GB/T 29819-2013 流程企业建模

　　ICS 25. 040. 40 J 07

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 29819—2013

　　流 程 企 业 建 模

　　Modelsofprocessenterprise

　　2013-09-03发布 2014-03-15实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 29819—2013

　　目 次

　　前言 Ⅺ

　　引言 Ⅻ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 对象模型 7

　　4. 1 对象模型结构 7

　　4. 2 资源和视图 8

　　4. 2. 1 人员信息 8

　　4. 2. 2 设备信息 12

　　4. 2. 3 物料信息 19

　　4. 2. 4 过程段 27

　　4. 3 生产能力信息 33

　　4. 3. 1 生产能力模型 33

　　4. 3. 2 生产能力 33

　　4. 3. 3 人员能力 34

　　4. 3. 4 人员能力特性 35

　　4. 3. 5 设备能力 35

　　4. 3. 6 设备能力特性 36

　　4. 3. 7 物料能力 37

　　4. 3. 8 物料能力特性 38

　　4. 3. 9 过程段能力 38

　　4. 3. 10 生产产能的类型 43

　　4. 4 产品定义 43

　　4. 4. 1 产品定义模型 43

　　4. 4. 2 产品定义 44

　　4. 4. 3 制造清单 45

　　4. 4. 4 产品段 45

　　4. 4. 5 产品参数 46

　　4. 4. 6 人员规范 46

　　4. 4. 7 人员规范特性 47

　　4. 4. 8 设备规范 47

　　4. 4. 9 设备规范特性 48

　　4. 4. 10 物料规范 48

　　4. 4. 11 物料规范特性 49

　　4. 4. 12 产品段从属性 49

　　4. 5 流程节点信息 50

　　Ⅰ

　　GB/T 29819—2013

　　4. 5. 1 流程节点模型 50

　　4. 5. 2 流程定义 51

　　4. 5. 3 流程节点 51

　　4. 5. 4 流程节点参数 52

　　4. 5. 5 从属性问题 53

　　4. 6 生产信息 53

　　4. 6. 1 生产信息模型 53

　　4. 6. 2 生产调度信息 53

　　4. 6. 3 生产绩效信息 63

　　4. 7 作业信息 71

　　4. 7. 1 作业信息模型 71

　　4. 7. 2 作业调度信息 71

　　4. 7. 3 作业绩效信息 78

　　5 生产运作模型 84

　　5. 1 生产运作管理的主要活动 84

　　5. 2 生产运作管理活动模型 85

　　5. 3 产品定义管理 85

　　5. 3. 1 活动定义 85

　　5. 3. 2 活动模型 86

　　5. 3. 3 产品定义管理的任务 86

　　5. 3. 4 产品定义规则信息 86

　　5. 3. 5 详细生产路径 87

　　5. 4 生产资源管理 87

　　5. 4. 1 活动定义 87

　　5. 4. 2 活动模型 87

　　5. 4. 3 生产资源管理的任务 87

　　5. 4. 4 资源的可用性 88

　　5. 4. 5 未来可承担的资源的信息收集 88

　　5. 4. 6 资源定义变化的收集 89

　　5. 4. 7 人力资源信息管理 89

　　5. 4. 8 设备资源信息管理 89

　　5. 4. 9 物料资源信息管理 89

　　5. 5 详细生产调度 89

　　5. 5. 1 活动定义 89

　　5. 5. 2 活动模型 90

　　5. 5. 3 详细生产调度的任务 90

　　5. 5. 4 有限产能调度 91

　　5. 5. 5 生产进度表的拆分与合并 91

　　5. 5. 6 详细生产进度表 92

　　5. 5. 7 详细生产进度表实例 92

　　5. 6 生产分派 92

　　5. 6. 1 活动定义 92

　　5. 6. 2 活动模型 92

　　Ⅱ

　　GB/T 29819—2013

　　5. 6. 3 生产分派的任务 93

　　5. 6. 4 生产分派表 93

　　5. 6. 5 生产分派表和生产工作单的实例 93

　　5. 6. 6 分派工作 94

　　5. 7 生产执行管理 95

　　5. 7. 1 活动定义 95

　　5. 7. 2 活动模型 95

　　5. 7. 3 生产执行管理的任务 95

　　5. 8 生产数据收集 96

　　5. 8. 1 活动定义 96

　　5. 8. 2 活动模型 96

　　5. 8. 3 生产数据收集的任务 96

　　5. 9 生产跟踪 97

　　5. 9. 1 活动定义 97

　　5. 9. 2 活动模型 97

　　5. 9. 3 生产跟踪的任务 97

　　5. 9. 4 生产信息的合并和拆分 98

　　5. 10 生产绩效分析 98

　　5. 10. 1 活动定义 98

　　5. 10. 2 活动模型 99

　　5. 10. 3 生产绩效分析的任务 99

　　5. 10. 4 资源可追溯性分析 100

　　5. 10. 5 产品分析 100

　　5. 10. 6 过程质量分析 100

　　5. 10. 7 生产性能模拟 101

