 h 内测量轮胎气压 、主要尺寸和胎面温度 ,待自然冷却后 ,卸下轮胎进行外观检查 。

　　7 试验报告

　　试验报告宜包括以下内容 :

　　a) 轮胎制造商名称 、商标 、规格 、花纹 、生产编号 ;

　　b) 试验用轮辋规格 ;

　　2

　　GB/T 30193—2013

　　c) 试验环境温度 ;

　　d) 气压变化情况 ;

　　e) 外直径 、断面宽变化率 ;

　　f) 外观变化情况与损坏现象 ;

　　g) 试验各阶段的试验时间 、速度 、负荷变化范围及试验里程 ;

　　h) 试验日期 。