GB/T 29031-2012 空气源单元式空调（热泵）热水机组

　　ICS 27. 200 J 73

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 29031—2012

　　空气源单元式空调(热泵) 热水机组

　　Air-sourcebased air-conditioning(heatpump) waterheaterunit

　　2012-12-31发布 2013-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 29031—2012

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类与命名 2

　　5 要求 2

　　6 试验方法 4

　　7 检验规则 7

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 9

　　附录 A (规范性附录) 静态加热式空调热水机组性能热水制热量测试方法 11

　　Ⅰ

　　GB/T 29031—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009 给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归 口 。

　　本标准负责起草单位 :广东美的暖通设备有限公司 、合肥通用机械研究院 、广州中宇冷气科技发展有限公司 、特灵空调系统(中国)有限公司 、博浪热能科技有限公司 、合肥天鹅制冷科技有限公司 、广东欧科空调制冷有限公司 、广东吉荣空调有限公司 、珠海格力电器股份有限公司 、江苏天舒电器有限公司 、浙江中广电器有限公司 、浙江正理生能科技有限公司 、广东同益电器有限公司 。

　　本标准参加起草单位 :大金空调(上海)有限公司 、青岛海尔空调电子有限公司 、浙江春晖智能控制股份有限公司 、浙江纳特智能网络工程有限公司 、广东长菱空调冷气机制造有限公司 、苏州苏净安发空调有限公司 、青岛海之新能源有限公司 、苏州英华特制冷设备技术有限公司 。

　　本标准主要起草人 :骆名 文 、曹 明 修 、史 敏 、覃 志 成 、张 维 加 、汪 吉 平 、侴 乔 力 、陈 军 、赵 薰 、夏 光 辉 、王玉军 、朱建军 、黄道德 、唐壁奎 、史剑春 、毛守博 、郑志良 、冯炜 、陈骏骥 、尤军 、刘朋 、陈毅敏 。

　　Ⅲ

　　GB/T 29031—2012

　　空气源单元式空调(热泵)热水机组

　　1 范围

　　本标准规定了空气源单元式空调(热泵)热水机组(以下简称 “机组 ”)的术语和定义 、分类与命名 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于以电动机-压缩机驱动 ,采用蒸气压缩制冷循环 , 以空气为热源 ,可以同时或兼有提供生活热水和室内空气调节功能的(热泵)热水机组 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 4798. 1 电工电子产品应用环境条件 贮存

　　GB 5296. 2 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明

　　GB/T

　　10870—2001

　　容积式和离心式冷水(热泵)空调器 性能试验方法

　　GB/T

　　17758—2010

　　单元式空气调节机

　　GB/T

　　18836—2002

　　风管送风式空调(热泵)机组

　　GB/T

　　21362—2008

　　商业或工业用及类似用途的热泵热水机

　　GB 25130 单元式空气调节机 安全要求

　　3 术语和定义

　　GB/T 17758和 GB/T 21362界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　空气源单元式空调(热泵)热水机组(ACWHU) air-sourcebased air-conditioning(heatpump)water

　　heaterunit

　　以空气为热源 ,具备制取生活热水功能的热泵型单元式空气调节机 。

　　3. 2

　　冷风热水联供能力(Qcr) capacity ofcombined cooling and hotwaterheating

　　在规定的制冷与制取热水试验条件下 ,机组的制冷量与热水制热量之和 ,单位 :W 。

　　3. 3

　　冷风热水联供消耗功率(Wcw ) powerconsumption ofcombined cooling and hotwaterheating

　　在规定的制冷与制取热水试验条件下 ,机组所消耗的总功率 ,单位 :W 。

　　3. 4

　　冷风 热 水 联 供 性 能 系 数 (COPcw ) coefficient of performance of combined cooling and hot waterheating

　　在规定的制冷与制取热水试验条件下 ,机组的冷风热水联供能力与冷风热水联供消耗功率之比 ,单位 :W/W 。

　　1

　　GB/T 29031—2012

　　3. 5

　　静态加热式空调热水机组 staticair-sourcebaseair-conditioning(heatpump) waterheaterunit

　　通过换热器与水直接或间接接触 ,被加热水侧以自然对流形式使水温逐渐达到设定温度的空调热水机组 。

　　4 分类与命名

　　4. 1 型式

　　4. 1. 1 机组按使用电源形式分为 :