　　5. 10. 8 生产指标和 KPIs(Key Performance Indications) 101

　　5. 10. 9 性能管理 101

　　6 维护运作管理 102

　　6. 1 维护运作管理的一般活动 102

　　6. 2 维护运作管理的活动模型 102

　　6. 3 维护运作管理中的信息交换 103

　　6. 3. 1 维护信息 103

　　6. 3. 2 维护定义 103

　　6. 3. 3 维护能力 103

　　6. 3. 4 维护请求 104

　　6. 3. 5 维护响应 104

　　6. 3. 6 特定设备的维护程序 104

　　6. 3. 7 维护命令和程序 104

　　6. 3. 8 维护结果 104

　　6. 3. 9 设备健康状况数据 104

　　6. 4 维护定义管理 104

　　6. 5 维护资源管理 105

　　6. 6 详细维护调度 105

　　Ⅲ

　　GB/T 29819—2013

　　6. 7 维护分派 106

　　6. 8 维护执行管理 106

　　6. 9 维护数据收集 106

　　6. 10 维护跟踪 106

　　6. 11 维护分析 106

　　7 质量运作管理 107

　　7. 1 质量运作管理的主要活动 107

　　7. 1. 1 质量运作管理活动 107

　　7. 1. 2 质量运作范围 108

　　7. 1. 3 质量测试运作管理 108

　　7. 1. 4 测试类型 109

　　7. 1. 5 测试发生时间 109

　　7. 1. 6 质量系统 109

　　7. 2 质量测试运行的活动模型 109

　　7. 3 质量测试运行管理中的信息交互 110

　　7. 3. 1 质量测试定义 110

　　7. 3. 2 质量测试能力 110

　　7. 3. 3 质量测试请求 110

　　7. 3. 4 质量测试响应 110

　　7. 3. 5 质量参数和程序 111

　　7. 3. 6 测试命令 111

　　7. 3. 7 测试响应 111

　　7. 3. 8 质量特性数据 111

　　7. 4 质量测试定义管理 111

　　7. 5 质量测试资源管理 112

　　7. 6 详细质量测试调度 112

　　7. 7 质量测试分派 113

　　7. 8 质量测试执行管理 113

　　7. 8. 1 引言 113

　　7. 8. 2 测试 113

　　7. 9 质量测试数据收集 114

　　7. 10 质量测试跟踪 114

　　7. 11 质量绩效分析 114

　　7. 11. 1 引言 114

　　7. 11. 2 质量资源可追溯性分析 115

　　7. 11. 3 质量指标 115

　　7. 12 支持活动 115

　　8 库存运作管理 116

　　8. 1 库存运作管理的活动概要 116

　　8. 2 库存运作管理活动模型 116

　　8. 3 库存运作管理中的信息交互 117

　　8. 3. 1 库存定义 117

　　8. 3. 2 库存能力 117

　　Ⅳ

　　GB/T 29819—2013

　　8. 3. 3 库存请求 117

　　8. 3. 4 库存响应 118

　　8. 3. 5 库存存储定义 118

　　8. 3. 6 库存命令 118

　　8. 3. 7 库存答复 118

　　8. 3. 8 特定库存数据 118

　　8. 4 库存定义管理 118

　　8. 5 库存资源管理 118

　　8. 6 详细库存调度 119

　　8. 7 库存分派 120

　　8. 8 库存执行管理 120

　　8. 9 库存数据收集 120

　　8. 10 库存跟踪 121

　　8. 11 库存分析 121

　　附录 A (资料性附录) AMR 的 MES体系结构 122

　　附录 B (资料性附录) MESA 的 MES体系结构 125

　　附录 C (资料性附录) 流程行业 MES解决方案参考示例 128

　　图 1 人员模型 8

　　图 2 设备模型 13

　　图 3 物料模型 19

　　图 4 过程段模型 27

　　图 5 生产能力模型 33

　　图 6 过程段能力模型 39

　　图 7 当前和未来的产能 43

　　图 8 产品定义模型 44

　　图 9 流程节点模型 51

　　图 10 生产调度模型 53

　　图 11 生产绩效模型 63

　　图 12 作业调度模型 72

　　图 13 作业绩效模型 78

　　图 14 生产运作管理的活动模型 85

　　图 15 产品定义管理活动模型的接 口 86

　　图 16 生产资源管理活动模型的接 口 87

　　图 17 资源管理产能报告 88

　　图 18 详细生产调度活动模型的接 口 90

　　图 19 拆分或合并生产计划表到详细生产计划表 91

　　图 20 详细生产进度表 92

　　图 21 生产分派活动模型的接 口 93

　　图 22 生产分派表示例 94

　　Ⅴ

　　GB/T 29819—2013

　　图 23 混合过程设备的工作分派 94

　　图 24 生产执行管理活动模型的接 口 95

　　图 25 生产数据收集活动模型的接 口 96

　　图 26 生产跟踪活动模型的接 口 97

　　图 27 生产跟踪信息的拆分和合并 98

　　图 28 生产绩效分析活动模型的接 口 99

　　图 29 维护运作管理的活动模型 103

　　图 30 质量测试运行管理的活动模型 110

