资料介绍
ICS 71. 040. 10 N 53
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 29248—2012
基 础 电 泳 装 置
Basicelectrophoresissystem
2012-12-31发布 2013-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 29248—2012
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 产品分类 3
5 基本参数 3
6 要求 4
7 试验方法 6
8 检验规则 13
9 标志 14
10 包装 、运输和贮存 15
GB/T 29248—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国机械工业联合会提出 。
本标准由中国机械工业联合会归 口 。
本标准负责起草单位 :北京市六一仪器厂 。
本标准参加起草单位 :机械工业仪器仪表综合技术经济研究所 、北京百晶生物技术公司 、上海天能科技有限公司 、大连竞迈生物科技有限公司 、吉林省农业科学院 、上海交通大学 。
本标准主要起草人 :王晓平 、金丽辉 、朱龙寅 、黄昕 、辛毅 、郝东云 、曹成喜 、高秀东 、崔红松 、王继有 、孔力 、潘长清 。
Ⅰ
GB/T 29248—2012
基础电泳装置
1 范围
本标准规定了基础电泳装置的术语和定义 、产品分类 、基本参数 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志以及包装 、运输 、贮存 。
本标准适用于电泳电压不大于 10kV 的分体式基础电泳装置(以下简称电泳装置) 。
本标准不适用于定值输出的电泳装置和从加样 、电泳 、染色 、脱色 、凝胶扫描及结果处理等程序上进行半自动或全自动处理的电泳分析系统 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB/T 2822—2005 标准尺寸
GB 4793. 1—2007 测量 、控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1部分 :通用要求
GB 5465. 2—2008 电气设备用图形符号 第 2部分 : 图形符号
GB/T 9969—2008 工业产品使用说明书 总则
GB/T 14710—2009 医用电气设备环境要求及试验方法
SJ/T 1670—2001 电子电源术语及定义
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
电泳 electrophoresis
在溶液中 ,带电粒子在外加的电场的作用下向相反电极移动的现象 。
3. 2
电泳装置 electrophoresissystem
进行电泳所用的 ,可对荷电颗粒进行分离 、提纯或制备的装置 。通常由电泳仪 、电泳仪电源及其附件组成 。
3. 3
基础电泳装置 basicelectrophoresissystem
电泳电压不大于 10kV 的分体式电泳装置 。
3. 4
电泳仪 electrophoresisapparatus
进行 电 泳 的 器 具 , 主 要 由 缓 冲 液 池 、电 极 和 支 架 组 成 。 根 据 不 同 要 求 还 可 有 制 胶 、冷 却 、循 环 等附件 。
1
GB/T 29248—2012
3. 5
电泳仪电源 powersuppliesofelectrophoresisapparatus
专为进行电泳提供外加电场的直流电源 。其输出电压或电流或功率要求相对稳定或按特定规律变化 。
3. 6
电泳条带 electrophoresisbands
电泳后载体上的介质所形成的条带 。
3. 7
电泳样品 electrophoresissamples
需经电泳分离检测的物质 。
3. 8
胶室 gelcell
电泳过程中用以形成各种不同规格和形状载体的模具 。
3. 9
胶面 gelsurface
制胶过程中凝胶所形成的表面 。
3. 10
介质 medium
具有作抗对流和分离效应的亲水性物质 ,也称为电泳支持物 。
3. 11
样品梳(试样格) samplecomb
制胶过程中用以形成加样孔的模具 。
3. 12
脉冲场电泳 pulsed field electrophoresis
通过不断交替改变电场的方法 ,将大小不同的大分子量 DNA分离开来的电泳技术 。
3. 13