　　— 单相电源式(220V,50 Hz) ;

　　— 三相电源式(380V,50 Hz) 。

　　4. 1. 2 机组按热水制热方式分为 :

　　— 一次加热式 ;

　　— 循环加热式 ;

　　— 静态加热式 。

　　4. 1. 3 机组按功能模式进行分类 :

　　— 单冷型 (具有空调制冷 、制热水 、冷风热水三种功能) ;

　　— 冷暖型 (具有空调制冷 、空调制热 、制热水 、冷风热水四种功能) ;

　　— 暖热联供冷暖热水型 (具有空调制冷 、空调制热 、制热水 、冷风热水 、热风热水五种功能) 。

　　4. 1. 4 按压缩机与水箱部分的位置分为 :

　　— 整体式空调热水机组 ;

　　— 分体式空调热水机组 。

　　4. 2 基本参数

　　机组的电源为额定电压 220V单相或 380V三相交流电 ,额定频率 50 Hz,工作温度范围见表 1:

　　表 1 工作温度范围 单位为摄氏度

　　环境温度

　　初始水温度

　　-7~ 43

　　9~ 29

　　5 要求

　　5. 1 一般要求

　　5. 1. 1 机组应按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。

　　5. 1. 2 保温材料应无毒 、无异味 ,并有良好的保温性能 ,机组表面不应凝露 。

　　5. 1. 3 承压式水箱进出水管直接安装于公共供水系统时 ,进出水管应符合有关水管接头标准的要求 。

　　5. 1. 4 黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理 。

　　2

　　GB/T 29031—2012

　　5. 1. 5 各零部件的安装应牢固可靠 ,管路与零部件之间不应有相互摩擦和碰撞 ;压缩机应具有防振动措施 ,机组运转时应无异常声音 , 电磁换向阀等零件动作应灵敏 、可靠 。

　　5. 1. 6 结构设计应方便维修 ,压缩机 、水泵 、风机电机等关键部件应易于更换 。

　　5. 1. 7 铭牌和装饰板应经久耐用 ,经型式试验后不应变形 、脱落 ,其图案和字迹仍应清楚 。

　　5. 1. 8 主要的电气控制应包括对压缩机 、风机电机 、四通换向阀等电气元器件的控制 ,一般情况下应具有压缩机高温保护 、逆缺相保护 、短路 、断路 、漏电保护 、高/低压力保护 、冷凝器高温保护 、蒸发器低温保护等功能 。

　　5. 1. 9 在进水水质符合国家要求的前提下 ,所有热源水侧的管路 、换热设备应具有抗腐蚀的能力 ,使用过程中热泵热水器不应污染所使用的水源 。

　　5. 1. 10 与水接触部件应根据需要采取防冻措施 。

　　5. 2 性能要求

　　5. 2. 1 通用要求

　　机组在各种模式下的要求 :

　　a) 在空调模式时的性能要求和试验方法应符合 GB/T 17758的规定(名义制冷量低于 7. 0 kW 的参照执行) ;

　　b) 在热水模式时的性能要求 、其他要求和试验方法应符合 GB/T 21362的规定 ,其中水箱强度要求按 5. 2. 3执行 ,静态加热式机组的热水制热量的测试方法按附录 A执行 ;