　　图 31 库存运作管理的活动模型 117

　　图 32 库存数据收集活动模型 121

　　图 A. 1 MES的三层结构模型 122

　　图 A. 2 MES的集成系统模型 123

　　图 A. 3 REPAC模型 124

　　图 B. 1 MES的外部系统模型 125

　　图 B. 2 MES的功能模型 126

　　图 C. 1 MES-Suite体系结构 128

　　图 C. 2 基础数据建模工具 129

　　图 C. 3 物料平衡技术实现架构 130

　　图 C. 4 运行绩效管理指标及分析架构 131

　　图 C. 5 生产质量管理功能框图 131

　　图 C. 6 设备维护管理功能框图 133

　　图 C. 7 能源计量管理功能框图 134

　　图 C. 8 物料移动示意图 135

　　图 C. 9 生产调度功能流程 136

　　图 C. 10 进出厂管理系统架构图 137

　　表 1 定义对象图中所用的 UML符号 7

　　表 2 人员类的属性 9

　　表 3 人员类特性的属性 9

　　表 4 人的属性 10

　　表 5 人的特性的属性 10

　　表 6 资格测试规范的属性 11

　　表 7 资格测试规范的特性的属性 11

　　表 8 资格测试结果的属性 12

　　表 9 资格测试结果的特性的属性 12

　　表 10 设备类的属性 13

　　表 11 设备类特性的属性 13

　　表 12 设备的属性 14

　　表 13 设备特性的属性 14

　　表 14 设备能力测试规范的属性 15

　　Ⅵ

　　GB/T 29819—2013

　　表 15 设备能力测试规范的特性的属性 16

　　表 16 设备能力测试结果的属性 16

　　表 17 设备能力测试结果的特性的属性 16

　　表 18 请求的属性 17

　　表 19 维护工作通知单的属性 18

　　表 20 维护响应的属性 18

　　表 21 物料定义的属性 20

　　表 22 物料批量的属性 20

　　表 23 物料定义特性的属性 20

　　表 24 物料类的属性 21

　　表 25 物料类特性的属性 21

　　表 26 物料批量的属性 22

　　表 27 物料批量特性的属性 22

　　表 28 物料分批量的属性 23

　　表 29 质量保证检验规范的属性 23

　　表 30 物料质量保证测试规范的特性属性 24

　　表 31 质量保证检验结果的属性 24

　　表 32 物料质量保证测试结果的特性 25

　　表 33 测试请求的属性 26

　　表 34 测试工作通知单的属性 26

　　表 35 测试响应的属性 26

　　表 36 过程段的属性 28

　　表 37 过程段参数的属性 28

　　表 38 人员段技术规范的属性 29

　　表 39 人员段规范特性的属性 29

　　表 40 设备段规范的属性 29

　　表 41 设备段规范特性的属性 30

　　表 42 物料段规范的属性 30

　　表 43 物料段规范特性的属性 31

　　表 44 过程段从属性的属性 31

　　表 45 生产能力的属性 34

　　表 46 人员能力的属性 35

　　表 47 人员能力特性的属性 35

　　表 48 设备能力的属性 36

　　表 49 设备能力特性的属性 36

　　表 50 物料能力的属性 37

　　表 51 物料能力特性的属性 38

　　表 52 过程段能力的属性 39

　　表 53 人员段能力的属性 40

　　表 54 人员段能力特性的属性 40

　　Ⅶ

　　GB/T 29819—2013

　　表 55 设备段能力的属性 41

　　表 56 设备段能力特性的属性 41

　　表 57 物料段能力的属性 42

　　表 58 物料段能力特性的属性 42

　　表 59 产品定义的属性 44

　　表 60 制造物料的属性 45

　　表 61 制造条件的属性 45

　　表 62 产品段的属性 46

　　表 63 产品参数的属性 46

　　表 64 人员规范的属性 47

　　表 65 人员规范特性的属性 47

　　表 66 设备规范的属性 48

　　表 67 设备规范特性的属性 48

　　表 68 物料规范的属性 49

　　表 69 物料规范特性的属性 49

　　表 70 产品段从属性的属性 49

　　表 71 流程定义的属性 51

　　表 72 流程节点的属性 52

　　表 73 流程节点特性的属性 52

　　表 74 流程节点参数的属性 52

　　表 75 生产调度属性 54

　　表 76 生产请求属性 55

　　表 77 段要求的属性 55

　　表 78 生产参数的属性 56

　　表 79 人员要求的属性 57

　　表 80 人员要求特性的属性 58

　　表 81 设备需求属性 58

　　表 82 设备需求特性属性 59

　　表 83 生产物料要求的属性 59

　　表 84 生产物料要求特性的属性 60

　　表 85 待消耗物料要求的属性 61

　　表 86 待消耗物料要求特性的属性 61

　　表 87 预期消耗品的属性 62

　　表 88 预期消耗品要求特性的属性 62

　　表 89 生产绩效的属性 63

　　表 90 生产响应的属性 64

　　表 91 段响应的属性 65

　　表 92 生产数据的属性 66

　　表 93 实际人员的属性 66

　　表 94 实际人员特性的属性 67

　　Ⅷ

　　GB/T 29819—2013