影响量 influencequantity
来自电源设备外部而影响其性能的任何量 。
3. 14
源电压效应 sourcevoltageeffect
源电压的变化引起的稳定输出量的变化 。
[SJ/T 1670—2001,定义 3. 14]
3. 15
负载效应 load effect
负载变化引起的稳定输出量变化 。
[SJ/T 1670—2001,定义 3. 13]
3. 16
时间漂移 timedrift
所有影响量保持不变 ,在预热时间后的规定时间内连续工作时 , 电泳仪电源输出电压或电流或功率的相对变化量 。
3. 17
温度系数 temperaturecoefficient
其他影响量保持不变 , 电泳仪电源输出电压或电流或功率的相对变化量与环境温度变化量之比 。
2
GB/T 29248—2012
3. 18
纹波系数 ripple factor
电泳仪电源输出电压中交流分量所占的比例 。
3. 19
额定值 specified value
规定的电泳仪电源输出的电压或电流或功率的最大值 。
4 产品分类
4. 1 电泳装置组成
电泳装置由电泳仪电源和电泳仪及其附件组成 。
4. 2 电泳仪电源
4. 2. 1 电泳仪电源按输出电压额定值可分为低压、中压、高压、超高压四种类型 ,输出电压额定值见表 1。表 1 电泳仪电源按输出电压额定值分类表
类型
输出电压额定值 U
V
低压
U<500
中压
500≤U<1 500
高压
1 500≤U≤5 000
超高压
5 000
4. 2. 2 电泳仪电源按输出方式可分为稳压 、稳流和稳功率三种类型 。
4. 3 电泳仪
电泳仪按其电泳方式可分为垂直式和水平式两大类 。垂直式又分为板状和管状两类 ,管状一般为圆盘式 ,水平式也可分为板状和条状两类 。
5 基本参数
5. 1 使用条件
电泳装置应可在下列条件下正常使用 :
a) 环境温度 :15 ℃ ~ 35 ℃ ;
b) 相对湿度 :不大于 75% ;
c) 大气压力 :75 kPa ~ 106kPa;
d) 电源电压 :单相正弦交流 220V±22V,50 Hz±1 Hz;
e) 电泳仪周围应无强烈的震动 ;
f) 周围空气中无腐蚀性气体存在 。
5. 2 电泳仪槽体尺寸
电泳仪槽体的尺寸应按 GB/T 2822—2005 中 Ra20系列选取组合 。
3
GB/T 29248—2012
5. 3 圆盘电泳仪外径与所容纳玻璃管数
圆盘电泳仪外径与所容纳玻璃管数应采用表 2所列的组合 。
表 2 圆盘电泳仪外径与所容纳玻璃管数
外径
mm
管数
4
6
8
10
12
16
ϕ60
●
—
—
—
—
—
ϕ70
○
—
—
—
—
—
ϕ80
—
●
—
—
—
—
ϕ90
—
○
—
—
—
—
ϕ100
—
—
●
—
—
—
ϕ110
—
—
○
—
—
—
ϕ120
—
—
○
●
—
—
ϕ130
—
—
—
○
●
—
ϕ140
—
—
—
○
○
—
ϕ150
—
—
—
—
○
●
ϕ160
—
—
—
—
—
○
注 : 符号“● ”表示优先采用 ,符号“○ ”表示可采用 ,符号 “— ”表示不采用 。
6 要求
6. 1 外观及结构
6. 1. 1 电泳仪电源面板上的装配件宜布置均匀 ,调节旋钮和开关应灵活可靠 。
6. 1. 2 指示或显示装置应清晰 。指针式仪表的等级指数不应大于 2. 5,数字显示式仪表的示值误差不应超过 ±2% 。其图形符号符合 GB/T 5465. 2—2008的规定 。
6. 1. 3 电泳仪的槽体应采用耐腐蚀的绝缘材料 ,优先采用注塑成型 。 电泳仪槽体宜是部分或全部透明 ,不应有直径大于 2 mm 的气泡 。
6. 1. 4 电泳仪应采用槽盖和散热设计方式 。
6. 1. 5 电泳仪的电极应耐电解腐蚀 、耐高温 、具有良好的导电性能 ,不应焊接 、绞接 。要有适当保护 ,并便于清洗 、维修和更换 。
6. 1. 6 电泳仪的外接端与槽内电极之间的连接应可靠 ,不应有断路现象 。
6. 2 技术性能
6. 2. 1 电泳仪电源
6. 2. 1. 1 电泳仪电源的主要性能指标应符合表 3 的规定 。
4
GB/T 29248—2012
表 3 电泳仪电源的主要性能指标
序号
项 目
指标
稳压
稳流
稳功率
1
源电压效应
≤1%
≤1%
≤2%
2
负载效应
≤1%
≤2%
≤4%
3
时间漂移
≤3%(连续工作 8 h)
4
连续工作时间
≥8h
5
温度系数
≤0. 5%/℃
6. 2. 1. 2 电泳仪电源的纹波系数应在产品说明书中说明 。
6. 2. 1. 3 电泳仪电源应有短路保护和报警功能 。
