资料介绍
ICS 77 . 140 . 75 H 48
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3420—2008
代替 GB/T 3420—1982 , GB/T 8715—1988
灰 口 铸 铁 管 件
Gray iron castigs forpipe fittings
2008-10-10 发布 2009-05-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 3420—2008
前 言
本标准代替 GB/T 3420—1982《灰口铸铁管件》和 GB/T 8715—1988《柔性机械接口铸铁管件》,合并后标准名称为《灰口铸铁管件》。
本标准与 GB/T 3420—1982 和 GB/T 8715—1988 相比主要变化如下:
— 新增加了前言 、目次等内容 。
— 对标准中的部分术语进行了定义 。
— 增加了管件分类 。
— 对煤气管的试验压力进行了修改 。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会归 口 。
本标准主要起草单位:北京首钢华禹铸造厂 、哈尔滨管件厂 。
本标准主要起草人:贾延明 、黄建民 、顾虹 、赵树明 、王伯龙 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 3420—1982 ;
—GB/T 8715—1988 。
Ⅰ
GB/T 3420—2008
灰 口 铸 铁 管 件
1 范围
本标准规定了铸铁管件的分类 、尺寸 、外形 、重量 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装和质量证明书 、运输和贮存 。
本标准适用于输送水及煤气用的承插连接和法兰连接的灰口铸铁管件及柔性机械接口铸铁管件 。铸铁管件的使用应参照有关管道设计技术要求 、施工规范 。
柔性机械接口铸铁管件所用的压兰 、螺栓 、六角螺母 、胶圈 、支承环按 GB/T 6483—2008 中附录 A 、附录 B、附录 C 的规定执行 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 。
GB/T 223 . 61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223 . 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002 , eqv ISO 6892:1998)
GB/T 231 . 1 金属布氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(GB/T 231 . 1—2002 , eqv ISO 6506-1:1999)
GB/T 3422 连续铸铁管
GB/T 6483 柔性机械接口灰口铸铁管
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 。
3 . 1
管 pipe
端部有承 、插口或法兰,内孔均匀 、轴线成直线的铸件 。不包括作为管件的盘承套管 、盘承插管等 。
3 . 2
管件 fitting
可使管线偏转 、改变方向或口径,不同于直管的铸件 。
3 . 3
法兰 flange
沿圆周分布有螺栓孔且与管或管件轴线相垂直的环行体 。
3 . 4
承套 、连接件 collar;coupling
连接配套管或管件插口的部件 。
3 . 5
插口 spigot
管或管件的凸状端 口 。
3 . 6
承口 socket
管或管件的凹状端 口,与下一部件的插口连接 。
1
GB/T 3420—2008
3 . 7
密封圈 gasket
接口密封用部件,根据输送介质不同而采用不同材质的密封圈 。
3 . 8
接口 joint
管和管或管件之间的连接处 。接口通常采用密封圈密封 。
3 . 9
柔性接口 flexible joint
可以实现角度偏转 、轴向和/或与轴向垂直运动的接 口 。
3 . 10
滑入式柔性接口 push-inflexiblejoint
在配套部件承口内放一密封圈,当插口穿过密封圈至承口一定位置时,工作即可完成的接 口 。
3 . 1 1
机械柔性接口 mechanicalflexiblejoint
依靠机械手段(如压兰)向密封圈施压而实现密封的接 口 。
3 . 12
法兰接口 flangedjoint
通过两个法兰盘端面实现连接的接 口 。
3 . 13
公称直径(DN) nominalsize
管线系统中所有部件的字母数字设计,仅供参考 。它由字母 DN及其后面不带单位的数字组成(单位为毫米),这个数字仅和端部的内径的物理尺寸有关 。
3 . 14
公称压力(PN) nominalpressure
用于标明标准数值而设定 。在同一公称压力下(PN)设计的同一公称直径(DN) 的部件具有一致的配套尺寸 。
3 . 15
允许工作压力(PFA) allowableoperating pressure
部件可长时间安全承受的内部压力,不包括冲击压 。
3 . 16
最大允许工作压力(PMA) allowablemaximum operating pressure