　　表 95 实际设备的属性 67

　　表 96 实际设备特性的属性 68

　　表 97 实际生产物的属性 68

　　表 98 实际生产物料的特性的属性 69

　　表 99 实际消耗物料的属性 69

　　表 100 实际的消耗物料特性的属性 70

　　表 101 实际消耗品的属性 71

　　表 102 实际消耗品特性的属性 71

　　表 103 作业调度模型 72

　　表 104 作业请求属性 73

　　表 105 工作单要求的属性 73

　　表 106 工作单参数的属性 74

　　表 107 人员要求的属性 74

　　表 108 人员要求特性的属性 75

　　表 109 设备需求属性 76

　　表 110 设备特性需求的属性 76

　　表 111 作业物料需求的属性 77

　　表 112 作业物料特性需求的属性 77

　　表 113 作业绩效的属性 78

　　表 114 作业响应的属性 79

　　表 115 工作单响应的属性 80

　　表 116 作业数据的属性 81

　　表 117 实际人员的属性 81

　　表 118 实际人员的特性的属性 81

　　表 119 实际设备的属性 82

　　表 120 实际的设备特性的属性 83

　　表 121 实际作业物料的属性 83

　　表 122 实际消耗物料特性的属性 84

　　Ⅸ

　　GB/T 29819—2013

　　前 言

　　本标准按照 GB/T1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :浙江中控软件技术有限公司 、浙江大学智能系统与控制研究所 、中科院软件研究所 。

　　本标准主要起草人 :荣冈 、苏宏业 、周德营 、肖力墉 、陆海琛 、王宏安 、刘伟 。

　　Ⅺ

　　GB/T 29819—2013

　　Ⅻ

　　引

　　

　　言

　　企业模型是对企业不同方面及其之间关系的一种整体形象的描述 ,是企业用来存储关键数据 、优化生产过程及实现其管理目标的工具 。

　　制造运作问题是工业企业的核心问题 。制造执行系统(MES) 对于实现企业业务系统与控制系统集成会起到关键性 的 作 用 。 本 标 准 通 过 描 述 流 程 企 业 MES对 象 模 型 和 活 动 模 型 , 规 范 了 流 程 企 业MES模型 , 降低 MES模型的复杂程度和实施风险 、成本及差错 。使得对 MES各个功能模块之间的支撑更加容易 ,扩展和集成更加方便 。

　　本标准的主要内容包括 :第 1 章范围 ;第 2 章规范性引用文件 ;第 3 章术语和定义 ;第 4 章对象模型 ;第 5 章生产运作模型 ;第 6 章维护运作管理 ;第 7 章质量运作管理 ;第 8 章库存运作管理 ; 3 个资料性附录 。

　　附录 A、附录 B分别介绍了与 MES有关的模型 、MESA 定义的 MES体系结构 。制造运作与企业业务过程密切相关 ,制造运作的各业务过程之间 ,业务过程与控制过程之间 ,需要协调 ,业务过程对数据的时间尺度有不同要求 。有关这些的简要说明见附录 A。制造执行管理可包括一个或一个以上运作的部分或全部活动 , 以实现其功能 ,详见附录 B。 附录 C提供了流程行业 MES解决方案参考实例 。

　　GB/T 29819—2013

　　流 程 企 业 建 模

　　1 范围

　　本标准规定了流程工业企业制造执行系统(Manufacturing Execution System ,MES)的各种模型定义 、建模方法等 。

　　本标准适用于指导 MES软件产品的设计 、开发 、应用 、相应的软件测试 、实施及咨询服务等 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 16642—2008 企业集成 企业建模框架

　　GB/T 19892. 1—2005 批控制 第 1部分 :模型和术语

　　GB/T

　　20720. 1—2006

　　企业控制系统集成

　　第 1部分 :模型和术语

　　GB/T

　　20720. 2—2006

　　企业控制系统集成

　　第 2部分 :对象模型属性

　　GB/T

　　20720. 3—2010

　　企业控制系统集成

　　第 3部分 :制造运行管理的活动模型

　　3 术语和定义

　　GB/T 16642—2008、GB/T 19892. 1—2005、GB/T 20720. 1—2006、GB/T 20720. 2—2006 和GB/T 20720. 3—2010界定的以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 。 为 了 便 于 使 用 , 以 下 重 复 列 出 了GB/T 16642—2008、GB/T 19892. 1—2005、GB/T 20720. 1—2006、GB/T 20720. 2—2006 和GB/T 20720. 3—2010中的某些术语和定义 。

　　3. 1

　　区域(领域) area

　　由场所确定的物理的 、地理的或逻辑的组合 。

　　注 : 它可包含过程段 、过程单元以及生产线 。

　　[GB/T 19892. 1—2005,定义 3. 3] 3.2

　　可利用的产能 availablecapacity

　　可达到的生产能力部分 ,但不承诺用于目前或今后的生产 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 2] 3.3