　　c) 冷风热水联供模式的性能要求和试验方法应符合本标准的规定 。

　　5. 2. 2 密封性能

　　5. 2. 2. 1 制冷系统密封性能

　　机组制冷系统密封性能应符合 GB/T 17758—2010中 5. 3. 1 的要求 。

　　5. 2. 2. 2 液压要求

　　机组的液压要求应符合 GB/T 21362—2008中 5. 3. 2 的要求 。

　　5. 2. 3 水箱强度

　　经强度试验后 ,水箱应无明显的变形 ,焊接 、接口密封处无渗漏现象 。

　　5. 2. 4 冷风热水联供能力

　　在冷风热水联供名义工况下 ,机组实测的冷风热水联供能力应不小于明示值的 92% 。

　　5. 2. 5 冷风热水联供消耗功率

　　在冷风热水联供名义工况下 ,机组实测的冷风热水联供消耗功率应不大于明示值的 110% 。

　　5. 2. 6 冷风热水联供最大负荷工况

　　在冷风热水联供最大负荷工况下运行时 ,机组各部件不应损坏 ,并能正常运行 。

　　机组在任何 1 h连续运行期间 ,过载保护器不应跳开 。

　　机组停机 3 min后 ,再启动连续运行 1 h,但在启动运行的最初 5 min内允许过载保护器跳开 ;在运

　　3

　　GB/T 29031—2012

　　行的最初 5 min内过载保护器不复位时 ,在停机不超过 30 min内复位的 ,应连续运行 1 h。

　　对于手动复位的过载保护器 ,在最初 5 min内跳开的 ,应在跳开 10 min后使其强行复位 ,应能够再连续运行 1 h。

　　5. 2. 7 冷风热水联供最小负荷工况

　　在冷风热水联供最小负荷工况下 ,机组在 10 min 的起动期间后 4 h 运行中安全装置不应跳开(允许出现电控保护现象) ,蒸发器室内侧的迎风表面凝结的冰霜 面 积 不 应 大 于 蒸 发 器 迎 风 面 积 的 50% 。机组具有室内机蒸发器低温保护功能的 ,蒸发器表面不应有冰霜出现 。

　　注 : 上述试验中 ,为防止室内热交换器过热而使电机开 、停 的 自 动 复 位 的 过 载 保 护 装 置 周 期 性 动 作 , 可 视 为 空 调 热水机组连续运行 。

　　5. 2. 8 噪声

　　机组室外机噪声应符合 GB/T 21362的要求 ,室内机噪声应符合 GB/T 17758的要求 。 内 、外机均不应有明显的异常声音 。

　　5. 2. 9 热水贮存性能

　　带水箱的机组的热水贮存性能应符合 GB/T 21362的要求 。

　　5. 2. 10 冷风热水联供性能系数

　　机组的冷风热水联供性能系数不应低于表 2 中的规定值 ,并不应低于标称值的 92% 。

　　表 2 冷风热水联供性能系数 单位为瓦每瓦

　　一次加热式

　　循环加热式

　　静态加热式

　　盘管在水箱内

　　盘管在水箱外

　　5. 40

　　5. 40

　　5. 0

　　4. 70

　　对于接风管的机组 ,按 GB/T 18836—2002中 5. 2. 22规定的最小机外静压下的静压值考核冷风热水联供性能系数 ,其最低限定值应为表 2 中限定值减去 0. 2 W/W 。