部件在使用中可安全承受的最大内部压力,包括冲击压 。
3 . 17
允许试验压力(PEA) allowabletestpressure
新安装在地面上或掩埋在地下的部件在短时间内可承受的最大流体静压力,此压力用以检测管线的完整和密封性 。
3 . 18
批 batch
同型号 、同种类 、同等级 、基本相同的生产条件 、时段组成的单位产品 。
3 . 19
长度 length
管或管件的有效长度 。
3 . 20
偏差 deviation
管或管件的实际制造和设计之间的偏离量 。
2
GB/T 3420—2008
4 分类
4 . 1 灰口铸铁 管 件 按 公 称 直 径 可 分 DN75 、DN100 、DN150 、DN200 、DN250 、DN300 、DN350 、DN400 、 DN500 、DN600 、DN700 、DN800 、DN900 、DN1000 、DN1100 、DN1200 、DN1500 共 17 种 。
4 . 2 按管的接口形式分类
铸铁管件按接口型式分为 N 型 、N1 型 、X 型等 。
5 尺寸 、外形 、重量及允许偏差
5 . 1 尺寸和形状
5 . 1 . 1 灰口铸铁管件的名称 、图形标识应符合表 1 的规定,柔性机械接口铸铁管件接口型式分为 N(包括 N1 )型胶圈机械接口和 X 型胶圈机械接口如图 1 ,柔性机械接口铸铁管件的名称 、图形标示应符合表 2 的规定 。
表中未列入的其他类型 、规 格 和 尺 寸 的 管 件,可 由 供 需 双 方 协 商 生 产,但 其 连 接 尺 寸 应 和 本 标 准一致 。
a) N 型接口简图
b) N1 型接口简图
c) X 型接口简图
1 — 螺栓;
2 — 螺母;
3 — 压兰;
4 — 胶圈;
5 — 支承环;
6 — 管体承 口;
7 — 管体插 口 。
图 1 各类型铸铁管接口简图
3
GB/T 3420—2008
表 1 灰口铸铁管件名称 、图形标示
序号
名 称
图形标示
公称直径 DN , mm
图号
表号
页数
1
承盘短管
75 ~ 1 500
4
9
11
2
插盘短管
75 ~ 1 500
5
10
12
3
套管
75 ~ 1 500
6
11
13
4
90 °双承弯管
90 °
75 ~ 1 500
7
12
14
5
45 °双承弯管
45 °
75 ~ 1 500
8
13
15
6
22Y2°双承弯管
22Y2°
75 ~ 1 500
9
14
16
7
11Y4°双承弯管
11Y4°
75 ~ 1 500
10
15
17
8
全承丁字管
75 ~ 1 500
11
16
18 ~ 20
9
全承十字管
200 ~ 1 500
12
17
21
10
插堵
75 ~ 1 500
13
18
22
11
承堵
75 ~ 300
14
19
23
12
90 °双盘弯管
90 °
75 ~ 1 000
15
20
24
13
45 °双盘弯管
45 °
75 ~ 1 000
16
21
25
14
三盘丁字管
75 ~ 1 000
17
22
26 ~ 28
15
盲法兰盘
75 ~ 1 500
18
23
29
16
双承丁字管
75 ~ 1 500
19
24
30 ~ 33
17
承插渐缩管
75 ~ 1 500
20
25
34 ~ 36
18
插承渐缩管
75 ~ 1 500
21
25
34 ~ 36
19
90 °承插弯管
90 °
75 ~ 700
22
26
37
20
45 °承插弯管
45 °
75 ~ 700
23
27
38
21
22Y2°承插弯管
22Y2°
75 ~ 700
24
28
39
4
GB/T 3420—2008
表 1(续)
序号
名 称
图形标示
公称直径 DN , mm
图号
表号
页数
22
11Y4°承插弯管
—— 11Y4°
75 ~ 700
25
29
40
23
乙字管
75 ~ 500
26
30
41
24
承插单盘排气管
150 ~ 1 500
27
31
42
25
承插泄水管
700 ~ 1 500
28
32
43
注:承插单盘排气管可用作消火栓丁字管 。
表 2 柔性机械接口铸铁管件的名称 、图形标示
序号
名 称
图形标示
公称直径 DN , mm
图号
表号
页数
1
插盘短管
100 ~ 600
30
35
46
2
承盘短管
100 ~ 600
31
36
47
3
可卸接头
100 ~ 600
32
37
48
4
90 °双承弯管
100 ~ 600
33
38
49
5
90 °单承弯管
100 ~ 600
34
39
50
6
45 °双承弯管
100 ~ 600
35
40
51
7
45 °单承弯管
100 ~ 600
36
41
52
8
22Y2°双承弯管
100 ~ 600
37
42
53
9
22Y2°单承弯管
100 ~ 600
38
43
54
10
11Y4°双承弯管
100 ~ 600
39
44
55
11
11Y4°单承弯管
100 ~ 600
40
45
56
12
双承丁字管
100 ~ 600
41
46
57 ~ 58
13
三承十字管
100 ~ 600
42
47
59 ~ 60
14
插堵
100 ~ 600
43
48
61
15
承堵
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