　　提单 billoflading

　　货物品的合同或收据 ,承运人同意将货物从一个地方运输到另一地方 ,然后送交给一位指定的人 ,或根据合同所述条件给予赔偿 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 3] 3.4

　　物料清单 billofmaterial

　　所有组装件 、零件和/或生 产 一 种 产 品 所 用 物 料 的 清 单 , 包 括 制 造 一 种 产 品 所 需 要 的 每 种 物 料 的

　　1

　　GB/T 29819—2013

　　数量 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 4] 3.5

　　资源清单 billofresources

　　所有资源以及在生产一种产品的生产过程中所需要的资源清单 。

　　注 : 它也是制造一种产品所需要的关键资源清单 ,组织形式与生产段相同 ,并经常用来预测主生产计划中活动改变对资源供应的影响 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 5] 3.6

　　作业 busywork

　　非生产性的工作 ,如设备维护 、质检测试 。

　　3.7

　　能力 capability

　　采取行动的能力 ,包括能力(与产能类似)的资格和度量方面的属性 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 6] 3. 8

　　产能 capacity

　　采取行动的能力的度量 ,它是能力的一个子集 。

　　例如 ,生产率 、流速 、质量或体积的度量 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 7] 3.9

　　分析证书 certificateofanalysis

　　产品或物料符合质量标准或技术规范的证明 。

　　注 : 它可包括分析结果和过程信息的一张表或证明书 。它也往往需要物料的保管移交 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 8]

　　3. 10

　　承担的产能 committed capacity

　　当前正在使用或计划中要使用的生产能力的一部分 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 9]

　　3. 11

　　消耗品 consumables

　　通常不包括在物料清单内的资源 ,或在具体的生产要求中并不个别地计量的资源 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 10]

　　3. 12

　　详细生产调度 detailed production schedule

　　组织和构造生产工作命令的集合以及与生产单个或多个产品相关的先后顺序 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 1]

　　3. 13

　　企业 enterprise

　　一个或更多个组织共同分担一个明确的使命 、目标和目的 , 以提供一种诸如产品或服务等的输出 。 [GB/T 16642—2008,定义 3. 18]

　　3. 14

　　设备类别 equipmentclass

　　为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的设备的方法 。

　　2

　　GB/T 29819—2013

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 13]

　　3. 15

　　事件 event

　　代表一个经过请求或者未经请求的事实 ,它说明了企业中状态的改变 。

　　[GB/T 20720. 2—2006,定义 3. 1]

　　3. 16

　　制成品 finished goods

　　已完成所有处理和生产的最终物料 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 14]

　　3. 17

　　制成品放弃 finished good waivers

　　对偏离标准的产品技术规范的确认 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 15]

　　3. 18

　　有限产能调度 finitecapacity scheduling

　　按生产设备调度工作的调度方法 ,通过这种方法 ,生产设备的产能要求不会超出可利用的生产设备产能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 2]

　　3. 19

　　半成品放弃要求 in-processwaiverrequests

　　在保证标准的产品技术规范的场合 ,在正常生产过程中 , 由于物料 、设备 ,或质量度量标准偏离而提出的放弃要求 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 16]

　　3.20

　　库存运作管理 inventory operation management

　　第 3层的制造设施在制造运行的过程中协调 、指导 、管理 、跟踪库存和物料移动的活动 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 3]

　　3.21

　　第 0 层 Level 0

　　实际物理过程 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 4]

　　3.22

　　第 1 层 Level 1

　　关于传感和操作物理过程的功能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 5]

　　3.23

　　第 2 层 Level 2

　　关于监测和控制物理过程的功能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 6]

　　3.24

　　第 3 层 Level 3

　　关于管理工作流来生产预期最终产品的功能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 7]

　　3

　　GB/T 29819—2013

　　3.25

　　第 4 层 Level 4

　　关于管理一个制造组织所需要的 、与业务相关的活动的功能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 8]

　　3.26

　　维护运作管理 maintenanceoperationsmanagement

　　第 3层制造设施协调 、指导和跟踪设备 、工具和相关资产的维护功能的活动汇集 , 以保证其制造的可用性 , 以及保证事后的 、周期性的 、预防性的 ,或者基于状态的维护调度 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 9]

　　3.27

　　制造设施 manufacturingfacility

　　场所的地点或区域 ,包括地点或区域内的资源 , 以及与资源使用有关的活动 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 10]

　　3.28

　　制造运行和控制域 manufacturing operationsand controldomain

　　包括所有第 3层内的活动和往复于第 0、1 和 2层之间并越过边界至第 4层的信息流的域 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 17]

　　3.29

　　制造运作管理 manufacturing operationsmanagement

　　第 3层制造设施来协调制造过程中的人员 、设备和物料的活动 。

　　注 1: 本标准的详细制造执行管理分为四类形式(生产运作管理 、维护运作管理 、质量运作管理和库存运作管理) ,并且向其他影响制造运行的企业活动提供了参考 。

　　注 2: 在 ERP模型中 ,制造的概念定义了生产使用的物理资源 。本标准定义的制造执行管理活动属于 PERA模型的信息处理功能 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 11]

