资料介绍
ICS 77. 150. 30 H 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 2529—2012代替 GB/T 2529—2005
导 电 用 铜 板 和 条
Coppersheetsandbarsforelectricalconduction purpose
2012-12-31发布 2013-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 2529—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准中条材的主要技术指标参照采用了 ASTM B 187M—2006《母线用铜条材 、棒材和型材》的条材部分 。
本标准代替 GB/T 2529—2005《导 电 用 铜 板 和 条》。 本 标 准 与 GB/T 2529—2005相 比 主 要 变 化如下 :
— 产品的合金牌号中增加了 TU2、TU3;
— 产品的状态表示方法采用了新的《铜及铜合金状态表示方法》;
— 规范性引用文件中增加了 GB/T 26303. 3《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 3 部分 :板带材》、YS/T 478《铜及铜合金导电率涡流检验法》、YS/T 482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》;
— 板 、条材状态删除了 1/8硬 ;
— 板 、条材最大长度由原来的 8000 mm 增加到 12 000 mm;
— 对纵边直度的要求按状态进行划分 ;
— 棱边外形的内容增加了圆滑过渡的要求 ;
— 板材 、条材的力学性能中的断后伸长率由长试样 A11. 3改为短试样 A;
— 板材 、条材的电性能增加了电阻率的性能指标 ;
— 增加了电性能采用 YS/T 478《铜 及 铜 合 金 导 电 率 涡 流 检 验 法》的 检 测 方 法 和 外 形 尺 寸 采 用GB/T 26303. 3《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 3部分 :板带材》的检测方法 。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。
本标准负责起草单位 : 白银有色西北铜加工有限公司 、佛山市华鸿铜管有限公司 、中铝洛阳铜业有限公司 。
本标准参加起草单位 :浙江宏磊铜业股份有限公司 。
本标准主要起草人 :李双龙 、任妍利 、邓予生 、刘生伟 、魏宽坤 、蒋杰 、刘辉 、林国良 、朱迎利 、孙水珠 、张香云 、张震宇 、魏浙强 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 2529—1989、GB/T 2529—2005。
Ⅰ
GB/T 2529—2012
导 电 用 铜 板 和 条
1 范围
本标准规定了导电用铜板和条的要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存 、质量证明书及合同(或订货单)内容等 。
本标准适用于冶炼 、电力 、化工 、电镀等工业部门导电用铜板和条 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 228. 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :试验方法(ISO 6892-1:2009,MOD)
GB/T 230. 1 金属材料 洛氏硬度试验方法 第 1部分 :试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340. 1 金属维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法(ISO 6507-1:2005,MOD)
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装 、标志 、运输和贮存
GB/T 26303. 3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 3部分 :板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检验法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
纵边直度 straightnessoflongitudinaledge
任意纵向表面或棱边之绝对直度的偏差 ,包括侧边弯曲度和平直度两层含义 。
4 要求
4. 1 产品分类
4. 1. 1 牌号、状态、规格
4. 1. 1. 1 板材的牌号 、状态 、规格应符合表 1 的规定 。
1
GB/T 2529—2012
表 1 板材的牌号、状态、规格
牌 号
状 态
规 格/mm
厚 度
宽 度
长 度
T2、TU2、TU3
热轧(M20)
热轧 +再轧(M25)
4~ 100
50~ 650
≤12 000
软(O60)
4~ 20
1/2硬(H02)
硬(H04)
注 : 经供需双方协商 ,可供应其他牌号 、状态和规格的板材 。
4. 1. 1. 2 条材的牌号 、状态 、规格应符合表 2 的规定 。
表 2 条材的牌号、状态、规格
牌 号
状 态
规 格/mm
厚 度
宽 度
长 度
T2、TU2、TU3
热轧(M20)
热轧 +再轧(M25)
10~ 60
10~ 400
≤12 000
软(O60)
3~ 30
1/2硬(H02)
硬(H04)
注 : 经供需双方协商 ,可供应其他牌号 、状态和规格的条材 。
4. 1. 2 标记示例
产品标记按产品名称 、标准编号 、牌号 、状态和规格的顺序表示 。标记示例如下 :
示例 1: 用 T2制造的 ,供应状态为 H04,尺寸精度为较高级 ,厚度为 10 mm ,宽度为 200 mm ,长度为 6 000 mm 的
铜板 ,标记为 :
铜板 GB/T 2529—T2H04较高级—10× 200× 6 000
示例 2: 用 T2制造的 ,供应状态为 O60,厚度为 10 mm ,宽度为 200 mm ,长度为 4 000 mm 的铜条 ,标记为 :铜条 GB/T 2529—T2O60—10× 200× 4 000