　　5. 3 安全要求

　　机组的安全性能应符合 GB 25130的要求 。

　　5. 4 结构件耐气候性

　　机组结构件耐气候性应符合 GB/T 21362的要求 。

　　6 试验方法

　　6. 1 试验条件

　　6. 1. 1 试验工况

　　机组的试验工况见表 3。

　　4

　　GB/T 29031—2012

　　表 3 空调热水机组的试验工况 单位为摄氏度

　　项 目

　　使用侧

　　热源侧

　　干球温度

　　湿球温度

　　初始水温度

　　终止水温度

　　干球温度

　　湿球温度

　　冷风热水联供运行

　　名义工况

　　27

　　19

　　15

　　45

　　35

　　24

　　最大负荷工况

　　32

　　23

　　29

　　43

　　26

　　最小负荷工况

　　21

　　15

　　9

　　21

　　15

　　空调工况

　　同 GB/T 17758

　　热水工况

　　同 GB/T 21362

　　6. 1. 2 读数允差

　　进行名义工况 、最大负荷工况和最小负荷工况试验时 ,试验工况各参数的读数允差应符合表 4 的要求 。

　　表 4 试验工况的读数允差

　　读 数

　　读数的平均值对名义工况的偏差

　　各读数对名义工况 、最大负荷工况及最小负荷工况的最大偏差

　　室内侧空气温度/℃

　　干球

　　±0. 3

　　±1. 0

　　湿球

　　±0. 2

　　±0. 5

　　室外侧空气温度/℃

　　干球

　　±0. 3

　　±1. 0

　　湿球

　　±0. 2

　　±0. 5

　　初始 、终止水温度/℃

　　±0. 3

　　±0. 5

　　电压 、频率

　　±1. 0%

　　±2. 0%

　　空气体积流量

　　±2%

　　±5%

　　6. 1. 3 仪器仪表

　　试验用仪器仪表的型式及准确度应符合 GB/T 17758—2010表 4 的要求 。

　　6. 2 一般要求检查

　　检测以 目测配合手感及在运行情况下进行 。

　　6. 3 性能试验

　　6. 3. 1 储水箱强度试验

　　承压式储水箱强度试验应在未进行其他试验前进行 ,在额定压力下检查 ,储水箱不应泄漏 。

　　以常规的方法或类似支撑容器组件 ,将上述储水箱连接到脉冲压力试验仪器上 ,并调节施压仪器的试验参数 :

　　脉动压力 :容器内注入环境温度的水(硅青铜容器除外) ;排空容器内的空气 ,按额定压力值的 15%到(100±5) %之间的数值交替加压 ;

　　5

　　GB/T 29031—2012

　　频率 :每分钟 25次 ~45次 ;

　　循环次数 :1×105 次 。

　　注 : 每加压 10000次结束时 ,将压力至少维持在 1. 05倍的额定压力 10min, 目测容器无明显变形 ,再进行下面的循环试验 。

　　6. 3. 2 冷风热水联供能力试验

　　在表 3规定的冷风热水联供名义工况下 ,按 GB/T 10870—2001中 5. 1、GB/T 17758—2010附录 A规定的方法测试机组的空 调 制 冷 量 Qc, 按 GB/T 21362—2008 中 附 录 B 规 定 的 方 法 测 试 热 水 制 热 量Qw 。 以实测的空调制冷量和热水制热量按式(1)计算冷风热水联供能力(Qcr) 。 由于在该测试方法下空调制冷量 Qc 会随着水温的升高而降低 ,所以空调制冷量(Qc)按式(2)进行计算 :

　　Qcr =Qc +Qw … … … … … … … … … … ( 1 )

　　i/n … … … … … … … … … … ( 2 )

　　式中 :

　　Qcr— 名义冷风热水联供能力 ;

　　Qc — 空调制冷量 ,单位为瓦(W) ;

　　Qw — 热水制热量 ,单位为瓦(W) ;

　　Qci— 冷风热水联供名义工况下第i次采样的瞬时制冷量 ,单位为瓦(W) ;

　　n — 采样次数 。

　　对于一次加热式机组 , 当运行稳定后 , 以不超过 10 s 的时间间隔开始采集瞬时制冷量 ,采集时间至少为 1 h;对于循环加热式和静态加热式机组 ,开机运行至达到室内侧实验室工况条件后 ,初始水温度从 15 ℃开始 , 以不超过 10 s 的时间间隔采集瞬时制冷量直至终止水温度达到 45 ℃ 。

　　注 : 静态加热式机组热水制热量测验方法按附录 A执行 。

　　6. 3. 3 名义冷风热水联供消耗功率试验

　　按 6. 3. 2方法测定名义冷风热水联供能力的同时 ,测定机组的输入功率 。如机组需要水泵运行的 ,应计入水泵的消耗功率 。

　　其中 , 由于名义冷风热水联供消耗功率(W cw )会随着水温的升高而降低 ,名义冷风热水联供消耗功率(W cw )的按式(3)计算 :

　　W cw W cwi/n … … … … … … … … … … ( 3 )

　　式中 :

　　W cw — 名义冷风热水联供消耗功率 ;