　　3.30

　　物料类别 materialclass

　　为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的物料的方法 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 18]

　　3.31

　　物料批量 materiallot

　　唯一可确认的物料数量 。

　　注 : 它描述可利用物料的实际总量或数量 、它的当前状态及其特性值 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 19]

　　3.32

　　物料定义 materialdefinition

　　一种物质的性质和特性的定义 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 20]

　　3.33

　　物料分批量 materialsublot

　　唯一可确认的物料批量的子集 ,包括数量和地点 。

　　注 : 这可以是一个单独的术语 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 21]

　　4

　　GB/T 29819—2013

　　3.34

　　人员类别 personnelclass

　　为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的工作人员的方法 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 22]

　　3.35

　　过程段 processsegment

　　是对一个生产段所需资源集合的视图 。在支持业务过程的细节层上 ,与任何特定的产品无关 ,该业务过程可能也与任何特定产品无关 。

　　注 : 它可能包括物料 、能源 、工作人员或设备 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 23]

　　3.36

　　生产的产能 production capacity

　　在企业内完成生产的各种资源的能力 。生产的产能包括这些资源的产能 ,并代表 :

　　a) 人员 、设备 、物料 , 以及过程段能力的汇集 ;

　　b) 目前承担的 、可利用的 , 以及生产设施难以达到的产能的总和 ;

　　c) 对给定的产 品 混 合 、原 材 料 、工 人 工 作 量 、工 厂 和 设 备 , 系 统 可 达 到 的 最 高 可 持 续 保 持 的 产出率 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 24]

　　3.37

　　生产控制 production control

　　在一个工场或区域内管理所有生产的功能的汇总 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 25]

　　3.38

　　生产分派清单 production dispatchlist

　　特定生产工作命令的集合 ,这些命令按给定的地点 、时间 、活动开始或结束的时间来处理特定资源集合 。

　　注 1: 可以以机器指令设置 、连续过程运行状况 、物料移动指示 ,或者批系统批次启动的形式 。

　　注 2: 分派清单适用于其他运行管理领域 , 比如作业分派清单 、质量测试分派清单 , 以及库存分派清单 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 12]

　　3.39

　　生产线 production line

　　专用于生产特定数量产品或产品系列的一系列设备 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 26]

　　3.40

　　生产运作管理 production operationsmanagement

　　在成本 、质量 、数量 、安全性和时效性要求下 ,使用原料 、能源 、设备 、人员和信息来生产产品的功能的活动 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 13]

　　3.41

　　生产规则 production rules

　　用来指导制造过程中如何生产某种产品的信息 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 27]

　　5

　　GB/T 29819—2013

　　3.42

　　生产单元 production unit

　　一组生产设备 。它用于一种或多种原料的转换 、分离或反应 ,生产出中间或最终产品 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 28]

　　3.43

　　生产工作单 production workorder

　　调度工作的工作单 ,可能分派给某个工作中心 ,并且由低层元素组合而成 。

　　3.44

　　产品 product

　　要求的输出或者一个企业生产过程的副产品 。

　　注 1: 从商业观点来看 ,一个产品可能是中间产品或者最终产品 。

　　注 2: 在 ISO 10303-1标准中也将产品定义为 “由 自然或人工过程产出的物质 ”。

　　[GB/T 20720. 2—2006,定义 3. 2]

　　3.45

　　产品段 productsegments

　　某一特定产品的资源清单和生产规则间共享的信息 。

　　注 : 它是完成生产步骤所需要的人力资源 、设备资源 , 以及物料技术规范的一种逻辑分组 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 29]

　　3.46

　　特性 property

　　表示执行一个实体的细节特征的对象 。

　　[GB/T 20720. 2—2006,定义 3. 3]

　　3.47

　　质量运作管理 quality operationsmanagement

　　第 3层制造设施协调 、指导 、管理和跟踪质量测量和报告功能的活动 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 15]

　　3.48

　　资源 resource

　　企业实体 ,它提供执行企业活动和/或业务过程所需的一些或所有的能力(在本标准中 ,是人员 、设备和/或物料的集合) 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 30]

　　3.49

　　储存单元 storageunit

　　储存域的次级实体 , 由物料的储存 、移动 、调节和处理所需要的设备和信息组成 。

　　注 : 储存单元是设备层次的元素 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 16]

　　3.50

　　储存域 storagezone

　　资源的逻辑分组 ,它定义了逻辑控制的范围 ,包括用于存储 、移动 、调节和处理一种或多种物料的设备和信息 。

　　注 : 储存域是设备层次的元素 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 17]

　　6

　　GB/T 29819—2013

　　3.51

　　追踪 tracing

　　提供资源和产品使用的组织记录的活动 ,利用跟踪信息从任何节点 , 向前或向后 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 18]

