GB/T 23178-2008 旋流微泡浮选柱

　　ICS 73 . 120 D 96

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 23178—2008

　　旋 流 微 泡 浮 选 柱

　　Eddy-flow micro-bubble flotation column

　　2008-12-31 发布 2009-10-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 23178—2008

　　前 言

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC 88)归 口 。

　　本标准负责起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司 。

　　本标准参加起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 、山东省莱芜市标准化协会 。

　　本标准主要起草人：王书博 、黄嘉琳 、郭明 、王晓文 。

　　本标准为首次发布 。

　　Ⅰ

　　GB/T 23178—2008

　　旋 流 微 泡 浮 选 柱

　　1 范围

　　本标准规定了旋流微泡浮选柱的型式与基本参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输与贮存 。

　　本标准适用于浮选不大于 0 . 5 mm 的煤泥或其他金属和非金属矿的旋流微泡浮选柱(以下简称浮选柱)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 699 优质碳素结构钢

　　GB/T 700 碳素结构钢(GB/T 700—2006 , ISO 630:1995 , NEQ)

　　GB/T 3077 合金结构钢

　　GB/T 3768 声学 声 压 法 测 定 噪 声 源 声 功 率 级 反 射 面 上 方 采 用 包 络 测 量 表 面 的 简 易 法(GB/T 3768—1996 , eqv ISO 3746:1995)

　　GB/T 6388 运输包装收发货标志

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　JB/T 1604 矿山机械 产品型号编制方法

　　JB/T 5000 . 3 重型机械通用技术条件 第 3 部分：焊接件

　　JB/T 5000 . 12 重型机械通用技术条件 第 12 部分：涂装

　　3 术语

　　下列术语适用于本标准 。

　　3 . 1

　　旋流 eddy-flow

　　在离心力和重力的作用下，矿浆在柱形容器中形成的漩涡状流动 。

　　3 . 2

　　微泡 micro-bubble

　　利用液体剪切力和起泡剂使矿浆中的空气迅速分离为直径均小于 1 . 5 mm 的气泡 。

　　3 . 3

　　浮选柱 flotation column

　　使气体进入柱形机体与矿浆混合，使矿化物泡沫迅速上浮的设备 。

　　1

　　GB/T 23178—2008

　　4 型式与基本参数

　　4 . 1 型式

　　浮选柱为无动力驱动，无搅拌装置，底部设有充气器 。其结构型式见图 1 。

　　1 — 微泡发生器;

　　2 — 柱体上段;

　　3 — 柱体中段;

　　4 — 柱体下段;

　　5 — 尾矿箱;

　　6 — 入料及喷淋水装置 。

　　图 1

　　4 . 2 型号

　　产品型号编制方法应符合 JB/T 1604 的规定：

　　X|Z|— W|——X—|————-—□————————————————————————————柱(序，)dm(号) , A 、B、C、……

　　|———————————————浮选设备(选)

　　示例：柱体直径为 3 000 mm、第一次重大改进的旋流微泡浮选柱的型号标记为：XZWX-30A。

　　2

　　GB/T 23178—2008

　　4 . 3 基本参数

　　浮选柱的基本参数见表 1 。

　　表 1 基本参数

　　型 号

　　基 本 参 数

　　柱体直径/mm

　　柱体高度/mm

　　入料粒度/mm

　　微泡发生器工作压力/MPa

　　矿浆处理能力/(m3 /h)

　　XZWX-10

　　1 000

　　5 000

　　≤0 . 5

　　0 . 16 ~ 0 . 20

　　30 ~ 60

　　XZWX-15

　　1 500

　　60 ~ 80

　　XZWX-20

　　2 000

　　5 500

　　80 ~ 150

　　XZWX-25

　　2 500

　　150 ~ 200

　　XZWX-30

　　3 000

　　200 ~ 300

　　XZWX-40

　　4 000

　　6 200

　　300 ~ 450

　　XZWX-50

　　5 000

　　450 ~ 600

　　XZWX-60

　　6 000

　　600 ~ 800

　　5 技术要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 浮选柱应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。

　　5 . 1 . 2 浮选柱的外购件(包括标准件)应有质量合格证明;外协件应经制造厂质量检验部门检验合格后方可使用 。

　　5 . 1 . 3 浮选柱的工作环境温度为 0 ℃ ~ 50 ℃ , 工作场所为室内 。

　　5 . 1 . 4 碳素结构钢件应符合 GB/T 700 的要求，优质碳素结构钢件应符合 GB/T 699 的要求 。

　　5 . 1 . 5 合金结构钢件应符合 GB/T 3077 的要求 。

　　5 . 1 . 6 浮选柱的使用说明书应符合 GB/T 9969 的要求 。

　　5 . 2 零部件要求

　　5 . 2 . 1 微泡发生器 、入料及喷淋水装置

　　5 . 2 . 1 . 1 微泡发生器 分 配 环 的 法 兰 焊 接 后，不 应 有 明 显 的 变 形，应 保 证 整 个 分 配 环 上 下 平 面 平 整 无翘曲 。