　　W cwi— 名义冷风热水联供工况下第i次采样的瞬时冷风热水联供消耗功率 ;

　　n — 采样次数 。

　　对于一次加热式机组 , 当运行稳定后 , 以不超过 10 s 的时间间隔开始采集瞬时功率 ,采集时间至少为 1 h;对于循环加热式和静态加热式机组 ,开机运行至达到室内侧实验室工况条件后 ,初始水温度从15 ℃开始以不超过 10 s 的时间间隔采集瞬时功率直至终止水温度达到 45 ℃ 。

　　6. 3. 4 冷风热水联供最大负荷工况试验

　　在表 3规定的最大负荷工况下 ,将机组室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关

　　6

　　GB/T 29031—2012

　　闭 ,其设定温度 、风扇速度 、导风格栅等调到最大制冷状态 ,试验电压分别为额定电压的 90%和 110% ,开启制冷制热水运行模式 。对一次加热式机组应按规定的工况运行稳定后再运行 1 h,然后停机 3 min (此间电压上升不超过 3%) ,再启动运行 1 h;对循环加热式或静态加热式机组应按规定的工况运行 一个完整的加热周期后再运行 1 h,然后停机 3 min(此间电压上升不超过 3%) ,放水至机组再次运行冷风热水模式再启动运行至退出 。

　　6. 3. 5 冷风热水联供最小负荷工况试验

　　在表 3规定的最小负荷工况下 ,开启冷风热水运行模式 。将机组室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭 ,其设定温度 、风扇速度 、新风门和导向格栅等调到最易结冰霜状态 ,对于一次加热式机组应运行至工况稳定后再运行 4 h。对循环加热式或静态加热式机组应按规定的工况运行一个完整的加热周期 。

　　6. 3. 6 噪声试验

　　按 GB/T 17758和 GB/T 21362的规定分别进行联供 、空调 、热水等模式下的噪声测试 ,取最大值 。

　　7 检验规则

　　7. 1 分类

　　机组的检验分为出厂检验 、抽样检验和型式检验 。检验项目 、要求及试验方法见表 5。

　　7. 2 出厂检验

　　每台机组均应进行出厂检验 ,经制造厂质量部门检验合格后方能出厂 。

　　7. 3 抽样检验

　　批量生产的机组应进行抽样检验 。检验批量 、抽检方案 、判定及合格水平等由制造厂质量检验部门自行确定 。

　　7. 4 型式检验

　　7. 4. 1 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品试制定型鉴定时 ;

　　b) 正式生产后 ,如结构 、材料 、工艺有了较大的改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 间隔生产时间超过一年以上时 ;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 。

　　7. 4. 2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取 ,每次抽取数量为 2 台 。

　　7. 4. 3 在型式检验中 ,若出现致命缺陷和 A类不合格项 ,则判该次型式检验不合格 ;若出现 B、C类不合格项 ,则允许加倍抽样进行检验 。若加倍抽样检验中仍出现不合格项 ,则判该次型式检验不合格 。

　　7

　　GB/T 29031—2012

　　表 5 检验项目及其不合格分类

　　项 目

　　出厂检验

　　抽样检验

　　型式试验

　　不合格分类

　　致命缺陷

　　技术要求

　　试验方法

　　A

　　B

　　C

　　一般及结构 、外观要求

　　√

　　√

　　√

　　—

　　—

　　√

　　—

　　5. 1

　　6. 2

　　标志

　　8. 1

　　目测

　　包装

　　8. 2

　　目测

　　密封性能(制冷系统)

　　√

　　—

　　5. 2. 2. 1

　　GB/T 17758

　　密封性能(水路系统)