　　3.52

　　跟踪 tracking

　　通过一系列实例 、使用 、更改和处理的步骤 ,来记录资源和产品的属性的活动 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 19]

　　3.53

　　不能达到的产能 unattainablecapacity

　　生产的产能中不能达到的部分 。

　　注 : 典型情况是由于诸如设备不可利用性 、非最优的调度或资源有限等因素所致 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 31]

　　3.54

　　工段 work cell

　　一些不相似的机器组合在一起以生产一系列有相似制造要求的零件 。

　　[GB/T 20720. 1—2006,定义 3. 32]

　　3.55

　　工作中心 work center

　　流程段 、生产单元 、生产线 、储存域或者其他同层的设备元素 ,定义为设备层次模型的扩展 。

　　[GB/T 20720. 3—2010,定义 3. 1. 20]

　　4 对象模型

　　4. 1 对象模型结构

　　对象模型是用 ISO/IEC 19501-1中定义的统一建模语言(UML) 符号表示法描述的 。该图的表示方法简单 , 因此一个单一对象可在多个图中出现 。表 1定义了对象图中所用的 UML符号 。

　　表 1 定义对象图中所用的 UML符号

　　符号

　　定义

　　定义一个包 ,对象 模 型 、状 态 模 型 、使 用 类 、以 及 其 他 UML模 型 的 汇集 。在本标准中 ,包用 来 规 定 一 个 外 部 模 型 , 例 如 一 个 生 产 规 则 模 型或对模型其他部分的参考

　　定义一个对象类 ,每个类都有相同 类 型 的 属 性 。 每 个 对 象 都 是 唯 一 地可识别的或可编 号 的 。对 类 不 列 出 操 作 或 方 法 。 在 属 性 名 字 前 面 有一个“- ”符 号 的 属 性 表 明 该 属 性 在 这 个 类 的 任 何 使 用 中 通 常 是 任选的

　　一个类元素和另 一 个 类 或 相 同 类 元 素 之 间 的 一 种 关 联 。 每 个 关 联 都是已识别了的 。 当它指示 一 个 不 确 定 的 号 码(如 n) 时 , 可 能 会 有 期 望的号码或该子集的号码 范 围 。例 如 ,0,n 指 零 或 多 个 可 能 存 在 的 子 集的成员

　　7

　　GB/T 29819—2013

　　表 1 (续)

　　符号

　　定义

　　一般化(箭头指向超类)表示类的元素是一种特殊化的超类的类型

　　相依性(条目间的 紧 密 依 存 关 系) 表 示 类 的 一 个 元 素 依 赖 于 另 一 个 类的一个元素 。箭头尾部的元素依赖于箭头头部的元素

　　集结(由……组成)表示类的一个元素是由其他类的一些元素组成

　　组合表示集结的一种强形式 ,它要求一 个 部 分 实 例 每 次 最 多 包 含 在 一个组合内 ,而且组合对象只对其部分的配置负责

　　4.2 资源和视图

　　4.2. 1 人员信息

　　4.2. 1. 1 人员模型

　　人员 模 型 包 括 关 于 特 定 人 员 、人 员 类 , 以 及 人 员资 格 的 信 息 。 图 1 表 示 人 员 模 型 , 它 引 自GB/T 20720. 1 的图 14。

　　图 1 人员模型

　　人员类 :为了调度和计划而将有类似特征的人分组的表示法 。任何人都可以是零或更多个人员类的一个成员 。

　　称人员类的特性为人员类特性 。每个人员类应有零或更多个识别特性 。

　　注 : 人员类操作员中的人员类特性的例子有 :类 1认证的 、类 2认证的 、工作小时 。

　　生产请求可能规定一个产品段所需要的人员类特性需求 。

　　4.2. 1.2 人员类及其属性

　　为了调度和计划而将有类似特征的人分组的表示法称为一个人员类 。任何人都可以是零或更多个

　　8

　　GB/T 29819—2013

　　人员类的一个成员 。

　　注 : 人员类的例子有催化裂化装置操作员 、电解单元操作员 、质量质检员 。表 2列出了人员类的属性 。

　　表 2 人员类的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　ID

　　一个特定人员类的唯一标识 。

　　它并不是必须的职别 ,却能够确 认 被 模 型 的 其 他 部 分 所引用的类

　　部件装配操作员

　　说明

　　关于人员类的附加信息和描述

　　“关于部件装配操作员的一般性信息 ”

　　4.2. 1.3 人员类特性

　　称人员类的特性为人员类特性 。每个人员类应有零或更多个识别特性 。表 3列出了人员类特性的属性 。

　　注 : 人员类操作员中的人员类特性的例子有 :类 1认证的 、类 2认证的 、夜班 、以及参加工作小时 。

　　生产请求可以规定一个产品段所需要的人员类特性需求 。

　　表 3 人员类特性的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　ID

　　具体人员类特性的标识 。每一个类都有不同的含义

　　类 1 经过认证

　　夜班可用

　　每月最长的工作时间

　　说明

　　关于人员类特性的附加信息和描述

　　“指出这名操作员的证书级别 ”