6. 2. 1. 4 高压电泳仪电源应有开路(空载)报警和保护功能 。
6. 2. 1. 5 电泳仪电源应有稳定状态指示 ,对状态发生改变应能作出明确的响应 。
6. 2. 1. 6 电泳仪电源应有定时装置 ,其计时误差限值不超过 ±1% 。
6. 2. 1. 7 电泳仪电源宜有来电恢复功能 。 电泳仪电源正常工作状态下 ,遇电网停电 ,来电后仪器报警提示后恢复原工作状态 。
6. 2. 1. 8 电泳仪电源宜有小电流维持功能 。 电泳仪电源按照预设的程序或时间完成工作后 ,可按设定以小电流状态维持弱电场 。
6. 2. 2 电泳仪连续工作时间
在正常使用条件下 , 电泳仪的连续工作时间应满足电泳仪电源的连续工作时间 。
6. 2. 3 槽体
电泳仪的缓冲液池和冷却装置不应渗漏 。
6. 3 安全
6. 3. 1 正负极标志
电泳仪电源的输出端子应有符合 GB/T 5465. 2—2008中 5005、5006的正负极标志 。
6. 3. 2 结构和连接、断开
仪器装置的结构 、连接及断开应符合 GB 4793. 1—2007中 6. 9~ 6. 11的规定 。
6. 3. 3 可触及零部件的允许限值
可触及零部件的允许限值应符合 GB 4793. 1—2007中 6. 2及 6. 3 的规定 。
6. 3. 4 保护连接
保护连接的完整性 、保护导体端子以及保护连接的阻抗应满足 GB 4793. 1—2007 中 6. 5 的规定 。保护导体端子与规定要采用保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗不应超过 0. 1 Ω(电源线的阻抗除外) 。
6. 3. 5 电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合 GB 4793. 1—2007中 6. 7. 1~ 6. 7. 4 的规定 。
5
GB/T 29248—2012
6. 3. 6 介电强度
在采用规定值的介电强度电压试验时 , 不应出现击穿或重复飞弧(电晕效应和类似现象可忽略不计) 。
6. 4 环境可靠性
在包装完好条件下 , 电泳仪电源 、电泳仪按 GB/T 14710—2009规定的气候环境条件 Ⅱ 组 、机械环境条件 Ⅱ组进行环境试验 。试验结束后打开包装进行测试 ,其结果应符合 6. 1~ 6. 3 的规定 。
7 试验方法
7. 1 主要试验仪器与设备
主要试验仪器与设备有 :
a) 交流稳压电源 :负载效应不大于 1% ,输出波形失真不大于 5% ;
b) 交流调压器 : (0~ 250) V;
c) 交流电压表 :频率范围的上限不低于 100 kHz,等级指数不大于 0. 5, 电池供电工作 ;
d) 恒温箱 :温度误差不超过 0. 5 ℃ ;
e) 直流电压表和电流表 :等级指数不大于 0. 5;
f) 负载电阻器 :误差小于 5% ;
g) 电介质强度试验装置 、漏电流试验装置和接地电阻试验装置 ;
h) 环境试验所需的设备和仪器 。
7. 2 试验条件
7. 2. 1 试验条件应符合 5. 1 的有关规定 。
7. 2. 2 除特别规定 , 电泳仪电源应在输出功率为额定值条件下预热 30 min。
7. 2. 3 除特别指明 ,测试点为电泳仪电源输出端子 。
7. 2. 4 当输出电压(电流)超过测量仪表量程时 ,测量时允许先经分压(分流) ,然后按分压(分流) 比对测量结果 ,进行修正 。
7. 3 外观及结构试验
采用目测 、手动操作 、通用或专用量具测量等方法进行检查 ,其结果应符合 6. 1 的规定 。
7. 4 技术性能试验
7. 4. 1 电泳仪电源试验
7. 4. 1. 1 源电压效应试验
7. 4. 1. 1. 1 试验电路如图 1所示 。
图 1 源电压效应试验电路示意图
6
GB/T 29248—2012
7. 4. 1. 1. 2 试验步骤如下 :
a) 在输入电压为标称值 ,输出电压(或输出电流)为额定值 、输出电流(或输出电压)为额定功率下最大值的 50%时 ,测出输出电压 U0 (或输出电流 I0 ) ;
b) 在输入电压为标称值 ,输出功率为额定值时 ,测出输出电压 U0,P 和输出电流I0,P,并按式(1)计算出输出功率 P0,P ;
c) 将输入电压相对于标称值分别升高或降低 10%时 ,在输出电压(或输出电流) 达到稳态后 10 s内测出输出电压 Ui(或输出电流 Ii) ;
d) 将输入电压相对于标称值分别升高或降低 10%时 ,在输出功率达到稳态后 10 s 内测出输出电压 Ui,P 和输出电流Ii,P,按式(2)计算出输出功率 Pi,P ;
