GB/T 23176-2008 篮球架

　　ICS 97 . 220 . 10 , 97 . 220 . 30 Y 55

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB 23176—2008

　　篮 球 架

　　Basketballbackstop

　　自2017年3月23日起，本标准转为推荐性标准，编号改为GB/T23176-2008。

　　2008-12-30 发布 2010-04-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB 23176—2008

　　根据中华人民共和国国家标准公告 (2017年第7号) 和强制性标准整合精简结论，本标准自2017年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

　　前 言

　　本标准中的 4 . 1 . 2 、4 . 2 . 8 、4 . 3 . 2 、4 . 5 . 2 、4 . 6 、4 . 8 . 2 为强制性条款，其余为推荐性条款 。

　　本标准在制定过程中采用了国际篮球联合会(FIBA)《篮球规则》(2008 年版)和欧盟标准EN 1270 、 EN 913 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国文体用品标准化中心归 口 。

　　本标准起草单位：江苏金陵体育器材股份有限公司 、江西洪都体育健身器材有限责任公司 、天津春合体育用品厂 、北京飞鹿体育用品有限公司 、泰山体育产业集团有限公司 、广州双鱼体育用品集团有限公司 、中山市健将健身器械有限公司 、山东冀鲁体育器材有限公司 、宁波奇胜运动器材有限公司 。

　　本标准主要起草人：李春荣 、张曼中 、陈宝生 、肖建京 、张之林 、罗文辉 、李成业 、张洪印 、陆立青 。

　　Ⅰ

　　GB 23176—2008

　　篮 球 架

　　1 范围

　　本标准规定了篮球架的分类 、要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于竞赛和练习用的篮球架(中 、小学生篮球架 、健身型篮球架 、简易篮球架除外)，悬挂式篮球架也适用于本标准 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 1771—2007 色漆和清漆 中性盐雾性能的测定

　　GB/T 2828 . 1—2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 6739—2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(ISO 15184:1998 , IDT)

　　GB/T 9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1992)

　　GB 9962—1999 夹层玻璃

　　QB/T 3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

　　3 分类

　　根据型式不同分为移动篮球架 、固定篮球架 、悬挂式篮球架 。

　　4 要求

　　4 . 1 结构与尺寸

　　4 . 1 . 1 结构与尺寸应符合图 1 、图 2 所示要求 。

　　单位为毫米

　　图 1

　　1

　　GB 23176—2008

　　单位为毫米

　　图 2

　　4 . 1 . 2 篮板距立柱距离以及端线位置，如图 2 所示要求 。

　　4 . 2 篮板

　　4 . 2 . 1 篮板正平面应与水平面保持垂直 。

　　4 . 2 . 2 篮板正表面应平整 、光滑，无裂纹 、缺角 、掉块 。

　　4 . 2 . 3 篮板成 矩 形，其 相 邻 框 边 应 相 互 垂 直，两 对 角 线 之 差 不 应 超 过 6 mm, 且 边 沿 不 应 有 尖 锐 的棱角 。

　　4 . 2 . 4 若篮板有金属边框保护，则篮板的外边框线至少应有 20 mm 宽不被金属边框遮挡 。

　　4 . 2 . 5 篮板上应印有内 、外边框线，透明篮板的内外边框为白色，非透明篮板的边框为黑色，内边框线的底线上沿应与篮圈上沿齐平 。

　　4 . 2 . 6 篮板刚性：篮板受到规定外力后，其中心的挠度：钢化玻璃篮板应不超过 3 mm,其他篮板应不超过 6 mm,取消外力后 1 min篮板应恢复原状 。

　　4 . 2 . 7 竞赛用篮板的弹性：当一个竞赛用篮球落在篮板上时，反弹高度最少应有其下落高度的 50% 。

　　4 . 2 . 8 玻璃篮板的安全性：如果损坏，玻璃碎片应不掉落 。

　　4 . 3 篮圈

　　4 . 3 . 1 篮圈用实心钢材制成，篮圈圈条直径为 16 mm ~ 20 mm,篮圈内径为 450 mm ~ 459 mm 。

　　4 . 3 . 2 篮圈下沿应有 12 个均匀分布的系篮网的装置，装置应无锐角 、毛刺，且装置不应有大于 8 mm的间隙，见图 3 。

　　4 . 3 . 3 从最靠近篮板的篮圈内沿距篮板板面的最近点距离应为 151 mm±2 mm,见图 3 。

　　4 . 3 . 4 篮圈应固定在支撑篮板的构架上，在固定篮圈的钢板和玻璃篮板之间不应有直接的接触 。

　　4 . 3 . 5 篮 圈 应 为 橙 色，应 在 FIBA 批 准 的 自 然 颜 色 体 系 ( NCS) 范 围 内：0080-Y70R 、0090-Y70R 、 1080-Y70R 。

