GB/T 23158-2008 进出口婴幼儿睡袋安全要求及测试方法

　　ICS 97 . 190 Y 04

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 23158—2008

　　进出口婴幼儿睡袋安全要求及

　　测试方法

　　Safety requirementsand testmethodsofsleeping sack forbabiesand

　　young children forimportand export

　　2008-12-30 发布 2009-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 23158—2008

　　前 言

　　本标准附录 A 为规范性附录 。

　　本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归 口 。

　　本标准起草单位：中华人民共和国宁波出入境检验检疫局检验检疫技术中心 、宁波申州针织有限公司 、中华人民共和国上海出入境检验检疫局 、中华人民共和国山东出入境检验检疫局 。

　　本标准主要起草人：杨力生 、李宏 、傅科杰 、冯云 、杨树娟 、吴雄英 、矫丽珍 、孙晓强 。

　　Ⅰ

　　GB/T 23158—2008

　　进出口婴幼儿睡袋安全要求及

　　测试方法

　　1 范围

　　本标准规定了进出口婴幼儿睡袋的术语和定义 、安全要求 、试验方法 。

　　本标准适用于以针织或机织面料制成的，以絮用纤维为填充物的婴幼儿睡袋 。

　　本标准不适用于野外用睡袋 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910—1997 , eqv ISO 1833 : 1977)

　　GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911—1997 , eqv ISO 5088 : 1976)

　　GB/T 3917 . 1 纺织品 织物撕破性能 第 1 部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法

　　GB/T 3923 . 1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB 5296 . 4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明

　　GB 6675—2003 国家玩具安全技术规范

　　GB/T 7742 . 1 纺 织 品 织 物 胀 破 性 能 第 1 部 分：胀 破 强 力 和 胀 破 扩 张 度 的 测 定 液 压 法(GB/T 7742 . 1—2005 , ISO 13938-1:1999 , MOD)

　　GB/T 13773 机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法

　　GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求

　　GB 18401—2003 国家纺织产品基本安全技术规范

　　FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识

　　FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法

　　EN 1811 直接和长期与皮肤接触的产品镍释放量的参考测试方法

　　EN 12472 测定涂层覆盖材料镍释放量的穿着和腐蚀模拟方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1

　　睡袋 sleeping sack

　　以针织或机织面料制成袋形或带袖子的袋形，并内充填充物用于保暖的纺织品 。

　　3 . 2

　　填充物 filling

　　具有一定压缩回弹性 、填于两层织物中间起保暖作用的絮用纤维 。

　　1

　　GB/T 23158—2008

　　3 . 3

　　婴幼儿睡袋 sleeping sack forbabies

　　供年龄在 36 个月以内的婴幼儿使用的睡袋产品 。

　　3 . 4

　　安全项目 safetyspecification

　　涉及人身安全 、卫生 、环保 、健康的项 目 。

　　3 . 5

　　上止强力 top-stop strength

　　拉链上止抵抗拉头滑脱的能力 。

　　3 . 6

　　拉头锁紧力 sliderlocking strength

　　拉攀对拉链牙链的锁紧能力 。

　　3 . 7

　　拉链往复性 reciprocating ofzipper

　　拉链在使用过程中往复运动的使用持久性能 。

　　3 . 8

　　拉攀拉手结合强力 pullerattachmentstrength

　　拉攀与拉手之间连结强度抗拉脱能力 。

　　4 安全要求

　　4 . 1 物理安全要求

　　物理安全要求按表 1 规定 。

　　表 1 进出口婴幼儿睡袋物理安全要求

　　项 目

　　安 全 要 求

　　备 注

　　面 料

　　撕破强力/N ≥

　　7

　　不同纤 维 成 分 、不 同织物结构的面辅料需分别测试

　　断裂强力/N ≥

　　150

　　接缝强力/N ≥

　　100

　　胀破强力/kPa ≥

　　300

　　仅适用于针织面料

　　辅 料

　　钮扣

　　钮扣拉力/N ≥

　　90

　　钮扣表面

　　光滑，无锐利边缘和尖端，按 GB 6675 执行

　　拉链

　　拉攀拉手结合强力/N ≥

　　200

　　上止强力/N ≥

　　90

　　拉头锁紧力/N ≥

　　70

　　拉链往复性/次 ≥

　　500

　　拉链表面

　　平滑，无锐利边缘和尖端，按 GB 6675 执行

　　绳带

　　颈部不允许有任何绳带;胸围值 ≤44 cm的睡袋不允许 有 任 何 绳 带;若 有 腰 部 束带，则每端 不 超 过 14 cm 。所 有 绳 带 要求固定牢固，不 易 抽 出 。绳 带 自 由 末 端不能有立体装 饰 或 结 纽，绳 带 末 端 不 存在被夹住或钩 住 的 危 险;搭 攀 长 度 不 超过 7 . 5 cm。

　　贴件 、小部件 、装饰物固定强力/N ≥

　　70

　　2

　　GB/T 23158—2008

　　4 . 2 化学安全要求

　　化学安全要求按表 2 规定 。

　　表 2 进出口婴幼儿睡袋化学安全要求

　　项 目

　　安 全 要 求

　　面 料

　　纤维成分

　　按 FZ/T 01053 执行

　　甲醛

　　按 GB 18401—2003 中 A类产品要求执行

　　pH 值

　　色牢度(耐水 、耐汗渍 、耐干摩擦 、耐唾液)