e) 按式(3)或式(4)或式(5)分别计算源电压效应 ξU、ξI、ξP,取其最大值 。
P0,P =U0,P ·I0,P ……………………( 1 )
式中 :
U0,P— 输入电压为标称值时的输出电压 ,单位为伏(V) ;
I0,P — 输入电压为标称值时的输出电流 ,单位为安(A) ;
P0,P — 输入电压为标称值时的输出功率 ,单位为瓦(W) 。
Pi,P =Ui,P ·Ii,P ……………………( 2 )
式中 :
Ui,P— 输入电压相对于标称值升高或降低 10%时的输出电压 ,单位为伏(V) ;
Ii,P — 输入电压相对于标称值升高或降低 10%时的输出电流 ,单位为安(A) ;
Pi,P — 输入电压相对于标称值升高或降低 10%时的输出功率 ,单位为瓦(W) 。
……………………( 3 )
式中 :
U0— 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 、输出电流为额定功率下最大值的 50%时的输出电压 ,单位为伏(V) ;
Ui— 输入电压相对于标称值分别升高或降低 10%时 ,在输出电压达到稳态后 10 s 内测出的输出电压 ,单位为伏(V) ;
ξU — 源于电压的源电压效应 。
……………………( 4 )
式中 :
I0— 输入电压为标称值 ,输出电流为额定值 、输出电压为额定功率下最大值的 50%时的输出电流 ,单位为安(A) ;
Ii — 输入电压相对于标称值分别升高或降低 10%时 ,在输出电流达到稳态后 10 s 内测出的输出电流 ,单位为安(A) ;
ξI — 源于电流的源电压效应 。
……………………( 5 )
式中 :
ξP — 源于功率的源电压效应 。
7
GB/T 29248—2012
7. 4. 1. 2 负载效应试验
7. 4. 1. 2. 1 试验电路如图 2所示 。
图 2 负载效应试验电路示意图
7. 4. 1. 2. 2 试验步骤如下 :
a) 在输入电压相对于标称值升高 10% ,输出电压(或输出电流) 为额定值和输出电流(或输出电压)为额定功率下最大值的 50%时 ,测出输出电压 U0, 1 (或输出电流 I0, 1 ) ,改变负载电阻使输出电流(或输出电压)在额定功率下最大值的 50%和 30%之间阶跃变化 ,在达到稳态后的 10 s内测出输出电压 Ui, 1 (或输出电流 Ii, 1 ) ;
b) 在输入电压相对于标称值升高 10% ,输出功率为额定值 ,输出电压接近额定值时 ,测出 U0,2 和I0,2,改变负载使输出电流接近额定值时 ,测出 Ui,2 和 Ii,2 ;
c) 按式(6) 、式(7)计算出功率 P0, 1 和 Pi, 1 ;
d) 把输入电压相对于标称值降低 10% ,重复上述测试 ;
e) 按式(8)或式(9)或式(10)分别计算负载效应 ηU、ηI、ηP,取其最大值 。
P0, 1 =U0,2 ·I0,2 ……………………( 6 )
式中 :
U0,2— 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出功率为额定值 ,输出电压接近额定值时的电压 ,单位为伏(V) ;
I0,2 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出功率为额定值 ,输出电压接近额定值时的电流 ,单位为安(A) ;
P0, 1 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10%时的输出功率 ,单位为瓦(W) 。
Pi, 1 =Ui,2 ·Ii,2 ……………………( 7 )
式中 :
Ui,2 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出功率为额定值 ,输出电压接近额定值时 ,改变负载使输出电流接近额定值时的电压 ,单位为伏(V) ;
Ii,2 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出功率为额定值 ,输出电压接近额定值时 ,改变负载使输出电流接近额定值时的电流 ,单位为安(A) ;
Pi, 1 — 输入电压相对于标称值升高或降低 10% ,改变负载电阻 ,在达到稳态后的输出功率 ,单位为瓦(W) 。
……………………( 8 )
式中 :
U0, 1— 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出电压为额定值和输出电流为额定功率下最大值的 50%时的电压 ,单位为伏(V) ;