　　4 . 3 . 6 篮圈抗弯性能：弹性篮圈受到规定外力后，其前面或边缘相对于原来水平位置的旋转不应大于30 °,也不应小于 10 °,卸载后应恢复原状 。

　　2

　　GB 23176—2008

　　单位为毫米

　　图 3

　　4 . 4 篮网

　　4 . 4 . 1 竞赛用篮网应用白色的绳结成，有 12 个环孔，其结构应能够使球穿过时受到一定的阻力 。

　　4 . 4 . 2 篮网长为 400 mm ~ 450 mm 。

　　4 . 4 . 3 竞赛用篮网的上部应是半硬式的 。

　　4 . 5 篮板支撑构架

　　4 . 5 . 1 篮板支撑构架刚性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性水平变形量应不超过 10 mm 。

　　4 . 5 . 2 篮板支撑构架稳定性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性垂直变形量应不超过 10 mm 。

　　4 . 5 . 3 对于二 、三级比赛，可以使用悬挂式篮球架 。

　　4 . 6 包扎物

　　4 . 6 . 1 竞赛用篮板和篮板支撑构架应包扎 。

　　4 . 6 . 2 竞赛用篮板下沿应有不小 于 48 mm 且 不 大 于 55 mm 厚 度 的 包 扎 物;侧 表 面 上，从 篮 板 下 沿起应有不小于 350 mm且不大于 450 mm高度的包扎物，厚度不小于 20 mm且不大于 27 mm;前 、后表面上从篮板下沿起高 20 mm~ 25 mm处，应有不小于 20 mm且不大于 27 mm厚的包扎物，如 图 4所示 。

　　单位为毫米

　　图 4

　　3

　　GB 23176—2008

　　4 . 6 . 3 竞赛用篮球架篮板背后面向球场的篮板支撑构架应经衬填后包扎，包扎物高度不小于 2 150 mm ,包扎厚度不小于 100 mm;在篮板背后的任何支撑部分应在其下表面包扎，包扎厚度不小于 25 mm,直到距篮板后面 1 200 mm处，如图 5 所示 。

　　4 . 6 . 4 所有的包扎物应具有一定的缓冲性能，应能防止肢体陷入，当外力突然施加在包扎物上时，包扎物的凹陷不超过其原先厚度的 50% 。

　　4 . 6 . 5 所有包扎物宜为蓝色或其他与架体反差大的颜色 。

　　单位为毫米

　　图 5

　　4 . 7 架体升降特性

　　折叠式篮球架应升降灵活 、运行平稳 。

　　4 . 8 液压系统与电性能

　　4 . 8 . 1 液压升降的篮球架，液压系统不应有漏油 、渗油的现象 。

　　4 . 8 . 2 篮球架带电部分与外露非带电部分的绝缘电阻应不低于 2 MΩ,并能承受试验电压为 1 500 V ,判定电流为 10 mA,频率为 50 Hz 的单相交流电 1 min,而不应有闪烁或击穿现象 。

　　4 . 9 表面质量

　　4 . 9 . 1 架体用喷塑或其他工艺涂饰，涂饰层附着力应达到一级 、硬度应达到 2 H 。

　　4 . 9 . 2 涂饰件表面涂层在经 24 h周期试验后，其耐腐蚀性能应 ≥6 级 。

　　4 . 9 . 3 涂饰层表面应光滑平整 、色泽均匀，无起皮脱落 、漏涂 、锈蚀 、裂痕以及较明显的流痕 、花斑 、结点等缺陷 。

　　4 . 9 . 4 焊接件的外露焊缝表面及相关表面应光滑 、规整，无漏焊 、虚焊 、烧穿及明显的焊瘤 、咬边 、凸起 、凹陷 、气孔 、溅渣等缺陷 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 结构与尺寸检验