　　5. 2. 2. 2

　　GB/T 21362

　　水箱强度

　　5. 2. 3

　　6. 3. 1

　　名义冷风热水联供能力

　　—

　　√

　　√

　　5. 2. 4

　　6. 3. 2

　　名义冷风热水联供消耗功率

　　5. 2. 5

　　6. 3. 3

　　名义空调制冷量

　　5. 2. 1

　　GB/T 17758

　　名义空调制冷消耗功率

　　名义空调制热量

　　名义空调制热消耗功率

　　名义热水制热量

　　GB/T 21362

　　名义热水制热消耗功率

　　电加热器消耗功率

　　—

　　冷风热水联供最大负荷工况

　　—

　　√

　　5. 2. 6

　　6. 3. 4

　　冷风热水联供最小负荷工况

　　5. 2. 7

　　6. 3. 5

　　空调最大负荷制冷运行

　　5. 2. 1

　　GB/T 17758

　　空调最小负荷制冷运行

　　空调凝露

　　空调凝结水排除能力

　　空调最大负荷制热运行

　　空调自动融霜

　　热水最大负荷运行

　　GB/T 21362

　　热水低温制热运行

　　热水自动融霜

　　热水变工况运行

　　—

　　√

　　噪声

　　√

　　√

　　—

　　5. 2. 8

　　6. 3. 6

　　热水贮存性能

　　—

　　√

　　5. 2. 9

　　GB/T 21362

　　冷风热水联供性能系数

　　—

　　√

　　5. 2. 10

　　6. 3. 2;6. 3. 3

　　安全性能

　　绝缘电阻

　　√

　　√

　　5. 3

　　GB 25130

　　电气强度

　　泄漏电流

　　接地电阻

　　电磁兼容性

　　—

　　电镀件耐盐雾性

　　√

　　—

　　5. 4

　　GB/T 21362

　　注 : “√ ”为需检项 目 ,“— ”为不检项 目 。

　　8

　　GB/T 29031—2012

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 每台机组上应在明显部位设置耐久性铭牌 。铭牌上内容至少应包括 :

　　a) 产品名称和型号 ;

　　b) 制造厂名称 、地址及已注册的商标 ;

　　c) 室外机 :名义冷风热水联供能力 、名义冷风热水联供消耗功率 、名义空调制冷量 、名义空调制冷消耗功率 、名义空调制热量 、名义空调制热消耗功率 、名义热水制热量 、名义热水 制 热 消 耗 功率 、制冷剂代号及其充注量 、电源(电压 、相数 、频率) 、噪声 、最大输入功 率 、最 大 输 入 电 流 、质量 、制冷系统允许压力 、热 交 换 器 最 大 工 作 压 力 、水 侧 的 设 计 压 力 、防 触 电 保 护 类 型 、防 水 等级等 ;

　　d) 室内机 :名义空调制冷量 、名义空调制热量 、电辅热消耗功率 、制冷剂代号 、电源(电压 、相数 、频率) 、噪声 、最大输入功率 、最大输入电流 、质量 、制冷系统允许压力 、热交换器最大工作压力 、防触电保护类型 、防水等级等 ;

　　e) 水箱 :储水箱容量 、质量 、水侧的设计压力等 ,如水箱部分有电器元件则还需增加 : 电源(电压 、相数 、频率) 、噪声 、最大输入功率 、最大输入电流 、防触电保护类型 、防水等级等 ;

　　f) 冷风热水联供性能系数 、制冷季节能效比 、全年性能系数 、热水性能系数 、室内机循环风量在产品说明书内标出即可 ;

　　g) 产品获得的相关认证 、认可情况 ;

　　h) 产品出厂编号 ;

　　i) 制造日期 。

　　8. 1. 2 机组上应设有标明工作情况的标志 ,如控制开关/旋钮等旋动方向 、进/出水口 、排污口和制冷剂气阀/液阀等标志和安全标识(如接地装置 、警告标识等) ;在适当位置附上电气原理图 。

　　如果需要 ,可以在机组安装后易于看到并不会被拆下的部位粘贴 “注意事项 ”的类似标识 ,并附有下列内容或类似的说明 :

　　a) 谨防触电 ,对机组进行清洁维护前应断开电源 ;

　　b) 在拆下过滤网等清洁时需要拆卸的部件时不得开启机组电源 ;

　　c) 手及棍棒等异物不能伸入风机罩内 。

　　8. 1. 3 包装箱上应用不褪色的颜料清晰标示以下内容 :

　　a) 产品名称 、规格型号和商标 ;

　　b) 质量(毛质量 、净质量) ;

　　c) 外形尺寸 ;

　　d) 制造厂名称 ;