Ui, 1 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出电压为额定值和输出电流为额定功率下最大值的 50%时 ,改变负载电阻使输出电流在额定功率下最大值的 50%和 30%之间阶
跃变化 ,在达到稳态后的 10 s 内的电压 ,单位为伏(V) ; ηU — 源于电压的负载效应 。
8
GB/T 29248—2012
……………………( 9 )
式中 :
I0, 1— 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出电流为额定值和输出电压为额定功率下最大值的 50%时的电流 ,单位为安(A) ;
Ii, 1 — 输入电压相对于标称值升高 10%或降低 10% ,输出电流为额定值和输出电压为额定功率下最大值的 50%时 ,改变负载电阻使输出电压在额定功率下最大值的 50%和 30%之间阶
跃变化 ,在达到稳态后的 10 s 内的电流 ,单位为安(A) ; ηI — 源于电流的负载效应 。
……………………( 10 )
式中 :
ηP — 源于功率的负载效应 。
7. 4. 1. 3 时间漂移试验和连续工作时间试验
7. 4. 1. 3. 1 试验电路如图 3所示 。
图 3 时间漂移试验和连续工作时间试验电路示意图
7. 4. 1. 3. 2 试验步骤如下 :
a) 输入电压为标称值 ,输出电压(或输出电流)为额定值 ,输出电流(或输出电压)为其额定功率下最大值的 50% ,在恒温箱温度变化不大于 ±2℃时 ,连续工作 8 h(产品说明书标明的连续工作时间超过 8 h 时 ,按标明的时间试验) 。每 30 min测量一次输出电压(或输出电流) ,分别找出其最大值和最小值 ;
b) 按式(11)或式(12)或式(13)分别计算 8 h 时间漂移λU、λI、λP,取其最大值 。
……………………( 11 )
式中 :
Umax— 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 ,输出电流为其额定功率下最大值的 50% ,在恒温箱温度变化不大于 ±2℃时 ,连续工作 8 h。每 30 min测量一次输出电压 ,测出输出电压的最大值 ,单位为伏(V) 。
Umin — 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 ,输出电流为其额定功率下最大值的 50% ,在恒温箱温度变化不大于 ±2℃时 ,连续工作 8 h。每 30 min测量一次输出电压 ,测出输出电压的最小值 ,单位为伏(V) 。
λU — 源于电压的时间漂移 。
……………………( 12 )
式中 :
Imax — 输入电压为标称值 ,输出电流为额定值 ,输出电压为其额定功率下最大值的 50% ,在恒温
9
GB/T 29248—2012
箱温度变化不大于 ±2℃时 ,连续工作 8 h。每 30 min测量一次输出电流 ,测出输出电流的最大值 ,单位为安(A) 。
Imin — 输入电压为标称值 ,输出电流为额定值 ,输出电压为其额定功率下最大值的 50% ,在恒温箱温度变化不大于 ±2℃时 ,连续工作 8 h。每 30 min测量一次输出电流 ,测出输出电流的最小值 ,单位为安(A) 。
λI — 源于电流的时间漂移 。
……………………( 13 )
式中 :
Pmax— 最大电流与最大电压的乘积 ;
Pmin — 最小电流与最小电压的乘积 ;
P0,2 — 输入电压为标称值 , 电流与电压的乘积 ;
λP — 源于功率的时间漂移 。
7. 4. 1. 4 温度系数试验
7. 4. 1. 4. 1 试验电路如图 3所示 。
7. 4. 1. 4. 2 试验步骤如下 :
a) 输入电压为标称值 ,输出电压(或输出电流)为额定值 ,输出电流(或输出电压)为其额定功率下最大值的 50% ,恒温箱温度由 23 ℃ ±2 ℃向 40 ℃变化 ,每变化 10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压(或输出电流) ;
b) 输入 电 压 为 标 称 值 , 输 出 功 率 为 额 定 值 , 恒 温 箱 温 度 由 23 ℃ ± 2 ℃ 向 40 ℃变 化 , 每 变 化
10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压和输出电流 ;
c) 恒温箱温度由室温向 5℃变化时 ,重复上述测试 ;