　　将架体升到规定位置，用钢卷尺 、钢直尺，游标卡尺等相应精度量具测量 。

　　4

　　GB 23176—2008

　　5 . 2 篮板垂直度检验

　　从篮板顶端挂铅垂线，目测篮板正平面是否与铅垂线平行 。

　　5 . 3 篮板刚性试验

　　按图 6 将篮板平放，在篮板中心施加 500 N 静载荷 1 min,用分度值为 0 . 02 mm 的高度尺测量 。单位为毫米

　　注：50 mm宽度的支承长度不短于篮板宽度 。

　　图 6

　　5 . 4 篮板弹性试验

　　按图 7 将篮板平放，把 符 合 国 际 比 赛 使 用 的 篮 球 放 到 篮 板 上 方，使 其 底 部 距 离 篮 板 中 心 上 平 面1 000 mm,在没有旋转的情况下让其自由落下，测量篮球回弹到最高点时底部的高度，在测量点上进行重复 3 次的弹性测试，应都合格 。

　　单位为毫米

　　注：50 mm宽度的支承长度不短于篮板宽度 。

　　图 7

　　5 . 5 玻璃篮板的安全性试验

　　按 GB/T 9962—1999 中 6 . 10 规定进行试验，按 GB/T 9962—1999 中 5 . 10 规定评价 。

　　5 . 6 篮圈抗弯性能试验

　　将篮圈固定，然后在篮圈最前端离篮板最远处施加 1 050 N 静载荷，保持 1 min,用钢直尺测量，然后计算旋转角度 。

　　5 . 7 篮板支撑构架刚性试验

　　按图 8 分别施加 F1 = 900 N(竞 赛 用)、F2 = 130 N(练 习 用)、F3 = 1 000 N(竞 赛 用)的 力，保 持1 min,卸载后用分度值为 0 . 5 mm 的钢直尺测量铅垂的位移量 。

　　5 . 8 篮板支撑构架稳定性试验

　　按 图 8 ,竞 赛 用 篮 球 架 在 篮 圈 根 部 逐 渐 施 加 F4 = 3 200 N 的 静 载 荷 ，练 习 用 篮 球 架 在 篮 圈 根 部

　　5

　　GB 23176—2008

　　逐 渐 施 加 F5 = 2 700 N 的 静 载 荷 ，保 持 1 min,卸 载 后 用 分 度 值 为 0 . 5 mm 的 钢 直 尺 测 量 铅 垂 的 位移量 。

　　图 8

　　5 . 9 包扎物的缓冲性能测试

　　5 . 9 . 1 测试条件

　　环境条件：温度(23±2) ℃ 。被测样品应在此环境下预置至少 3 h后检测 。

　　测试样块：不小于 500 mm×500 mm 的样块一块，要求保护填料与器材使用填料的材质相同 。

　　金属冲击器：如图 9 所示，金属冲击器应符合基本的尺寸和质量要求 。

　　如图 10 所示，在冲击器上应安装一个加速计 。

　　6

　　图 9

　　

　　单位为毫米

　　图 10

　　5 . 9 . 2 测试方法

　　将被测样品置于平整坚实的水泥地面上或放在仪器中进行测试 。将冲击器提升到 1 000 mm 高度固定好，释放冲击器并使其在测试区域内垂直落下，记录加速计在整个冲击过程中发送的信息 。在相同的位置连续进行五次测试，每次试验的时间间隔在 1 min ~ 3 min 之间 。

　　5 . 9 . 3 结果评价

　　以 3 次连续撞击过程中峰值加速度的平均值表示填料对震动的吸收能力 。 峰值加速度不应超过500 m/s2 (50g)。

　　5 . 10 升降特性试验

　　将折叠式篮球架连续升降 3 次，目测检验 。

　　5 . 1 1 液压系统试验

　　将折叠式篮球架连续升降 3 次，目测检验 。

　　GB 23176—2008

　　5 . 12 电性能试验

　　绝缘电阻用 500 V/500 MΩ兆欧表测量，耐压性能用 1 . 5 kV ~ 5 kV 耐压仪测试 。

　　5 . 13 表面质量检验

　　5 . 13 . 1 涂饰层附着力 、硬度及耐腐蚀性能试验

　　附着力按 GB/T 9286—1998 规定进行试验并评价 。硬度按 GB/T 6739—2006 规定进行测定 。 耐腐蚀性能按 GB/T 1771—2007 规定进行测定 。