　　“指出操作员是否可以上夜班 ”

　　“指出每月可以工作的最大小时数 ”

　　值

　　特性的值 、值的集合 、或者范围 。

　　它可表现为一组 可 能 的 数 值 , 一 个 可 能 值 的 列 表 , 也 可能是空的(如果任何值都正确)

　　{正确 ,错误}

　　[0…20]

　　值的度量单位

　　如果可用 ,就是相应特性值的度量单位

　　布尔

　　布尔

　　小时

　　4.2. 1.4 人

　　人代表一个特定的明确的个体 。一个人可能是零个或多个人员类的成员 。人应该包括个体的唯一标识 。表 4列出了人的属性 。

　　9

　　GB/T 29819—2013

　　表 4 人的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　ID

　　在信息交换(生产能力 、生产调度 、生产绩效等) 领 域 内 ,是 特 定 人 的唯一标识 。如人员编码 。

　　当人需要被确认的时 候 ID 应 该 用 于 模 型 的 其 他 部 分 , 例 如 在 生 产能力中的这个人 ,在生产响应中需要辨识这个人时就要使用 ID

　　999-123-4567

　　张三

　　说明

　　关于资源的附加信息

　　“人的信息 ”

　　“人的信息 ”

　　值

　　个体的名字 。

　　这可作为资源 的 附 加 认 证 , 不 过 也 只 能 提 供 信 息 而 不 是 一 个 唯 一的值

　　李四

　　王五

　　有时 ,需要更多 的 关 于 人 的 信 息 , 以 满 足 不 同 生 产 岗 位 对 人 的 需 要 。 如 某 些 岗 位 对 人 员 性 别 的要求 。

　　4.2. 1.5 人的特性

　　人的特性可表示为人的特性的列表 。每个人应有零或多个人的特性 。这些特性指明了有关人员特性的人的当前特性值 。

　　注 : 人的特性可能是夜班 ,其特性值为可用的 ;人的特性可以是可用的工作小时 ,其特性值为 4。

　　人的特性可以包括一个人的当前可用性和其他的当前信息 ,例如地点和分配的活动 , 以及当前信息的测量单位 。表 5列出了人的特性的属性 。

　　表 5 人的特性的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　ID

　　具体特性的标识

　　经过类 1认证的

　　可用工作小时数

　　手机号码

　　说明

　　关于人的特性的附加信息

　　指出这名操作员是否经过类 1认证

　　指出这个月可用的工作小时数

　　手机号码

　　值

　　特性的值 、值的集合或者范围

　　正确

　　4

　　800-555-1212

　　值的度量单位

　　如果可用 ,就是相应特性值的度量单位

　　布尔

　　小时

　　电话号码

　　4.2. 1.6 资格测试规范

　　资格测试的表示法应表示为一种资格测试规范 。资格测试规范可能与人员类特性或人的特性二者

　　10

　　GB/T 29819—2013

　　中的任一种或二者有关 。在需要资格测试以保证一个人对特定操作已有正确的培训和/或经验的情况下 ,通常要用到这种测试规范 。一种资格测试规范可以对一个或多个特性进行测试 。

　　资格测试规范应包括 :

　　a) 测试的标识 ;

　　b) 测试的版本 ;

　　c) 测试的描述 。

　　表 6列出了资格测试规范的属性 。

　　表 6 资格测试规范的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　名称

　　一个测试的标识 ,该测试用于认 证 一 个 或 多 个 人 的 特 性的值(一个或更多)

　　电解单元 1#操作岗位资格认证测试

　　说明

　　关于资格测试规范的附加信息和描述

　　“确认了 电 解 单 元 操 作 岗 位 认 证 的 测试 ,返回 一 个 正 确 或 错 误 的 值 , 以 说 明电解单元 1#操作岗位认证特性 。”

　　版本

　　资格测试规范的版本的标识

　　V23

　　4.2. 1.7 资格测试的特性

　　表 7列出了资格测试规范的特性 。

　　表 7 资格测试规范的特性的属性

　　属性名

　　描述

　　示例

　　ID

　　标识资格测试规范特性的唯一的实例标识

　　T5568700827

　　说明

　　关于资格测试规范特性的附加信息和描述

　　“电解单元 1#操作岗位 × ×测试条目 ”

　　值

　　特性的值 、值的集合或者范围

　　{1…100}

　　值的度量单位

　　如果可用 , 即相关值的度量单位

　　{通过 ,失败}

　　依从标准

　　指出该特性依从的标准或来源

　　“QT 3865—2002”

　　4.2. 1. 8 资格测试结果

　　某个人从资格测试得出的结果可表示为资格测试结果 。资格测试结果应包括 :

　　a) 测试日期 ;

　　b) 测试结果(例如 ,通过或未通过) ;

　　c) 资格失效日期 。

　　表 8列出了资格测试结果的属性 。

　　11

　　GB/T 29819—2013

　　表 8 资格测试结果的属性

　　属性名

　　描述

　　示例