GB/T 29000-2012 单板干燥节能技术规范

　　ICS 79. 060 B 70

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 29000—2012

　　单板干燥节能技术规范

　　Technicalspecificationsforveneerdrying energy-saving

　　2012-12-31发布 2013-06-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 29000—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本标准由国家林业局提出 。

　　本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归 口 。

　　本标准起草单位 : 中国林业科学研究院木材工业研究所 、浙江德华集团控股股份有限公司 、浙江富得利木业有限公司 、广东省宜华木业股份有限公司 、河北省人造板产品质量监督检验站(文安) 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 彭 立 民 、周 永 东 、孙 朝 坤 、孟 荣 富 、刘 壮 青 、张 彦 娟 、贺 志 强 、黄 宝 忠 、王 彩 霞 、卢克阳 、林兰英 、梁善庆 。

　　Ⅰ

　　GB/T 29000—2012

　　单板干燥节能技术规范

　　1 范围

　　本标准规定了单板干燥节能技术的术语和定义 、一般规定和可选用的单板干燥节能技术等 。

　　本标准适用于利用机械设备进行木质单板干燥企业的节能控制管理 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 6197 辊筒式单板干燥机

　　GB/T 6199 网带式单板干燥机

　　GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　单板干燥机 veneerdryer

　　除去湿单板中的多余水分 ,使单板达到要求终含水率的设备 ,一般由进口段 、干燥段 、冷却段 、出 口段等部分构成 。

　　3. 2

　　单板干燥节能工艺 veneerdrying energy-savingtechnique

　　在保证单板干燥产量和质量的前提下 ,能降低单板干燥能耗的生产工艺 。

　　3. 3

　　热管 heatpipe

　　封闭的管壳中充以工作介质 ,并利用介质的相变吸热和放热进行热交换的高效换热元件 。 3. 4

　　热管技术 heatpipe technology

　　通过热管完成高效换热的方法 。

　　3. 5

　　联合干燥技术 combined dryingtechnology

　　采用预干燥将单板含水率降低后再采用单板干燥机进行干燥的技术 。

　　4 一般规定

　　4. 1 干燥设备

　　4. 1. 1 网带式单板干燥机与辊筒式单板干燥机应符合 GB/T 6199与 GB/T 6197规定 。

　　4. 1. 2 企业应根据生产的要求合理选择干燥机的干燥段节数 ,单板干燥设备应使用变频调速风机 。

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　　4. 1. 3 在保证单板干燥机正常工作的情况下 ,应尽量提高干燥段出入口处的密封性 ,减少热量损失 。

　　4. 1. 4 干燥机安装的位置应该尽量靠近供热锅炉 ,所在的厂房应保温良好 ,减少蒸汽输送距离远 、保温不佳等因素造成的能量损耗 。

　　4. 1. 5 干燥机安装地面与壁板均应做好保温结构 ,减少热量损失 。

　　4. 1. 6 供热管道外部保温层要有足够的隔热效果 ,并应定期检查 ,不得有跑冒滴漏 。

　　4. 1. 7 根据干燥机工艺要求的湿度排湿 ,单板干燥机排气道须加设保温层 , 防止形成凝结水 。

　　4. 1. 8 以蒸汽为加热介质的单板干燥机 ,供热蒸汽应为干饱和蒸汽 。

　　4. 1. 9 蒸汽进入散热器之前要布置过滤器 ,定期清洗过滤器 、给散热器除垢 , 为散热器的翅片清扫 ,提高空气的通过能力和换热效率 。

　　4. 1. 10 排放凝结水时 ,应选择节能高效型疏水阀 ,减少蒸汽的损失 。单板干燥机凝结水按GB/T 12712的有关规定进行回收利用 。

　　4. 2 单板干燥节能工艺

　　4. 2. 1 企业应根据单板的树种 、厚度 、初含水率合理选择干燥工艺 , 以提高干燥质量 、节约能源 。

　　4. 2. 2 采用网带式干燥机干燥厚度 1. 2 mm 以下单板时 ,采用先干后剪工艺 ,厚单板选用先剪 后 干工艺 。

　　4. 3 企业节能管理

　　4. 3. 1 企业应选用节能型单板干燥机 , 同时加快对节能效果欠佳的干燥机进行节能改造 。

　　4. 3. 2 单板干燥工序应尽可能安排不间断地连续生产 。

　　4. 3. 3 单板干燥机排放的余热应通过热交换器或热泵等设备进行回收利用 。

　　4. 3. 4 利用热管技术回收排气余热,回收的热量应作为单板预热 、工厂供暖热源等 。

　　5 可选用的单板干燥节能技术

　　5. 1 有条件时 ,优先采用导热油为传热介质的干燥设备 。

　　5. 2 单板干燥应采用烟气干燥 、热板余热干燥等节能干燥技术 。

　　5. 3 联合干燥技术应采用 自然干燥 、太阳能干燥作为预干燥 ,将单板干燥至含水率 20%以下 ,再进入单板干燥机进行干燥 ,从而减少不可再生能源的使用量 。

　　2

　　GB T 29000 2012

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　　2013年 2 月第一版

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　　书号 : 155066 · 1-46374

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