资料介绍
ICS 77. 140. 60 H 44
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 28899—2012
冷轧带肋钢筋用热轧盘条
Wirerodsforcold rolled ribbed steelbars
2012-11-05发布 2013-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 28899—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本标准起草单位 : 中冶集团建筑研究总院有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、江苏联峰实业股份有限公司 、马钢(集团)控股有限公司 、邢台钢铁有限责任公司 、中天钢铁集团公司 、四川省达州钢铁集团有限责任公司 、莱芜钢铁公司 、湖南华菱湘潭钢铁有限公司 、宣化钢铁集团有限责任公司 、首钢总公司 、广东市裕丰企业集团有限公司 。
本标准主要起草人 : 朱建国 、王玲君 、陶然 、任翠英 、完卫国 、赵修领 、于志亮 、吴惠英 、杨平 、张少博 、王宏斌 、李小莉 、周小琴 、谢瑞萍 、文济 。
Ⅰ
GB/T 28899—2012
冷轧带肋钢筋用热轧盘条
1 范围
本标准规定了冷轧带肋钢筋用热轧盘条的牌号 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志和质量证明书 。
本标准适用于供冷轧带肋钢筋生产用盘条 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量
GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2101 型钢验收 、包装 、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法
GB/T 14981 热轧盘条尺寸 、外形 、重量及允许偏差
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
冷轧带肋钢筋用热轧盘条 wirerodsforcold rolled ribbed steelbars
经热轧成型 ,横截面通常为圆形 ,表面光滑且作为轧制冷轧带肋钢筋原材料的盘条 。
1
GB/T 28899—2012
4 标记
冷轧带肋钢筋用热轧盘条的标记由盘条牌号 、盘条直径和本标准号组成 。如 :公称直径为 8. 0 mm牌号为 Q235的冷轧带肋钢筋用热轧盘条 ,标记为 :CRW · Q235-8. 0-GB/T 28899—2012。
注 : C、R、W 分别为冷轧(cold rolled) 、盘条(wire rods)的英文首字母 。
5 订货内容
根据本标准订货的合同应包括下列内容 :
a) 本标准号 ;
b) 产品名称 ;
c) 钢的牌号 ;
d) 盘条尺寸及重量 ;
e) 其他特殊要求 。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6. 1 盘条的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合表 1 的规定 。
表 1 盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差
公称直径/
mm
允许偏差/
mm
不圆度/
mm
横截面积/
2 mm
理论重量/ (kg/m)
5. 0
+0. 20
-0. 20
≤0. 32
19. 63
0. 154
5. 5
+0. 30
-0. 10
23. 76
0. 187
6. 5
+0. 10
-0. 30
28. 27
0. 222
7. 0
38. 48
0. 302
7. 5
44. 18
0. 347
8. 0
50. 26
0. 395
8. 5
+0. 30
-0. 10
56. 74
0. 445
9. 0
63. 62
0. 499
9. 5
70. 88
0. 556
10. 0
+0. 20
-0. 20
78. 54
0. 617
10. 5
+0. 25
-0. 25
≤0. 40
86. 59
0. 680
11. 0
95. 03
0. 746
11. 5
103. 9
0. 816
12. 0
113. 1
0. 888
12. 5
122. 7
0. 963
13. 5
132. 7
1. 04
14. 0
143. 1
1. 12
2
GB/T 28899—2012
6. 2 盘条的理论重量列于表 1,密度按 7. 85 g/cm3 计算 。
6. 3 盘条的盘重不得小于 1000kg/盘 。允许每批有 5%的盘数(不足 2 盘的允许有 2 盘)由两根组成 ,但单根重量不小于 500 kg。
7 技术要求
7. 1 牌号及化学成分