　　5 . 2 . 1 . 2 微泡发生器 、入料及喷淋水装置的各焊缝及法兰连接处应无漏水漏气现象 。

　　5 . 2 . 2 柱体与尾矿箱

　　5 . 2 . 2 . 1 各焊接件应符合 JB/T 5000 . 3 的要求 。

　　5 . 2 . 2 . 2 柱体各焊缝处应焊接牢固，不应有漏水漏气现象 。

　　5 . 2 . 2 . 3 螺旋槽底 0 °~ 15 °的交接处应平滑过渡 。

　　5 . 2 . 2 . 4 筛板的开孔率不应小于 45% 。

　　5 . 2 . 2 . 5 浮选柱柱体与水平面的垂直度误差不应大于 3 . 0 mm/m 。

　　5 . 3 整机性能

　　5 . 3 . 1 空载试运转

　　浮选柱在经 2 h 的空载试运转时应达到以下要求：

　　a) 浮选柱应运转灵活 、平稳，无异常振动和噪声;

　　b) 各连接件及紧固件无松动现象;

　　c) 精矿溢流堰周边的任意部位偏离水平面的误差不应大于 5 . 0 mm ;

　　d) 噪声声压级不应超过 85 dB(A) 。

　　3

　　GB/T 23178—2008

　　5 . 3 . 2 负载试运转

　　浮选柱在不少于 4 h 的连续负载试运转时，应达到以下要求：

　　a) 喷淋水装置应保证在整个柱断面上喷淋水均匀，且水压应小于 0 . 1 MPa ;

　　b) 微泡发生器的工作压力应符合表 1 的要求;

　　c) 柱体内的液位高度应能灵活有效的调节;

　　d) 浮选柱处理能力应符合表 1 的要求 。

　　5 . 4 外观质量要求

　　5 . 4 . 1 浮选柱的涂装应符合 JB/T 5000 . 12 的有关要求 。

　　5 . 4 . 2 外露加工面应涂防锈油或防锈脂 。

　　5 . 5 安全要求

　　5 . 5 . 1 各电控装置均应接地，且应设置安全警示牌，并有接地标志 。

　　5 . 5 . 2 浮选柱的柱体外部应设有安全可靠的起重吊耳 。

　　5 . 5 . 3 各处的安全扶手和栏杆应安装完好 、牢固，楼梯平台等应清理干净 。

　　6 试验方法

　　6 . 1 浮选柱的外观质量 、尺寸偏差采用常规试验方法进行 。

　　6 . 2 入料及喷淋水装置密封试验：将矿浆出 口 、喷淋水出口用盲法兰或丝堵密封，自入料口和喷淋水入口接入压缩空气或清水，使其压力至 0 . 3 MPa,保压 30 min,检验入料及喷淋水装置的密封性 。

　　6 . 3 微泡发生器密封试验：将微泡发生器出口用盲法兰密封，自微泡发生器进口接入压缩空气或清水，使其压力至 0 . 3 MPa,保压 30 min,检验微泡发生器的密封性 。

　　6 . 4 柱体各焊缝质量采用盛水试验检验，即向柱体内注入清水并静置 3 h ,观察各焊缝的密封性 。

　　6 . 5 筛孔率采用筛孔面积与筛板总面积之比，通过计算来检验 。

　　6 . 6 柱体与水平面的垂直度采用铅垂法检验 。

　　6 . 7 浮选柱的空载试验：向浮选柱体内注满清水，连续运转 2 h ,检验其运转平稳性 、振动噪声和各连接件 、紧固件松动情况 。 噪声测定按 GB/T 3768 的有关规定进行 。

　　6 . 8 柱体内液位 的 调 节 方 法：转 动 尾 矿 箱 上 部 的 手 轮，调 整 移 动 管 的 高 度，观 察 柱 体 内 液 位 高 度 的变化 。

　　6 . 9 浮选柱的负载试验：连续负载运转不少于 4 h ,观察喷淋水情况并 目测进水管压力表读取水压;目测气泡发生器工作压力表读取工作压力;将磁性流量表安放在料浆管入口处，检测 1 h ,然后计算浮选柱的处理能力 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　浮选柱的检验分为出厂检验和型式检验 。