　　e) 本标准号 ;

　　f) 符合 GB/T 191要求的 “易碎物品 ”、“向上 ”、“怕雨 ”和 “堆码层数极限 ”等包装储运图示标志 。

　　8. 2 包装

　　8. 2. 1 机组包装前应进行清洁和干燥处理 。

　　8. 2. 2 包装箱内应附有装箱清单 、装箱要求的附件 。

　　8. 2. 3 包装箱内应附有使用说明书 、合格证等随机文件 , 随机文件应防潮密封 ,并放置在箱内适当位置处 。

　　9

　　GB/T 29031—2012

　　8. 2. 3. 1 使用说明书

　　使用说明书应符合 GB 5296. 2 的要求 ,并至少应包括 :

　　a) 产品名称 、型号(规格) ;

　　b) 产品概述(用途 、特点 、使用环境及主要使用性能指标和额定参数等) ;

　　c) 接地说明 ;

　　d) 安装和使用要求 ,维护和保养注意事项 ;

　　e) 产品附件名称 、数量 、规格 ;

　　f) 常见故障及处理办法一览表 ,售后服务事项和生产者责任 ;

　　g) 制造厂名称和地址 ;

　　h) 产品执行标准号 。

　　8. 2. 3. 2 合格证

　　产品合格证内容应包括 :

　　a) 产品名称和型号 ;

　　b) 产品出厂编号 ;

　　c) 检查结论 ;

　　d) 检验印章 ;

　　e) 检验日期 。

　　8. 2. 4 经拆装后仍需继续贮存时应重新包装 。

　　8. 3 运输和贮存

　　8. 3. 1 在运输过程中 ,机组不应碰撞 、倾斜 、雨雪淋袭 。

　　8. 3. 2 机 组 应 贮 存 在 干 燥 、通 风 良 好 且 周 围 应 无 腐 蚀 性 及 有 害 气 体 的 仓 库 中 。 贮 存 环 境 应 符 合GB/T 4798. 1的要求 。

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　　GB/T 29031—2012

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　静态加热式空调热水机组性能热水制热量测试方法

　　A. 1 测试要求

　　A. 1. 1 热源侧

　　按 GB/T 10870—2001中 5. 1. 1规定提供水侧条件 ; 空气侧采用 GB/T 17758规定的空气焓差法中的室内空调装置使其达到热源侧环境温度条件 。

　　A. 1. 2 使用侧

　　按说明书要求连接好空调热水机组 ,在水箱内注满 15 ℃ ±0. 5 ℃的水 ,将水加热至指定温度 ,记录初始水温度 T1 ( ℃) 、终止水温度 T2 ( ℃) 、被加热水体积质量 G(kg) 、加热时间 H(h) 、机组加热一个周期的总耗功 N0 (kWh) 。

　　静态加热式空调热水机组需按图 A. 1 的规定进行循环后方能获得指定温度的水温 , 由于空调热水机组水箱所带的温度表显示的水箱水温度与水箱水循环后获得的平均温度值是有差距的 , 因此 ,在进行正式试验前应取得修正值 ,修正值根据具体产品须通过预试验才能确定 。

　　循环试验连接见图 A. 1,在试验时应满足如下要求 :

　　a) 对于终止水的温度取值 ,要求平均水温达到指定温度 。

　　b) 在水泵进水口测量温度 ,在水温波动 ≤0. 5 ℃前提下 ,取显示的最大温度为搅拌后的平均终止水温度 T2 。

　　c) 循环水泵的流量按每分钟标称流量不小于 1/2水箱有效容量 ,循环水泵进水口放于水箱底部 ,循环时间不大于 3 min。循环水泵应采用非金属壳体结构 ;

　　d) 取热水配管使用单程长为 1. 5 m~ 2 m 的耐热性合成树脂管或者橡胶管 。

　　图 A. 1 循环试验示意图

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　　GB/T 29031—2012

　　A. 2 空调热水机组热水制热量

　　空调热水机组热水制热量按 GB/T 21362—2008附录 B 中的 B. 3. 5进行计算 。

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