　　5 . 13 . 2 电镀件耐腐蚀性试验

　　按 QB/T 3826—1999 规定试验，结果按 QB/T 3832—1999 进行评价 。

　　5 . 13 . 3 表面外观质量的检验

　　用感官进行检验 。

　　5 . 14 其他项目检验

　　用感官进行检验 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 交收检验

　　6 . 1 . 1 每批产品应经检验合格后加注合格标记后方能出厂 。

　　6 . 1 . 2 交收检验按 GB/T 2828 . 1—2003 的特殊检查水平 S-1 、一次正常检查抽样，其不合格分类 、检验项目及 条 款 、试 验 方 法 及 条 款 、接 收 质 量 限 ( AQL 值 )按 表 1 规 定 。 本 检 验 采 用 计 件 法，样 本 单位为 “副 ”。

　　表 1

　　不合格分类

　　检验项 目及条款

　　试验方法及条款

　　接收质量限(AQL值)

　　A

　　包扎物 4 . 6 . 1 ~ 4 . 6 . 3

　　5 . 14

　　2 . 5

　　B

　　结构与尺寸 4 . 1

　　5 . 1

　　4 . 0

　　篮板 4 . 2 . 1 ~ 4 . 2 . 5

　　5 . 2 、5 . 14

　　篮圈 4 . 3 . 1 ~ 4 . 3 . 5

　　5 . 14

　　篮网 4 . 4

　　5 . 14

　　架体升降特性 4 . 7

　　5 . 10

　　液压系统 4 . 8 . 1

　　5 . 11

　　C

　　表面质量 4 . 9 . 3 ~ 4 . 9 . 4

　　5 . 13 . 3

　　6 . 5

　　6 . 2 型式检验

　　6 . 2 . 1 型式检验的样本应在交收检验合格批中随机抽取 。

　　6 . 2 . 2 型式检验每年进行一次，有下列情况之一时也应进行型式检验：

　　— 结构设计有重大更改时;

　　— 关键工艺或主要材料更改时;

　　— 成品检验与上次型式检验结果有很大差异时;

　　— 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　6 . 2 . 3 型式检验抽样采用 GB/T 2829—2002 中的判别水平 I 的一次抽样 。

　　6 . 2 . 4 型式检验项目及条款 、试验方法及条款 、不合格质量水平(RQL 值)及抽样方案按表 2 的规定进行 。

　　GB 23176—2008

　　GB 2 3 1 7 6 2 0 0 8

　　—

　　表 2

　　检验项 目及条款

　　检验方法及条款

　　不合格质量水平(RQL值)

　　抽样方案 n[Ac, Re]

　　篮板刚性 4 . 2 . 6

　　5 . 3

　　50

　　1(0 , 1)

　　篮板弹性 4 . 2 . 7

　　5 . 4

　　篮板的安全性 4 . 2 . 8

　　5 . 5

　　篮圈抗弯性能 4 . 3 . 6

　　5 . 6

　　篮板支撑构架刚性 4 . 5 . 1

　　5 . 7

　　篮板支撑构架稳定性 4 . 5 . 2

　　5 . 8

　　包扎物缓冲性能 4 . 6 . 4

　　5 . 9

　　电性能 4 . 8 . 2

　　5 . 12

　　涂饰层附着力和硬度 4 . 9 . 1

　　5 . 13 . 1

　　涂饰件耐腐蚀性能 4 . 9 . 2

　　5 . 13 . 2

　　7 标志 、包装 、运输 、贮存

　　7 . 1 标志

　　每台篮架或其包装上应有产品名称 、制造商名称 、企业地址 、型号 、生产 日期 、联系方式 、商标 、执行标准编号，以及安全 、注意事项等警示标识，标识应牢固 、清晰 。

　　7 . 2 包装

　　包装应防止外表面损伤，包装内应附有合格证和使用说明书 。

　　7 . 3 运输

　　运输过程中应避免碰撞 、挤压，以防止变形 。

　　7 . 4 贮存

　　不应与酸 、碱 、盐等物质接触，贮存场所应通风良好 。