　　7 . 2 出厂检验

　　7 . 2 . 1 每台浮选 柱 应 经 制 造 厂 质 量 检 验 部 门 检 验 合 格 后 方 可 出 厂，出 厂 时 应 附 产 品 质 量 合 格 证 明文件 。

　　7 . 2 . 2 出厂检验项目应符合表 2 规定 。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3 . 1 有下列情况之一者，应进行型式检验：

　　a) 新产品试制或老产品转厂生产时;

　　b) 产品的设计 、工艺和材料等有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 用户对产品质量有重大异议需仲裁时;

　　4

　　GB/T 23178—2008

　　d) 产品长期停产，恢复生产时;

　　e) 正常生产的产品，每 3 年进行一次型式检验;

　　f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

　　g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时 。

　　7 . 3 . 2 型式检验项目应符合表 2 规定 。

　　7 . 3 . 3 型式检验应从出厂检验合格的产品中任意抽取一台进行 。如果检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定产品不合格 。

　　表 2 检验项目

　　检 验 内 容

　　技术要求章条

　　出厂检验

　　型式检验

　　外观质量 、尺寸偏差

　　5 . 2 . 1 . 1 、5 . 2 . 2 . 3 、 5 . 3 . 1 c) 、5 . 4

　　√

　　√

　　入料及喷淋水装置密封性

　　5 . 2 . 1 . 2

　　√

　　√

　　微泡发生器密封性

　　5 . 2 . 1 . 2

　　√

　　√

　　柱体各焊缝密封性

　　5 . 2 . 2 . 2

　　√

　　√

　　筛板开孔率

　　5 . 2 . 2 . 4

　　√

　　√

　　柱体与水平面的垂直度

　　5 . 2 . 2 . 5

　　√

　　√

　　空载试验

　　运转灵活性和平稳性

　　5 . 3 . 1 a)

　　√

　　√

　　各连接件 、紧固件松动情况

　　5 . 3 . 1 b)

　　√

　　√

　　噪声声压级值

　　5 . 3 . 1 d)

　　√

　　√

　　负载试验

　　喷淋水情况及水压

　　5 . 3 . 2 a)

　　—

　　√

　　微泡发生器工作压力

　　5 . 3 . 2 b)

　　—

　　√

　　柱体内液位高度的调节

　　5 . 3 . 2 c)

　　—

　　√

　　处理能力

　　5 . 3 . 2 d)

　　—

　　√

　　安全要求

　　5 . 5

　　—

　　√

　　8 标志 、包装 、运输和贮存

　　8 . 1 标志

　　8 . 1 . 1 每台浮选柱均应在明显适当的位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合 GB/T 13306 的要求，并至少标明下列内容：

　　a) 制造厂名称及地址;

　　b) 产品名称及型号;

　　c) 主要技术参数;

　　d) 产品执行标准编号;

　　e) 制造 日期与出厂编号 。

　　8 . 1 . 2 浮选柱的包装标志应符合 GB/T 191 和 GB/T 6388 的规定，并标明下列内容：

　　a) 收货站及收货单位名称;

　　b) 发货站及发货单位名称;

　　c) 合同号及产品名称 、型号;

　　d) 毛重 、净重 、箱号及外形尺寸;

　　e) 起吊作业标志和储运图示标志 。

　　5

　　GB/T 23178—2008

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 浮选柱的包装应符合 GB/T 13384 和陆路或水路运输的要求 。

　　8 . 2 . 2 浮选柱的随机技术文件应用塑料袋封装，并固定在第一个包装箱内 。 随机文件包括：

　　a) 产品质量合格证明文件;

　　b) 产品使用说明书;

　　c) 安装图;

　　d) 装箱清单 。

　　8 . 2 . 3 浮选柱的外部加工面应涂防锈油或封存油脂，所有外露油孔 、气孔应密封 。

　　8 . 3 运输

　　8 . 3 . 1 浮选柱的零部件运输时下部应垫平，并按起吊交力点加垫 。运输中不应受到剧烈振动和撞击 。

　　8 . 3 . 2 浮选柱裸装运输时，应采取防雨雪措施 。

　　8 . 4 贮存

　　8 . 4 . 1 浮选柱存放时应垫平 、放稳，并与地面隔开，不可堆放 。

　　8 . 4 . 2 浮选柱贮存条件应无腐蚀性介质，并应防雨水 、防晒和防积水 。

　　8 . 4 . 3 浮选柱每存放 1 年，应进行一次保养 。

　　6