7. 1. 1 盘条参考牌号和化学成分(熔炼分析) ,可参考表 2 的规定 ,经供需双方协商 ,可供应其他牌号 。
表 2 盘条参考牌号和化学成分
盘条牌号
钢筋牌号
化学成分/%
C
Si
Mn
V、Ti
S
P
CRW · Q235
CRB550
0. 14~ 0. 22
≤0. 30
0. 30~ 0. 65
—
≤0. 045
≤0. 045
CRB650
CRW · 24MnTi
CRB800
0. 19~ 0. 27
0. 17~ 0. 37
1. 20~ 1. 60
Ti:0. 01~
0. 05
≤0. 045
≤0. 045
CRW · 20MnSi
0. 17~ 0. 25
0. 40~ 0. 80
1. 20~ 1. 60
—
≤0. 045
≤0. 045
CRW · 41MnSiV
CRB970
0. 37~ 0. 45
0. 60~ 1. 10
1. 00~ 1. 40
V:0. 05~
0. 12
≤0. 045
≤0. 045
CRW · 60
0. 57~ 0. 65
0. 17~ 0. 37
0. 50~ 0. 80
—
≤0. 035
≤0. 035
CRW · 65
0. 62~ 0. 70
0. 17~ 0. 37
0. 50~ 0. 80
—
≤0. 035
≤0. 035
7. 1. 2 盘条的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。
7. 2 力学性能和工艺性能
盘条的力学性能和工艺性能应符合表 3 的规定 。经供需双方协商并在合同中注明 ,可做冷弯性能试验 。
表 3 盘条力学性能和工艺性能
牌 号
抗拉强度 Rm /MPa不小于
断后伸长率a ,A11. 3 /%
不小于
冷弯试验b 180° d= 弯芯直径
a= 试样直径
CRW · Q235
440
26
d= 0. 5a
CRW · 20MnSi
CRW · 24MnTi
510
17
d= 3a
CRW · 41MnSiV
CRW · 60
CRW · 65
700
13
d= 4a
a 当盘条直径大于或等于 12 mm 时 ,断后伸长率降低 1% 。
b 直径大于 12 mm 的盘条 ,冷弯性能指标由供需双方协商确定 。
3
GB/T 28899—2012
7. 3 表面质量
7. 3. 1 盘条应将头尾有害缺陷切除 。盘条的截面不应有缩孔 、分层及夹杂 。
7. 3. 2 盘条表面应光滑 ,不应有裂纹 、折叠 、耳子 、结疤 ,允许有压痕及局部凸块 、划痕 、麻面 。
7. 4 脱碳层
当需方要求时 ,可对 CRW · 60、CRW · 65牌号的盘条进行脱碳层的检验 。
7. 5 冶炼方法
钢以氧气转炉 、电炉冶炼 。
7. 6 交货状态
盘条以热轧状态交货 。
7. 7 特殊要求
其他性能指标经供需双方协商确定 。
7. 8 数值修约
检验结果的数值修约与判定应符合 YB/T 081的有关规定 。
8 试验方法
每批盘条的试验项 目 、取样数量和试验方法应按表 4 的规定 。
表 4 盘条试验项目、取样数量和试验方法
序号
试验项 目
取样数量/个
取样方法
试验方法
1
化学成分 (熔炼分析)
1/炉
GB/T 20066
GB/T 223、
GB/T 4336、GB/T 20123
2
拉伸
1
GB/T 2975
GB/T 228. 1
3
弯曲
2
不同根盘条 GB/T 2975
GB/T 232
5
尺寸
—
逐盘
千分尺 、游标卡尺
6
表面
—
逐盘
目视
7
脱碳层
2
不同根盘条
GB/T 224(金相法)
注 : 对化学成分结果有争议时 ,仲裁试验按 GB/T 223进行 。
9 检验规则
9. 1 盘条的检查应由供方按表 4 的要求进行 ,需方可按本标准进行验收 。
4
GB/T 28899—2012
9. 2 盘条应成批验收 。每批由同一牌号 、同一炉号 、同一尺寸的盘条组成 。
9. 3 每批盘条质量检验取样数量和取样方法应符合表 4 的规定 。
9. 4 盘条的复验与判定规则按 GB/T 2101的规定 。
10 包装、标志和质量证明书
盘条的包装 、标志和质量证明书按 GB/T 2101的规定执行 。
5
相关推荐
- GB/T 50564-2010 金属非金属矿山采矿制图标准 高清晰版
- GB/T 1621-2023 工业氯化铁
- GB∕T 3480.3-2021 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第3部分:轮齿弯曲强度计算
- GB∕T 39902-2021 城市轨道交通中低速磁浮车辆悬浮控制系统技术条件
- GB/T 17880.6-1999 铆螺母技术条件
- GB/T 18429-2018 全封闭涡旋式制冷剂压缩机
- GB/T 34501-2017 硬质合金 耐磨试验方法
- GB/T 37125-2018 硫铝酸盐水泥熟料
- GB/T 17452-1998 技术制图 图样画法 剖视图和断面图
- GB/T 34572-2017 轨道交通 受流系统 受电弓碳滑板试验方法