d) 按式(14)或式(15)或式(16)分别计算温度系数δU、δI、δP,取其最大值 。
× 100% ……………………( 14 )
式中 :
U1— 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 ,输出电流为其额定功率下最大值的 50% ,恒温箱温度 23 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压 ,单位为伏(V) ;
U2— 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 ,输出电流为其额定功率下最大值的 50% ,恒温箱温度由 23 ℃ ±2 ℃向 40 ℃变化 ,每变化 10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压 ,单位为伏(V) ;
Δt— 温度变化值 ,单位为摄氏度( ℃) ;
δU — 源于电压的温度系数 。
× 100% ……………………( 15 )
式中 :
I1 — 输入电压为标称值 ,输出电流为额定值 ,输出电压为其额定功率下最大值的 50% ,恒温箱温度 23 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电流 ,单位为安(A) ;
I2 — 输入电压为标称值 ,输出电流为额定值 ,输出电压为其额定功率下最大值的 50% ,恒温箱温度由 23 ℃ ±2 ℃向 40 ℃变化 ,每变化 10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电流 ,单位为安(A) ;
Δt— 温度变化值 ,单位为摄氏度( ℃) ;
δI— 源于电流的温度系数 。
10
GB/T 29248—2012
× 100% ……………………( 16 )
式中 :
U3— 输入电压为标称值 ,输出功率为额定值 ,恒温箱温度 23 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压 ,单位为伏(V) ;
U4— 输入电压为标称值 , 输出功率为额定值 , 恒温箱温度由 23 ℃ ± 2 ℃ 向 40 ℃变 化 , 每 变 化10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电压 ,单位为伏(V) ;
I3 — 输入电压为标称值 ,输出功率为额定值 ,恒温箱温度 23 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电流 ,单位为安(A) ;
I4 — 输入电压为标称值 , 输出功率为额定值 , 恒温箱温度由 23 ℃ ± 2 ℃ 向 40 ℃变 化 , 每 变 化
10 ℃ ±2 ℃ ,恒温 1 h后测量一次输出电流 ,单位为安(A) ; Δt— 温度变化值 ,单位为摄氏度( ℃) ;
δP — 源于功率的温度系数 。
7. 4. 1. 5 纹波系数试验
7. 4. 1. 5. 1 试验电路如图 4所示 。
图 4 纹波系数试验电路示意图
7. 4. 1. 5. 2 试验步骤如下 :
a) 输入电压为标称值 ,输出电压为额定值 ,输出电流为其额定功率下最大值的 50%时 ,读出交流电压表显示的交流分量的有效值 ;
b) 输出电压分别升高和降低 10% ,重复上述测试(微电脑控制的电泳仪电源输出电压分别降低10%和 20%) ;
c) 按式(17)分别计算输出电压的纹波系数 γ,取其最大值 。
……………………( 17 )
式中 :
ΔU — 输出电压中交流分量的有效值 ,单位为伏(V) ;
U — 额定输出电压 ,单位为伏(V) ;
γ — 纹波系数 。
7. 4. 1. 6 短路保护和报警功能试验
先将电泳仪电源输出端正负极用短连线短路 ,然后开机将输出电压 、电流等设置到额定值的三分之一以上 ,启动输出后应在 15 s 内作出报警指示并进入保护状态 ,在撤销短路后仪器应可以在不烧保险和切断设备电源的情况下恢复正常开机状态 。
7. 4. 1. 7 开路(空载)报警和保护功能试验
设置输出电压不小于 1500V,并使输出电流不大于 1 mA, 电泳仪电源应在 5 s 内作出报警指示并在 10 s 内关闭输出 。
11
GB/T 29248—2012
7. 4. 1. 8 稳定状态指示试验
当输出达到稳定值后观察是否有稳定状态指示 。改变稳定状态后 ,稳定状态指示是否有相应改变 。
7. 4. 1. 9 定时装置试验