　　可分解芳香胺染料

　　异味

　　辅料

　　镍释放量/[μg/(cm2 · 周)] ≤

　　0 . 5

　　4 . 3 其他安全要求

　　4 . 3 . 1 产品整体燃烧性能按 GB 6675—2003 中 B5 . 8 测试时，其火焰蔓延速度应小于或等于30 mm/s 。

　　4 . 3 . 2 产品填充物的卫生安全要求符合 GB 18383 的要求 。

　　4 . 3 . 3 产品无缝针 、断针等对人体有伤害的金属异物 。

　　4 . 4 . 4 产品标识应符合 GB 5296 . 4 要求 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 撕破强力的测定按 GB/T 3917 . 1 执行 。

　　5 . 2 断裂强力的测定按 GB/T 3923 . 1 执行 。

　　5 . 3 接缝强力的测定按 GB/T 13773 执行 。

　　5 . 4 胀破强力的测定按 GB/T 7742 . 1 执行 。

　　5 . 5 钮扣的测定按 GB 6675 执行 。

　　5 . 6 拉链拉攀拉手结合强力 、上止强力 、拉头锁紧力 、拉链往复性的测试方法(见附录 A) ,拉链毛刺性测定按 GB 6675 执行 。

　　5 . 7 绳带长度 、贴件 、小部件 、装饰物固定强力安全要求按 GB 6675 执行 。

　　5 . 8 纤维含量的测定按 GB/T 2910 、GB/T 2911 、FZ/T 01053 、FZ/T 01057 执行 。

　　5 . 9 甲醛含量、pH 值 、耐水色牢度 、耐汗渍色牢度 、耐干摩擦色牢度 、耐唾液色牢度 、可分解芳香胺染料和异味的测定按 GB 18401 执行 。

　　5 . 10 辅料镍释放量的测定按 EN 1811 、EN 12472 执行 。

　　5 . 1 1 面料燃烧性能的测定按 GB 6675—2003 中 B5 . 8 执行 。

　　5 . 12 填充物的测定按 GB 18383 执行 。

　　5 . 13 缝针 、断针等金属异物采用金属检测仪检测 。

　　GB/T23158—2008

　　GB/T 2 3 1 5 8 2 0 0 8

　　—

　　附 录 A (规范性附录)拉链测试方法

　　A.1 拉攀拉手结合强力

　　将测试样品放在拉力测试机的卡口处，并使拉手通过遮盖装置上的一个洞 。设置遮盖装置以保证拉锁和拉链紧紧的扣住，只让拉手和连接拉锁的部位自由 。确保拉手的末端和卡口相连，这样在 90 ℃时张力会作用到拉锁上 。设置测试装置运行一直至达到测试压力，或至测试样品损坏 。

　　A.2 上至强力

　　将测试样品处于闭合的位置，将拉手拉到顶端，并将拉手勾在机器顶端钩子上，另一端夹在机器底部，避免损坏拉链牙齿，设置测试装置运行一直至达到测试压力，或至测试样品损坏 。

　　A.3 拉头紧锁强力

　　将测试样品处于打开的位置，并将拉链的链锁置于距离拉链顶部 25 mm 的位置 。设置卡口之间的距离为 50 mm,确保上弦在抓口并紧挨着拉头，这样上部的拉扣到两边的 抓 口 正 好 各 25 mm,运 行 机器，并提高拉力直到拉锁滑动，达到特定的压力，或至测试样品损坏 。

　　A.4 往复性

　　把测试样品放在竖直的面上，这样底部挡板就会离开测试机器的弹簧底部 。将弦条分在另一端这样它们就可以在测试机上各自运行 。

　　设置机器使滑动杆在各自的方向上来回运行距离为 75 mm ~ 90 mm,环形往复运动为 150 mm ~ 180 mm 。程序如下：

　　A.4 . 1 手动操作测试机直到滑杆抓手到最下端底垫的位置 。

　　A.4 . 2 抓紧拉手，确保锁定装置退回 。

　　A.4 . 3 把按钮至于上部抓手处 。

　　A.4 . 4 确保按钮末端在底部抓手处 。

　　A.4 . 5 抓住在上端按钮的洞往上拉，直到针阻止了任何往上的运动，并不会拉扯带子，旋紧抓手 。 松弛抓手，切断每一段底部袋子的末端，重新设置从第 3 步开始 。

　　A.4 . 6 连接弹簧应设置合适的垂直压力 。

　　A.4 . 7 把滑动抓手连在按钮带子上，保证滑动抓手和离它们最近的链子之间的空隙为 5 mm 。确保抓手的中心线正好穿过滑轮线，使抓手紧紧的抓在低垫和按钮袋子上，安装完抓手后将低垫退出 。

　　A.4 . 8 连接弹簧，设置合适的水平压力 。

　　A.4 . 9 设置计数器为 0 ,将机器运行一周，到测试样品的位置 。

　　A.4 . 10 将机器的速度设置为每分钟 30 圈 。

　　A.4 . 1 1 测试开始后，无需重新调整弹簧 。

　　A.4 . 12 将机器一直运行，直到设定的圈数完成，或至测试样品损坏 。