4. 2 化学成分
板 、条材的化学成分应符合 GB/T 5231中相应牌号的规定 。
4. 3 外形尺寸及允许偏差
4. 3. 1 厚度及其允许偏差
4. 3. 1. 1 热轧板的厚度及其允许偏差应符合表 3 的规定 。
4. 3. 1. 2 冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表 4 的规定 。
4. 3. 1. 3 条材的厚度及其允许偏差应符合表 5 的规定 。
2
GB/T 2529—2012
表 3 热轧板的厚度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
宽 度
≤100
>100~ 400
>400~ 500
>500~ 650
厚度允许偏差( ±)
4. 0~ 6. 0
0. 18
0. 20
0. 20
0. 22
>6. 0~ 8. 0
0. 20
0. 23
0. 25
0. 30
>8. 0~ 12. 0
0. 25
0. 30
0. 35
0. 40
>12. 0~ 16. 0
0. 30
0. 35
0. 40
0. 45
>16. 0~ 20. 0
0. 35
0. 40
0. 45
0. 50
>20. 0~ 25. 0
0. 40
0. 45
0. 50
0. 55
>25. 0~ 30. 0
0. 50
0. 55
0. 60
0. 65
>30. 0~ 40. 0
0. 65
0. 70
0. 75
0. 85
>40. 0~ 50. 0
0. 85
0. 85
0. 90
1. 10
>50. 0~ 60. 0
1. 00
1. 05
1. 10
1. 30
>60. 0~ 80. 0
1. 20
1. 25
1. 30
1. 50
>80. 0~ 100. 0
1. 40
1. 45
1. 50
1. 70
注 : 需方只要求单向偏差时 ,其值为表中数值的 2倍 。
表 4 冷轧板的厚度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
宽 度
≤100
>100~ 200
>200~ 400
>400~ 650
厚度允许偏差( ±)
普通级
较高级
普通级
较高级
普通级
较高级
普通级
较高级
4. 0~ 5. 0
0. 08
—
0. 10
0. 08
—
—
—
—
>5. 0~ 8. 0
0. 10
0. 08
0. 12
0. 10
0. 13
0. 10
—
—
>8. 0~ 12. 0
0. 15
0. 12
0. 18
0. 15
0. 18
0. 15
0. 25
0. 20
>12. 0~ 16. 0
0. 22
0. 28
0. 25
0. 20
0. 30
0. 25
0. 40
0. 30
>16. 0~ 20. 0
0. 28
0. 25
0. 35
0. 30
0. 45
0. 35
0. 55
0. 45
注 : 需方只要求单向偏差时 ,其值为表中数值的 2倍 。
3
GB/T 2529—2012
表 5 条材的厚度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
宽 度
≤50
>50~ 100
>100~ 200
>200~ 300
>300~ 400
厚度允许偏差( ±)
3. 0~ 6. 0
0. 06
0. 08
0. 09
0. 13
0. 20
>6. 0~ 10. 0
0. 08
0. 10
0. 11
0. 13
0. 30
>10. 0~ 13. 0
0. 09
0. 11
0. 13
0. 15
0. 40
>13. 0~ 19. 0
0. 14
0. 14
0. 14
0. 18
0. 45
>19. 0~ 25. 0
0. 18
0. 18
0. 18
0. 23
0. 55
>25. 0~ 38. 0
0. 38
0. 50
0. 55
0. 60
0. 75
>38. 0~ 50. 0
0. 50
0. 60
0. 65
0. 75
0. 95
>50. 0~ 60. 0
0. 65
0. 75
0. 80
1. 00
1. 20
注 : 需方只要求单向偏差时 ,其值为表中数值的 2倍 。
4. 3. 2 宽度及其允许偏差
4. 3. 2. 1 板材的宽度及其允许偏差应符合表 6 的规定 。
4. 3. 2. 2 条材的宽度及其允许偏差应符合表 7 的规定 。
表 6 板材的宽度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
宽度允许偏差( ±)
剪 切
锯 切
≤20. 0
5
2. 0
>20. 0
—
2. 5
注 1: 需方只要求单向偏差时 ,其值为表中数值的 2倍 。
注 2: 厚度 >20 mm 的热轧板可不切边交货 。
表 7 条材的宽度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
宽 度
≤100
>100~ 200
>200~ 300
>300~ 400
宽度允许偏差( ±)
≤13. 0
0. 20
0. 30
0. 40
0. 50
>13. 0
0. 50
1. 00
1. 50
2. 00
注 : 需方只要求单向偏差时 ,其值为表中数值的 2倍 。
4. 3. 3 长度及其允许偏差
4. 3. 3. 1 板材的长度及其允许偏差应符合表 8 的规定 。
4
GB/T 2529—2012
4. 3. 3. 2 条材的长度及其允许偏差应符合表 9 的规定 。
表 8 板材的长度及其允许偏差 单位为毫米
厚 度
冷轧板长度
热轧板
≤3 500
>3 500~ 5 000
>5 000~ 6 000
>6 000~ 8 000
>8000~ 12 000
长度允许偏差( +)
4. 0~ 20. 0
12
15
20
25
30
25
>20. 0
15
20
25
30
35
30
表 9 条材的长度及其允许偏差 单位为毫米
长 度
长度允许偏差( +)
≤2 000
3
>2 000~ 4 500
6
>4 500~ 8 000
13
>8000~ 12 000
25
4. 3. 4 纵边直度
板材应平直 ,允许有轻微的波浪 ,M25、H02、H04状态的板 、条材的纵边直度应符合表 10的规定 。
表 10 板、条材的纵边直度
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