用记时器或秒表测量 ,设置 20 min±0. 5 min,定时时间到 ,应到时提示或关闭输出 。
7. 4. 1. 10 来电恢复功能试验
电泳仪电源正常工作状态下 ,关断电源开关 ,来电后仪器恢复停电前工作状态 ,并报警提示 。
7. 4. 1. 11 小电流维持功能试验
电泳仪电源按照预设的程序或时间完成工作后 ,可在小电流的状态下继续工作 。
7. 4. 2 电泳仪连续工作时间
连接电泳仪电源 ,检查电泳仪在电泳仪电源连续工作时间内是否连续正常工作 。
7. 4. 3 槽体试验
7. 4. 3. 1 静水试验 :在电泳仪的缓冲液池内加入足量的水 ,静放 48h后 ,检查有无渗漏现象 。
7. 4. 3. 2 循环水试验 :在试验的冷却装置中连续循环水 4 h后 ,检查有无渗漏现象 。
7. 4. 3. 3 空气压力试验 :在试验的冷却装置内加 30 kPa的大气压 , 2 min后 ,检测气压是否下降 。 用气压泵 、压力表检测 ,并目视观察有无气泡产生 。
7. 4. 3. 4 电泳仪冷却装置的渗漏试验可按 7. 4. 3. 2 或 7. 4. 3. 3 中任一种方法进行 。
7. 5 安全试验
7. 5. 1 正负极标志试验
用目视方法检查电泳仪电源输出端子的正负极标志 ,其结果应符合 6. 3. 1 的规定 。
7. 5. 2 结构和连接、断开试验
电泳装置的结构 、连接及断开试验按照 GB 4793. 1—2007中 6. 9~ 6. 11的相关条款进行 。
7. 5. 3 可触及零部件的允许限值试验
可触及零部件的判定按照 GB 4793. 1—2007 的 6. 2. 1 进行 , 测量可触及零部件的 允 许 限 值 对 照GB 4793. 1—2007 的 6. 3. 1 和 6. 3. 2 的 规 定 , 判 别 其 是 否 合 格 。 且 其 正 常 条 件 下 的 防 护 应 满 足GB 4793. 1—2007的 6. 4 的要求 。
7. 5. 4 保护连接试验
按 GB 4793. 1—2007中 6. 5 的规定检查保护连接的完整性 、保护导体端子以及保护连接的阻抗 ,其结果应符合 6. 4 的规定 。
7. 5. 5 电气间隙和爬电距离试验
测量电气间隙和爬电距离的值对照 GB 4793. 1—2007 的 6. 7. 1~ 6. 7. 4 的相关规定值的要求 ,判别其是否合格 。
12
GB/T 29248—2012
7. 5. 6 介电强度试验
7. 5. 6. 1 本试验应在测试和检查合格的产品上进行 。
7. 5. 6. 2 用耐压测试仪 ,在要求绝缘的部位之间施加规定要求的试验电压 ,结果应符合 6. 3. 6 的规定 。
7. 6 环境可靠性试验
环境可靠性试验按 GB/T 14710—2009的规定进行 ,其结果应符合 6. 4 的规定 。
注 : 环境试验时不进行电源适应能力试验 。
8 检验规则
8. 1 检验分类
电泳装置的检验分为 :
a) 出厂检验 ;
b) 型式检验 。
8. 2 检验项目
出厂检验 、型式检验的项目 、要求及试验方法的条款号见表 4。
8. 3 出厂检验
出厂检验由制造商质量检验部门负责 ,逐台检验合格后签发产品合格证 ,方能出厂 。
表 4 检验项目表
序号
检验项 目
要求的条款号
试验方法的条款号
出厂检验
型式检验
1
外观及结构
6. 1
7. 3
●
●
2
电泳仪电源源电压效应
6. 2. 1. 1 表 3
7. 4. 1. 1
●
●
3
电泳仪电源负载效应
6. 2. 1. 1 表 3
7. 4. 1. 2
●
●
4
电泳仪电源时间漂移
6. 2. 1. 1 表 3
7. 4. 1. 3
—
●
5
电泳仪电源连续工作时间
6. 2. 1. 1 表 3
7. 4. 1. 3
—
●
6
电泳仪电源温度系数
6. 2. 1. 1 表 3
7. 4. 1. 4
—
●
7
电泳仪电源纹波系数
6. 2. 1. 2
7. 4. 1. 5
●
●
8
电泳仪电源短路保护和报警
6. 2. 1. 3
7. 4. 1. 6
●
●
9
电泳仪电源开路(空载)报警和保护
6. 2. 1. 4
7. 4. 1. 7
●
●
10
电泳仪电源稳定状态指示
6. 2. 1. 5
7. 4. 1. 8
●
●
11
电泳仪电源定时装置
6. 2. 1. 6
7. 4. 1. 9
●
●
12
电泳仪电源来电恢复
6. 2. 1. 7
7. 4. 1. 10
—
●
13
电泳仪电源小电流维持
6. 2. 1. 8
7. 4. 1. 11
—
●
14
电泳仪连续工作时间
6. 2. 2
7. 4. 2
—
●
15
槽体
6. 2. 3
7. 4. 3
●
●
16
正负极标志
6. 3. 1
7. 5. 1
—
●
13
GB/T 29248—2012
表 4 (续)
序号
检验项 目
要求的条款号
试验方法的条款号
出厂检验
型式检验
17
结构和连接 、断开
6. 3. 2
7. 5. 2
—
●
18
可触及零部件
6. 3. 3
7. 5. 3
—
●
19
保护连接
6. 3. 4
7. 5. 4
●
●
20
电气间隙和爬电距离
6. 3. 5
7. 5. 5
—
●
21
介电强度
6. 3. 6
7. 5. 6
●
●
22
环境可靠性
6. 4
7. 6
—
●
注 : “● ”表示应检验的项 目 ,符号 “— ”表示不必检验的项 目 。
8. 4 型式检验
8. 4. 1 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
a) 新产品设计定型或生产注册时 ;
b) 连续生产中 ,定期进行的例行型式检验 ;
c) 间隔一年以上再生产时 ;
d) 设计 、工艺或材料有重大改变时 ;
e) 国家质量监督部门提出要求时 。
8. 4. 2 型式检验的样本在出厂检验合格的产品中随机抽取 3 台 ,所有项 目均应检验并符合第 6 章的要求 。
8. 4. 3 型式检验不合格 ,应分析原因 ,找出问题并落实措施 ,重新进行型式检验 。若再次型式检验不合格 ,则应停产整顿 ,产品停止出厂检验 ,待解决问题 ,型式检验合格后 ,方可恢复出厂检验 。
9 标志
9. 1 标志、标签
9. 1. 1 产品外部标志包含铭牌在内 ,应标有 :
a) 制造厂名称 ;
b) 仪器型号及名称 ;
c) 产品编号或生产日期 ;
d) 执行标准号 ;
e) 电泳仪电源标志 :
1) 供电电源电压和频率的额定值 ;
2) 输入功率 ;
3) 熔断器规格型号及额定值 ;
4) 输出电压 、电流 、功率的额定值 。
9. 1. 2 产品外包装应标有 :
a) 产品名称和型号 ;
b) 执行标准号 ;
c) 体积(长 ×宽 ×高) ;
14
GB/T 29248—2012
d) 重量(净重 、毛重) ;
e) 产品编号或生产日期 ;
f) 储运标志 , 图示标志应符合 GB/T 191—2008的规定 ;
g) 储运允许环境条件 ;
h) 制造厂名称 、地址 、电话 。
9. 1. 3 产品检验合格证应标有 :
a) 产品名称和型号 ;
b) 检验日期 ;
c) 检验员代号 ;
d) 制造厂名称 。
9. 2 说明书
说明书应包括下列内容 :
a) GB 4793. 1—2007中 5. 4规定的内容 ;
b) GB/T 9969—2008中规定的内容 ;
c) 纹波系数 ;
d) 执行标准号 ;
e) 对于电泳仪电源具有的过载 、变载 、漏电 、过热等保护功能及其他附属功能 ,应在说明书中给以明确的指示和说明 。
10 包装、运输和贮存
10. 1 包装
产品包装应符合下列要求 :
a) 产品及附件 、以及随机文件应置于中性塑料等材料制件的内包装袋中 ;
b) 外包装箱应能保证产品不受自然损坏 ,箱内应有防雨和软性衬垫等物 ;
c) 随机文件应有检验合格证 、说明书 、装箱清单 ;
d) 包装箱外部应有 9. 1. 2规定的标志 。
10. 2 运输
按订货合同规定 。
10. 3 贮存
包装后的产品应贮存在温度 -40℃ ~ +55℃(含有液晶的电泳仪电源贮存在温度 -20℃ ~ +55℃) 、相对湿度不超过 93%、无腐蚀性气体和通风良好的室内。
相关推荐
- GB 21346-2022 电解铝和氧化铝单位产品能源消耗限额
- GB/T 33591-2017 智能变电站时间同步系统及设备技术规范
- GB/Z 3480.4-2024 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第4部分:齿面断裂承载能力计算
- GB/T 18856.2-2008 水煤浆试验方法 第2部分: 浓度测定
- GB/T 32588.1-2016 轨道交通 自动化的城市轨道交通(AUGT) 安全要求 第1部分:总则
- GB/T 20063.13-2009 简图用图形符号 第13部分:材料加工装置
- GB/T 42291-2022 压水堆核电厂控制区门窗辐射防护设计准则
- GB/T 40800-2021 铸钢件焊接工艺评定规范
- GB/T 27541-2011 货运缆车技术规范
- GB 55006-2021 钢结构通用规范


